Romer Sw купить подержанный (1 607)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, x-путь 500 мм y-путь 350 мм z-путь 350 мм Общая потребляемая мощность 15 кВт Вес машины ок. 6 тонн Занимаемая площадь ок. м Размер стола 600 x 375 мм каждый Продольный путь фрезерной каретки (ось X) 500 мм каждый Поперечный путь фрезерной каретки (ось Y) 350 мм Вертикальный ход фрезерной каретки (ось Z) 350 мм Высота установки под вертикальный шпиндель 100/450 мм Lhodpfx Aot Hwqdsg Tol Выступ вертикальной головки 390 мм Держатель шпинделя (69872) SK 40p Переменная частота вращения шпинделя 20 - 10 000 об/мин Производительность сверления в стали St 60 ок. 28 мм Объем фрезерования ок. 150 м³ Подача по всем 3 осям или быстрая траверса максимум 0 - 25 000 мм/мин Привод шпинделя 6/9 кВт Система ЧПУ SINUMERIK 840 C для 3 осей с экраном и всеми стандартными обычными подпрограммами и опциями, встроенными в управление челночным столом 2 стола, установленные рядом друг с другом, фиксированные, с зажимными пазами, грузоподъемность 2 x 400 кг Автоматическое устройство смены инструмента, установленное над шпиндельной бабкой, с 36 позициями инструмента, время смены инструмента ок. 4,5 сек. = время смены стружки на стружку, доступны различные инструменты Размер инструмента: макс. Ø 63/120 x 250 мм, макс. вес ок. 4 кг Полная обшивка рабочей зоны по всему периметру с раздвижными дверями спереди и по бокам Система подачи СОЖ объемом 400 литров с транспортером для стружки, ленточным фильтром и фильтром тонкой очистки, а также для внутренней подачи СОЖ через инструмент (IKZ) 2 зажимных устройства с 8-ми кулачковыми патронами каждое, с пневматическим приводом, зажим Ø ок. 50 мм, Это очень быстрый и гибкий обрабатывающий центр для сложных фрезерных и сверлильных работ для средних и крупных серий. Состояние: хорошее или очень хорошее - готов к демонстрации под напряжением

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), входное напряжение: 380 V, температура: 200 °C, внутренняя длина: 1 200 мм, внутренняя ширина: 1 700 мм, внутренняя высота: 2 300 мм, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 2 800 мм, общий вес: 400 кг, Количество камер: 1, тип управления: Управляется ПЛК, Оборудование: Маркировка CE, Промышленная печь для отверждения композитов – Romer SL Внутренние размеры: 1200 × 1700 × 2300 мм Высокопроизводительная промышленная печь для отверждения композитов известного польского производителя Romer, предназначена для современных технологий производства композитных материалов, включая отверждение препрега из углеродного волокна, сушку, послеполимеризационную обработку и термические процессы. Эта электрическая камерная печь идеально подходит для авиационно-космической, автомобильной, судостроительной, автоспортивной и промышленной отраслей по производству композитов, где особенно важен точный и стабильный контроль температуры. Печь изготовлена на прочной стальной раме с внутренними панелями из нержавеющей стали и наружным покрытием из износостойкой порошковой краски, что обеспечивает долговечность и надежность при длительной промышленной эксплуатации. Интеллектуальная система управления обеспечивает точное регулирование температуры, эффективное энергопотребление и управляемый процесс нагрева и охлаждения. Интегрированная система циркуляции и вентиляции воздуха гарантирует равномерное распределение температуры по всей камере, что обеспечивает стабильно высокое качество отверждения. Основные характеристики: • Максимальная рабочая температура: 200°C • Внутренние размеры: 1300 × 1800 × 2000 мм • Специализирована для отверждения композитных препрегов • Усиленная промышленная конструкция • Внутренняя камера из нержавеющей стали • Система эффективной циркуляции горячего воздуха • Высокоточное программируемое управление температурой • Возможность реализации многоступенчатых программ отверждения • Управляемые циклы нагрева и охлаждения • Равномерное распределение температуры • Встроено 8 вакуумных портов во внутренней камере • Вакуумный насос включён в комплект поставки • Подходит для изделий из углеродного волокна, стеклопластика, препрегов, оснастки и композитных компонентов Применение: • Отверждение препрега из углеродного волокна • Производство композитных деталей • Компоненты для авиационной и автоспортивной отрасли • Производство морских композитов • Послеполимеризационная обработка оснастки и форм • Сушка и термическая обработка Ledpey Tvvzsfx Ag Tjhl • НИОКР и прототипирование Печь находится в очень хорошем рабочем состоянии, возможна проверка и тестирование на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 2 594 h, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 6000030, общая высота: 3 400 мм, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 6 000 мм, общий вес: 27 523 кг, количество шпинделей: 1, Оборудование: стружечный транспортер, Габариты: 8000 x 6000 x 3400 мм Вес: 27 500 кг Наработка: 2594 ч Аэрозольная отсасывающая установка KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Зав. № 1580192 Год выпуска: 2022 Конвейер для стружки KNOLL 750 K-1 Ledpfx Agozbt D Do Tehl Зав. № 1591356 Год выпуска: 2023

