Nurminen Log Sorting Line купить подержанный (12 624)

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Линия сортировки брокколи Faste NS/100. Состояние: очень хорошее. Hsdpfjyuu Rrox Apnjnt

Состояние: б/у, Вибрационный питатель с пневматической стойкой для винтов Eco Line Вибрационный питатель, сортировочное устройство, спиральный питатель, вибрационная чаша, автоматический винтоверт WEBER Тип ZSU 24 Зав. номер: 1113212 Год выпуска: 2003 Вибрационный питатель WEBER ZSU 24 Диаметр чаши: 240 мм Внутренняя высота чаши: 70 мм Ширина сортировочного лотка: 10 мм Сетевое подключение: 230 Вольт, 50 Гц Рабочее давление: 6 бар (для подачи и винтов) Управляющее напряжение пневмо-клапанов: 24 Вольта - Регулятор плавной регулировки виброскорости = плавная подача - Вибрационная чаша в защитном кожухе - с пневматической системой подачи - Импульс подачи — через внешнее электрическое управление - Питатель использовался для автоматической подачи винтов М5 x 12 мм - Некоторые пневматические шланги требуют замены - Отсутствует ПЛК Siemens S7-200 CPU 224 Габариты виброчаши Д x Ш x В: 450 x 450 x 315 мм Масса виброчаши: 32 кг Винтовое статве WEBER Eco Line Направляющая колонна: Ø 60 x 525 мм Регулировка по высоте: 345 мм Основной ход пневмоцилиндра 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 мм Диаметр держателя винтоверта: Ø 50 мм Вторичный ход пневмоцилиндра 2 FESTO: 30 мм Диаметр направляющей винтоверта: Ø 37 мм Высота над столом — направляющая винтоверта: 135 - 465 мм - 1 шт плоский цилиндр FESTO, тип DZF-32-125-P-A-SM - 1 шт, предположительно, плоский цилиндр FESTO DZF-32-30-P-A-SM - Система подачи на линейном направляющем - 3 позиционных датчика на цилиндрах - Контроллер давления Festo Hsdjxf Up Uepfx Apnent - Пневмоклапан Bosch Габариты статве Д x Ш x В: 200 x 410 x 1050 мм Масса статве: 35 кг Хорошее состояние Общий вес вибрационного питателя и статива: 67 кг Внимание: Оригинальный ПЛК Siemens S7-200 CPU 224 отсутствует (см. фото электроотсека без ПЛК), в этом состоянии автоматический цикл невозможен. Управление дополнительно координировало процесс подачи винтов и работу винтоверта. Вибрационная чаша полностью работоспособна и без ПЛК, встроенный регулятор вибро-чаши не требует внешнего ПЛК. Процесс: Крепежные элементы загружаются навалом в чашу и перемещаются кверху за счет механических колебаний по принципу микро-броска. Включение и выключение виброчаши осуществляется автоматически в зависимости от наполненности магазина винтов. Затем винт подается по пластиковому шлангу сжатым воздухом в последующее устройство. Импульс подачи для каждой винта поступает извне от управляющего устройства приемника.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, 1) Стойка - конвейер, с бункером: 1 шт. Длина конвейера: 8000 мм, рабочая ширина: 600 мм, Бункер: длина 3000 мм, ширина 2000 мм, высота 1500 мм от пола, Резиновая лента EP 400/3 с шевронными шпалами t 16 мм, скорость передачи данных контролируется инвертор макс. 0,2 м/с, транспортерная лента с предохранительным выключателем STOP, 2) Ленточный конвейер для сортировки 1 шт. Длина конвейера: 10000 мм, рабочая ширина конвейера: 950 мм, высота: 1400 мм до верхней части ленты. Высота: 1500 мм до верхней части бортов. Борта конвейера изготовлены из оцинкованной стали, резиновая лента EP 400/3 гладкая, борта конвейера 100 мм. Бункер высотой 600 мм с обеих сторон и шириной 1000 мм. Скорость конвейера контролируется инвертором с максимальной скоростью 0,3 м/с. 3) Рабочая платформа: 6 шт, ширина платформы: 1200 мм, длина платформы: 1200 мм, высота платформы: 500 мм, платформа с защитными ограждениями. 4) Погрузочные ручки для вторсырья: 8 шт, высота: 1300 мм, ширина: 1300 мм, длина 1300 мм, Hnedpfx Asd N Hhuspnet С поворотными колесами на подшипниках и ручками для крепления больших сумок. 