Forel Автоматическая Линия Для Производства Стеклопакетов С Термоплавкой Герметизацией купить подержанный (29 432)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 50 000 мм, Мы предлагаем эту автоматическую линию для порошковой покраски производства Nordson, в отличном состоянии, год выпуска – 2016. Оборудование находится в рабочем состоянии, поэтому вы можете посетить нас в любой день, чтобы увидеть, как оно функционирует. Nsdpfx Aijz Dhk Hoiolh Линия включает в себя участки: обезжиривания в кислотной ванне – сушки/предварительного нагрева – покраски и полимеризации. Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем на продажу бывшую в употреблении автоматическую линию производства и упаковки ваты с зигзагообразным узором производства компании LINKS S.r.l., изготовленную в Италии в 2011 году. Производитель: LINKS S.r.l., Италия Год выпуска: 2011 Конфигурация линии: Z/AP + ASA + L/CC Серийные номера: 300–301 Линия предназначена для автоматизированного производства, формирования зигзагообразного узора и упаковки гигроскопичной ваты в полиэтиленовые пакеты. Технические характеристики: Nljdpfxozxnyye Aiijh Производительность: до 25 упаковок в минуту при весе 100 г (приблизительно 1500 упаковок в час) Электрическая мощность: 9 кВт Электропитание: 380 В / 50 Гц / трехфазное Режим работы: полностью автоматический цикл Необходимое количество операторов: 1 Форматы упаковки/продукта: 50 г, 100 г и 200 г Оборудование включает комплекты формирующих/упаковочных камер для 50/100 г и 200 г В комплекте оригинальная техническая документация Линия состоит из модулей Z/AP + ASA + L/CC, которые обеспечивают выполнение этапов формирования зигзагообразного узора, транспортировки и прессования, а также автоматизированный процесс упаковки. Подходит для производства гигроскопичной ваты, медицинской ваты и косметической ваты. Оборудование продается как бывшее в употреблении. Дополнительная техническая информация, фотографии и оригинальная документация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, организации осмотра или запроса дополнительных фотографий.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA - длина режущей планки 180–845 мм - ширина режущей планки 30–75 мм - толщина режущей планки 10–45 мм - диаметр шпинделей 30 мм - максимальный диаметр диска 250 мм - 5 шпинделей: - левая сторона: 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - правая сторона: 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте/вниз, вправо/влево - прижим материала, 2 шт. Nledpfxozx Rkzs Aiijh - плавная регулировка скорости подачи 0–10 м/мин - диаметр шпинделей 5x100 мм - габариты (длина/ширина/высота) 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина обрабатываемого материала 35–130 мм - толщина обрабатываемого материала 10–40 мм - минимальная длина обрабатываемого материала 200 мм - расположение шпинделей: 1) нижний, 5,5 кВт 2) правый, 5,5 кВт 3) левый, 5,5 кВт 4) верхний, 5,5 кВт - шпиндели регулируются по высоте - на верхнем и нижнем шпинделях установлены 6-ножевые головки - диаметр шпинделей 40 мм - на правом и левом шпинделях установлены фрезы, максимальный диаметр 50 мм - диаметр шпинделей 30 мм - 2 скорости подачи, 4,9 кВт - центральная смазка цепи с помощью масляного насоса - диаметр шпинделей 4x125 мм - габариты (длина/ширина/высота) 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - производство Польша - 5 шпинделей - не окрашена - отличное состояние - бывшая в употреблении производственная линия Цена нетто: 52900 польских злотых Цена нетто: 12302 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,30 польских злотых за 1 евро (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 050 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 5 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2014, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, Полная линия производства древесных брикетов «под ключ» на базе механического пресса для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 – эталон для круглых брикетов высокой плотности. Линия охватывает весь технологический цикл и поставляется в виде единого комплекта со всеми вспомогательными узлами. Njdpfxeztq Hxo Aiijlh Процесс: хранение сырья → дозированная шнековая подача → прессование под высоким давлением → линия охлаждения → автоматический отрезной станок → роликовый конвейер → двухступенчатая упаковка Kallfass (обмотка пленкой + термоусадка). Основные характеристики пресса C.F. Nielsen BP 6000: Круглый брикет, диаметр 90 мм Производительность 1200–1800 кг/ч (в зависимости от материала) Главный двигатель 55 кВт с плавным пуском Управление Siemens PLC Смазка на бронзовых подшипниках Габариты ~3050 × 1700 × 1550 мм, масса ~5800 кг В комплекте: 2 маховика, шкаф управления, маслоохладитель Grundfos, матрицы диаметром 90 мм Объем поставки (полная