Glass Jar Filling And Closing Line купить подержанный (21 519)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия закалочных и отпускных печей Куплена новой в Азии, восстановлена по немецкой технологии Дефосфатирующая промывочная машина Lhodot Ty Sdopfx Amwsf Автоматическое взвешивание для дозирования загрузки Программное обеспечение с возможностью отслеживания партий Новая теплоизоляция сверху, снизу и на стенах Новая сетчатая лента из огнеупорной нержавеющей стали Новые керамические рекуперативные горелки от IBS Общая модернизация для электрических панелей и автоматизации В основном используется для закалки и отпуска, крепежа, гаек и специальных деталей для автомобильной промышленности Класс 8.8, 10.9 и 12.9 Производительность: 1.000 кг/час Возможность загрузки, транспортировки и установки линии на вашем предприятии Цена по договоренности

Состояние: б/у, состоящий из: опрокидывающегося стола, производитель HEGLA, тип: ART6032, год выпуска: 2005, серийный номер: E7662, собственный вес: 3.900 кг, крайняя установка, стол для резки с режущим мостом, производитель HEGLA, тип: VSG A46-MT, год выпуска: 2003, серийный номер: 2118, площадь основания: ок. 3200x7000 мм, собственный вес: 11.000 кг, макс. рабочее давление: 6 бар, с блоком управления, ограждением из сетки и системой световой завесы Ljdpfey Aqamox Amwjhf

Состояние: б/у, состоит из: 8 шт. крупных стеллажей, производитель HEGLA, тип: FLB, грузоподъемность: по 40 000 кг, для длины до: 6 000 мм, опрокидывающийся стол/укладчик стекла, производитель HEGLA/HAGER, год выпуска 1988, серийный номер 0880342, стол для резки и излома флоат-стекла, производитель HEGLA, режущий мост, производитель HEGLA, тип: OPTIMAX 6032ES, год выпуска 1996, серийный номер 6079, собственный вес: 6 500 кг, приемный стол, площадь стола: ок. 3200x6000 мм, с операторским терминалом, ПК-тауэром, монитором наблюдения, сетчатым ограждением и системой световых завес. Lhjdpfxey Aqa He Amwof

Состояние: б/у, включая: автоматический стеклозагрузчик, производитель HEGLA, тип: ISO, серийный номер 2033401055, станция мойки и сушки стекла, производитель LISEC, тип: VHW-F29/V8, год выпуска 2022, серийный номер 315117/944, станция транспортировки стекла, производитель LISEC, тип: RTVB1527MZU2, год выпуска 2019, серийный номер 383109341, визирная станция, производитель LISEC, тип: RSV-38/27B, год выпуска 2019, серийный номер 320-109338, пресс-агрегат, производитель LISEC, тип: FPS-35/27U2, год выпуска 2019, серийный номер 343-109342, рамный транспортер, производитель LISEC, тип: FR-400H, год выпуска 2019, серийный номер 550-109339, система накопительных участков с герметизирующей установкой, производитель LISEC, тип: VSL-10-27, серийный номер 100170 с 2 накопительными участками, собственный вес: 4500 кг, а также отдельный шкаф управления/коммутационный шкаф с системой охлаждения, производитель RITTAL, управляющий модуль, дозирующий модуль, насосно-клапанная техника, максимальная рабочая высота оборудования: 2700 мм. Ledpfx Aoy Aqaaomwshf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Lhedoy Ef Ttepfx Amwef