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Типичная установка для нанесения покрытий состоит из предварительной обработки поверхности (очистка и/или нанесение конверсионного покрытия), Промежуточная сушка, зона электростатического покрытия (стенд / система обработки порошка) и сушилка (печь для яиц). Заготовки транспортируются по конвейеру. Наша компания ROMER® проектирует, производит и монтирует комплексные линии порошковой окраски. Наши установки можно осмотреть и протестировать в Хуэрте под Кельном. Запросите коммерческое предложение на систему, адаптированную для вашего применения. Lhedpfocv Nl Rex Ag Tel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460067, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 вращающаяся ось стола A, делительная головка с прямой системой измерения угла, количеством оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5" # Максимальные размеры/масса зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; масса макс. 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1–17500 об/мин # Тип шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) # Автоматическая смена инструмента: 2×32 инструмента, смена инструментов «чип-ту-чип» в среднем 2,5 сек # Инструмент макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц Ljdpfxsxxtdwe Ag Tjhl # Установленная мощность: около 85 кВА / 125А Габариты: # Занимаемое пространство: прибл. 3,6×6×3,7 м # Масса: около 10500 кг Оборудование включает: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Линейная система измерения: линейки Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки масла # Система улавливания/рекуперации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft&Bauer # Контроль присутствия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460038, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационный стол A, индексная делительная головка с прямой системой углового измерения, с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальный размер заготовки / детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента / смена инструмент–деталь среднее время 2,5 с # Максимальный диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц Ledpoxxrc Sjfx Ag Tjhl # Установленная мощность: ок. 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: ок. 3,6 х 6 х 3,7 м # Вес: ок. 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейного перемещения: линейки Heidenhain # Экстрактор стружки Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Охлаждение вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система поглощения/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система обнаружения наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Гидравлический насос # Датчик уровня и температуры Parker для гидравлической станции # Поршни магазина инструмента и система открытия/закрытия дверей — 2 шт # Модуль связи Murr # Энкодер оси А # Гидравлический переключатель Parker — 4 шт # Блок фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038) # Насос высокого давления для системы фильтрации эмульсии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460039, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола A, индекс-главка с прямой системой измерения угла, количество оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены (chip to chip) 2,5 сек Ljdpjxxrnbjfx Ag Tehl # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Размеры для установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки маслом # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние оборудования: НЕИСПРАВНОЕ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Датчики поломки инструмента # Поршень магазина инструмента и механизм открывания/закрывания двери (2 шт.) # Поршни магазина инструмента и система фиксации инструмента (2 шт.) # Энкодер оси A # Индуктивные и магнитные датчики по 4 шт. # Требуется ремонт транспортёра для удаления стружки # Чиллер для охлаждения шпинделя/теплообменник # Модуль связи Murr # Линейная шкала оси X # Датчик уровня эмульсии на транспортере стружки # Гидравлический насос # Двигатель гидронасоса (подлежит ремонту) # Теплообменник # Электрические контакторы Siemens (3 