Posmill Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (16 897)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Nodpsvvi Scefx Aklowf

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Nwodswkirqspfx Akljf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Nwedpfx Aovvi Spjklef

Год выпуска: 2024, состояние: новый, XX100329 Обрабатывающий центр с ЧПУ с 3 осями и рабочим столом с пневматическим позиционированием на 0°/90°/180°, FOM INDUSTRIE FMC 120 Станок в наличии и готов к отгрузке Стандартная комплектация: - Трёхфазный шпиндельный двигатель с сервентиляцией, 3 кВт, регулировка оборотов шпинделя через числовое управление — инвертор (1000–17000 об/мин) - 6-позиционный ручной магазин инструментов с пневматическим фиксатором (ISO 30) - Пневматическое вращение рабочего стола от 0° до 90° до 180° - Мобильный пульт управления с ПК, 24'' - 4 пневматических тисков с ручным позиционированием и двойным давлением с предохранительными клапанами - Ручные регулируемые упоры для профиля справа и слева от рабочего стола - Система минимальной смазки (MQL) на чистом масле - Периметральное защитное ограждение с трёх сторон и убирающаяся передняя дверь - Программа FST CAM 4 Установленное дополнительное оборудование: - PR204851 5-позиционный автоматический магазин инструментов (ISO 30) - PR207680 Конфигурация «4 тиска Easy-to-Set»: • Преобразование стандартных тисков в тиски с автоматическим перемещением и пневмозажимом • 2 убирающихся пневматических боковых упора • Программное обеспечение для позиционирования тисков - PR-28965 Упор для вращения балки для промежуточных углов с ручной регулировкой Nwjdpehlkqpsfx Aklsf - PR204833 Внешний упор с туннелем - PR202971 Программное обеспечение для импорта данных по протоколу FOM с беспроводным сканером штрих-кодов - PR-27602 Комплект инструментов для алюминия - QN-28849 Конус ISO 30 с фрезой Ø 75 мм, толщина 6 мм для концевого фрезерования

Год выпуска: 2025, состояние: новый, XX100292 Новый обрабатывающий центр с ЧПУ с 4 управляемыми осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Станок в наличии, готов к отгрузке Стандартная комплектация: - Жидкостно-охлаждаемый электрошпиндель, мощность 7 кВт, 20 000 об/мин (HSK-F63) - Магазин инструментов на 9 позиций на шпиндельной головке (HSK-F63) - 2 пары пневматических тисков с позиционированием по подвижной колонне Nwodpsiv Imnsfx Aklef - 2 пары низкопрофильных губок для зажима широких профилей - Левый пневматический упор - Система минимальной подачи смазки (MQL) с использованием чистого масла - Центральная автоматическая система смазки и устройство для ручной смазки - Ёмкость для сбора стружки и отходов в основании станка - Охранный кожух по периметру с автоматически открывающимися фронтальными сдвижными дверями - X FLOW (автоматическая ориентация форсунок подачи смазки) - Система управления: POWER-D - Перемещаемый пульт управления - Дисплей 24” - Программное обеспечение FST CAM 4 Дополнительное оборудование, установленное на станке: - PR202941 Фиксированный магазин инструментов на 8 позиций по центру на основании станка - PR202962 Устройство для контроля целостности и измерения длины инструмента - ZR204058 Маятниковый режим с обработкой нескольких заготовок (2 рабочие зоны, 4 заготовки) и обработкой нестандартных длин с X-PAL: • Две пары дополнительных тисков с независимым позиционированием • Модификация стандартных тисков в тиски с независимым позиционированием • Светодиодная линейка • Программное обеспечение для позиционирования профилей • Программа отображения хода обработки • Устройство для измерения длины профиля • Второй X-FLOW • Правый пневматический упор • Программное обеспечение для маятниковой обработки • Средства безопасности маятниковой обработки • Туннель для