линия): Механический пресс для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 Бункер подачи (~1300 × 1300 × 1200 мм) Смесительный и транспортный шнеки Податчик с роторным шлюзом + шкаф управления Дозирующий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/ч) Линия охлаждения — 10 труб, диаметр 90 × 3000 мм, с опорами Отрезной станок Most MBC 100 P (диск диаметром 350/30 мм, пропил 100 × 100 мм) Роликовый конвейер (3500 × 490 мм, 46 роликов) Обмоточная машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадочный туннель Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционным податчиком KORA PACKMAT Состояние: согласно документации, машины полностью восстановлены и хранились в заводской упаковке, не использовались. Часть узлов (линия охлаждения, станок) до сих пор в ящиках; секция подачи показана в смонтированном виде. Предлагается как единая полная линия, продажа «как есть» — осмотр приветствуется. Идеально подходит для производителей древесных/биомассовых топливных брикетов (опилки, стружка, древесная пыль), которые ищут проверенную европейскую линию по цене одного подержанного пресса. Цена: 80 000 евро нетто (без НДС), вся линия со всеми комплектующими. Поставка — самовывоз, местонахождение по запросу. Фотографии и техническая документация — по запросу.

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. Nedpoz Hw Umofx Aiijlh В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Промышленная линия RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – производство слоёных и начиненных изделий. Комплексная промышленная линия RADEMAKER / RONDO, предназначенная для раскатки, калибровки, формовки, начинения и нарезки изделий из теста. Ранее оборудование использовалось для промышленного производства слоёного лосося (Salmon en Croûte). Благодаря модульной конструкции и многочисленным рабочим станциям, линию можно адаптировать для производства других кондитерских, хлебобулочных изделий, а также солёных и сладких слоёных изделий, при условии использования необходимых инструментов и адаптаций. 1. RADEMAKER, машина для обработки теста – 2006 Промышленное оборудование, предназначенное для постепенного уменьшения размеров блоков теста и преобразования их в однородную ленту, в частности, для обработки слоёного теста. Тип: машина для обработки теста Год выпуска: 2006 Серийный номер: 280053 Рабочая ширина: 650 мм Ширина ленты: 650 мм Вес: 1 725 кг Питание: 240/415 В, трёхфазное, 50 Гц, 17 А Nlodpj Abz D Iefx Aiish Габаритные размеры: 6 000 × 1 400 × 2 850 мм 2. RONDO Topline ASTec.W Промышленная линия для формовки и подготовки начиненных изделий. Модель: Topline ASTec.W Номер линии: D2147 Техническая документация производителя: редакция 01/2012 Гигиеничная конструкция ASTec, адаптированная для влажной очистки. Состав: Конвейеры для подачи и транспортировки теста. Два устройства для посыпки мукой RONDO. Раскаточная машина RONDO, рабочая ширина 740 мм, ширина ленты 700 мм. Промышленный стол для формовки длиной 15 метров, ширина ленты 700 мм, с устройствами для нанесения маркировки, нарезки и распыления. Дозирующее устройство RONDO Rondofiller для нанесения начинки. Конвейер для укладки в несколько слоёв, позволяющий работать с двумя слоями теста. Устройство для калибровки. Станция для нарезки RONDO ZST600. Станция RONDO, модель ZKWA605A.A, 2011 год, номер машины D1221401, рабочая ширина 660 мм. Гильотина RONDO, модель ZGEM700W.A, 2009 год, номер машины C9273305, с набором инструментов, включающим пять форм размером 80 × 125 мм. Система для сбора обрезков теста. Электрический шкаф управления и интерфейс Siemens. 3. Области применения Линия использовалась для производства изделий на основе лосося, завёрнутого в тесто. Также существует возможность адаптации для производства различных слоёных изделий, пирожков, печенья, начиненных изделий и полуфабрикатов, содержащих два слоя теста. Возможность применения для других продуктов может быть рассмотрена в зависимости от доступных или устанавливаемых инструментов для нарезки, формовки и дозирования. 4. Общие характеристики Производители: RADEMAKER / RONDO Годы выпуска основного оборудования: 2006, 2009 и 2011 Общая длина конфигурации: около 24 метров Максимальная ширина: около 2 метров Максимальная высота: около 2,85 метров Ширина конвейеров: до 700 мм в зависимости от секции Доступна техническая документация и руководства производителя. Промышленная линия, состоящая из нескольких модулей, которые могут быть рассмотрены для адаптации к другим видам производства. Точный состав, доступные аксессуары и возможности производства должны быть подтверждены в ходе технической инспекции.