Состояние: б/у, Неиспользованная и ни разу не установленная стерильная линия розлива флаконов Steriline, произведённая в 2021 году, с производительностью до 24 000 единиц/час. Продажа включает сопутствующее оборудование, как указано в списке ниже. Линия была спроектирована для работы в системе ограниченного доступа ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в настоящее время способна наполнять флаконы объёмом 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофилизированными/инъекционными пробками или алюминиевыми крышками. (OEM может предоставить сменные комплекты для других размеров флаконов и типов крышек.) Основное оборудование: - Ротационная моечная машина RC-V8 - Депирогенизационный туннель ST9-CCS Lhjdjyhc Sqspfx Amwef - Лотковый загрузчик TL2 - (4) модуля ламинарного потока LAF - Автомат розлива флаконов VFM400 + oRABS - Ленточный транспортер Swing way SWB1 + oRABS - Позитивный сортировщик PDS + oRABS - Машина укупорки флаконов VCM400 + oRABS - Ленточный транспортер Swing way SWB2 - Соединительный транспортер LBT - Ленточный транспортер Swing way SWB3 - Поворотный стол RT Сопутствующее оборудование: - (2) автоклава Fedegari FOF4/9 - Установка производства чистой воды Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Генератор чистого пара Steris Finn Aqua Pure - Многоступенчатый дистиллятор Steris Finn Aqua - Воздушный компрессор Atlas Copco ZT37VSD WP - Резервуар хранения WFI, 15 000 л - Резервуар хранения WPU, 6 000 л - Главный электрический шкаф управления - (2) парогенератора Certuss - (2) эканомайзера и насоса Permak - Приборы и компоненты распределительной системы (WPU, WFI, приборы распределения, трубопроводы, клапаны, насосы и др.) - Чистовые панели и потолки для чистых помещений - Чиллер Daikin Полные технические спецификации предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая высота: 520 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, isec IG-линия 4000 x 2500 мм (2001/2007), левая/правая, для тройных стеклопакетов, формованные детали согласно каталогу форм Lisec и четырёхсторонние штабелируемые блоки: - RTVN-32/25WE, подающий конвейер (длина 3,2 м), год выпуска 2007 - RTL-25VN, с 6 щетками для Low-E-стекла, включая 1 бак для горячей воды, 1 песочный фильтр и 1 вентилятор, год выпуска 2007 - RTVN-16/25ST, выходная лента (длина 1,6 м), год выпуска 2007 – RSVN-38/25A, рамная часть, год выпуска 2001 – RTVN-15/25MZ, измерительная зона для газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – RTVN-11/25ST, входная лента газонаполнительного пресса (или удлинение для измерительной зоны), год выпуска 2001 – FPS-36/25U2T, пресс для газонаполнения аргоном, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, выходная лента 1 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, выходная лента 2 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – APKV-25/2, двухпоточный корковставщик, год выпуска 2001 – RTVN-15/25VFE, подающий конвейер для герметизирующего робота, с системой измерения стекла и рамы, а также сканером штрихкода для фигурного герметизирования, год выпуска 2001 – VFL-1DS/25, герметизирующий робот, включая опции для тройных стеклопакетов (2 герметизирующих цикла), ступенчатые элементы (снизу 0–50 мм, спереди, сзади и сверху 0–140 мм), а также специальные формы по каталогу Lisec, ПК Beckhoff, год выпуска 2001 Ljdpfjy Exuwex Amwshf – DOS-1PUD + SID, установка для дозирования материалов: PU (основа 2 x 200 литров, жидкий отвердитель 200 литров) и SI (основа 200 литров, отвердитель 20 литров), год выпуска 2001 Все машины были полностью работоспособны до демонтажа и теперь доступны со склада в Хофкирхен (Австрия) и со склада в Орошхаза (Венгрия).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная комплектная линия для горячего и холодного розлива была произведена немецкими компаниями KHS и Krones в период с 1999 по 2017 год. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, все еще смонтировано на площадке и доступно немедленно. Осмотр оборудования возможен по запросу. Технические характеристики Производительность: 12.000 – 36.000 бутылок/час (пример: примерно 33.000 бутылок/час при 500 мл) Форматы: 250 мл – 1000 мл Применение: горячий и холодный розлив напитков Типы тары: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) Температура розлива: 10°C – 104°C Возможность работы с CO₂: Да Типы крышек: Стекло: 28 мм алюминий, 33 мм / 43 мм алюминиевые винтовые крышки ПЭТ: 38 мм крышка для горячего розлива с 3х заходной резьбой Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (по опции – рукавная этикетка) Упаковка: картонные коробки и поддоны (усадочная пленка не входит в комплект) Комплектность Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депалетайзер с транспортером и магазином Посудомоечная машина | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, обновленное HMI в 2015 Паровой укупорщик twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | С паровым подогревом, автоматическая подача крышек Охлаждающий туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладительных зон Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная сушилка воздухом Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Наклеивание бумажных этикеток на холодном клее, Siemens S5 Пакетировщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полный комплект конвейеров Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварительная группировка, поддоны формата Düsseldorf/Euro/Industrial Система паллетной маркировки | Logopack | - | - | Система для маркировки паллет Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч Lsdpfxoyx I Awo Amwohf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Б/у линия розлива ELOPAK sks-s60S shikokuТехнические характеристики и данные по производительностиЭта асептическая машина по розливу в гейбл‑топ картон предназначена для обеспечении высокого качества упаковки напитков и обеспечивает надежную работу для продуктов длительного срока хранения. Изготовлена компанией Shikoku Kakoki в 2007 году, работает с небольшим количеством часов эксплуатации и поддерживает несколько форматов картонной тары для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напиткоизводства.Производитель: Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим наполнения: АсептическийТип тары: Гейбл‑тоp картонСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, трёхфазноеСила тока: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаРасход воздуха: 2460 NL/minПередовые автоматизация и системы управленияРазработана для асептической эксплуатации; эта машина обеспечивает точное заполнение в контролируемой стерильной среде. Её трёхфазная промышленная электросхема обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с инфраструктурой завода. Переключения форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для эффективности, чтобы сократить простои и повысить общую результативность оборудования на подержанных или восстановленных установках.Контроль промышленного уровня для устойчивой асептической производительностиПараметры процесса оптимизированы для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищённой эксплуатацииВозможности интеграции линии производстваЭтот асептический наполнитель для картонной тары бесшовно интегрируется в подержанную линию розлива или новую конфигурацию упаковки. Он хорошо совместим с модулями подготовки или стерилизации картонной тары на входе и с оборудованием по закрытию крышек, кодированию дат, упаковке в коробки и паллетированию на выходе. Машина поддерживает работу в линии или автономно в зависимости от расположения завода.Совместима с конвейерами и оборудованием на выходеГибкое размещение линии для проектов greenfield или модернизацииМногоформатная способность для 0.5L, 0.75L, 1.0L картоновСостояние машины и история технического обслуживанияС учетом всего 3339 часов эксплуатации, этот подержанный асептический наполнитель демонстрирует низкий износ по отношению к обычным ожиданиям жизненного цикла оборудования для промышленной упаковки.Низкий износ при эксплуатацииСохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для асептического производства напитков, машина идеальна для продуктов с длительным сроком хранения, обычно упакованных в гейбл‑тоp картон. Её многоформатная способность обеспечивает гибкое планирование продуктов и изменения SKU без обширной переналадки.Асептическая упаковка для продлен... Ledjyz R E Topfx Amwohf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 Lodowkux Njpfx Amwjhf В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Lodpfx Amoyzz Hhswohf