обработки сверхдлинных профилей • Программа управления обработкой сверхдлинных изделий • Модуль расчёта времени «Clock» - PR202971 Программа импорта данных по протоколу FOM и беспроводной оптический считыватель штрихкодов и QR-кодов - ZP715010 Модуль для нарезки резьбы и обработки по шаблону (чейз-метчик) - PR202957 Шарнирный ленточный транспортер с наклонной рампой - PR203389 Ёмкость для сбора стружки с задней стороны - PR202975 Комплект инструментов A3/HSK F63 - PR202967 Угловая головка с вертикальным диском Ø 230 мм - PR202968 Коническая головка с горизонтальным диском Ø 250 мм - PR204497 Держатель HSK-F63 с фрезой Ø 200 x 6 мм - PR203072 Программа для регулировки давления в тисках 3,5 – 7 бар - ZP714611 Лицензия на офисную версию FST CAM 4

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Центр обработки с ЧПУ с многофункциональным столом morbidelli x200. Сверление и фрезерование – Сделано для Вас! Данный центр с числовым программным управлением оснащён богатым ассортиментом инструментов для фрезерования и сверления, чтобы соответствовать любым требованиям в обработке древесины и аналогичных материалов. Ø Высокопроизводительный агрегат с сверлильными шпинделями до 8 000 об/мин и передовой технологией; самый прочный шпиндель на рынке – более 1 000 часов эксплуатации без обслуживания. Ø Расширенная и гибкая комплектация: благодаря многофункциональному столу станок можно оптимально адаптировать под любые задачи. Ø Простое и интуитивное программирование благодаря встроенному CAD-CAM модулю «MAESTRO CNC». Ø Лёгкость эксплуатации: рабочий стол всегда доступен, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы; в конфигурации PRO SPACE отсутствуют ограждения. Несущая конструкция Несущая конструкция выполнена в виде мощного монолитного стального основания с усиленными рёбрами и высокой жёсткостью; широкий опорный контур специально сконструирован для обеспечения устойчивости станка и постоянной точности вне зависимости от условий работы. Крепление к полу не требуется. Основание обеспечивает надёжную опору для подвижной рамы: рабочий блок получает сбалансированную и прочную поддержку, выдерживающую даже самые высокие нагрузки — это залог высокого качества обработки и максимальной точности. Njdpfx Aksywvldslswf Подвижная портальная конструкция представляет собой цельный прочный элемент с двусторонним креплением к основанию, перемещающийся по прецизионным призматическим направляющим с высококачественными шариковыми каретками. Двойной привод по оси X обеспечивает отличную производительность даже при тяжёлых режимах работы. Перемещение нижнего подвижного блока (ось X) и рабочего блока по оси Y осуществляется с помощью зубчатой рейки и шестерни с косыми зубьями, что обеспечивает высокую тягу, повышенное ускорение и большую скорость перемещения по осям X и Y. Специально разработанный косозубый привод снижает износ механических компонентов и уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальный баланс динамических нагрузок при быстрых ускорениях и замедлениях. Основной фрезерный агрегат напрямую соединён с суппортом оси Z, что полностью устраняет вибрации и обеспечивает высочайшее качество чистовой обработки. Движение по осям X-Y-Z осуществляется бесщёточными ("brushless") сервомоторами с управлением через статические инверторы, которые обеспечивают: - Сокращение времени обработки за счёт быстрого разгона - Высокую точность позиционирования благодаря высокоразрешающему энкодеру - Отсутствие необходимости в опорной настройке после включения станка благодаря абсолютным энкодерам - Снижение затрат на сервисное обслуживание, так как brushless-система не требует замены щёток Управление движением осей и всеми рабочими элементами центра осуществляется через промышленный NS модуль с цифровой передачей данных.