Romer Sw купить подержанный (1 533)

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 7-дюймовая сенсорная панель Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна. На нем вы установите все важные параметры. Duodpfsfz U Tqsx Abbow Память 20 программ с 10 событиями Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных событий температуры и времени, расположенных на кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Информация о расходе газа / масла Расход рассчитывается исходя из настроек горелки. Эта функция позволит вам оценить стоимость данного цикла, спланировать потребление и проверить персонал.Двухканальный регистратор параметров цикла USB Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в черном ящике самолета, на USB-накопитель.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна. На нем вы установите все важные параметры. Память 20 программ с 10 событиями Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных событий температуры и времени, расположенных на кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Расход рассчитывается исходя из настроек горелки. Эта функция позволит вам оценить стоимость цикла, запланировать потребление и проверить персонал. Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в черном ящике самолета, на USB-накопитель. Система также позволяет анализировать ежемесячные / ежедневные отчеты, включая потребление медиа и производительность. Каждый запуск отопления, открытие двери, должно быть воссоздано несколько лет назад. Такой специализированной опции не предлагает ни один производитель. Это система, разработанная нашими программистами с нуля. Автоматически запускает печь в 6 утра. Сколько раз вы оставались в нерабочее время, ожидая окончания цикла? если у вас давно есть покрасочная мастерская, вы знаете, что происходит, Dedpjfz Apqefx Abbeuw С нашим решением вы оставите цикл в печи несгоревшим в конце смены, чтобы он автоматически завершился, когда вы придете на работу на следующее утро. Дымоход можно запрограммировать так, чтобы он открывался за несколько минут до окончания розжига, чтобы задымить камеру. Ею можно управлять дистанционно с панели, это не нужно делать механически, как в большинстве конструкций. Минутный прогноз до конца

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Dusdpfsfz I Rxjx Abbew Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. Dedpfxsyg H Dzo Abbjuw 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Dusdpfx Aofzb Rcjbbew Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Dujdpfx Aofz Anpjbbjw Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Dusdpfjfzb Nbex Abbsw Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Dujdpfx Absfzb Niobow Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Dujdpjfzccnsfx Abbsw Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 7 "Сенсорная панель Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна в использовании. На ней вы установите все важные параметры. Память 20 программ с 10 событиями Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных временных и температурных событий, расположенных в кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Информация о потреблении газа/нефти Duedpfsfy Txysx Abbjw Расход рассчитывается на основе настроек горелки. Эта функция позволяет оценить стоимость определенного цикла, спланировать потребление и проверить персонал. Двухканальный регистратор параметров USB-цикла Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в авиационном черном ящике, на USB флэш-накопитель. Система также позволяет анализировать ежемесячные/суточные отчеты, в том числе по расходу носителей информации и производительности. Каждый запуск отопления, открытие двери, может быть воссоздан, несколько лет назад. Такой специализированный вариант не предлагается ни одним производителем. Это система, разработанная с нуля нашими программистами Автоматическая дымовая труба. Дымоход можно запрограммировать на открытие за несколько минут до окончания обжига, чтобы задымить камеру. Дымоход можно дистанционно управлять с панели, это не нужно делать механически, как в большинстве конструкций. Прогноз минут до конца Цикл начался, как долго он будет заканчиваться? рассчитаем динамику нагрева, посчитаем и покажем на дисплее воронку. [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 521031820621131, Функциональность: непроверенный, Romer SLS-300 Данные о машине Наименование: Romer SLS-300 Технические характеристики Нагревательная мощность: 30 кВт Dodpfxozim Hms Abbeuw Мощность: 31,1 кВт Макс. температура: 230 °C Технические данные Электропитание: 3~ 380–400 В, 50–60 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, x-путь 500 мм y-путь 350 мм z-путь 350 мм Общая потребляемая мощность 15 кВт Вес машины ок. 6 тонн Duedpfxst Hwqds Abbjw Занимаемая площадь ок. м Размер стола 600 x 375 мм каждый Продольный путь фрезерной каретки (ось X) 500 мм каждый Поперечный путь фрезерной каретки (ось Y) 350 мм Вертикальный ход фрезерной каретки (ось Z) 350 мм Высота установки под вертикальный шпиндель 100/450 мм Выступ вертикальной головки 390 мм Держатель шпинделя (69872) SK 40p Переменная частота вращения шпинделя 20 - 10 000 об/мин Производительность сверления в стали St 60 ок. 28 мм Объем фрезерования ок. 150 м³ Подача по всем 3 осям или быстрая траверса максимум 0 - 25 000 мм/мин Привод шпинделя 6/9 кВт