Rem (Scm Group) Automatic Line Of Drilling And Inserting купить подержанный (43 735)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Лазерная мощность: 30 000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 8000 x 2500 x 150 мм Скорость позиционирования по X/Y/Z: 200 м/мин Симультанное перемещение: 280 м/мин Макс. масса заготовки: 15 000 кг Макс. толщина обычной стали: 50 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 40 мм Макс. толщина алюминия: 35 мм Макс. толщина меди: 20 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Длина: 20 200 мм Ширина: 4 150 мм Nodpfx Ansxra Rwjyolf Высота: 2 620 мм Вес машины: 32 500 кг Стандартная комплектация: - Гидравлический сменный стол - Лазерный источник: Raycus - Режущая голова: DNE by Power - Направляющие: Rexroth - Зубчатая рейка и привод: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серводвигатели: Yaskawa - Аппаратная часть PLC: Schneider

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 30000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 6000 x 2500 x 270 мм Скорость позиционирования X/Y/Z: 200 м/мин одновременно: 280 м/мин Макс. вес заготовки: 5500 кг Макс. конструкционная сталь: 50 мм Макс. нержавеющая сталь: 40 мм Макс. алюминий: 35 мм Макс. медь: 20 мм Макс. латунь: 20 мм Длина: 16300 мм Ширина: 4150 мм Высота: 2620 мм Вес машины: 25800 кг Стандартное оборудование - Гидравлический челночный стол - Источник волокна: Raycus - Режущая головка DNE by Power - Направляющая: Rexroth - Зубчатая рейка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Сервоприводы: Yaskawa - Аппаратное обеспечение ПЛК: Schneider Nedswcl Ufjpfx Anyslf

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 12000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 4000 x 2000 x 270 мм Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 200 м/мин Суммарная (одновременная) скорость: 280 м/мин Максимальный вес заготовки: 3000 кг Максимальная толщина резки углеродистой стали: 30 мм Максимальная толщина резки нержавеющей стали: 30 мм Максимальная толщина резки алюминия: 25 мм Максимальная толщина резки меди: 10 мм Максимальная толщина резки латуни: 20 мм Длина: 12500 мм Ширина: 3650 мм Высота: 2620 мм Масса станка: 18000 кг Стандартная комплектация Основные компоненты 1. Волоконный лазерный источник D-Soar (CE&UL), Raycus 2. Резак Bystronic DNE Copyright 3. Программное обеспечение для резки Hypcut FSCUT 8000C (шина управления) 4. Зубчатая рейка и шестерёнка (оси X & Y) M3 Herion 5. Сдвоенный сменный стол (два уровня) 6. Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) 7. Направляющие Won (Южная Корея) 8. Планетарный редуктор Neugart (Германия) 9. Серводрайвер и двигатель Inovance или Schneider 10. Корпус станка: сварная станина 11. ПК: I7 CPU, 8 ГБ ОЗУ, SSD 120 ГБ, 10 кВт 12. Сенсорный монитор (емкостной, 21,5", XC-2209CMDR) 13. Пропорциональный клапан «Felton» (низкое давление 10 кВт) 14. Аппаратный ПЛК Schneider Nledev Uz Tijpfx Anyof 15. Электромагнитный клапан: «CEME» (высокое давление), Airtac (низкое давление) 16. Портал: режущая балка из авиационного алюминия, изготовлена методом стального литья 17. Охладитель S&A индивидуальный 18. Электрошкаф: независимый шкаф управления (Bystronic DNE Copyright) Электроподключение (станок с лазером и чиллером) Напряжение сети должно соответствовать стандартам EN 50160 и IEC 60364-1; стабильное напряжение – гарантия стабильной работы. Не допускаются перепады напряжения сети по всей допусковой сетке, как, например, от точечной сварки. Если на месте установки гарантировать это невозможно, установка должна быть оснащена трансформатором и/или стабилизатором напряжения. Питание станка, включая лазер: 3 фазы + PE Система TN Частота: 50/60 Гц Напряжение питания: 3 x 380 В Макс. допустимое отклонение при 50 Гц: ±10% Макс. допустимое отклонение при 60 Гц: +6%/-13% Предохранитель: 150 АТ Потребление станка: 9 кВт Гидравлический сменный стол: 15 кВт Система вытяжки: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Охладитель: 15 кВт Максимальная потребляемая мощность*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Среднее энергопотребление: 30,75 кВт *Величины рассчитаны при полной мощности лазера и температуре окружающей среды 20°C, в среднем по смешанному пакету материалов Сжатый воздух (станок, лазер, чиллер, система вытяжки) Качество воздуха – по ISO 8573-1:2001. Чтобы исключить попадание масла от компрессора, рекомендуется использовать безмасляный винтовой компрессор с осушителем. Минимальное давление на входе: 20 бар Максимальный расход: 1,05 м³/мин Максимальная температура воздуха на входе: 43°C