5) Баласт - транспортер на круглой оси и двух ходовых колесах: 1 шт, Длина конвейера: 8000 мм, Рабочая ширина: 600 мм, Бункер: длина 1200 мм, ширина 1000 мм, высота 1000 мм над землей, высота подъема: 3700 мм, резиновая лента EP 400/3 с Т-образными ступеньками 60 мм, 500 мм, фиксированная скорость 0,4 м/с, транспортерная лента с предохранительным выключателем STOP. 6) Сортировочная линия, выход [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Odenberg / Tomra линия сортировки картофеля Производитель оптического сортировщика: Odenberg Система управления: Tomra (сенсорная панель) Полная площадь использования: 10500 × 4750 мм Hnodoykmf Hopfx Apnet В состав линии входит: - Оптический сортировщик «Odenberg» с механической системой выбрасывания (пальцы) - Сенсорное управление «Tomra» - Стальной приёмный бункер с боковой/верхней подачей - Наклонный ленточный питатель - Высоко расположенный подающий транспортер - 2 подводные транспортировочные ленты - Поперечная подача с вибросеткой - Приёмные транспортёрные ленты - Рабочие платформы с реечным настилом Комплексная линия сортировки картофеля предназначена для промышленной сортировки сырья с применением оптических технологий. Сортировщик Odenberg в сочетании с системой управления Tomra обеспечивает точный отбор продукции по качеству, цвету и возможным повреждениям. Механическая система выбрасывания (пальцы) гарантирует эффективное и быстрое отделение нежелательных элементов от основного продукта. Линия полностью оборудована системой подачи, транспортировки и отбора картофеля, включая подводные транспортные ленты и секцию с вибросеткой для предварительной сепарации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Производственная технологическая линия MJY-MJF от китайского производителя China SHENGONG. Оборудование введено в эксплуатацию в 11/2022 и предназначено для обработки кругляка максимальным диаметром 340 мм и длиной 5 м. Технологическая линия включает: - каскад для кругляка длиной 5 м с дозировкой и центрированием - входной конвейер к станку - двухвальный призматический пилы MJY 142S-35 - выходные прижимные валики - распределительный выходной конвейер (для призм и боковых частей) - конвейер для бокового пиломатериала - конвейер для призмы с боковым отводом и переворотом - конвейер для призмы к многопильному станку - центрирование по оси перед многопильным станком - двухвальный многопильный станок MJF 143-1535 - конвейер для пиломатериала за пилой - боковые цепи + конвейер для пиломатериала - обрезной пилы MJ 141-0440 + 5 лазеров для позиционирования пильных дисков - роликовый конвейер перед и за обрезным пилой - ленточный конвейер под мультипризматическим агрегатом для удаления отходов - соединительный ленточный конвейер - ленточный конвейер под многопильной пилой для удаления отходов на щепу - ленточный конвейер для вывода из цеха Hnjdsw Rg Emopfx Apnjt - лотки и соединения между конвейерами - комплектующие: гидравлика, электрооборудование, система управления Цена указана без демонтажа и на условиях FCA Nepomuk.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Сортировочный блок-поезд Holtec, тип SBZ. Длина 94,5 м. 52 бокса. Hedpfx Apew Ug Agjnont

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, NIR-устройство Polysort 2000 от Tomra с полной сортировочной линией, состоящей из загрузочного желоба, ускоряющей ленты, разделительного устройства и кожуха, при необходимости с дополнительными конвейерными лентами. Hjdpfx Aoylzqgepnsnt

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Год: 2015 Электрические данные: -230 V -0,7 A -50 Герц Hodpfx Apjk Eakvenjnt -IP65