Система ЧПУ SINUMERIK 840 C для 3 осей с экраном и всеми стандартными обычными подпрограммами и опциями, встроенными в управление челночным столом 2 стола, установленные рядом друг с другом, фиксированные, с зажимными пазами, грузоподъемность 2 x 400 кг Автоматическое устройство смены инструмента, установленное над шпиндельной бабкой, с 36 позициями инструмента, время смены инструмента ок. 4,5 сек. = время смены стружки на стружку, доступны различные инструменты Размер инструмента: макс. Ø 63/120 x 250 мм, макс. вес ок. 4 кг Полная обшивка рабочей зоны по всему периметру с раздвижными дверями спереди и по бокам Система подачи СОЖ объемом 400 литров с транспортером для стружки, ленточным фильтром и фильтром тонкой очистки, а также для внутренней подачи СОЖ через инструмент (IKZ) 2 зажимных устройства с 8-ми кулачковыми патронами каждое, с пневматическим приводом, зажим Ø ок. 50 мм, Это очень быстрый и гибкий обрабатывающий центр для сложных фрезерных и сверлильных работ для средних и крупных серий. Состояние: хорошее или очень хорошее - готов к демонстрации под напряжением

Состояние: хорошее состояние (б/у), Патронные втулки, цанга, инструментальный держатель, держатель инструмента, фрезерный патрон, фрезерный инструмент, зажимные втулки - Держатели цанг: Ø 8-20 мм - Внешний диаметр: Ø 32 мм - Конус: Ø 40 мм Djdpfjb A Rx Tsx Abbouw - Длина конуса: 15 мм - Вес: 6 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Цанговые втулки, цанга, инструментальный держатель, держатель инструмента, держатель фрезы, фрезерный инструмент, втулки зажимные -Держатели цанг: Ø 8-20 мм -Наружный диаметр: Ø 32 мм -Конус: Ø 40 мм -Длина конуса: 15 мм -Вес: 5 кг Duodpfjb A Rx Uex Abbsw

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 525 мм, ход по оси Z: 400 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D sl, общая высота: 3 300 мм, общий вес: 12 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 6 000 Вт, Этот 4-осевой горизонтальный обрабатывающий центр SW BX 621 был изготовлен в 2013 году. Он оснащен надежной системой управления SINUMERIK 840D sl CNC и двумя шпинделями с жидкостным охлаждением, каждый из которых обеспечивает до 6 000 об/мин и мощность 26 кВт. Станок поддерживает максимальный диаметр инструмента 115 мм и длину инструмента 300 мм, при этом скорость перемещения составляет до 60 м/мин. Станок SW BX 621, представленный у нас на продажу, идеально подходит для прецизионной обработки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Шпиндель с двигателем с жидкостным охлаждением и синхронным переменным током Преимущества станка Технические преимущества станка • Поворотный стол (ось a): горизонтальный поворотный стол nc с прямым приводом и контрподшипником • Макс. Размеры приспособления / заготовки: Ø 630 мм x 1420 мм • Макс. Вес приспособления / заготовки: 600 кгмакс. Вес приспособления / заготовки: 600 кгмакс. Вес приспособления / заготовки: 600 кг • Расположение шпинделя: горизонтальное, боковое • Расстояние между шпинделями: 600 мм Дополнительная информация Duodpfx Aszh Uqdobbjw Машина все еще под напряжением Dimensions Machine Depth 5800 mm

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальный центр фрезерования и сверления SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходы по осям: Ось X: 600 мм Ось Y (в сменном положении): 600 (975) мм Ось Z: 500 мм Управление: Система управления Siemens 840D, установлена сбоку Djdpfxozhlfre Abbjuw Скорости подачи и быстрых перемещений: Оси X, Y, Z: 1 – 45 000 мм/мин Максимальное усилие подачи осей X, Y, Z: 15 000 Н Среднее ускорение: Оси X, Y, Z: 2,5 м/с² Система измерения: Прямая система измерения хода по осям X, Y, Z Шпиндели: Частота вращения шпинделя (бесступенчатая): 20–10 000 об/мин Крутящий момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Мощность: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальное расположение параллельно Расстояние между шпинделями: 600 мм Диаметр шпиндельного подшипника: 100 мм Шпиндели с жидкостным охлаждением, технология AC Рабочая зона: Поворотная балка с прямозубым зацеплением, макс. транспортируемый вес 2000 кг Время поворота 0/180 градусов около 6,0 сек 2 NC-вращающихся стола, гидравлическая фиксация, макс. нагрузка 700 кг, скорость вращения 25 об/мин Перегородка между зонами обработки и загрузки Магазин инструментов: 2 x 50 инструментов, цепной магазин HSK-A 100 Время смены инструмента (стружка/стружка): 4,48 сек. Максимальный диаметр инструмента: 100 мм 250 мм при свободном соседнем месте Максимальная длина инструмента: 420 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Оснащение: Централизованная система смазки Минимальная подача масла (смазка шпинделя) Стружкоотделитель (шарнирная пластинчатая транспортерная лента) Система очистки СОЖ с компактной ленточной фильтрацией Гидравлическая установка Обслуживающий блок Водяной охладитель Полная защитная облицовка, возможна загрузка краном Габаритные размеры: ок. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Масса: ок. 20 000 кг Год выпуска: 2007 Дополнительно: Очень хорошее состояние Параллельная наладка во время основного рабочего времени Доступно с декабря 2023 / января 2024