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики Ход по оси X: 540 мм Ход по оси Y: 635 мм Ход по оси Z: 400 мм Общая потребляемая мощность: кВт Масса станка ок.: 10,2 т Необходимое пространство ок.: 2,9 x 2,9 x 3,1 м Дополнительная информация Röders RXP 601 DSH – 5-осевой высокоточный обрабатывающий и шлифовальный центр Наработка: 1294 ч (05.03.2026) Общие данные о станке Производитель: Röders TEC GmbH (Германия) Тип станка: 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерных и шлифовальных работ Модель: RXP 601 DSH Конструкция: вертикальный высокоскоростной станок Конфигурация осей: X / Y / Z + A / C Приводная система: прямые приводы на всех линейных и поворотных осях Системы измерения: оптические системы прямого измерения на всех осях Термоменеджмент: активная температурная стабилизация всех основных узлов Рабочая зона и механика Рабочий ход по оси X: 540 мм Рабочий ход по оси Y: 635 мм Рабочий ход по оси Z: 400 мм Ось A: угол поворота ±115° Ось C: неограниченное вращение (360°) Максимальный вес заготовки: до 200 кг Масса станка: ок. 10.200 кг Габариты (Д×Ш×В): ок. 2.950 × 2.950 × 3.100 мм Шпиндельная система Производитель шпинделя: Levicron Тип шпинделя: высокоточный воздушноподшипниковый шпиндель для фрезерования и шлифования Nwsdpfsy Emwtex Aklef Подшипник: воздушная опора, рабочее давление до 10 бар Крепление инструмента: HSK 25 (HSK-E в зависимости от исполнения) Область применения: высокоскоростное фрезерование и прецизионное шлифование Техника: практически без трения, минимальное тепловыделение Шлифовальное оборудование • Интегрированная функция шлифования в системе ЧПУ • Оптимизированное управление осями для шлифовательных процессов • Вакуумная компенсация по оси Z для разгрузки оси Z • Термически стабилизированная ось Z для обеспечения максимальной точности • Подходит для координатного, профильного и чистового шлифования Периферийные системы Система удаления стружки: промышленная вытяжная установка для фрезерных и шлифовальных работ Очистка масла: система фильтрации и подготовки шлифовального масла Охлаждающая/смазочная жидкость Температурный контроль Удаление стружки Шлифовальная среда на масляной основе Активный контроль температуры среды Встроенный шнековый транспортер Вся информация предоставляется по мере возможности, технические изменения возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики: - Перемещение по оси X: 1040 мм - Перемещение по оси Y: 600 мм - Перемещение по оси Z: 500 мм - Система управления: Heidenhain iTNC 530 - Размер стола: 1250 x 600 мм - Максимальная нагрузка на стол: 600 кг - Крепление инструмента: SK 40 - Скорость вращения шпинделя: 1 – 8000 об/мин - Крутящий момент на шпинделе (S1/S6): 140/200 Нм - Диапазон подач: 40000 мм/мин - Быстрая подача по X и Z: 70 м/мин - Быстрая подача по Y: 40 м/мин - Мощность двигателя шпинделя (100/40 % ПВ): 13/19 кВт - Общая потребляемая мощность: 39 кВА - Масса станка: прибл. 8,9 т - Габаритные размеры: ок. ... м Дополнительная информация: - Время включения: 70278 ч - Время работы шпинделя: 23335 ч Пожалуйста, обратите внимание на прилагаемый протокол измерения геометрии с результатами замера силы втяжки инструмента. Оснащение: - ЧПУ Heidenhain iTNC 530 Nwedsy Emufspfx Aklef - Электронный ручной пульт Heidenhain HR 410 - Мотор-шпиндель с повышенным крутящим моментом - Прямые оптические линейки по осям Y и Z - Подготовка для измерительного щупа - Магазин инструментов на 30 позиций, диаметр инструмента 100/140 мм, длина 300 мм, вес 7 кг - ROTOclear - Производственный пакет 2 - Внутренняя подача СОЖ через шпиндель, 20 бар - Охлаждающая установка с ленточным бумажным фильтром - Система подачи охлаждающего воздуха через центр шпинделя с