Hebbecker Versatronic S-Line купить подержанный (72 443)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. Dcodjq Nxrxepfx Ag Aji 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Станок для сбивания поддонов Storti GSI/150-AL2 – палетная линия Палетная линия Storti GSI/150-AL2 предназначена для эффективного производства поддонов. Надёжный промышленный станок, подходящий для автоматизированной сборки поддонов, с высокой производительностью и надёжной работой. Dcedpfezgayuex Ag Aoi Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – торцовочная пила / линия оптимизации Промышленная машина, предназначенная для точного и эффективного укорачивания древесины. Подходит для деревообрабатывающего производства, где необходимы надёжная эксплуатация, высокая производительность и точность резки материала.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 9 001 700 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: N/A, Линия обвалки мяса PACE для мясоперерабатывающего производства. Двусторонний конвейер PACE с возможностью расширения до линии обрезки и упаковки, примерная длина — 28 м. Рабочие места для 16 мясников — по 8 с каждой стороны, с центральным конвейером для удаления костей. Места для ленточной пилы и машины для удаления шкур в линии. Конвейер с регулируемой скоростью для задания темпа работы линии. Dcodpfxoy Uk A Ss Ag Aei

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Этикетировочный автомат / маркировочная установка SRD Stano-/Alone-Line Характеристики: * Бывший в эксплуатации этикетировочный автомат с маркировочной установкой * Очень прочная конструкция * Состояние: полностью исправен, имеются следы использования * Идеален для быстрой транспортировки материала * Профессионально демонтирован и упакован Год выпуска: 2008 Технические данные: Производитель: SRD Тип: Stano / Alone-Line Djdjyfgp Uopfx Ag Aeci Модель: Valentin SPE 106/12 Внутренний артикул: 2026012704 Полуавтоматическая маркировочная установка для видео- и аудионосителей См. руководство по эксплуатации, электрическую схему и схему пневматики Индивидуальные решения для вашей внутренней логистики. Мы ваш надежный партнер по вопросам роликовых, ленточных, наклонных или телескопических конвейеров для погрузки и разгрузки ваших товаров! Будем рады подготовить для вас индивидуальное предложение или проконсультировать по вопросам проектирования и монтажа. Просто сообщите нам ваши требования и условия на месте. Воспользуйтесь нашим многолетним опытом и отличной сетью специалистов. Мы успешно реализовали проекты для компаний из различных отраслей, таких как логистика, фармацевтика, ремесленное производство или электроника. Вместе мы разработаем решения для оптимизации ваших процессов и материальных потоков экономично и устойчиво. Мы также предлагаем полностью автоматические системы сортировки и дополнительные компоненты, такие как стеллажи для комплектации или контейнеры.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, внешний диаметр катушки: 1 500 мм, внутренний диаметр катушки: 508 мм, высота изделия (макс.): 200 мм, длина подачи по оси X: 1 520 мм, длина подачи по оси Y: 3 020 мм, длина подачи по оси Z: 80 мм, срок гарантии: 24 месяцы, общая высота: 2 380 мм, общая длина: 8 900 мм, общая ширина: 2 300 мм, грузоподъемность: 1 300 кг, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 380 V, общий вес: 180 кг, повторяемость: 0,02 мм, максимальный вес заготовки: 15 000 кг, Оборудование: охладительный агрегат, Серия GS-J имеет различные размеры рабочих столов, такие как 3015, 4015, 4020, 6015, для удовлетворения различных потребностей в обработке Подходит для пакетной обработки тонких пластин с высокими требованиями к плоскостности 0,6-3,0 мм Параметры разматывающей машины: Максимальный вес рулона (кг): 15000 Ширина рулона (мм): 200～1524 Внешний диаметр рулона (мм): Φ800～Φ1500 Внутренний диаметр рулона (мм): Φ508 мм~Φ610 мм (чугунная подушка) Толщина рулона: (мм) 0,6-2,0 мм (нержавеющая сталь) ≤1524 мм 0,8-3,0 мм (углеродистая сталь) ≤1524 мм Длина подачи (мм): 0～ Максимальный ход оборудования Скорость разматывания (м/мин): 0～15 Скорость перемещения (мм/с): 0-8 Скорость подъема (мм/с): 3,0 Ход подъема (мм): 350 Плоскостность выравнивания (мм/м2): ≤±3 Фиксированная высота линии подачи (мм): 870 Точность калибровки (мм/м): Продольное направление ≤±0,2 Диагональное направление: ≤±0,8 Революционизируйте свою обработку рулонов с помощью одной машины, пять функций! Размотка, выравнивание, подача, резка и вырубка — все в одной бесшовной автоматизированной системе для максимальной эффективности. Умный, гибкий и универсальный - Легко режет заготовки специальной формы, адаптируясь к различным производственным потребностям Dodov Awguopfx Ag Ajci - Дополнительное сенсорное управление с первоклассными международными системами резки - Высококачественные тяговые цепные кабели — прочные, устойчивые к изгибам и помехам