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия сортировки и распиловки досок для лесопильных заводов С помощью нашей полностью автоматизированной линии сортировки и распиловки досок компания JAC Automation & Robotik GmbH предлагает эффективное решение для значительного сокращения количества ручных операций на лесопильных заводах и предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Линия выполняет весь процесс, начиная с нераспределенной партии сырья и заканчивая готовой отсортированной и уложенной в штабель доской. Одна из установок уже успешно эксплуатируется на одном из лесопильных заводов. Ваши преимущества: • Полностью автоматизированная и автономная работа линии • Значительное сокращение количества ручных операций • Снижение нагрузки на персонал при его нехватке • Уменьшение количества ошибок, вызванных неправильной сортировкой • Воспроизводимое качество • Автоматическое формирование штабелей • Гибкая классификация по длине и ширине • Автоматическое распознавание брака • Модульная конструкция, позволяющая расширять функциональность В текущем ручном процессе доску приходится поднимать и перемещать работником до четырех раз. С автоматизированной линией эта операция полностью исключается. Область обработки заготовок: • Длина: примерно 1700–5200 мм • Ширина: примерно 95–310 мм • Толщина: примерно 30 мм • Другие размеры могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика Nodpfx Aiszz Sugjislh Автоматизированный процесс Необработанные доски захватываются роботом KUKA и автоматически подаются на станцию измерения и распиловки. Длина и ширина определяются с помощью лазерных датчиков. Кроме того, можно распознавать и автоматически отбраковывать слишком сильно изогнутые доски. Каждую доску можно распиливать с обоих концов. В качестве альтернативы возможна только сортировка без распиловки. Обрезанные остатки автоматически транспортируются по желобу и конвейеру в контейнер для отходов, расположенный за пределами линии. Гибкая сортировка Эталонная установка оснащена: • 10 свободно программируемыми местами для сортировки и штабелирования • 2 местами для отбракованных изделий • 2 местами для сырья Оператор может свободно определять, какие диапазоны длин и ширин будут размещаться на каждом месте штабелирования. Готовые доски автоматически укладываются в штабель. При желании между отдельными слоями могут быть размещены прокладки. Производительность При большом разнообразии вариантов эталонная установка достигает примерно: • 4 доски в минуту • до 240 досок в час Технические характеристики • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Линейный модуль • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-дюймовый сенсорный дисплей • WinCC Runtime • Система учета производства и количества деталей • Удаленное обслуживание через маршрутизатор Weidmüller • Защитный забор и световые завесы Keyence Индивидуальная настройка Линия изготавливается по индивидуальному заказу и проектируется с учетом требований заказчика. Планировка, область обработки заготовок, количество мест для сортировки и функциональность могут быть изменены. По желанию можно расширить функциональность за счет интеграции системы машинного зрения на основе искусственного интеллекта для обнаружения дефектов древесины и оценки качества. Площадь эталонной установки: примерно 25 × 15 м JAC осуществляет полное управление проектом, включая проектирование, изготовление, программирование, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение. Срок поставки: примерно 6–8 месяцев после технического согласования и утверждения заказа. Возможна доставка и ввод в э

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия для производства окон Stürtz. 1) Станция обработки профилей Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рам, створок и импостов, год выпуска: 2004. 2) Четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для створок, год выпуска: 2006. 3) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 4MC Motion Control для линии створок, год выпуска: 2011. 4) Поворотная станция Stürtz WST-25-CNC на очистительной машине для створок (3), год выпуска: 2011. 5) Горизонтальная четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, год выпуска: 2006. 6) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 2MC Motion Control на рамной линии, год выпуска: 2008. 7) Поворотная станция Stürtz WST-30 на рамной линии, год выпуска: 2008. 8) Щёточный подъемный стол Stürtz SE-BHT-3000 в качестве упора и транспортного стола перед позиционированием створок, год выпуска: 2008. 9) Автоматическая машина для ввинчивания оконной фурнитуры Stürtz FBS-1 в поточной линии, год выпуска: 2008. 