шт.) # Блокировка двери безопасности Euchner # Узел фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2560001, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола A и 2 оси поворота C с индексирующей головкой, с прямой системой измерения угла и числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры/вес заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вес 600 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,02 мм # Расстояние между шпинделями: 600 мм # Частота вращения шпинделя: 1-6000 об/мин # Шпиндель: DIN69893-HSK-A100 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x20 позиций, смена 'chip to chip' – в среднем 4,25 сек # Максимальные параметры инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125 А Габаритные размеры: # Размер установки (Ш x В x Д): прибл. 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Датчики линейных перемещений: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотделитель: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла до 80 Бар: Knoll KF200/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита Lsdsxxkd Ujpfx Ag Tshl # 2 системы масляной смазки # Абсорбционная/регенерационная система масляных паров # Система контроля поломки и длины инструмента: Blum Novotest # Система контроля поддержки инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕИСПРАВЕН (НЕ РАБОТАЕТ) # Автоматический привод дверей для доступа оператора # Магазин инструментов # Защиты рабочих осей # Шариковинтовая передача оси Z # Салазки оси Z # Перегрев гидравлики # Гидравлический насос (250 бар)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1830108, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ось поворотного стола A360 [градусов], позиционируемая головка делителя (разрешение 0,001˚) # Количество паллет: 2 Макс. нагрузка на стол: 400 кг # Макс. размеры заготовки/детали: Ø 575 x 830 мм; макс. вес 360 кг # Быстрое перемещение: X/Y/Z 75/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Количество шпинделей: 2 / расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1–10000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / смена инструментов "чип-ту-чип" в среднем 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрические подключения: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 70 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Линейные измерительные устройства: линейные энкодеры Heidenhain # Система удаления стружки Knoll Тип 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Детекция наличия заготовки по осям P/Y: датчики низкого давления воздуха # Детекция поломки инструмента: лазерный датчик Blum Novotec Laser Light # Система контроля наличия инструмента в шпинделе Текущее состояние: НЕ РАБОТАЕТ Lhsdpfxoxw Ukvj Ag Tel # Поломана цепь магазина — требуется замена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460065, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A и 2 поворотные оси B с индексирующей делительной головкой, с прямой системой измерения угла с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5'' # Макс. размер зажима/детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление инструмента: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента 2x32 инструмента / среднее время смены 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом Lhodsxw Ttispfx Ag Tsl # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарная система Kraft & Bauer # Контроль присутствия детали по P/Y: с низкодавленными воздушными датчиками # Контроль в процессе: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные руководства Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460062, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола (ось A) с делительной головкой и прямой системой измерения угла, число оборотов 50 минˉ¹ , точность +/- 5" # Максимальное зажимаемое изделие / деталь: Ø 575 x 830 мм, максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм Lsdpfx Ajxw Syujg Tohl # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1–17 500 об/мин # Посадочное место шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента, среднее время смены инструмент— инструмент 2,5 с # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125A Габариты # площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Линейные датчики положения: Heidenhain линейные шкалы # Извлекатель стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла, макс. 