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Продаётся линия порошковой покраски Romer. Оборудование 2022 года выпуска, использовалось мало. Использовалась для покраски бронированных дверей. Линия порошковой окраски состоит из: 1. Печь (двери с обеих сторон, 5 окрасочных направляющих) Модель: Romer SW Внутренние размеры: 3000 x 1500 x 2200 мм Dujdpfxsyzw Hwo Abbew Печь не оснащена нагревательной горелкой, ранее использовалась газовая. При необходимости можно установить газовую или электрическую горелку. 2. Окрасочная вытяжная стенка Romer Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортировочная система Общие габариты: длина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 тележки на 5 направляющих каждая. 4. Траверсы с роликами (20 шт.) В настоящее время линия демонтирована и подготовлена к транспортировке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460067, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 вращающаяся ось стола A, делительная головка с прямой системой измерения угла, количеством оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5" # Максимальные размеры/масса зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; масса макс. 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1–17500 об/мин # Тип шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) # Автоматическая смена инструмента: 2×32 инструмента, смена инструментов «чип-ту-чип» в среднем 2,5 сек # Инструмент макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125А Габариты: # Занимаемое пространство: прибл. 3,6×6×3,7 м # Масса: около 10500 кг Оборудование включает: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Линейная система измерения: линейки Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки масла # Система улавливания/рекуперации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft&Bauer # Контроль присутствия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик Duedoxxtdwspfx Abbow # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460039, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола A, индекс-главка с прямой системой измерения угла, количество оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены (chip to chip) 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Размеры для установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки маслом # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние оборудования: НЕИСПРАВНОЕ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Датчики поломки инструмента # Поршень магазина инструмента и механизм открывания/закрывания двери (2 шт.) Dedpfx Absxxrnbsbsuw # Поршни магазина инструмента и система фиксации инструмента (2 шт.) # Энкодер оси A # Индуктивные и магнитные датчики по 4 шт. # Требуется ремонт транспортёра для удаления стружки # Чиллер для охлаждения шпинделя/теплообменник # Модуль связи Murr # Линейная шкала оси X # Датчик уровня эмульсии на транспортере стружки # Гидравлический насос # Двигатель гидронасоса (подлежит ремонту) # Теплообменник # Электрические контакторы Siemens (3 шт.) # Блокировка двери безопасности Euchner # Узел фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460038, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационный стол A, индексная делительная головка с прямой системой углового измерения, с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальный размер заготовки / детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм Dusdexxrc Sjpfx Abbjw # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента / смена инструмент–деталь среднее время 2,5 с # Максимальный диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: ок. 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: ок. 3,6 х 6 х 3,7 м # Вес: ок. 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейного перемещения: линейки Heidenhain # Экстрактор стружки Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Охлаждение вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система поглощения/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система обнаружения наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Гидравлический насос # Датчик уровня и температуры Parker для гидравлической станции # Поршни магазина инструмента и система открытия/закрытия дверей — 2 шт # Модуль связи Murr # Энкодер оси А # Гидравлический переключатель Parker — 4 шт # Блок фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038) # Насос высокого давления для системы фильтрации эмульсии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2560001, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола A и 2 оси поворота C с индексирующей головкой, с прямой системой измерения угла и числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры/вес заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вес 600 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,02 мм # Расстояние между шпинделями: 600 мм # Частота вращения шпинделя: 1-6000 об/мин # Шпиндель: DIN69893-HSK-A100 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x20 позиций, смена 'chip to chip' – в среднем 4,25 сек # Максимальные параметры инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125 А Габаритные размеры: # Размер установки (Ш x В x Д): прибл. 