управлением через функцию M - Транспортер стружки - Промывка станины - Линейный привод по оси X - Режим эксплуатации 4: проверка программ с расширенным ручным вмешательством - Документация на станок Транспортные габариты: 4100 x 2500 x 3000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 6 650 h, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 550 мм, ход по оси Z: 400 мм, высота заготовки (макс.): 290 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 15, производитель контроллеров: Bosh Rexroth, общий вес: 5 500 кг, длина стола: 4 000 мм, ширина стола: 1 300 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 000 Вт, номинальная (полная) мощность: 25 кВА, количество шпинделей: 1, быстрая подача по оси Z: 20 м/мин, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, максимальная частота вращения: 24 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 1 200 об/мин, шпиндельный носик: HSK63F, скорость шпинделя (мин.): 1 200 об/мин, длина инструмента: 240 мм, вес инструмента: 6 000 g, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ArtisX6. 1 рабочий электрошпиндель мощностью 10 кВт; постоянная мощность в диапазоне от 12 000 до. 24 000 об/мин; рабочий диапазон: 1200–24 0001/мин. Насадка для инструмента: HSK63F. Рабочие диапазоны осей: X = 4600 мм, Y = 1550 мм, Z = 400 мм, ось B = 180°, ось C = 360° Скорости приближения осей: в плоскости X/Y = 85 м/мин; Z = 20 м/мин Просвет под порталом: 290 мм 1 автоматический дисковый магазин на 15 позиций. Макс. Длина инструмента: 240 мм, макс. вес инструмента: 6 кг Г-образный сверлильный агрегат, мощность 2,2 кВт, скорость вращения шпинделя 4500 1/мин, шаг 32 мм Стол станка: деревянный (высококачественная водостойкая фанера). Размеры: 4000 x 1300 мм. 2 x 4 пневматически выдвижных базовых штифта (диаметр 25 мм, ход 115 мм). Набор инструментов: да (включая некоторые никогда не использовавшиеся) Разделение стола на две станции для попеременной работы 1 вакуумный насос производительностью 250 м3/ч и расширительный бак емкостью 500 литров Защита машины (стандарт ЕС): система бампера BUMPER (без использования ковриков, фотоэлементов и т.п.) ЧПУ Bosch Rexroth, промышленный компьютер BTV 16, процессор Pentium III, ОЗУ 256 МБ, жесткий диск 10 ГБ, сетевая карта Nwedpfxswh Aidj Aklef Система управления приводом Profibus SERCOS Ввод данных: USB-накопитель, локальная сеть Операционная система: Windows2000. ProEmbSys Сенсорный экран Программное обеспечение CAD/CAM: Alpha/CAM Подвижная панель управления с ручным управлением Удаленная диагностика Интерполяция: 5 линейная, 2 ½ D круговая Подключенная нагрузка: прибл. 25 кВА Центральная смазка Вес: 5,5 т. Машина в очень хорошем состоянии, 100% функциональна. Место хранения: Северная Польша

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: IntNr231520, Продается подержанный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ CHIRON FZ 08 S, год выпуска 1998. Технические характеристики: Тип станка: 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ / вертикальный обрабатывающий центр Система управления ЧПУ: FANUC 21i-M (в зависимости от комплектации) Ходы по осям: — Ось X: прибл. 300–350 мм — Ось Y: 250 мм — Ось Z: 250 мм — Ось A: 360° (для соответствующих комплектаций с 5-ю осями/поворотной осью) Nodpfx Asy Eid Nskljwf — Ось B / поворотная ось: -20° / +110° Размер стола / площадь крепления: 550 x 300 мм Максимальный вес заготовки: по данным рынка до 50 кг Магазин инструмента: 12 позиций Конус шпинделя: HSK-A 40 Максимальная скорость шпинделя: до 10 000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 3,7 кВт Вес станка: 1 820 кг Габариты: 2 050 x 2 250 x 1 900 мм Станок можно осмотреть под напряжением по предварительной договоренности. Возможны изменения и ошибки в описании технических данных и характеристик. Осуществляется продажа без предварительного уведомления!