Состояние: б/у, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T — это портальная фрезерная установка для высокоточных обработок, обеспечивающая высокую точность и надежность процесса. Технические характеристики: 2 стола (длина 3000 мм и 4000 мм, ширина 2000 мм), ход по оси X 5000 мм (при работе с одним столом), Y — 3400 мм, Z — 1250 мм, оси A ±135°/2,5° и C 360°/2,5°; расстояние между стойками 2700 мм, максимальная масса обрабатываемой детали на столе — 10 000 кг. Основные параметры: шпиндельный конус SK50, скорость вращения 10–6000 об/мин, двигатель шпинделя 31 кВт, крутящий момент 430 Нм, общая потребляемая мощность 90 кВА; подача по осям 1–30 000 мм/мин; быстрый ход X 30 000 мм/мин, Y 40 000 мм/мин, Z 30 000 мм/мин; подключение 3x 400 В, 50 Гц. Оснащение: магазин инструментов на 120 позиций, держатели инструментов на 700 шт., автоматическая система измерения инструмента BLUM, датчик заготовки M&H. Обеспечивает соблюдение строгих допусков; подходит для автопрома, авиа- и аэрокосмической промышленности, станкостроения, медицины и часовой индустрии. Dedpfx Ajy T N Ttsg Aeci

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Месильная чаша из нержавеющей стали Производитель - Bago-Line/Sottoriva. Модель - Твист 90/1. Год - 2016. Напряжение - 3х400В. Мощность электроэнергии - 6,5 кВт. Включено дозирование воды. Djdpfx Aev Twgpeg Aoci Бойлер на 90 литров. CLH.24

Год выпуска: 2006, моточасы: 20 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 114058, Б/у металлодетектор Metla Toledo Safe Line Производительность: 60 000 булочек в час Снят с эксплуатации в 2024 году Система воздушного отбраковки Отбраковочный контейнер с крышкой и датчиком Dsdpfx Asy R S Izog Aeci Лента в комплекте Левосторонняя машина Правосторонняя машина

