Masterwood Обрабатывающие Центра Окна & Двери С Чпу купить подержанный (20 059)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 10 347 h, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, Цвет: серый Собственный вес: 3450 кг - Год выпуска: 2018 - Документация имеется: да - Наличие маркировки CE: да - Наличие сертификата CE: да - Наработка: 10347 часов - Количество фрезерных головок [шт.]: 1 - Фрезерная головка 1: - Количество управляемых осей [шт.]: 5 - Тип фрезерного стола: консольный стол - Тип крепления инструмента: HSK-F63 Godsxtbgpopfx Adhska - Наличие сверлильного инструмента: да - Горизонтальные сверлильные головки [шт.]: 10 - Вертикальные сверлильные головки [шт.]: 24 - Наличие пильной установки: да - Количество позиций сменного устройства инструмента [шт.]: 25 - Система/программное обеспечение: Xilog plus - Функция безопасности: амортизатор - Наличие вакуумного насоса: да - Количество [шт.]: 1 - Марка: Becker - Опции ЧПУ: сканер штрих-кода, конвейер для отходов, лазер для позиционирования вакуумного присоска - Рабочая область X [мм]: 3110 - Рабочая область Y [мм]: 1320 - Рабочая область оси Z [мм]: 180 - Транспортные размеры: 7000 мм x 2400 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 3450 кг - Транспортная упаковка [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена указана без учета НДС НДС/налог на добавленную стоимость: НДС подлежит вычету для предприятий Доставка и прием в счет возможны в любое время для всего оборудования, используемого в промышленности. Йорик Дибельс

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C107230, Предлагаем к продаже хорошо обслуживаемый центр обработки с ЧПУ Emmegi PHANTOMATIC T3 A, идеально подходящий для обработки алюминиевых и легкосплавных профилей. Технические характеристики: Производитель: Emmegi S.p.A. (Италия) Модель: PHANTOMATIC T3 A Год выпуска: 2009 Серийный номер: C107230 Мощность: 7,5 кВт Напряжение: 400 В / 3 фазы Сила тока: 16 А Частота: 50 Гц Вес: 1950 кг Godpfxjy Idm Re Adhska Описание: PHANTOMATIC T3 A — это универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и резки алюминиевых профилей. Отличается надежностью и точностью; идеально подходит для производства окон, дверей, фасадов, а также для общей обработки алюминия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, CNC-УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАБОТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-управляемый обрабатывающий центр 1. Технические характеристики Рабочая область I.M.S. I.U. Рабочая область, ось X 3710 мм * 146" * Рабочая область, ось Y 1620 мм * 63¾" * Проход заготовки по оси Y 1900 мм 74¾" Проход заготовки по оси Z 250 мм 9¾ Длина заготовки при попеременной обработке 1700 + 1700 мм 67" + 67" Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPACE 56 м/мин 184 фут/мин Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPEED 78 м/мин 256 фут/мин * Расстояние, пройденное всеми инструментами в направлениях X и Y; см. соответствующую схему для получения более подробной информации. При использовании 5-осевого двигателя размер по оси Y увеличивается до 1680 мм (66"), для двигателя JQX или до 1720 мм (67½") для двигателя KS/KT. Макс. ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении; электрошпиндель ориентирован только вертикально; средние опорные элементы отсутствуют. Данные для установки I.M.S. I.U. Установленная мощность 23 - 28,5 кВА Электрические стандартные характеристики 400 В Напряжение 50 Гц 3 фазы Расход воздуха 450 л/мин Расход сжатого воздуха 4500 м³/ч 2650 куб. футов/мин Скорость вытяжного воздуха 30 м/с Диаметр вытяжного патрубка 250 мм 9,8 дюйма Уровень шума VSA * LAV * Сверление 72,2 74,6 Фрезерование 74,3 80,7 Нормативная ссылка EN ISO 11202:1995* VSA = без нагрузки и без вытяжки * LAV = при работе с вытяжкой. Конструкция основного корпуса: CNC-обрабатывающий центр может быть гибко оснащен различными фрезерными головками, а также многошпиндельными сверлильными головками и многими другими агрегатами, вплоть до агрегатов для сверления отверстий под шканты. Чтобы удовлетворить все требования в области обработки дерева и пластика, а также потребности пользователей, каждая машина может быть оснащена 3, 4 или 5 обрабатывающими осями. Ассортимент сверлильных агрегатов включает до 34 сверлильных головок со встроенной пилой для пазов на задней стенке или для обработки кромок. Возможность использования этого высококачественного CNC-обрабатывающего центра как в качестве консольной станины, так и с алюминиевой решетчатой платформой, подчеркивает гибкость применения и производительность моделей M100 и M200. Высокопроизводительные сверлильные головки с индивидуально выбираемыми сверлильными шпинделями, макс. обороты 8000 об/мин, а также выполненные в технологии, обеспечивающей «наиболее надежные сверлильные шпиндели на рынке», с более чем 1000 часами безотказной работы (интервал смазки сверлильных шпинделей). Возможность замены сверлильных шпинделей без разборки сверлильного привода в кратчайшие сроки, «даже без техников», благодаря данной технологии, задает новый стандарт в отрасли и уже является стандартной комплектацией вашего обрабатывающего центра. Представьте себе, что ваш CNC-центр выполняет сверление отверстий под фурнитуру всего за один цикл (опция), вместо 3, как это обычно делается. Эта опция подчеркивает наше стремление предлагать вам надежные и высокопроизводительные агрегаты на наших станках. Отлично и гибко оснащен для самых разнообразных и различных задач. Независимо от того, ручное или автоматическое управление, с помощью консольного рабочего стола FLEX вакуумные присоски и механические зажимные элементы, например, пневматические зажимы для окон или рамных конструкций (опция), могут быть быстро, безопасно и экономично настроены на любые требования к материалу и способу крепления, что облегчает вашу повседневную работу. Различные по размеру вакуумные п Gjdpfezr H I Aex Adheka