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 30000 Вт Nlodpev U A Nxsfx Anyjf Рабочая зона лазерной обработки: 28000 x 4000 мм Скорость позиционирования X/Y/Z: 0,1 мм / 10 м Макс. вес заготовки: 30000 кг Макс. конструкционная сталь: 60 мм Макс. нержавеющая сталь: 50 мм Макс. алюминий: 40 мм Макс. медь: 20 мм Макс. латунь: 20 мм Длина: 35500 мм Ширина: 11000 мм Высота: 3000 мм Вес машины: 45000 кг Стандартное оборудование - Фиксированный стол станка - Источник волокна: Raycus - Режущая головка DNE от Power - Линейные направляющие: HIWI Taiwan - Зубчатая рейка и редуктор M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Сервоприводы: Yaskawa - Аппаратное обеспечение ПЛК: Schneider Дополнительное оборудование опционально с косой резкой

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Nledpfsyz Si Hjx Anyjf Вторая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023. Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах В качестве второй машины принимает панели глубиной 1900 мм Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2500 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 65 N° 3 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 500 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 свободное место

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Первая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023 Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 2+2 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Nlsdeyz Siaopfx Anysf Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2000 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 60 N° 4 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 стандартный фрезерный агрегат (1,5 кВт при 1470 об/мин)

Состояние: отличное состояние (б/у), ПОРТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Nsdpfx Asyywi Asnyelf Портальный станок проходного типа, принадлежность к строке (SOFIT-код: W05025) Вакуумная система с помпой N° 2 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование PLC MAGELIS Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 15-18 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 60 Минимальный размер панели мм 210 x 230 Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 Установленная мощность квт

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Электронное программирование EasyLing Независимостоящий станок Nlsdpfx Anjwhmdfoyof N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) 240 Макс. Ширина обработки (мм) 3100 Мин. Высота обработки (мм) 3 Макс. Высота обработки (мм) 150 Расстояние между упорами (мм) 800 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4 - 24 Общая мощность N° 4 Рабочие группы (для каждой стороны машины): Подрезной агрегат Автоматический (прыгающий) подрезной агрегат 1 x Kw 3 (RPM 6000) Дробильный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Автоматический (прыгающий) фрезерный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Фрезерно-профилирующий агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 230 / 1600 (ca.) Цифровое управление / программное обеспечение WinEdge Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 30 (ca.) Звукозащитные кабины Автоматическая регулировка длины свеса заготовки (опорные столы рабочих узлов) ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): N° 2 Дробильные узлы (2 x Kw 5,8 ca.) N° 2 Фрезерно-профилирующий агрегат (2 x Kw 4 ca.) ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Nodel Hydmspfx Anyelf Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования 2 x Kw 1 (ca.) Агрегат чистового фрезерования 2 x Kw 0,5 (ca.) 0°-30° N° 5 Пазовальный агрегат (5 x Kw 4 ca.) Профильная цикля Клеевая цикля Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат + Фен с горячим воздухом для реактивации цвета пластиковой кромки