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР 2131 ДИАПАЗОН ПЕРЕМЕЩЕНИЯ X, Y, 2100 X 3100 ММ ДИАПАЗОН ОСИ Z 1000 ММ ДЛЯ 5-ОСЕВЫХ ТЯЖЕЛЫХ СТАНКОВ HITECO 17KW S6 КОМПЛЕКТ НАКЛОННОЙ/ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ ДИАПАЗОН ОСЕЙ A= +- 185°, C= +- 320°, ОРБИТАЛЬНЫЙ K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 КОМПЛЕКТ СЕРВОПРИВОДА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА OMRON OSAI OPENKEY ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ РУЧНОЙ МАНИПУЛЯТОР EUCHNER HBA-103037 ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЕМ ВОЗДУХА 18-ПОЗИЦИОННЫЙ ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН 16-ПОЗИЦИОННЫЙ МАГАЗИН ДЛЯ БАШНИ HSK63F КОРРЕКЦИОННАЯ КАРТА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК ИНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА SKF #плоттер #ЧПУ #фрезерный станок #фрезерно-роутерный станок #обрабатывающий центр #3оси #4оси #5оси #3D #3Dпечать #MDF #HPL #Pywood #ДСП #сталь #алюминий #алюминий Nedpfxeu U Hmpj Akljwf #латунь #нержавеющая сталь #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #fermacell

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Рабочая зона X-Y: 4422 x 1753 мм Перемещение X-Y: 4955 x 1918 мм Длина оси Z: Z = 400 мм 5-осевой фрезерный шпиндель MORBIDELLI Вращение оси C: 650° Поворот оси B: 290° (-10°) Мощность: 11 кВт при 20 000 об/мин. регулируемый с помощью инвертора Жидкостное охлаждение Интерфейс HSK 63F Транспортер стружки Автоматическая центральная смазка с ЧПУ Устройство смены инструмента RAPID 24 (24 позиции инструмента) Удлинитель сверлильной головки с 30 +6 шпинделями 8 позиционирующих устройств 2 перекрестных лазера Вакуумный насос 250 м³/ч Управление с помощью ПК с Windows Office Вес прибл. 5000 кг Nwodpfx Akjy D Rv Dsljf Место хранения: Клиент

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Бывшая в употреблении машина Год выпуска: 2014 Оснащение и технические характеристики: - Рабочая область по X: 3.740 мм - Рабочая область по Y: 1.570 мм - Рабочая область по Z: 350 мм - 4-я ось: имеется - 5-я ось: 5-осевой шпиндель, двигатель 12 кВт - с дополнительной фиксацией оси C - Позиции смены инструмента: 24 с дисковым сменщиком; 10 в левой части стойки станка - Вертикальные сверлильные шпиндели: 12 - Стол станка: консольный стол - Автоматическая система позиционирования стола: имеется - 6 опор для заготовок типа e-motion Nwjdjx Hllxspfx Aklsf - Специальная система зажима для рам - Программное обеспечение: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 рабочих поля для маятниковой загрузки - с автоматической централизованной смазкой - с мобильным пультом управления с монитором ПК - с кондиционером для электрического шкафа - с вакуумным насосом 90 м³/ч - с ручным пультом управления - В комплекте: 12 прижимов для рам, 8 больших и 4 средних вакуумные присоски Доступность: немедленно Расположение: Röllbach

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, макс. длина заготовки 3740 мм Фрезерный шпиндель 1 шт. Главный двигатель 15 кВт Управление CNC Felder Format4 модель Profit H500S 16.38 CNC обрабатывающий центр продается по поручению ----- - из деревообрабатывающего предприятия по производству окон. - Станок еще подключен и готов к демонстрации - Без обрабатывающего инструмента Техническое описание (краткое, полный текст см. в PDF): ----- Рабочие размеры: X = 3.740 мм Y = 1.570 мм Z = 350 мм (высота прохода от уровня консолей), зависит от системы зажима, см. схему. Перемещения: X = 4.930 мм Y = 1.925 мм Z = 500 мм Скорость позиционирования осей: X = 80 м/мин Y = 80 м/мин Z1 = 30 м/мин Z2 = 20 м/мин - 5-осевой