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комплектная линия розлива бутылок Groninger. 1) Устройство подачи бутылок Groninger ZSB 2000, год выпуска: 1995. 2) Автомат розлива Groninger DFV 1000Q, год выпуска: 2013, количество дозирующих головок: 10, дополнительная функция: система поперечной подачи, производительность заполнения: около 9000 бутылок/час, диапазон дозирования: 5 мл – 1000 мл, диапазон высоты тары: 30 мм – 250 мм, размеры транспортного лотка X/Y: 108 мм/80 мм, наработка: около 24100 ч. 3) Сортировщик крышек Groninger ZSK 1500, год выпуска: 1995, скорость вращения сортировочного диска: 25 об/мин. 4) Укупорочная машина Groninger KVK 106, год выпуска: 1995, макс. производительность укупорки: 9000 шт/мин, макс. диаметр тары: 100 мм, макс. высота тары: 200 мм, размеры машины X/Y/Z: около 3400 мм/1450 мм/2550 мм, вес: около 1500 кг. 5) Выходной транспортер Groninger, год выпуска: 1995. В наличии документация. Осмотр на месте возможен. Lhjdpey Dupzjfx Amwof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Данная компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибким размером партий. Линия сочетает изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для розлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. В основе комплекса находится розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная обрабатывать как банки, так и бутылки, оснащённая интегрированной укупорочной функцией. Благодаря модульной конструкции установка идеально подходит для малых и средних производителей, пилотных производств или специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или безалкогольные напитки. Технические данные Производительность: До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив – Wildgoose) До 16 единиц в минуту (изобарный розлив – Wildgoose) Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации Форматы: 20 cл – 1,5 л (в зависимости от машины) Типы тары: банки и стеклянные бутылки Области применения: Пиво Крафтовые напитки Комбуча Сидр Безалкогольные напитки Технологии розлива: Изобарный розлив (газированные продукты) Атмосферный розлив Ручной розлив Фильтрация: 3-ступенчатая микрофильтрация (Millipore) Конфигурация: модульная / полуавтоматическая система Состояние: б/у, хорошее состояние Комплектация Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив с интегрированной укупоркой; 16 банок/мин (изобарно) / 24 бутылки/мин (атмосферно); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 Lhsdjyxr Anspfx Amwof Ручная розливочная машина | SCH | SCHPK6 | Ручной 6-поточный наливатель; около 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 Розливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-поточный наливатель; около 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтоматическая этикетировочная машина; около 28–30 шт./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размеры пробки 26 / 29 мм | 2012 Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Конструкция из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация Укупорочная станция интегрирована в розливочную машину Wildgoose WG1-CE Линия обеспечивает быстрый и гибкий переход между розливом в банки и бутылки Идеальна для ремесленного производства с частой сменой продукта или формата Компактные габариты и модульная конструкция