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, рабочая ширина: 1 300 мм, Угол гибки (макс.): 135 °, макс. толщина листа алюминия: 1 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 1 900 мм, срок гарантии: 12 месяцы, глубина вставки: 1 250 мм, ширина открытия: 105 мм, Оборудование: документация / руководство, Компания DINAMIC LINE Ltd. производит оборудование с 1994 года. Вся техника сертифицирована, имеет маркировку CE и сопровождается Декларацией соответствия. Наша продукция экспортируется по всему миру: в Италию, Австрию, Германию, Швейцарию, Испанию, Бельгию, Турцию, Словению, Хорватию, Болгарию, Румынию, Молдову, Венгрию, Словакию, Литву, Албанию, Польшу, Боснию, Черногорию, Косово, Северную Македонию, Австралию, Новую Зеландию, Северную Америку, Африку, Россию, Таиланд, Малайзию, Тасманию и др. По согласованию с заказчиком доставка может быть организована на условиях CPT (Carriage Paid To) до площадки клиента. Монтаж не требуется — оборудование полностью готово к эксплуатации. Минимальные сроки поставки. Технические характеристики: - Рабочая длина: от 2 до 9 метров - Рабочая ширина: 1300 мм - Необходимая установка: 8800 x 1900 x 1800 мм - Толщина сгибаемого листа: 0,8 мм / Al – 1,00 мм - Угол гибки: 135° - Масса станка: 3500 кг - Необходимая мощность: 3 кВт / 16А - Мощность двигателя: 2,2 кВт - Ширина открытия: 105 мм - Глубина подачи: 1250 мм - Толщина гибочного балки: 15 мм или 20 мм - Педали управления: для 2-х операторов Особенности оборудования: - Ультрабыстрая работа - Гиперпродуктивность - Гидравлический зажим и гибка - Электрическое режущее устройство - Прецизионное устройство подачи с сервоприводом - Полуавтоматический или автоматический режим работы - Многоступенчатая система безопасности - Автоматическая работа по 1000 программам и подпрограммам - Автоматизация через ПЛК - Сенсорная панель HMI - Удобный интерфейс – инкрементальное программирование Dsdpfxjgmhxae Ag Aoci - Удалённое программирование и управление - Моделирование и диагностика в реальном времени - Локальная сеть и Wi-Fi связь - Регулировка угла смещения ВЕСЕННЯЯ СКИДКА

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2124, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 375 мм, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 20 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, 5-осевой станок Размер палеты: 800*800 мм Автоматическая смена заготовки: 5 палет Управление ЧПУ: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/мин FANUC Привод осей (20 м/мин) + привод: FANUC Магазин инструментов: 118 инструментов, тип 50 DIN 69871 Dcodpfx Asyzxyxsg Asi

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 x система сортировки и сортировки моркови Также может использоваться для картофеля, лука, свеклы, брюссельской капусты и т. д. Система будет снята с производства в конце мая/начале июня. Все оборудование прошло полное обслуживание и проверку в весенний период следующего года. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover непрерывно удаляет сломанные фрагменты урожая и мусор из потока продукции. Морковь перемещается на движущееся сито с установленным размером отверстий. Когда сито перемещается вперед, два полноширинных агитатора аккуратно перемещают урожай, в результате чего любые кусочки и мусор падают на конвейер для отходов ниже, где продукция поступает в конце. Скорости сита и агитатора регулируются индивидуально в соответствии с различными условиями выращивания. Сортировщик/сортировщик Автоматическая система сортировки камеры Odenberg Titan 2 — установлена в 2008 году. Сортировщик Titan 2 6002.2, 3-ходовой сортировщик моркови. Первый сортировщик удаляет непригодный к использованию, поврежденный и т. д. продукт на линию отходов. Второй сортировщик удаляет короткую морковь, скрученную и деформированную, которая отправляется непосредственно в резервуар для ценных продуктов. Все отходы проходят через зону положительной сортировки, и оператор сортировки отбрасывает обратно любой продукт, который пригоден для продажи по стоимости. Высокопроизводительная сортировочная машина с низкими требованиями к обслуживанию Гибкая сортировочная машина с бережным обращением гарантирована Контроль качества и обратная связь доступны через интуитивно понятный сенсорный экран Постоянная точность в течение длительного срока службы. Станция сортировки. Операторы сортировки выбрасывают любой непригодный к использованию продукт на линию отходов через зону положительной сортировки. Здесь могут работать от двух до четырех сортировщиков в зависимости от качества продукции. Роликовый сортировщик Wyma Lift — установлен в 2019 году Продукт делится на пять сортов. 500 г, 0-25 мм, он отправляется в резервуар для ценных продуктов. Dcjdpfx Aev I S D Sog Asi 1 кг, 25–42 мм макс. Насыпью мин. 30–45 мм макс. Комковатые, мин. 45 мм и выше. Крупногабаритные. Wyma Lift Roller Sizer — это сортировочная машина по диаметру, подходящая для широкого спектра фруктов и овощей, включая морковь, картофель, пастернак, свеклу, цитрусовые, лук, луковицы, брюссельскую капусту, брюкву и другие круглые или трубчатые продукты. Она чрезвычайно универсальна, предлагая выходы различных размеров при высокой производительности в одной машине. Она может обслуживать широкий диапазон размеров и форм продукции с помощью выбора различных вариантов роликов. Диапазоны размеров продукции или размерные полосы создаются путем регулировки расстояния между роликами в определенных местах по всей длине машины. Lift Roller Sizer изготовлен из нержавеющей стали и пищевого пластика. Пять подъемных роликовых конвейеров. Доступны все опорные рамы. *Видео доступно по запросу* Расположен в Вексфорде, Ирландия. Покупатель забирает — оборудование будет разобрано и погружено в ваш автомобиль. UKFM2-6653