фрезерный шпиндель: 15 кВт HSK F63 с жидкостным охлаждением, 1.000 - 24.000 об/мин - Дополнительная блокировка оси C - Сверлильная головка DH 18 6H1S: вертикальный сверлильный агрегат с 12 шпинделями (7 шпинделей по оси X, 5 по оси Y, пазовая пила по оси X) Горизонтальный сверлильный агрегат с 6 шпинделями, 4 по оси X и 2 по оси Y. 1 пазовая пила по оси X, макс. диаметр 120 мм - Дисковый магазин смены инструмента на 24 позиции справа на стойке станка макс. диаметр инструмента 240 мм макс. высота инструмента 370 мм - Позиция смены для дисковой пилы на консоли/маг. смены инструмента макс. диаметр диска 350 мм - Магазин смены инструмента слева в стойке станка на 10 позиций макс. диаметр инструмента 180 мм макс. длина инструмента 230/300 мм Межцентровое расстояние цанг 110 мм - Дисковый магазин на 24 позиции на консоли подвижный по оси X макс. диаметр инструмента 240 мм макс. высота инструмента 370 мм - Подвижная отводящая платформа для щитка отвода стружки - 6 позиционно управляемых подкладных консолей s-motion - 2 рабочие зоны для маятниковой обработки - Вакуумный насос 90 м³/ч - Транспортер для стружки - Линейный лазер для обработки арок - Включая все имеющиеся прижимы для массивной древесины и вакуумные присоски - Автоматическая центральная смазка - CE-система безопасности - Программное обеспечение "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-пакет" для снижения энергопотребления Nedpfxsyq Szto Akljwf ----- Цена на вышеуказанный станок по запросу! ----- Опция: новый комплект инструментов Oppold для H500: - Окна Деревянные окна IV 68, 78 и 88 внутрь открывающиеся, с поперечной фальцей сбоку и сверху. Стекольный фальц 20 мм, рама и створка под углом 20°, со съемным и фрезерованным штапиком. Старинные деревянные окна IV 68, 78 и 88 внутрь открывающиеся, без капельника, с поперечной фальцей сбоку, сверху и снизу. Стекольный фальц 20 мм, рама и створка под углом 15°, навесной капельник. Дерево-алюминиевые окна (система Gutmann Mira, Скошенная система фальца) HA IV 68, 78 и 88 внутрь открывающиеся, 2 варианта створки – прямой и скошенный, поперечная фальц снизу, сбоку и сверху - Входные двери Деревянные HTIV 68, 78 и 88 с одинарным фальцем в раме и двойным – в створке, внутрь открывающиеся, 1 вариант створки, стекольный фальц, без поперечного фальца Со смещением створки Дерево-алюминиевые IV 68, 78 и 88 с одинарным фальцем в раме и двойным – в створке - Подъемно-раздвижные двери Деревянные HS IV 68, 78 и 88 без изготовления рам Дерево-алюминиевые HS IV 68, 78 и 88 без изготовления рам Подробнее...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 29 759 h, номер машины/транспортного средства: 62141109, 24-позиционный автоматический сменщик инструментов, ходы по осям X/Y/Z: 2.000/1.300/1.850 мм, частота вращения шпинделя: 4.000 об/мин, с магнитной плитой примерно 2.000x800 мм, транспортер стружки, охладительная установка, 1 эталонный датчик HEIDENHAIN TT 460, инструментальный конус: SK50, площадь основания: 700x550 см, без режущего инструмента. Эксплуатационные материалы включены в лот аукциона и должны быть забраны покупателем либо утилизированы надлежащим образом. Nwjdoyztgmjpfx Aklef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 41 059 h, номер машины/транспортного средства: 12831, с 30 сменщиками инструмента, скорость вращения шпинделя: 5.000 об/мин, перемещения по осям X/Y/Z: 2.500/1.000/770 мм, управление: HEIDENHAIN iTNC530, 1 стружкоуборочный транспортер, 1 система фильтрации охлаждающей/смазочной жидкости, операционный дисплей, магнитная плитa прибл. 