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия дозирования/розлива Линия дозирования/розлива состоит из: Lhjdpfjwaty Rox Amwsf 1. Продуктовый насос с загрузочной воронкой Бренд Rademaker B.V. Размеры: 1700мм x 1100мм x 2250мм 2. Дозирующий блок Размеры: 1700мм x 1100мм x 2250мм 3. Ленточный конвейер Брэнд Мейер Пластиковая сетчатая лента Ширина ленты: 910 мм Габаритные размеры: 3400мм x 1500мм x 1690мм В комплект входит тележка с дополнительными деталями.

Состояние: готов к работе (б/у), Ротационная машина для наполнения и запайки стаканов Версия R (электронное управление кулачками) Около 2 500 стаканов в час Объем наполнения: от 10 мл до 1 200 мл Lodpey A Tk Ujfx Amwjhf Подходит для стаканов/ведер в пищевой и косметической промышленности (с ручкой или без) 8 станций

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ESL-60/30RS, общая длина: 20 295 мм, общая ширина: 5 573 мм, Оборудование: документация / руководство, Продаётся профессиональная промышленная линия для резки стекла от ведущего производителя LISEC. Линия находится в отличном рабочем состоянии, обеспечивает высокую точность, автоматизацию и надёжность при интенсивной эксплуатации. Lsdpfxsy A Iaqo Amwehf Основные компоненты конфигурации: ESL 6030TS: Высокопроизводительный автоматический стол для резки стекла (серийный номер 031-047272), 2008 г. ARS-33: Автоматическая система загрузки и транспортировки (серийный номер 801-047274), 2008 г. BTA 50/33 & BTA 20/33: Транспортные и переворотные столы для оптимизации потока деталей (серийные номера соответственно 060-047275 и 060-047277). TBX 33/12: Станция сортировки/транспортировки (серийный номер 050-047276), 2008 г. BTH 37-33: Вспомогательный участок для обработки и логистики в составе линии (серийный номер 055-047278). Ключевые преимущества: - Полная синхронизация: Все компоненты интегрированы для работы в едином автоматизированном цикле. - Точность: Высокотехнологичное управление, характерное для оборудования Lisec. - Эффективность: Минимальные потери материала и высокая производительность. - Состояние: Б/у, обслуживалась в соответствии с техническими требованиями.