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Размеры рабочего стола: 3050 x 1240 мм. Диаметр проходного отверстия: 170 мм. Ход по осям X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 мм. Основной фрезерный модуль: электрошпиндель с патроном HSK 63 F. Диапазон скорости вращения от 600 до 24000 об/мин, регулируемый плавно с помощью инвертора. Мощность двигателя 8,5 кВт при 12 000 об/мин (S1). Направление вращения: по часовой и против часовой стрелки. Ось поворота Vector (ось C): для использования угловых редукторов. Угловой редуктор Mimatik HSK 63 F. Сменное устройство для инструментов RAPID 12 (перемещаемое вместе со столом). Сверлильная головка F11 с фрезерным модулем: - 7 независимых вертикальных шпинделей (4 справа и 3 слева), - 4 горизонтальных шпинделя (1+1 шпинделя по оси X / 1+1 по оси Y). Встроенный независимый модуль для прорезной резки с пильным диском DM 120 мм. Рабочий стол из алюминия. Вакуумный насос: 250 м³/ч. Мощность: 5,5 кВт. Максимальное разрежение (подключение): 0,9 бар. Система управления: ESA-GV KVARA 6 с офисным ПК. Пользовательский интерфейс: Xilog Plus. Операционная система: Windows XP. Пульт дистанционного управления (проводной). Центральный патрубок для вытяжки: 200 мм. Вес: около 2700 кг. Габариты: около 5700 x 4100 x 2600 мм (без шкафа управления). Шкаф управления: 600 x 800 x 1900 мм. Место хранения: поставщик. Gjdpfxozr H Ivs Adhska