2.000x800 мм, 2-секционная, вес: 21.000 кг, без режущих инструментов, согласно спецификации: преобразователь по оси Z не работает. Эксплуатационные материалы входят в комплект на аукционе и должны быть забраны покупателем или утилизированы надлежащим образом. Nwodpsyztgtofx Akljf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 50 472 h, номер машины/транспортного средства: 12332, Магнитная планшайба примерно 1.200x600 мм, скорость вращения шпинделя: 8.000 об/мин, ходы по осям X/Y/Z: 2 мм, система управления: HEIDENHAIN iTNC530, стружкоотвод, операторский терминал, установка фильтрации охлаждающей/смазывающей жидкости, вес: 10.500 кг, без изображённой гидравлической тиски, без режущих инструментов. Эксплуатационные материалы включены в объём аукциона и должны быть забраны покупателем или утилизированы надлежащим образом. Nwjdsyztgyspfx Akljf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Рабочая зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Рабочая длина X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Сверлильная головка с 30 + 8 шпинделями Скорость: 6000 об/мин Мощность: 2,2 кВт Автоматическая центральная смазка Рабочий стол TV с 10 суппортами (L = 1500 мм) 4 рабочие зоны 2 перекрестных лазера Вакуумный насос 250 м³/ч Система управления ПК Вертикальный фрезерный агрегат ISO 30 7,5 кВт с устройством смены инструмента RAPID 14 и векторной осью Дополнительный сверлильный агрегат (ось E) Ключ для программного обеспечения XILOG Место хранения: Наттхайм Nsdpfx Asx Twd Heklowf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Nwjdpoy Dta Sefx Aklof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Nedox Twdyepfx Aklswf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая зона: 2 650 x 1 240 мм · Перемещения по осям X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали, усиленную приваренными по всему основанию станка треугольными пластинами, что обеспечивает её исключительную жёсткость. Использование треугольных усиливающих элементов с широкой основанием является основой долговременной точности и стабильности. Планировка станка позволяет пользователю организовать оптимальный производственный процесс при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая конструкция основы обеспечивает обработке сбалансированную и устойчивую платформу с превосходным распределением нагрузки. Передвижная каретка агрегата выполнена также как моноблок. Перемещения по оси X осуществляются по прецизионным шлифованным призматическим направляющим с использованием шариковых кареток. На этой подвижной каретке установлен рабочий агрегат - также на прецизионных призматических направляющих и на шариковых каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильный агрегат: · Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей по X (управляются индивидуально) · 5 вертикальных шпинделей по Y (управляются индивидуально) · 4 горизонтальных шпинделя по X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя по Y (1+1) · Обороты: 4 000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверла: M10 с посадкой 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов, по оси X: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для выборки пазов диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты: от 1 500 до 24 000 об/мин бесступенчато, через инвертор · Мощность двигателя: 4,4 кВт (6 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S1) · Мощность двигателя: 6,6 кВт (9 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S6) · Правое и левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Магазин смены инструмента R8L: Автоматическая система смены на 8 инструментов. Установлен и перемещается с задней стороны агрегатной рамы для быстрого доступа. · Количество гнёзд: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. масса одного инструмента: 4,5 кг · Макс. суммарная масса инструментов: 22 кг · Для 1 углового редуктора · Перемещается по оси X Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1): Горизонтальный агрегат с двумя противоположно расположенными выходами для фрезеровки и выборки пазов: · Обороты: 9 000–18 000 об/мин, бесступенчато через инвертор · 1 выход под цанговый патрон 3–20 мм (ER32) · 1 выход под пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм/посадка 50 мм) · Мощность двигателя: 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди: 20 мм · Макс. длина инструмента спереди: 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади: 12 мм · Макс. длина инструмента сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER32): 50 мм · Диаметр посадочного (ER20): 12 мм Рабочий стол: Рабочий стол сконструирован для максимальной свободы передвижения оператора. Быстрозажимная вакуумная система обеспечивает максимальную гибкость при точном позиционировании и надёжной фиксации обрабатываемых деталей. · 6 опор (длиной 1 000 мм), бесступенчато перемещаемых по Х, с пневмоприводом Nwodpsx Twccofx Aklof · 12 вакуумных присосок, круглых, D = 110 мм, бесступенчато перемещаемых по Y (по 2 шт. на каждую опору) · 2 упора по Х (слева и справа) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Втягиваемые эталонные упоры управл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: Nsdpfx Akoyuw Srolewf - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, общая высота: 3 000 мм, общая длина: 6 400 мм, общая ширина: 4 300 мм, № 3269 CNC-обрабатывающий центр HOMAG BAZ 41/30K Б/у, год выпуска 1999 Обрабатываемые размеры: X 3000 мм / Y 1300 мм / Z 250 мм Клеящий агрегат Сверлильно-фрезерный агрегат с 4 шпинделями Узел фрезерования заподлицо Шлифовальный агрегат Сменная воздушная форсунка Регулируемый фрезерный и сверлильный агрегат Подпольный фрезерный агрегат Инструментальный магазин: 12-позиционный дисковый сменщик Управление: WoodWOP 5.0 Габаритные размеры с предохранительным ограждением примерно 6400 x 4300 x 3000 мм ДхШхВ Продажа по поручению клиента, с местонахождения рядом с 71063 Sindelfingen, без демонтажа, без транспортировки и монтажа Демонтаж, погрузка и транспортировка нами — по отдельной договорённости Возможны ошибки в описании и цене Для избежания недоразумений осмотр на месте возможен и рекомендован по предварительной договорённости Nwjdpjy Dtp Hefx Aklsf Продажа осуществляется в существующем состоянии Технические данные, описание состояния, год выпуска и комплект поставки — согласно проспекту производителя и/или информации предыдущего владельца, без гарантий Возможна предварительная продажа Гарантии на подержанные машины исключаются, действует правило: "куплен как есть после осмотра" Фото и видео являются примерами и не отражают фактический объем поставки Условия оплаты: цены без учёта НДС, оплата до самовывоза или отгрузки Условия поставки: со склада

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1500 x 3000 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. В комплект с фрезерным станком входит вакуумный насос Becker KVT 3.140 Производитель: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1500x3000x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Габариты: Для транспортировки - 365 / 210 / 220 Станок собран и готов к работе - 365 / 245 / 230 Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Nedpfetu S Srox Aklowf Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, изогнуты и защищены от деформации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: AXA Модель: VPC 40 U Год выпуска: 2003 Система ЧПУ: Heidenhain TNC 430 Nwedpfxjwwt Nmo Aklof Ходы по осям X/Y/Z: 2.300 x 1.200 x 600 мм NC-поворотный стол: 1.100 x 1.100 мм Фиксированный стол: 1.100 x 1.100 мм Шпиндель под инструмент: SK40 Магазин инструментов: 60 позиций Обороты: 10.000 об/мин Вес: около 20 т