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Комплексная линия для натирания сыра чеддер или моцарелла. Сырные блоки нарезаются кубиками и подаются на терку для сыра, затем по конвейеру дозируются порошком и перемешиваются. Сырорезка Arcall, передаточный конвейер, терка Urschel CC, наклонный конвейер и барабан для смешивания галтовки Dsdpsp T Tghjfx Ag Aoci Может производить 1 000 кг тертого сыра в час. К линии тертого сыра может быть добавлена система упаковки в мешки для взвешивания

Состояние: б/у, Линейка Pro-Eco с кассетным типом точного нивелира 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Производитель: Pro-Eco Отличные условия ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА 60" МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА 187" ПРОИЗВОДИТЕЛЬ - PRO-ECO ГОД - 1985, ПЕРЕУСТАНОВЛЕН В 2002 диапазон ширины - от 8" до 60" диапазон толщины - от .024" до .187" ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ - 50,000# (25 ТОНН) наружный диаметр катушки - от 36" до 72" ID рулона - от 19" до 24" ДЛИНА ЛИСТА - от 24" до 168" ШИРИНА ЛИСТА - от 8" до 62" ВЫСОТА УПАКОВКИ - 30" (ВКЛЮЧАЯ ПОДСТИЛКУ) ВЕС УПАКОВКИ - 20,000# НАПРАВЛЕНИЕ ЛИНИИ - ПРАВО-ЛЕВО СКОРОСТЬ ЛИНИИ - от 50 до 300 FPM (ПЕРЕМЕННАЯ) ТИП УРОВНЯ - МЕХАНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ С ДВУМЯ КАССЕТАМИ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ: ЧЕТЫРЕХШТАНГОВЫЙ ВХОДНОЙ ТУРНИКЕТ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА УРОВНЕ ПОЛА КАНТИЛЕВЕРНЫЙ МАНДРЕЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДАЕМЫМ КРАНОМ Djdpothg Dijfx Ag Ajci ПОВОРОТНЫЙ И ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ НОЖ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ КОЖУРЫ ВХОДНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ВАЛИКИ БОКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ РОЛИКОВОГО ТИПА ВХОДНЫЕ НОЖНИЦЫ БОКОВОЙ ТРИММЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД (В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НЕ РАБОТАЕТ) РАМА МЕХАНИЧЕСКОГО ВЫРАВНИВАТЕЛЯ С ДВИГАТЕЛЕМ МОЩНОСТЬЮ 200 Л.С. КАССЕТА №1 - 19 РУЛОНОВ, ДИАМЕТР 2,50", 5 ВЫСОКИХ, 7 РЕЗЕРВНЫХ РЕЙСОВ КАССЕТА №2 - 19 РУЛОНОВ, ДИАМЕТР 1,75", 5 HI, 7 РЕЗЕРВНЫХ ПОЛЕТОВ СТОЛ ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ И ПЕРЕВОЗКИ СТРИПОВ с немаркирующими рулонами КВАДРАТНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ЛОПИНГОВОЙ ЯМЫ с немаркирующими валиками СТОЛ ДЛЯ КВАДРАТНОЙ РЕЗКИ ПОЛОС РОЛИКОВОГО ТИПА ПРЕЦИЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ РУЛОНОВ С ДВИГАТЕЛЕМ 55 Л.С. ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ С ДВИГАТЕЛЕМ 40 Л.С. КОНВЕЙЕР ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ БЛАНКА/НЕ МАРКИРУЮЩАЯ ЛЕНТА КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПОЯСОВ С НЕИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ПОЯСОМ И КАРТОЧКОЙ ДЛЯ ОТХОДОВ 14-ФУТОВЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СТАКЕР С КВАДРАТНЫМИ РУКАВАМИ И КОНЕЧНЫМ СТОПОРОМ 14-футовый подъемный конвейер для штабелеров с роликами для разгрузки концов 14-ФУТОВЫЙ КОНВЕЙЕР СТАКЕРА С КОНЕЧНЫМИ ОТДЕЛЬНЫМИ РОЛИКАМИ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРОМ Обновленные системы управления кондиционерами с ПЛК ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) ОБНОВЛЕННЫЕ КОНТРОЛЛЕРЫ ДВИГАТЕЛЯ/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ ЗАМКНУТАЯ СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ДРОБЛЕНИЯ ПОДДОНОВ: 2 шредера 2 конвейера с магнитным барабаном для удаления гвоздей. Dcjdpfxjzdq E Ns Ag Aoi Шредер AMIS использовался всего 200 часов, RUBUST — 30 часов. Состояние как новое, хорошая цена.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ari Vislanda Kockums Измельчитель + двойная линия профилирования Производительность: 75 000 м3 древесины за смену. Требуется только один оператор. Управление Lisker для линии Ari/Kockums, а также для линии калибровки. Dsdpfxjzdplzs Ag Aeci