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, общая высота: 1 400 мм, общая длина: 2 100 мм, общая ширина: 1 100 мм, Цвет: белый Собственный вес: 250 кг – Год выпуска: 1997 – Документация: отсутствует – Наличие маркировки CE: да – Наличие сертификата CE: нет – Серийный номер: 2/97 – Количество фрезерных головок [шт.]: 1 – Тип фрезерного стола: плоский – Напряжение [В]: 230 – Габариты при транспортировке: 2100 мм x 1100 мм x 1400 мм (д x ш x в) – Вес при транспортировке [кг]: 250 кг – Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/налог на добавленную стоимость: НДС подлежит вычету для предпринимателей Gjdpfx Adozh E U Hohska Возможна доставка и прием старого оборудования в зачет для любого оборудования из промышленной сферы. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для обработки с фиксированным рабочим столом и перемещающейся головкой в портальном исполнении, предназначенный для сверления и фрезерования листовых материалов (ДСП, МДФ, массив дерева, пластик и т. д.). КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную раму из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными элементами по всей площади станины, что обеспечивает ее исключительную устойчивость. Примененная форма стола с большой опорной площадью является залогом долговечной точности и стабильности. Конструкция станка обеспечивает оптимальный рабочий процесс при минимальном количестве перемещающихся элементов. Портальная балка выполнена из цельного моноблока. Ее перемещение по оси X осуществляется на призматических шлифованных направляющих с помощью шарико-винтовой передачи. На этой перемещающейся балке рабочая головка также закреплена на призматических шлифованных направляющих и шарико-винтовой передаче. Движение по осям осуществляется с помощью бесщеточных двигателей по осям X/Y/Z. Система привода по оси X использует предварительно натянутый прецизионный зубчатый рельс, а по осям Y/Z – шлифованные шарико-винтовые передачи высшего класса точности. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ Перемещение по всем осям осуществляется на призматических линейных направляющих с большим сечением и шарико-винтовыми передачами с большой площадью контакта, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование перемещающейся портальной балки (ось X) осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой рейки с наклонными зубьями. Шарико-винтовые передачи с большим сечением обеспечивают точное позиционирование рабочей головки вдоль перемещающейся портальной балки (оси Y и Z). Превосходная механическая динамика и максимальная точность позиционирования обеспечиваются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА Фрезерная головка с позиционированием по 5 осям, мощность 11 кВт (15 л.с.), конус HSK63, 1200-20000 об/мин. Обрабатывающая головка состоит из мощного двигателя 11 кВт (15 л.с.) с жидкостным охлаждением, способного выполнять позиционирование по 5 осям. Gkjdpfx Adozrvvvshoa Эта особенность позволяет выполнять обработку с помощью инструмента, который можно ориентировать в любом направлении, поэтому не требуется большое количество угловых вставок. Основание фрезерной головки опирается на конструкцию с двумя неортогональными осями, которые пересекаются рядом с инструментом. Эта особенность гарантирует надежную поддержку для тяжелых фрезерных работ. Благодаря неортогональным осям можно выполнять множество перепозиционирований, не занимая много места. Это позволяет обрабатывать сложные геометрические формы без риска столкновения с обрабатываемой деталью и достигать угла наклона -10° относительно стола станка. Все операции облегчаются благодаря небольшим размерам головки по отношению к оси вращения шпинделя: когда головка находится в горизонтальном положении, ее размер составляет всего 35 мм. РАБОЧИЙ СТОЛ Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого закрепления обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации и надежной фиксации заготовки. Стол состоит из перемещающихся консолей, которые регулируются по оси X на шлифованных направляющих с шарико-винтовыми передачами, и имеет специальный профиль для обеспечения

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Сразу доступен на месте: CNC вертикальный обрабатывающий центр EMCO Модель VMC 600 Год выпуска: 1999 Система управления Heidenhain TNC 426 D Электронное ручное колесо Ходы по осям X/Y/Z: 1200/410/370 мм Шпиндель SK 40 Магазин на 24 инструмента Gjdpfezukiijx Adhska Скорость вращения до 6000 об/мин 3 тиски Вес: 4 т Цена: 6.500 евро + НДС, с места

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Gedpfx Ajxy Tmnodhjka Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Рабочее поле: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм Высота прохода Операторский терминал: 24" цветной LED-дисплей Ручной терминал для управления скоростью осей Программное обеспечение: "Woodflash" Вакуумный насос 90 м³/ч/50 Гц или 108 м³/ч/60 Гц Фрезерный шпиндель 12 кВт HSK F63 (12 000 об/мин) 12-позиционный линейный магазин инструментов слева на станине + место для подбора Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей 4 горизонтальных шпинделя 2 прорезные пилы Место хранения: Нэттхайм Godpfx Aexy Tlwodhska