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-Х СТОРОННЯЯ ЛИНИЯ ФОРМАТИРОВАНИЯ ДЛЯ МЕЖКОМНАТНЫХ ДВЕРЕЙ. В состав линии входят: X10023A) Приводной рольганг с системой подачи панелей "CELASCHI"" X10023B) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 3 B 480 A Nljdowzmbqspfx Anyof Уст. мощность KW 65 X10023C) трансфер на 90° (Приводной подающий рольганг L-образный ) "CELASCHI" X10023D) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 2 B 360 Уст. мощность KW 60

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний кромкооблицовочный станок - может быть 1-й либо 2-й в линии Толщина кромки в рулоне (мин/макс) мм 0,3 - 3 Толщина реечной кромки (мин/макс) мм 20 Толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин/макс) мм 250 / 3000 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 12 - 40 м/мин Кабины защиты и звукоизоляции Межосевое расстояние между упорами цепи мм 500 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Распылитель (для антиадгезионной жидкости) Противоскольный фрезерный агрегат (1 x Kw 4) Двойной дробильный уагрегат ( 2 x кВт 5,8) Nodpfx Ajk Nk R Djnyolf Фуговальный фрезерный агрегат ( 1 x Kw 4 ) ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона Торцовочный агрегат ( 2 x 0,35 кВт) Агрегат чернового фрезерования ( 2 x 1 кВт) Агрегат чистового фрезерования ( 2 x Kw 0,5) 0°-30° Агрегат обкатки углов с 2 револьверами (8+8 мест) - макс. Скорость 27 м/мин Пазовальный агрегат( 1 x Kw 4) 0° - 90° Профильная цикля, Клеевая цикля, Щеточный агрегат

Состояние: отличное состояние (б/у), Отдельностоящий станок (может быть 1-й и/или 2-й в линии) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,4 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 14 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 260 (ca.) / 3200 Цифровое управление / программное обеспечение MAESTRO PRO EDGE Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10- 40 Звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 400 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS (1 x Kw 4) Дробильные узлы DTR (2 x Kw 8) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) AAR ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Nlsdpfx Anewhi Slsysf Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 2 моторизованный Торцовочный агрегат YU/SP-750 (30 m/min) Агрегат чернового фрезерования RSP Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RI/S 2P Агрегат обкатки углов C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Профильная цикля RAS/S Клеевая цикля RCA/2C Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SPE Пазовальный агрегат U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Nlodpfx Aodg Itnonysf Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST Njdpfx Asdz Uk Tonyslf № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Nedpfx Aned Nvi Doyelf Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control + контроллер CadMAtic 4 Professional Подающий рольганг (N.) 1 x mm 18000 + (ОПЦИЯ: дополнительный приводной подающий цепной рольганг ) Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей Nodpfx Aef Nkv Senyslf 1° Толкатель с захватами № 6 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 7 (+ 1) 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит (N° 2 приводных рольганга Мод 68/20 и Мод 58/24 + N° 3 приводных стола с системой ремней: 2 x Мод 255/56/2 e 1 x Мод 27/56) Общая установленная мощность кВт 110 ca

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control - контроллер CadMAtic 4 Professional Подающий рольганг (N.) 1 x mm 32000 Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей + 1° Толкатель с захватами № 6 - Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 190 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Nlodpfx Anovnq H Esyjf Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 600 (Kw 36) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 130 2° Толкатель с захватами № 14 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) + Макс. Вылет пилы (мм) 190 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 600 (Kw 36) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 130 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) № 2 Передние столы с воздушной подушкой (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит: N° 2 x Liftomat HAU-A 25/12 Автоматическая система штабелирования с 8 станциями