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Производитель: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Год производства: 2015 Hnjdpfx Aelatz Dopnet Электрические данные: - 230 V - 0,7A - 50 Герц - IP65 Размеры: 2060 x 650 x 1260 мм Ширина ленты: 390 мм Длина ремня: 2000 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, У нас есть к вам один или два вопроса: Почему вы каждый год тратите столько денег на внешнюю заточку сверлильного инструмента или на частую покупку новых спиральных сверл из твердого сплава, твердого карбида или быстрорежущей стали? Почему бы не сделать единовременную инвестицию в станок для заточки сверл PROFI и не амортизировать ее всего за несколько лет. Вы сэкономите деньги, материалы и связанный капитал в долгосрочной перспективе, сбережете нервы своих сотрудников и, наконец, выиграете много драгоценного времени, которое можно использовать для других задач! Сверлильно-шлифовальные станки BERGER - это: точные - быстрые - простые - экономичные - стабильные в цене Они помогут вам повысить производительность. Эти эргономичные и простые в управлении, точные сверлильно-шлифовальные станки, предлагают вам следующие преимущества: - Значительное увеличение срока службы ваших сверл благодаря равномерному распределению силы резания на обеих режущих кромках - значительное снижение силы подачи благодаря точному, равностороннему точению - повышенная точность диаметра - точная и оптимизированная заточка позволяет получить отверстия диаметром, точно соответствующим номинальному диаметру сверла. - высокая точность позиционирования - острый наконечник сверла направлен точно в центр. Это означает, что ваше сверло больше не "блуждает" при первом контакте с заготовкой, а режет плавно и очень точно, как пилотное сверло с ЧПУ. - Перешлифовка, наводка и проверка - все за одну операцию зажима. - Идеальная заточка сверла, включая конусность поперечных кромок, всего за одну МИНУТУ. - Кроме того, значительно сокращаются расходы на приобретение новых сверлильных инструментов, поскольку теперь вы можете самостоятельно перешлифовать/переточить имеющиеся сверла до 40 раз и более в домашних условиях, независимо от того, являются ли они твердосплавными, твердосплавными или HSS-сверлами. - Мы сами производим этот станок и сами используем его каждый день при контрактном производстве деталей. Поэтому мы знаем, о чем говорим! - SWISS MADE, качество, которое будет сопровождать вас на протяжении многих десятилетий! Цены на наши 3 различных сверлильно-шлифовальных станка PROFI начинаются от EUR/CHF 3'600.- до 14'950.- (в зависимости от ТИПА станка и комплектации) Технические данные Угол точечной обработки плавно регулируется 80° - 150° дополнительный центральный угол плавно регулируется до 180 Патрон с цангами для сверл диаметром 1 - 6,5 мм Патрон с цангами для сверл диаметром 7 - 20 мм дополнительный набор цанг для сверл диаметром 20 - 30 мм Угол резания плавно регулируется 0 - 40° устройство для наведения, глубина наведения плавно регулируется Двойной шлифовальный диск CBN тонкий/грубый D 125 мм Hnodpe R R R Ssfx Apnst Дополнительный шлифовальный диск DIAMANT (для твердосплавных сверл) D 125 мм Шлифовальный диск из КНБ для наведения D 50 мм x 4 мм Мощность двигателя 0,3 кВт Скорость вращения шпинделя 2800 об/мин Электрическое подключение 230 В 50 Гц Размеры (Д x Ш x В) ок. 50 x 50 x 50 см Вес ок. 42 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, ВНИМАНИЕ: С января 2019 года MEGAᐸᐳPOINT / red-line (красная линия) переименована в MEGAᐸᐳPOINT / blue-line LIGHT (цвет машины: СИНИЙ, новая). Точная, очень простая и удобная в эксплуатации заточный станок для сверл с оптической системой и монитором, экономичная и с гарантированным 100% швейцарским качеством. MEGA POINT blue-line LIGHT затачивает ваши сверла за кратчайшее время и с высочайшей точностью. Используя MEGA POINT red line вы получите сразу несколько преимуществ: – Повышенная точность позиционирования – Улучшенная точность диаметра – Существенно больший срок службы сверла – Значительное уменьшение подачи усилия MEGA POINT blue-line LIGHT — это высокоточный заточной станок для сверл, отличающийся легкостью и эргономичностью управления, а также универсальностью: он отлично затачивает и оптимизирует большинство стандартных сверл. Базовая комплектация MEGA-POINT / blue-line LIGHT: Hedpobrpr