Состояние: отличное состояние (б/у), Компактная линия высокоскоростной механизации строгания с укладчиком 1. Подача на четырехсторонний станок Weinig EM814 с плоским цепным загрузчиком 2. Разгрузка высокоскоростного станка Weinig 820 под прямым углом с поперечными транспортёрами и стряхивателями Dedpfoxb U Txjx Ag Asci 3. Укладчик досок Weinig 811 с подъемным столом (варианты выгрузки с цепным транспортёром) - Доски автоматически транспортируются в поперечном направлении с помощью углового перевода Weinig 820. - Доски автоматически формируют слой и затем подаются на подъемный стол цепного конвейера. - Готовый пакет передается на следующий цепной транспортёр. - Максимальная производительность: 40 циклов/мин для укладчика (свыше 150 м/мин, исходя из средней длины досок). - Требуемая площадь: длина примерно 8000 мм, ширина примерно 5000 мм - Максимальный размер пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (высота) 3. Поперечные цепи Weinig после подъемного стола для отвода полных пакетов от укладчика при заполнении. Возможна поставка с четырёхсторонними станками Weinig Hydromat 100 м/мин по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Томас Петтерссон (Швеция). Полностью автоматическая компактная высокоскоростная линия строгания 150 м/мин !!! Высокопроизводительная система обработки, подходящая для использования с формовочным станком, двухконцевым тенонером и т.д., состоящая из следующего. Dedpfoth Taajx Ag Aoci 1. Система подачи пакетов, роликовые и цепные конвейеры, 5м + 3,8м. 2. Роботизированный податчик слоев (4 слоя в минуту) с автоматическим сборщиком палочек. 3. Система поперечной подачи с пилами для обрезки концов (с регулировкой угла), 22 цикла шириной 400 мм в минуту. 4. Подача формовочной машины (правая сторона с регулируемой линией ограждения) с 4 подающими роликами с максимальной скоростью 150 м/мин, 5. Подающая лента с боковым прижимом к ограждению. 6. Подающая лента длиной 5 м. 7. Подборщик досок к штабелеру, способному укладывать 80 шт/мин. 8. Автоматический штабелер с магазинами для палок, высота пачек 1200 мм, 9. Магазин для автоматической загрузки паллет на выгрузку, вмещающий 10 паллет. 10. Роликовый конвейер на выходе, длина 5 м. 11. Система управления с выносными панелями. Эта высокоскоростная полностью автоматическая линия может быть использована для питания формовочного станка, пилы, многопильного станка и т.д. Она может быть модифицирована для подачи двухстороннего тенора и т.д. Если вам нужна высокоэффективная, компактная, экономичная система обработки заготовок длиной до 2,1 м, то это оборудование для вас. Очень подходит для дверей, окон, мебели, специализированной упаковки и т.д. Осмотр приветствуется.