Состояние: б/у, Стеклоэмалированный вертикальный реактор Pfaudler, модель BE6300. Объем: Общая примерная вместимость: 8190 л Технические характеристики: Модель: BE6300 Рабочее давление сосуда: -1/+6 бар Рабочая температура сосуда: -25/+120 ºC Рабочее давление полувитка/рубашки: -1/+6 бар Рабочая температура полувитка/рубашки: -25/+120 ºC Объем полувитка/рубашки: 796 л Оснащение: -Мешалка Lhjdpfx Asyxd D Rjmwjf -Полувиток Характеристики: Внутреннее давление: 87 PSI Материал изготовления: стеклоэмалированный

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Линия розлива, 6 000 бутылок/ч, для бутылок 0,5 л, всё ещё установлена, свободна, с следующим оборудованием: - Автомат для распаковки бутылок, производитель Matec, тип: Varipack 400, год выпуска 2007 - Машина для мойки бутылок, производитель GM Gera, тип: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, год выпуска 2007 Lhsdoyrpxrepfx Amwjf - Автомат для розлива и укупорки бутылок, тип: Varifill 24/KK8, год выпуска 2007 - Подача кроненпробок, год выпуска 2007 - Контроль уровня наполнения и этикеток, тип: basic 2, год выпуска 2007 - Автомат для упаковки бутылок, тип: Varipack 400, год выпуска 2007 - Моечная машина для ящиков, производитель GM Gera, тип: KWM S111 1500/508, год выпуска 2007 - Транспортёр для бутылок и ящиков, год выпуска 2007 - Бака-седиментационный для раствора соды, год выпуска 2007 - Инспектор бутылок, производитель Nate, тип: Exan 08, год выпуска 2012 - Этикетировочная машина KUBE K30, год выпуска 2016 Обращайтесь к нам по всем вопросам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная возвратная стеклянная линия розлива в основном укомплектована оборудованием KRONES, а также выбранными компонентами других признанных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает ключевые этапы процесса от депаллетизации до паллетирования. Этикетировочная машина доукомплектовывается в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию линии под планируемый ассортимент бутылок и продуктов. Линия предназначена для возвратных стеклянных бутылок для напитков. На основе перечисленного оборудования линия оснащена для работы с ящиками, подготовки к мойке бутылок, контроля пустой тары, высокопроизводительного розлива/укупорки и переупаковки возвратных ящиков. Для бутылок с винтовой крышкой можно использовать машину RINK до мойки бутылок; для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий комплект форматов, как указано в вашем замечании. Технические данные: - Производительность: 33 000 бутылок/час - Тип линии: линия розлива в возвратные стеклянные бутылки - Год выпуска основных машин: преимущественно 1998 г. и новее - Тип бутылки: возвратные стеклянные бутылки - Типы укупорки: кроненпробка и винтовая крышка - Тип упаковки: ящики для напитков / многоразовые пластиковые ящики - Система розлива: изобарический наполнительный блок KRONES Особые указания: - RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовой крышкой - Для бутылок с кроненпробкой требуется соответствующий комплект форматов - Этикетировочная машина: доукомплектовывается по требованию клиента Комплектация: - Депаллетайзер | Profipack | – | 2006 - Машина для разъятия ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Ящичная моечная машина | Hormes | 1992 - Декоркер ящиков | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Машина для мойки бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Контроль пустой тары | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Наполнительный блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Этикетировочная машина | согласно пожеланиям клиента - Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Паллетизирующая система | Profipack | 2006 - Паллетообмотчик | Robopack | 2006 - Паллетная обвязка | вертикальная обвязка | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: - 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм Ljdpfx Ameytvyfswohf - 0,5 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л Каменная кружка – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л Bavaria-бутылка – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л NRW-бутылка – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л GDB-бутылка (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л AMG-бутылка – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 32 500 h, номер машины/транспортного средства: LC603, Б/у линия асептического заполнения картонной тары 8000 bricks/h - год выпуска 2009Технические характеристики и данные по эксплуатацииЭта подержанная линия заполнения и упаковки в картонной таре спроектирована для коробок Gable Top Diamond Curve с винтовыми крышками, обеспечивая надежную производительность для промышленной упаковки и производства напитков. Разработана инженерами Shikoku и Elopak, линия фокусируется на наполнителе Shikoku carton filler и интегрирует системы нанесения крышек Elopak, бункер подачи крышек, полную конвейерную систему с буферированием и упаковщик лотков Oystar A+F для завершающих операций на линии.