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охлаждения вала, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции и рекуперации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Система пожаротушения: Kraft & Bauer # Детектор присутствия детали: датчики низкого давления воздуха # Система контроля в процессе: Marposs T25 # Система контроля на обрыв инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система обнаружения крепления инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460061, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A + индексируемая делительная головка с системой прямого углового измерения, частота вращения 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z: 65/75/75 м/мин; Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин Lhsdpfx Aexw R Udsg Tjl # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / время смены инструмент–инструмент - среднее 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения по линейным осям: линейки Heidenhain # Станционный эвакуатор стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/рециркуляции масляных паров: ELBARON Vario E2000 (2000 м³/ч) # Фильтрационная система масла с бумажным фильтром, макс. 80 бар: Knoll KF200/1200 # Система противопожарной защиты: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали с помощью датчиков низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки и длины инструмента: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Мотор двери загрузки/выгрузки # Ось A стола # Цепь инструментообменника # Предохранительный выключатель Euchner двери загрузки # Гидравлические выключатели – 5 шт. (Parker) # Пневмоприводы для доступа к магазину инструмента – 2 шт. # Пневмоприводы для зажима инструмента – 2 шт. # Гидросистема в комплекте # Электродвигатель гидронасоса (может быть модернизирован) # Регулятор сжатого воздуха # Конвейер/эвакуатор стружки — требует ремонта # Линейная шкала по оси Z # Линейная шкала по оси X # Флеш-карта ЧПУ # Модули связи Murr — 4 шт. # 1 из 2-х шпинделей неисправен — имеется в запасе для установки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460043, Технические характеристики: # Рабочее пространство: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X,Y,Z) + 1 ось вращения (стол A) и 2 оси вращения B с делителем индексного типа с прямой системой углового измерения, количество оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Макс. размеры зажим/деталь: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрый ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены «чип-чип» 2,5 сек # Макс. Ø инструмента 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125A Габариты: # Место установки: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: ок. 10 500 кг Lhodpfxjxwvr Is Ag Tsl Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain (линейные шкалы) # Стружкоотсос Knoll тип 550 K-1 # Масляная система охлаждения # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Система улавливания/регенерации паров масла: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система обнаружения поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только книги в наличии Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460042, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ротационный стол A и 2 ротационные оси B с делительной головкой с индексированием; прямое измерение угла, макс. скорость вращения 50 об/мин, точность +/- 5" # Макс. габарит зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; макс. масса: 360 кг # Быстрые ходы: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, позиционирование Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента, среднее время смены инструмент–инструмент 2,5 сек # Инструмент: макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125 А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC: Siemens 840D SL # Система линейных измерений: линейные шкалы Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 Ljdpfoxwvlnox Ag Tjhl # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система охлаждения вала, направляющих и пульта # 2 системы смазки маслом # Cистема улавливания/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: детекторы сжатого воздуха низкого давления # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и датчик длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные инструкции Состояние машины: в рабочем состоянии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1640137, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 2 горизонтальных шпинделя-близнеца + 2 поворотных стола A1/2 ЧПУ (33,3 об/мин), с гидрозажимом, установленным на индексационной головке стола A3 (от 0 до 180° примерно за 4 сек.) # Быстрый ход: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точность позиционирования Tp: 0,01 мм # Расстояние между шпинделями: 400 мм # Скорость вращения шпинделя: 