Состояние: б/у, Двойная вертикальная ленточная пила с удлинителем для бревен. Для ширины от 70 мм до 200 мм. Длина бревна от 50 см до 3,7 метра. Dodpeyh Hc Rofx Ag Aoci

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Dcsdpezhub Aefx Ag Aei Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью рабочая автоматическая линия. Модернизированная версия, доработанная на предприятии. Многие проблемы устранены. Линия работает отлично: одна упаковочная головка может упаковывать до 270 пакетов в минуту. Термоусадочный туннель и машина для нанесения рукавных этикеток полугодовой давности, в отличном состоянии, как новые. Всего продаются две линии: одна с двумя станциями и одна – одиночная машина. Возможна продажа обеих одновременно или по отдельности. Цена линии с одной станцией: 125 000 Djdsxr N Npepfx Ag Asci Цена линии с двумя станциями: 150 000 ----- Специальное предложение за обе линии: 250 000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива была произведена в 2005 году немецкой компанией Breitner Abfüllanlagen GmbH. Оборудование предназначено для фасовки майонеза, соусов и кетчупа в стеклянные и ПЭВП бутылки диаметром до 110 мм. Состояние оборудования описывается как хорошее. Информация о причине продажи и точной доступности не предоставлена. Технические характеристики - Производительность: - 212 мл, круглая, пластик: до 2.700 бутылок в час - 250 мл, овальная, пластик: до 2.700 бутылок в час Dcodpfx Agoyighie Asi - 1.000 мл, круглая, пластик: до 900 бутылок в час - 1.000 мл, овальная, пластик: до 900 бутылок в час - Применение: - Стекло и ПЭВП (пластик) - Тип горлышка: - Винтовые крышки, Ø 30–40 мм - Крышки Twist-off - Форматы: - 212 мл, 250 мл, 1.000 мл Комплектация: - Индуктивная линейная разливочная машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бут./мин - Транспортерная лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Укупорочная машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бут./мин - Ротационный сортировщик | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подающее устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортерная лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Этикетировочная машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутылок/мин - Транспортерная лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Состояние: б/у, пробег: 21 010 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 05/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 3 225 кг, цвет: синий, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 032 мм, общая высота: 2 001 мм, длина грузового отсека: 2 602 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, MEP Syntax Line 25 Автоматический центр обработки арматуры, Б/У оборудование Производитель MEP S.p.A. (Сделано в Италии) Dsdpfx Agjzg Uv Do Asci Модель Syntax Line 25 Функции машины Автоматическое выпрямление с бунта Гидравлическая резка Двусторонний гиб CNC-управляемый Обрабатываемый материал (арматура с бунта) Однопроточний режим: Ø8 мм – Ø25 мм Двухпроточний режим: одновременная обработка 2 стержней Ø8 мм – Ø16 мм Система хранения материала Вместимость: до 14 м³ Ручная загрузка Лоток для сбора: 12 × 2,5 м Габаритные размеры Ширина: 17 400 мм Глубина: 2 400 мм Высота: 1 600 мм Состояние Встроенный монитор не работает. Машина оснащена видеовыходом, что позволяет подключить внешний монитор для работы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 0-200-08-2664, односторонний кромкооблицовочный станок в левой комплектации, подача регулируется бесступенчато: 16–25 м/мин, толщина заготовки: 8–60 мм, выступ заготовки: 30 мм, толкающая каретка, автоматическая входная линейка, опора заготовки в исполнении "ножницы", входное блокирующее устройство, приводной верхний прижим с клиновым ремнем, комплект мелких деталей, устройство для нанесения разделительного агента сверху/снизу, единица предварительного фрезерования 2x3 кВт с пневматическим управлением для обоих двигателей, предварительный нагрев заготовки, предварительно-расплавляющий модуль FE-MA-TECH для клея ПУ, узел нанесения клея ПУ 65, магазин кромки для массивной кромки, рулонного и полосового материала, устройство смены рулонов с 2 держателями, сервоавтоматическая подача кромки, зона прессования C с 7 роликами и автоматической регулировкой, устройство смачивания зоны прессования, охлаждающее/смазывающее устройство сверху-снизу-боку, торцовочный агрегат фаска/прямой PK25 2x0,8 кВт с фиксированным торцовочным упором, предварительный фрезерный агрегат BF 20 2x1,5 кВт с 3-роликовым копированием сверху/снизу по вертикали и пневматической регулировкой, многофункциональный фрезерный агрегат MF21 2x0,55 кВт с 3-роликовым копированием сверху/снизу по вертикали и двойным роликовым копированием по горизонтали, контурный фрезерный агрегат FK30/V20 с фрезерным блоком на 3 инструмента с автоматическим переключением по/против движения и боковым роликовым копированием, стандартный фрезерный агрегат SF21 1x5 кВт, многофункциональный циклей MN21, автоматический с 3-роликовым копированием сверху/снизу, устройство для нанесения чистящего средства сверху/снизу, циклей для клеевой шва FA20 с автоматической регулировкой копирования, полировальный агрегат FA 06 сверху/снизу 2x0,18 кВт, специальный агрегат для протягивания кедра, управление Powercontrol PC 23 Powertouch, система автоматического слежения за кромкой. Djdpjzha A Esfx Ag Aeci