Состояние: отличное состояние (б/у), YZ0105) ПИЛЬНЫЙ ЦЕНТР С ПЕРЕДНЕЙ РУЧНОЙ ЗАГРУЗКОЙ Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Цифровое управление Power Control POWER TOUCH.Программное обеспечение CADmatic 4-Professional Задние толкатели № 1 - (PACK PREMIUM). С N° 11 захватами (1 x Power Concept) Максимальная ширина реза (мм) 5600. Полезный ход толкателя (мм) 5600 Njdsfg Ewzjpfx Anyjlf Максимальный выступ пилы (мм) 80 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) mm 180 / Kw 1,5 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) mm 350 / Kw 11 (option Kw 18) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 15 N° 5 Передние столы с воздушной подушкой (mm 500 x 2810) принтер для этикеток: PICA II 108 YZ0106)АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТРОИТЕЛЬНОГО ЗАДАНИЯ для ПАНЕЛИ Mod.TFL 211/10/05 Общая необходимая площадь (со станком) - 10,64 m x 55,66 m Передвижная верхняя балка (по оси X) с передвижной кареткой (по оси Y) и системой вакуумных присосок (движение по оси Z) Макс. скорость передвижной верхней балки (по оси Х) - 110 м/мин. Скорость перемещения каретки (по оси Y) - 130 м/мин. Скорость перемещения системы вакуумных присосок (по оси Z) - 70 м/мин. Система вакуумных присосок вращающается на 90° Автоматическая система управления TLF (с помощью сканера) обрезками панелей (которые остаются на складе), минимальные размеры - 800 x 2000 мм Размеры стопы: Мин. 2600 мм x 800 мм / Макс. 5600 мм x 2200 мм Мин./Макс. толщина панели - 12 / 40 мм.Минимальные размеры панелей - 800 x 2000 мм Максимальные размеры панелей - 2200 x 5600 мм (ST 61). Высота стопы: 1000 мм

Состояние: б/у, Автоматическая линия фасовки мешков Вес мешков от 5 кг до 1000 кг Подача с устройством для разрыхления и просеивания продукта. Nlodpfxjyq Tb Ij Anyjf Наклонный шнек к высокому бункеру и смесителю. Система подачи к фасовочному устройству, где происходит взвешивание и обнаружение металлов перед фасовкой. В комплекте — второй мобильный шнек для наполнения биг-бэгов/мешков на 1000 кг. Полный комплект управления для бесперебойной работы линии упаковки. После фасовки мешки запечатываются запайщиком Saxon и прошиваются машинкой Singer.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматическая биговальная машина Полностью работоспособна и готова к эксплуатации. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Сделано в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала во время работы. Встроенный компрессор. В комплект входят инструменты для биговки и перфорации. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Nledpfx Anozt H Raeysf Минимальный формат листа: 80 x 100 мм Максимальная производительность (формат A4): 8000 листов/час Плотность материала: 80-400 г/м² Максимальное количество бигов на лист: 20 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Питание: 230 В Потребляемая мощность: 2 кВт Вес: 180 кг Габариты: 1500 x 750 x 1200 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия розлива и укупорки стеклянных банок. 12 разливочных головок и 4 укупорочные головки. Nsdpfxjtqmvrs Anyelf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, НОМЕР ЗАЯВКИ: MM5685 1 шт. – автоматическая машина для упаковки в сетки производства Sorma Group. Производитель – Sorma Group. Модель – PK8. Серийный номер – 1095. Дата производства – 1996 г. Производительность – 35 упаковок в минуту. Nlodpfx Aet Evzrenyof Регулируемая ширина входного конвейера путем снятия направляющих – от 120 мм до 140 мм. Габаритные размеры – 3,4 м (длина) x 1,1 м (ширина) x 1,8 м (высота).