Основной наполнитель: Shikoku S-PS90HA (год 2009)Тип контейнера: картон (Gable Top Diamond Curve с винтовой крышкой)Совместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LНанесение крышек: 3 × Elopak E-PLA-S30 аппликатора крышек (год 2009)Подача крышек: Elopak CSFS бункер подачи крышек (год 2009, Серийный номер 28119)Завершающая стадия: Oystar A+F Traypacker TF (год 2011), конфигурации лотков 4×3, 4×2, 2×3Электрика (стандарт линии): 400 V, 50 Hz, 3-фазноеЭлектрические/воздух наполнителя: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток 177 A; Воздух 582/533 kPa; Потребление воздуха 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (на единицу): 400 V, 50 Hz; Ток полной нагрузки 26 A; Максимальный ток на единицу 40 A; Давление воздуха 700 kPa; Потребление воздуха 3 NL/min; Масса максимальная 1000 кгElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток полной нагрузки 3.6 A; Давление воздуха 415 kPa; Потребление воздуха 50 NL/minКонвейеры: Полная конвейерная система с встроенным буферным участкомДокументация: Руководства по эксплуатации и документация по запасным частям включеныПередовые системы автоматизации и управленияЛиния включает централизованные шкафы электрического управления и соединительная кабельная система для координации наполнителя, аппликаторов крышек, бункера, конвейеров и упаковщика лотков. Четкие ссылки на электрические схемы на оборудовании Elopak поддерживают техническое обслуживание и устранение неполадок. Переключение форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L поддерживается, что обеспечивает быструю настройку для планирования производства. Пневматические подсистемы имеют заданные значения давления и расхода воздуха, что позволяет точно подбирать коммунальные ресурсы и обеспечивать стабильную автоматическую работу.Централизованные шкафы электрического управления и кабельная сетьОпределённые ссылки на электрические схемы на модулях ElopakПневматические цепи управления с документируемым давлением/расходомВозможность регулировки форматов под несколько размеров картонной тарыИнтегрированные сенсоры безопасности и защёлки на модуляхВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива для картонной тары типа gable top спроектирована как интегрированная производственная ячейка, охватывающая дозировку и закрытие крышек до упаковки лотков. Полная конвейерная система с буферированием обеспечивает сбалансированную про... Lhsdpfxeyk E S Sj Amwjf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для розлива, укупорки и этикетирования бутылок "ПЭТ", предназначена для спокойных жидкостей, таких как: масло, уксус, соки, нектары и пр. В состав комплекта входят следующие элементы: 1) Поршневая наливочная машина PROSPOMASZ MONO-30 - регулируемая производительность: до 3 000 бутылок (упаковок/час) - количество дозаторов: 8 шт. - количество укупорочных головок: 4 шт. - объем бутылок: 200–1000 мл - размеры упаковки: ~ диаметр: 50–110 мм ~ высота: 150–330 мм ~ минимальный диаметр горлышка бутылки: 18 мм - масса: 1100 кг - установленная мощность: 0,75 кВт - год выпуска: 2003 - габариты машины: ~ длина: 1500 мм ~ ширина: 1150 мм ~ высота: 2300 мм В настоящее время установлен формат для бутылок 1000 мл. Дополнительный формат для бутылок 500 мл. В комплекте также большое количество запасных частей и уплотнителей. 2) Этикеровочная машина для пленочных этикеток с рулона на горячий клей - производитель: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - производительность: до 4000 бутылок/час - масса: 300 кг - установленная мощность: 4,0 кВт - год выпуска: 2018 - габариты машины: Lodpfx Amowyddyowjhf ~ длина: 2000 мм ~ ширина: 1200 мм ~ высота: 1800 мм Автоматизированная система нанесения клея профессиональной фирмы NORDSON. Машина подготовлена для этикировки бутылок 1 л. Для других форматов бутылок требуется адаптация входного блока. 3) Пластинчатые транспортеры длиной 850 см. Машины бывшие в употреблении, полностью работоспособны, регулярно обслуживаются. Видео работы машин снято перед демонтажем оборудования. На фото представлен их реальный вид на нашем складе.

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметра крышек: 28 мм – 110 мм Диапазон диаметра банок: 30 мм – 99 мм Впрыск пара Lodpfx Amoyzbh Sewehf Линейная подача

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Lhedpfxoyvav Ns Amwsf

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Lhsdsyvau Espfx Amwjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Lhjdpfoyhbibox Amwsf Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...