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данная линия по розливу в ПЭТ состоит преимущественно из оборудования GEA Procomac, дополненного машинами производителей Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo и PE Labellers. Оборудование в основном изготовлено в 2009 году, в период с 2013 по 2022 годы проведён ряд доработок и модернизаций, включая паллетообмотчик, этикетировочную машину, лазерную маркировочную систему Domino и устройство для вывода продукции. Линия предназначена для розлива напитков в ПЭТ-бутылки и включает все ключевые этапы процесса: транспортировка бутылок воздушным транспортером, ополаскивание, наполнение, укупорка, дозирование азота, упаковка в термоусадочную пленку на лотках, установка ручек, паллетизация, обмотка и маркировка паллет, нанесение сливер-этикеток, кодирование и вывод готовой продукции. Технические характеристики - Тип линии: линия розлива в ПЭТ Dcodpfx Aszfyvajg Aji - Производительность: 12 400 бутылок/ч - Применение: розлив напитков в ПЭТ-бутылки - Основной производитель: GEA Procomac - Год выпуска основной части оборудования: 2009 - Последующие модернизации/дополнения: 2013–2022 гг. - Форматы: круглая бутылка 0,5 л; круглая бутылка 0,75 л; круглая бутылка 1,5 л (2 формата) - Тип крышки: PCO 1881, 1× FlatCap и 1× Sport - Разливаемые продукты: ароматизированная негазированная вода, негазированная и среднегазированная минеральная вода, классическая минеральная вода - Упаковка: 0,5 л — 3×3; 0,75 л — 2×3; 1,5 л — 2×3 - Паллетизация: европалета и ½-европалета - Состояние: хорошо обслуживается, ежегодное комплексное обслуживание производителем Комплектация - Машина для выдува бутылок | SIPA | SFR 8 | год выпуска уточняется - Розливочная машина | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Ополаскиватель | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Укупорочная машина | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 - Дозатор азота | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушилка для бутылок | Ventilo | — | 2009 - Этикетировочная машина | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Термоусадочная упаковочная машина | SMI | SK 450T | 2009 - Машина для установки ручек | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Лоточная упаковочная машина | SMI | TF 350 | 2009 - Паллетайзер | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Паллетный аппликатор этикеток (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Паллетный аппликатор этикеток (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Воздушный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Транспортер лотков | GEA Procomac | — | 2009 - Бутылочный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Система пылеудаления | Domino | DPX1000 | 2015