Usfx Apnsnt – Оптическая высокоточная заточная машина для 2- и 3-лопастных сверл с правой режущей кромкой для заточки и дозаточки за одну операцию – Диапазон диаметров: 2–16 мм (1–20 мм по доп. опции) – Непрерывная регулировка угла заточки: 80°–150° – Угол свободного хода: 0°–20° (плавная регулировка), угол задней поверхности: 30° фиксированный – Включает электрооборудование с двигателем 0,3 кВт 230 В 50 Гц (или 115 В 60 Гц) – Со встроенным трансформатором 6 В для освещения объектива – Включает полный комплект оптической проекционной системы с 10-кратным увеличением (опционально зум-объектив с увеличением 6–20 крат) – Встроенное устройство для зачистки центра сверла – 1 цанговый патрон и 1 комплект цанг на выбор (МР 16 для сверл 3–16 мм, МР 6,5 для сверл 1–6,5 мм или МР 20 для сверл 6,5–20 мм) – 1 двухсторонний шлифовальный круг ø 125 мм, CBN (одна сторона средняя [зерно ~200], вторая – крупная [зерно ~100]) – Защита круга с присоединительным патрубком для пылеуловителя – Включает подробное руководство по эксплуатации, список запасных частей, CD-ROM и сертификат CE (по желанию) Станок для заточки сверл MEGA POINT / blue-line LIGHT увеличивает производительность вашего оборудования. MEGA POINT / blue-line LIGHT повысит вашу производительность и качество обработки. Внимание: Запасные части OPTIMA / TATAR Компания BERGER Technologie с 1 января 2016 года принимает на себя склад запасных частей HighTech OPTIMA AG. С этого момента мы предоставляем оригинальные запасные части и сервис для заточных станков OPTIMA и TATAR.

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Тип оборудования: Система ультразвуковой сварки Модель: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Количество сварочных головок: 2 Серийные номера: SM 10.916/12 и SM 10.917/12 Год выпуска: 2012 Мощность генератора: 2400 Вт Рабочая частота: 20 кГц Сила сварки (при давлении 8 бар): минимальная: 30 Н максимальная: 2490 Н Hodpfx Ajznvd Espnjnt Рабочий ход: 150 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Hsdpfoyx I Awjx Apnent Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Вибрационный спиральный питатель / сортировочное устройство / спиральный питатель / вибрационный питатель RNA Вибробункер, сортировочное устройство / подача винтов с помощью вибрационного питателя для техники завинчивания Система подачи, устройство подачи Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: SRC-N 250-2L Серийный номер: Год выпуска: ок. 2000 Диаметр чаши снизу: 300 мм Диаметр чаши сверху: 350 мм Внутренняя высота чаши: ок. 25 мм Ширина сортировочной дорожки: ок. 30 мм Общая высота (привод + чаша с сортировочной дорожкой): 380 мм Частота колебаний: 100 Гц / 6000 мин-1 Подключение к сети: 230 В, 50 Гц - Питатель использовался для подачи автомобильных плавких предохранителей Габариты (диаметр x высота): 420 x 390 мм Вес вибрационного спирального питателя: 52 кг Линейный питатель / вибрационный питатель / сортировочное устройство Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: SLL 400-400 Серийный номер: 00835 Год выпуска: ок. 2000 Максимальная длина направляющей: 700 мм Рабочий вес: ок. 1,5–2 кг Частота колебаний: 100 Гц / 6000 мин-1 Подключение к сети: 220 В, 50 Гц - Размеры вибропластины (Д x Ш x В): 400 x 65 x 12 мм - Установленная длина дорожки: 530 мм - Монтажная высота с вибропластиной: 145 мм Габариты (Д x Ш x В): 580 x 120 x 400 мм Вес линейного питателя: 20 кг Блок управления для виброприводов, регулятор, контроллер, управление для вибрационных питателей / сортировочное устройство / спиральный питатель / вибробункер / вибропитатель Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: ESK-N80 / ESG 90 Подключение к сети: 0 ... 208 В (эфф.); (230В перем. ток в режиме работы мотора) при напряжении сети 230В 0 ... 