50-12500 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x30 инструментов / смена инструмента (chip to chip) за 4,5 сек. # Максимальный Ø инструмента: 75 мм / максимальная длина: 275 мм / 10 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 68 кВА Габариты: # Площадь установки: примерно 6,35 x 4,5 x 4,2 м # Машина: примерно 4,6 x 3,00 x 3,00 м # Вес: примерно 13800 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ Siemens 840C # Измерительная система линейных осей: линейки Heidenhain # Стружкоотсос Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки масла # Система абсорбции/регенерации масляных паров Lodpfoxvyfvsx Ag Tehl # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Lhsdpfxjzduple Ag Tsl Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 23 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 650 мм, быстрый ход по оси X: 120 м/мин, быстрая подача по оси Y: 120 м/мин, быстрая подача по оси Z: 120 м/мин, крутящий момент: 80 Нм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, максимальный диаметр заготовки: 1 830 мм, максимальный вес заготовки: 800 кг, общая высота: 3 500 мм, общая длина: 5 900 мм, общая ширина: 3 990 мм, общий вес: 24 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 1 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 17 500 об/мин, часы работы шпинделя: 8 000 h, Оборудование: стружечный транспортер, Горизонтальный обрабатывающий центр с двойным поворотным суппортом и 2 шпинделями - Линейные и моментные двигатели в подающих осях - Портальный привод по оси Y - Независимые оси Z и X - Двойной поворотный суппорт с двумя интегрированными круговыми осями для параллельной основной загрузки и выгрузки - Управление Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line с NCU 730 - Маслораспределитель для NC-стола - 1 комплект опор для зажимных мостов - Компенсация кручения - Пятый ось с двойным прямым приводом - Индексация сверлильной головки - Базовый модуль гидравлической зажимки - Пневматический усилитель давления - Сбросной цепной транспортер - Автоматическая загрузочная дверь - Система отделения эмульсионного тумана - Автоматический цикл мойки загрузочного пространства - Контроль системы плоской установки инструмента - Контроль положения, базовый модуль и расширение - Сетчатая/решетчатая противоскользящая настил Lhodpfx Aew Hgk Asg Tsl - 24 запорные муфты, SW-ID-Nr. 413288 - Контроль обрыва инструмента, индуктивный и др.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Lhedpfxjyfim Ao Ag Tjl Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ Lhedpfx Agjyfik Ie Tjl ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ Lsdpfx Ageflpi Ne Tjhl ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18,5 кВт (25,15 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: чёрный, эксплуатационная масса: 500 кг, максимальная грузоподъёмность: 800 кг, высота подъема: 3 800 мм, конфигурация осей: 2 оси, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: WD1-800, Двухвальный смеситель WD1-800 с выгрузкой — высота ножек 3800 мм Пульт дистанционного управления --- Технические данные: Модель: Двухвальный смеситель WD1-800 Объем партии: 500 л Вместимость: 800 л Производительность: 25 м³/ч Крупность заполнителя: 60–80 мм Скорость вращения лапы: 26 об/мин Количество лопастей для смешивания: 2 × 7 Мощность двигателя смешивания: 18,5 кВт Мощность двигателя лебедки: 5,5 кВт Мощность водяного насоса: 1,1 кВт Скорость подъема корзины: 18 м/мин Высота выгрузки: 3800 мм Габариты: 4900 × 2900 × 4200 мм --- Оборудование: Ljdpfjv H D S Eex Ag Tehl Редуктор смесителя Двигатель смесителя Редуктор лебедки Двигатель лебедки Система смазки - масляный насос Водяной насос Внутреннее покрытие Пневматический сброс Рама Несущая конструкция - стальные ножки Разгрузочная корзина Платформа Подъемный путь Поручень Лестница

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KAP1, потребность в воздухе: 16 000 м³/ч, мощность: 36 кВт (48,95 л.с.), всасывающая способность: 16 000 м³/ч, Оборудование: кабина, Диэлектрическая автоматическая порошковая камера KAP1 Цена: 492 693,30 злотых + НДС Электрические и энергетические данные • Напряжение: 400 В (3P + N + PE) • Подключение к сети: 36,34 кВт • Пневматическое подключение: 1" • Давление воздуха: мин. 6 бар • Качество воздуха: масло < 0,1 мг/м³, водяной пар < 1,3 г/м³ • Расход воздуха: 1710 Нл/мин (работа) • Компрессор: SC-30 • Воздушный резервуар: 1800 л Параметры окраски • Скорость окраски: 1933 мм/мин • Размеры детали: 800 x 1800 мм • Высота подвеса: 500 мм • Толщина покрытия: 100 мкм • Расположение пистолетов: вертикальное Технические данные и конфигурация • Конструкция: диэлектрический пластик • Проход размеры: 1000 x 2400 мм • Расход воздуха: 12348–16000 м³/ч • Порошковый центр: ProfiCenter CP02 Ljdpfxev Rpx Sj Ag Tjhl • Манипуляторы: 2 шт. • Пистолеты: 8 автоматических, 2 ручных (ProfiSpray) • Детектирование деталей: да (высота, ширина) • Системы: циклонный сепаратор, ProfiControl, вытягивание балки • ATEX: зона 22, II 3D Платформы и корпус кабины • Платформы: вход, выход, пол из нержавеющей стали, противоскользящие лестницы • Корпус: диэлектрический пластик, светодиодное освещение, пазы для манипуляторов Воздушные ножи и канал всасывания • Автоматическая очистка пола • Канал всасывания с пневматической заслонкой Обдув и управление пистолетом • Автоматические пистолеты обдува • Сенсорная панель 10", 50 программ, управление манипулятором, пылеудаление, скорость привода Ось X и система вытягивания деталей • Автоматическая настройка пистолета • Вытягивание детали: скорость 570–2830 мм/мин, 2 вытягивателя В комплект машины также входят: • Аппликатор ProfiSpray A • Контроллер PSS-1 • Пистолеты PM-1 • Порошковый центр ProfiCenter CP-02 • Циклонный пылеуловитель CK-D1400L • Манипулятор MA1-180 и ось X MX1-10 • Пылеуловитель OZ-12H • Управление ProfiControl 10" • Система измерения деталей BP-H2000 W900

Год выпуска: 2020, состояние: новый, микропроцессорное управление PLC - панель оператора HMI - Фазы изменяются вручную или автоматически - временно - Два отдельных контура для воды и химии, замкнутый контур - Интеллектуальное управление - в случае отключения электроэнергии / внезапного выключения, не допускается смешивание жидкостей. Блок управления изготовлен по технологии IP54. Lodpeflpmqjfx Ag Tohl Руководство пользователя, Декларация соответствия, гарантия 12 месяцев. В шайбах под давлением ROMER используется металлический лист, обеспечивающий защиту от химикатов. Стенки шайбы защищают от брызг, благодаря замкнутому химическому контуру, процесс может быть выполнен с небольшим количеством химикатов. Благодаря небольшому количеству хладагента, который требуется, его легко нагреть и дешевле купить, он также позволяет мыть большие размеры, которые невозможно мыть в ванной. Система фильтрации Благодаря системе фильтрации химия работает в замкнутом контуре, используются 3 фильтра различной толщины, которые предотвращают попадание мусора и жира в циркуляцию. Химический препарат хранится в нагретых резервуарах из нержавеющей стали, откуда под давлением насосом подает его в копье. Стирка размеров Мойка под давлением позволяет промывать крупные элементы, опционально имеет вращающуюся платформу, позволяющую вращать очищенный элемент, элементы могут наноситься на него с помощью вилочного погрузчика или крана. Насосы высокого давления Автомойка имеет две фазы подготовки, обе обработки имеют отдельные комплекты труб, насосов, проводов и пистолетов для минимизации смешивания этих агентов во время смены фаз. Сливы имеют отдельную ёмкость [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Фирма ROMER® занимается производством как отдельных технологических установок для установок порошковой окраски, так и полностью автоматизированных установок "под ключ". Фирма ROMER® предлагает решения по отоплению для аэро- и автомобилестроения для крупнейших корпораций мира. Мы предоставляем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным спектром запасных частей. Lhsdjflrc Sepfx Ag Tel Трал, нанесенный на плохо подготовленную поверхность, через короткое время отвалится или заржавеет. Гарантией наилучшего покрытия является, по сути, хорошее обезжиривание - которое является основой любой покраски. Покрытие плохо обезжиренной детали отвалится через очень короткое время. Следующим шагом после обезжиривания является снос внешнего покрытия детали, что улучшает адгезию краски, например, при сгибании листового металла, и защиту, например, слоем фосфатов, что, в свою очередь, продлевает коррозионную стойкость. Существует множество решений, которые решают вышеперечисленные проблемы. Что является самым важным в цехе порошковой окраски? Скорее всего, у вас нет опыта работы с аппликатором. Ничего страшного, даже самый лучший аппликатор не поможет вам, если ваша печь имеет плохое распределение температуры, в месте, где элемент перегревается, краска обесцвечивается, а там, где не нагревается, краска отваливается. Прежде всего, плита является самой важной. Масляная, газовая или электрическая печь? Вы не знаете, как включить плиту? Как дешевле, что это значит? Каковы эксплуатационные расходы? Мы постараемся ответить на ваши вопросы [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Ljdpfefx Nfmsx Ag Tjhl Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.