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая область X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Макс. скорость перемещения осей X-Y, м/мин: 60 Gkjdpfx Adeyymz Ujhoa РАБОЧИЙ СТОЛ Количество упоров для заготовок и вакуумных присосок: 6 / 2 Тип: Стандартный Конечные упоры / Положение: 1 / сзади Производительность вакуумного насоса, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный фрезерный / пильный агрегат в направлении X, мм / 1/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность двигателя, кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Макс. скорость, об/мин: 24000 Сменный инструмент, установленный на несущей балке агрегата в направлении X: 4 места, пневматический УСТАНОВКА Установленная мощность, кВА: 23 ÷ 28,5 Расход сжатого воздуха, л/мин: 450 Расход отработанного воздуха, м³/ч: 1900 + 1900 (3400) Требуемая скорость отработанного воздуха, м/с: 30 Диаметр патрубка отсоса, мм: 150 + 150 (200) Вес станка, кг: 3000 * X - расстояние между упорами; Y - центр фрезы в качестве точки отсчета; Z - проход заготовки ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования, C-образная конструкция, рабочий стол с регулируемыми упорами для заготовок и вакуумными присосками, предназначенный для выполнения: - Вертикального сверления на поверхности заготовки - Горизонтального сверления на всех четырех сторонах заготовки - Фрезерования пазов дисковыми фрезами в направлении "X" - Общих фрезерных работ Самонесущая конструкция и рабочий стол Конструкция из стального сварного каркаса со шкафом управления, интегрированным в корпус станка. Доступны две различные длины, а также стандартные упоры для заготовок или упоры TV. Подвижная несущая балка агрегата Каркасная конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жесткости, защитные устройства с бамперами. Рабочий агрегат Состоит из сверлильной головки с вертикальными шпинделями, горизонтальными шпинделями, интегрированного фрезерного и пильного агрегата и электрошпинделя SCME с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Ходы порта и несущей балки агрегата Движение по осям X, Y и Z осуществляется на линейных призматических направляющих с шариковыми опорами с помощью предварительно нагруженных элементов. Передача движения по оси X (подвижная стойка) осуществляется посредством предварительно нагруженного, бесщеточного зубчатого редуктора с наклонным зубом. Движение несущей балки агрегата в направлениях Y и Z осуществляется посредством предварительно нагруженных элементов. Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляется с помощью "бесщеточных" трехфазных серводвигателей и цифровых приводов. ЧПУ Блок управления состоит из числового программного управления (ЧПУ) для фрезерных и сверлильных станков и подключенного к нему персонального компьютера с графическим пользовательским интерфейсом "XILOG PLUS". Операционная система ПК: Windows XP LCD-цветной дисплей 17" Клавиатура Qwerty Поворотная панель управления Программное обеспечение станка: Xilog Plus Функциональные возможности Xilog Plus: Программирование: параметрическое, графическое и ISO Импорт файлов DXF и ASCII Линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спиральная в выбранной плоскости Поддержка программирования с графической и синтаксической помощью для сверлильных и фрезерных операций Автоматическая опт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: AXA Модель: VPC 40 U Год выпуска: 2003 Система ЧПУ: Heidenhain TNC 430 Ходы по осям: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 мм Размеры поворотного стола с ЧПУ: 1100 x 1100 мм Gkedswwt Nmspfx Adhoa Размеры стационарного стола: 1100 x 1100 мм Тип инструментального конуса: SK40 Количество позиций в магазине инструментов: 60 Частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин Вес: около 20 тонн. 3826

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Станок с ЧПУ для обработки деталей Производитель: Unverzagt Модель: UVA 550 Plus Год выпуска: 2012 Система управления: Siemens 828D Общее время работы: около 3000 часов Ходы по осям X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Количество мест для инструмента: 20 Тип держателя инструмента: SK40 Диапазон скоростей вращения шпинделя: 10 000 об/мин Функциональная клавиша Hexagon Транспортер для стружки Охладитель шпинделя Внутренняя система охлаждения (ИКЗ) Gjdpfx Adowv Tm Nshjka 3826ä