98 В (эфф.); (115В перем. ток в режиме работы мотора) при напряжении сети 115В Выходное напряжение: 0...208 В (эфф.), регулируемое, (сеть 230В) Количество силовых выходов: 2 Выход 1: кольцевой питатель, линейный питатель макс. 10А, регулируемый Выход 2: кольцевой питатель, линейный питатель макс. 6А, регулируемый Общий ток нагрузки: 16 А (эфф.) Входы для датчиков: 1 Количество входов разрешения: 1 (24В DC) Питание для датчика: 24В DC, макс. 60 мА Задержка включения датчика: 0 ... 8 сек. Hnsdeuzn Nnjpfx Apnst Задержка отключения датчика: 0 ... 8 сек. Подключение силовых выходов: Hirschmann 7 полюсов - Два силовых выхода - Усилитель датчика с независимо настраиваемыми временными задержками (вкл/выкл) - Плавный пуск (внутренний, регулируемый) - внешний вход разрешения 24В DC Габариты (Д x Ш x В): 260 x 190 x 140 мм Вес управляющего устройства: 3,6 кг Все устройства проверены и находятся в хорошем состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая разливочная машина Logdos Späth GmbH Тип K-DOS.F/AL 40/ EX для розлива жидкостей в ведра, хозблоки, IBC и бочки EX protected передвижной, перемещаемый на роликах компактные размеры: 3 м x 2 м x 2 м (LxWxH) Hnodpoiyytqofx Apnet программируемая ось X/Y и схема паллет Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Мы предлагаем вам данную технологическую линию – оборудование для производства пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Hjdpfx Apeztaahsnjnt Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Категория: 34 Производительность: 800 кг/час Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Высота (без выхлопных труб): 6935 Привод: электрический Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое содержание негранулированного сырья: не более 2% Допустимая влажность охлажденных гранул: не более 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14–19 (растительные отходы), кВт/кг: 3,89–5,27 Диаметр, мм: 6–8 Длина, мм: 40 Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Автоматическая линия обработки пиломатериалов Технические данные: - Максимальный диаметр древесины 400 мм - Минимальный диаметр древесины 120 мм - Минимальная длина бревна 1500 мм - Максимальная длина бревна 3200 мм Производительность до 200 м3 в смену Машина состоит из следующих компонентов: - Устройство подачи бревен - Продольный податчик траков - Циркулярная пилорама TT 5/600/400 G - Двигатели 75 + 90 кВт - Приемный роликовый стол с механизмом выгрузки обрезков и боковых досок - Приводной роликовый стол - Базовый стол SB 4000 - Многопильный двухвальный станок WP 210 - Двигатели 2 x 75 кВт - Приемный стол - Нижний возвратный конвейер для отбросов и отходов в дробилку Hnodpfxelar Ris Apnet

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Технологическая линия польской марки BRODPOL для распила древесины среднего размера, с длиной от 1 800 до 3 000 мм и диаметром от 120 до 480 мм Год выпуска: 2023 Техническое состояние: очень хорошее Линия состоит из следующих машин и устройств: 1. Склад/питатель бревен с наклонной разгрузкой, тип PKS 2200/2912 Год выпуска: 2023 2. Призматический моторизованный ускоряющий стол длиной 5 000 мм, оснащённый пневматическим механизмом разгрузки бревен Год выпуска: 2023 3. Призматический моторизованный ускоряющий стол длиной 4 000 мм, оснащённый механизмом поворота бревен Год выпуска: 2023 Hsdpfx Apsziqnuonjnt 4. Циркулярная пила с цепной подачей TT5/700/480 G Год выпуска: 2023 5. Приёмный роликовый стол с разделительными листами типа «мешок», длина 7 000 мм Год выпуска: 2023 6. Центрирующий стол SC 8000, оснащённый удерживающим механизмом односторонней обрезки Год выпуска: 2023 7. Двухвальный многопильный станок WP 220 Год выпуска: 2023 8. Центральный ленточный транспортер, длина 38 000 мм, ширина ленты 500 мм Год выпуска: 2023 Дополнительно линия укомплектована системой приёма отходов с металлоискателем MDR и щепорезом MADREW RK 650x200 2021 года выпуска, а также аспирационной установкой с циклоном JKF, предназначенной для этой линии. За дополнительную плату возможен монтаж и ввод линии в эксплуатацию.