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20250108, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 700 кг, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 75 кг, ёмкость бака: 120 л, полезная ёмкость бака: 60 л, входное напряжение: 400 V, минимальная частота вращения (мин.): 50 об/мин, максимальная частота вращения: 180 об/мин, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входной ток: 16 A, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Модель Turbo-Line 120 «S» оснащена выталкивающим ящиком из нержавеющей стали, который устанавливается непосредственно на станке для снятия заусенцев. Когда чаша опускается, стружка падает через решетку, а детали, подлежащие зачистке, остаются наверху. Nledjvvu Snspfx Anyjf Эта машина Turbo Line включает в себя Бочка объемом 120 литров с вертикальными прямыми стенками и отдельным основанием, вращающимся с регулируемой скоростью, обычно от 115 до 135 об/мин, но регулируемой от 50 до 180 об/мин. Во время работы измельчающие элементы внутри чаши создают равномерное спиральное движение, напоминающее скрученную сосиску. Все поверхности машины, соприкасающиеся с продуктом, включая барабан и пол, покрыты слоем желтого полиуретана (ПУ) толщиной не менее 26 мм для обеспечения длительного срока службы. Рабочий контейнер объемом 120 литров позволяет обрабатывать до 50–60 литров продукта за партию в зависимости от формы и размера деталей. Параметры снятия заусенцев, такие как время и скорость, контролируются индивидуально с помощью ручного сенсорного экрана. Добавление воды и состава осуществляется через регулируемый вручную шаровой кран, который входит в комплект поставки. Готовая продукция выгружается путем наклона чаши, процесс контролируется с помощью сенсорного экрана. Скорость опорожнения также можно регулировать с помощью преобразователя частоты на сенсорном экране.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20241202, общая высота: 860 мм, общий вес: 320 кг, общая длина: 1 170 мм, общая ширина: 1 170 мм, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость бака: 150 л, полезная ёмкость бака: 100 л, входное напряжение: 400 V, макс. ширина заготовки: 170 мм, высота заготовки (макс.): 170 мм, наружный диаметр: 170 мм, длина заготовки (макс.): 170 мм, внутренняя ширина: 260 мм, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 12 месяцы, грузоподъемность: 60 кг, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Круглый вибратор Vibra-Line DK впечатляет открытым, изогнутым контейнером, вместимостью 150 литров. Эта модель оснащена системой автоматического опорожнения с воздушным управлением и и звукоизолированной крышкой, что обеспечивает удобство и бесшумность работы. Внутренний контейнер U-образной формы имеет полиуретановое (PU) покрытие толщиной 22 мм, которое обеспечивает исключительную устойчивость к износу в процессе работы. Вместимость 150 литров позволяет загружать от 50 до 100 литров металлических деталей, в зависимости от их формы и размера. Широкий барабан и низкая высота разгрузки значительно облегчают выгрузку обработанных деталей. Nledpfoviu Ehjx Anyef Машина управляется частотным преобразователем с бесступенчатой регулировкой скорости, который управляется с помощью 5,5-дюймового сенсорного экрана. Время, язык и скорость процесса могут быть быстро и легко отрегулированы. Время, языки и скорость можно легко и быстро отрегулировать. Система управления также контролирует два внешних патрубка, которые можно использовать для дозирования технологической воды и компаунда. Круговой вибратор Vibra-Line 150DK поставляется по принципу plug-and-play и Для его работы требуется только вилка на 16 ампер CEE, сжатый воздух под давлением 4 бар и подключение к водопроводу подключение к водопроводу для ввода в эксплуатацию. Наши устройства соответствуют директивам ЕС по машинам и оборудованию и поставляются с декларацией соответствия производителя и знаком CE.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматические машины типа R для производства сахара-рафинада полностью автоматизируют процесс производства кубиков сахара благодаря современным функциям управления. Оборудование спроектировано для стабильного качества продукции и высокой производительности. Машины легко интегрируются в существующие производственные линии, повышая общую эффективность. Оснащены передовыми технологиями точного производства, что гарантирует надёжный и стабильный выпуск продукции. Компания Teknikeller Machine производит данные машины типа R в соответствии с высокими стандартами качества и эксплуатационными требованиями. * Передовая автоматизация оптимизирует производство сахара-рафинада Njdpjx N Dv Uefx Anyolf * Точная инженерия обеспечивает однородное качество и эффективный выход продукции * Разработаны для легкой интеграции в существующие производственные процессы * Соответствуют строгим стандартам качества и производительности * Надёжная эксплуатация и стабильные рабочие характеристики Данные машины представляют для предприятий оптимальное решение для повышения эффективности сахароперерабатывающего производства. Мы предлагаем новые полностью автоматические машины для производства кубиков сахара TEKNİKELLER GROUP (включая автоматическую упаковку кубиков сахара), год выпуска — 2025. Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.