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 30008138, Ход по осям X/Y/Z: примерно 3500x1000x770 мм, размер стола: примерно 1000x4150 мм, мощность: 40 кВА, вес станка: 25 000 кг, система отвода стружки AME, система управления HEIDENHAIN ITNC620, жесткая плита для крепления заготовок, примерно 1200x3500 мм, сменный магазин инструмента HSK-A63, 1 мобильный рабочий стол, 5-осевой, с одной дверцей, комплектация: ручной инструмент. Gksdpfxszqzdvs Adhoa

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Ход по осям X/Y/Z: 740 мм/500 мм/480 мм, тип крепления инструмента: SK40, количество гнезд для инструментов: 22, макс. скорость вращения шпинделя: 4700 об/мин, система управления: Heidenhain TNC 426 PA. Габариты станка: приблизительно 3000 мм/2400 мм/2700 мм, вес: приблизительно 5000 кг. Станок использовался исключительно для обработки пластмасс и работал без охлаждающей смазочной жидкости. Система охлаждения требует ремонта. Аккумулятор системы управления разряжен и подлежит замене. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Gjdpszukt Ujfx Adheka

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Исполнение: T1-T1C-T5C-T6CN2, инструмент-мастер: RACK T95, количество мест для инструментов: 95, размеры заготовки для деталей длиной более 3500 мм: ширина: 50–140 мм, толщина: 50–92 мм, система распознавания инструментов: чип, Balluff, вытяжные колпаки: автоматическое перемещение для обработки длинных деталей, система управления: Siemens 840 D SL. Оснащение: система транспортировки, 1 конвейерная линия, с приводом, 6000 мм с толкателем. Система подачи: конвейерная линия с приводом, длина: 3880 мм, с одноточечным толкателем, 2 центральные секции с приводом, с приводными ремнями, 3000x2000 мм, скорость: 15 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 небольшая центральная секция с приводом, с приводными ремнями, 1500x2000 мм, скорость: 15 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 поднимаемая конвейерная линия, длина: 3800 мм, мощность: 0,37 кВт, 1 поднимаемая конвейерная линия, длина: 2290 мм, мощность: 0,37 кВт. Система для парковки: 1 конвейерная линия с приводом, длина: 3070 мм, с одноточечным толкателем, скорость: 60 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 центральная секция с приводом с приводными ремнями, двойная транспортировка деталей, 4670x2000 мм, скорость: 15 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 поднимаемая конвейерная линия, длина: 2800 мм, мощность: 0,37 кВт, 1 лестница, с документацией. Возможно проведение осмотра на месте. Gkedpfx Ajzukq Todhoa

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1500 x 3000 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. В комплект с фрезерным станком входит вакуумный насос Becker KVT 3.140 Производитель: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1500x3000x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Габариты: Для транспортировки - 365 / 210 / 220 Станок собран и готов к работе - 365 / 245 / 230 Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Gedpfxotu S Srj Adheka Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, изогнуты и защищены от деформации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Gksdpfxjvwbp Ae Adhsa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Godpovvi Htjfx Adhoka Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Gkjdpfx Adjvvi Hyjhja

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Gksdpfxewmm Nrs Adhja

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Gkedjvvi Nbepfx Adhea Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 18 074 h, номер машины/транспортного средства: 302-58, Ходы по осям (X/Y/Z): 550/300/425 мм, максимальная скорость вращения шпинделя: 10 500 об/мин, тип крепления инструмента: SK 40, вес станка: 6500 кг, система управления: SIEMENS Sinumerik 840 D, система удаления стружки: KNOLL 600 K-1/320, ленточный фильтр: BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, год выпуска: 2017, сменный стол. Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны надлежащим образом отводиться и утилизироваться заказчиком. Gsdpezqy Utofx Adhoka

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gedpfjvvi Nzox Adhska

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Godpfx Adjvvi N Ieheka

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gksdsvvi Rfepfx Adhea