Состояние: б/у, Линейный транспортер / Вибрационный транспортер / Сортировочное устройство Вибрационный линейный транспортер, вибрационный бункер, дозирующий бункер, накопительный бункер Вибрационный спиральный транспортер, спиральный транспортер Вибрационная чаша, подача винтов с помощью вибрационного транспортера для винтовой техники Hnedpfexf Urvox Apnot Система подачи, устройство подачи Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Год выпуска: ок. 2000 Полезный вес: ок. 1,5 кг Частота колебаний: 100 Гц / 6000 мин-1 Сетевое подключение: 220 В, 50 Гц - Колебательная плита Д x Ш = 170 x 60 x 12 мм - Длина установленного тракта: 340 мм - Высота конструкции с базовой и колебательной плитой ок. 115 мм Габариты Д x Ш x В: 400 x 280 x 400 мм Вес: 9 кг В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Предлагаемое оборудование • Производитель / Модель: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Год выпуска: 2021 • Серийный номер: 051121-1059 • Состояние: Отличное — машина находилась в эксплуатации до закрытия компании, возможен осмотр в рабочем состоянии. Почему COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 — это линия для автоматической промывки и сушки фотополимерных пластин. Она спроектирована для упрощения и ускорения обработки пластин с гарантией стабильных, высококачественных результатов. ✅ Полностью автоматизированный процесс — оператор лишь вставляет пластину, далее транспортировка, промывка и сушка происходят автоматически. ✅ Превосходная очистка — мощная водяная струя с мыльным раствором, несколько регулируемых вращающихся щёток плюс большая встречная щётка для максимального покрытия. ✅ Надёжное финиширование — дополнительная щётка удаляет остатки; горячий воздух обеспечивает чистый и готовый к использованию выход пластины. ✅ Высокая производительность — датчики измеряют пластину для оптимального процесса, что обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты. Hedpfjw Tc Upex Apnsnt ✅ Экологичность — стандартная центробежная система очистки; опционально — мембранный фильтр для отделения полимера от воды. ✅ Гибкость и индивидуальная настройка — параметры машины адаптируются под требования производства. Эта машина идеально подходит для типографий и компаний по производству упаковки, которым нужны надёжные, чистые и идеально обработанные флексографские пластины с минимальным участием оператора. _____ Технические характеристики • Макс. ширина пластины: 900 мм • Макс. высота пластины: 1200 мм • Стандартная центробежная система очистки (экологичное решение) • Дополнительно: мембранный фильтр для восстановления полимера (не требуется для высокой печати) _____

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Ультразвуковая сварочная установка, модель Ecoline 20L - Ультразвуковой генератор K5, 2000 Вт/20 кГц Hsdpozlchlofx Apnent - Доставка возможна за дополнительную плату.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. Hedeq Nxrxopfx Apnsnt 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. Hnjdpfx Ajq N U Duspnjt - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. Hnjdpfxeq Nywxj Apnst 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 24 h, Я продаю полную линию обработки шелухи лука с M&P луковыми шелушителями, пункты перечислены ниже: -6x M & P лукоочистительная машина -все конвейеры, лифты для транспортировки очищенного, неочищенного и отработанного продукта -инспекционный стол -все рабочие платформы -все бункеры для ряда (неочищенные материалы) Исключены воздушные винтовые компрессоры, но для серьезных запросов я могу помочь с дополнительным оборудованием. Производительность 2700 - 4500 кг /ч очищенного лука Hnedotzmifspfx Apnet