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Датчики линейных перемещений: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотделитель: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла до 80 Бар: Knoll KF200/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Абсорбционная/регенерационная система масляных паров # Система контроля поломки и длины инструмента: Blum Novotest # Система контроля поддержки инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕИСПРАВЕН (НЕ РАБОТАЕТ) # Автоматический привод дверей для доступа оператора # Магазин инструментов Djdpfexxkd Uox Abbjuw # Защиты рабочих осей # Шариковинтовая передача оси Z # Салазки оси Z # Перегрев гидравлики # Гидравлический насос (250 бар)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1830108, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм Dujdpfoxw Ukvox Abbsw # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ось поворотного стола A360 [градусов], позиционируемая головка делителя (разрешение 0,001˚) # Количество паллет: 2 Макс. нагрузка на стол: 400 кг # Макс. размеры заготовки/детали: Ø 575 x 830 мм; макс. вес 360 кг # Быстрое перемещение: X/Y/Z 75/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Количество шпинделей: 2 / расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1–10000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / смена инструментов "чип-ту-чип" в среднем 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрические подключения: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 70 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Линейные измерительные устройства: линейные энкодеры Heidenhain # Система удаления стружки Knoll Тип 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Детекция наличия заготовки по осям P/Y: датчики низкого давления воздуха # Детекция поломки инструмента: лазерный датчик Blum Novotec Laser Light # Система контроля наличия инструмента в шпинделе Текущее состояние: НЕ РАБОТАЕТ # Поломана цепь магазина — требуется замена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460065, Технические характеристики: Dujdoxw Ttiopfx Abbow # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A и 2 поворотные оси B с индексирующей делительной головкой, с прямой системой измерения угла с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5'' # Макс. размер зажима/детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление инструмента: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента 2x32 инструмента / среднее время смены 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарная система Kraft & Bauer # Контроль присутствия детали по P/Y: с низкодавленными воздушными датчиками # Контроль в процессе: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные руководства Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460062, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола (ось A) с делительной головкой и прямой системой измерения угла, число оборотов 50 минˉ¹ , точность +/- 5" # Максимальное зажимаемое изделие / деталь: Ø 575 x 830 мм, максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм Dusdpoxw Syuofx Abbow # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1–17 500 об/мин # Посадочное место шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента, среднее время смены инструмент— инструмент 2,5 с # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125A Габариты # площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Линейные датчики положения: Heidenhain линейные шкалы # Извлекатель стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла, макс. 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охлаждения вала, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции и рекуперации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Система пожаротушения: Kraft & Bauer # Детектор присутствия детали: датчики низкого давления воздуха # Система контроля в процессе: Marposs T25 # Система контроля на обрыв инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система обнаружения крепления инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460061, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A + индексируемая делительная головка с системой прямого углового измерения, частота вращения 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z: 65/75/75 м/мин; Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / время смены инструмент–инструмент - среднее 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: Dujdpfx Absxw R Udebow # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения по линейным осям: линейки Heidenhain # Станционный эвакуатор стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/рециркуляции масляных паров: ELBARON Vario E2000 (2000 м³/ч) # Фильтрационная система масла с бумажным фильтром, макс. 80 бар: Knoll KF200/1200 # Система противопожарной защиты: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали с помощью датчиков низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки и длины инструмента: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Мотор двери загрузки/выгрузки # Ось A стола # Цепь инструментообменника # Предохранительный выключатель Euchner двери загрузки # Гидравлические выключатели – 5 шт. (Parker) # Пневмоприводы для доступа к магазину инструмента – 2 шт. # Пневмоприводы для зажима инструмента – 2 шт. # Гидросистема в комплекте # Электродвигатель гидронасоса (может быть модернизирован) # Регулятор сжатого воздуха # Конвейер/эвакуатор стружки — требует ремонта # Линейная шкала по оси Z # Линейная шкала по оси X # Флеш-карта ЧПУ # Модули связи Murr — 4 шт. # 1 из 2-х шпинделей неисправен — имеется в запасе для установки