10) Распределительно-укладочный вагон Stürtz SE-VW-FT в системе буфера створок, год выпуска: 2008. Это — полностью укомплектованная производственная линия для изготовления окон. В наличии документация. Возможен осмотр оборудования на месте. Nodpfx Aszcyqmsiijlh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, полная производственная линия от SCM Nlodpfxjz D R S To Aiioh Технические характеристики: Длина обрабатываемой детали: 250–3100 мм Производительность: 180 деталей/смена Скорость подачи: регулируемая, макс. 20 м/мин Автоматическая централизованная система смазки Маркировка CE, подтверждающая соответствие требованиям 2 шпинделя для обработки пазов с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя справа с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя слева с коническими цангами HSK85 3 горизонтальных шпинделя 8 сменных устройств для инструментов, 96 посадочных мест Габаритные размеры: примерно 30 000 x 15 000 мм Комплектация установки: 1 – поперечный конвейер SCM для подачи материала в автоматический строгальный станок 2 – автоматический строгальный станок Superset NT 31 3 – поперечный конвейер SCM для двухстороннего профильного станка 4 – двухсторонний профильный станок SCM Multiten D 5 – поперечный конвейер SCM для автоматического сверлильного станка 6 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 7 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM TA 1/1 8 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 9 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM 10 – продольные конвейерные ленты 11 – автоматический профильный станок SCM Winprof R 12 – поперечный конвейер SCM 13 – автоматический профильный станок SCM Winprof L 14 – поперечный конвейер на выходе SCM

Состояние: отличное состояние (б/у), Уникальная возможность. Полная линия для промышленного производства слоеного теста – от хранения сыпучих ингредиентов до получения готового слоеного теста. Njdpfx Aiszvilfoijlh В состав входят два наружных силоса для хранения муки Slob объемом 75 кубических метров с автоматической системой перекачки, взвешивания и дозирования, два смесителя Diosna WV 240 A Premium из нержавеющей стали с четырьмя чашами, опрокидыватель чаш Syspal 2024 грузоподъемностью 1 тонна и полная непрерывная линия для раскатки слоеного теста AMF Bakery Tromp. В настоящее время оборудование установлено и используется в ежедневном производстве, обеспечивая выход продукции в 2 тонны в час при 90/100 слоях. Видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промышленная линия для производства и порционирования мясных изделий (вакуумная наполнительная машина, порционный автомат, машина для развешивания) Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: - DP10E (наполнительная машина) Nljdezlauiepfx Aiieh - LPG 208 (порционный автомат/формовочная машина) - AH 204 (машина для развешивания) Серийный номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Год производства: 2011 Питание: Наполнительная машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / мощность: 12 кВт Порционный автомат LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / мощность: 6 кВт Машина для развешивания AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / мощность: 1,5 кВт Профессиональная, автоматизированная производственная линия VEMAG – это высококлассное технологическое решение, предназначенное для средних и крупных предприятий по переработке мяса, мясных магазинов и фабрик, производящих мясные изделия в промышленных масштабах. Сердцем системы является надежная вакуумная наполнительная машина VEMAG DP10E, отличающаяся высокой производительностью и бережным обращением с сырьем. Она обеспечивает точную подачу фарша различной консистенции, гарантируя идеальную повторяемость и устраняя воздушные пузырьки в готовом продукте. Второй модуль – современная формовочная и продольная порционная машина VEMAG LPG 208 Servo Length – отвечает за очень точное разделение мясных изделий по заданной длине и постоянному весу. Эта система легко работает с натуральными, коллагеновыми и целлюлозными оболочками, достигая высоких скоростей порционирования, превышающих 2000 штук в минуту. Процесс завершает машина для развешивания VEMAG AH 204. Она принимает нарезанные порции колбас или сосисок и автоматически размещает их на крючках, создавая идеально ровные ряды, готовые к непосредственной транспортировке в камеры копчения и варки. Использование серводвигателей в этом модуле исключает вибрации и обеспечивает плавный, бесперебойный поток продукции.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, На продажу выставлена линия для производства окон UC Matic 15 компании Weinig, состоящая из следующих основных компонентов: - Система подачи заготовок - Центр обработки с ЧПУ Unirex 2000 - Линия обработки торцов с ЧПУ Unitec 15 - Продольный профилирующий станок с ЧПУ Unicontrol 12 - Автоматизированная система для переворачивания и возврата заготовок - Выходной буфер Nlsdpex Sqxhofx Aiieh Линия предназначена для организации непрерывного производственного процесса обработки оконных блоков и профилей и обеспечивает эффективное и гибкое производство. Разборка оборудования будет осуществляться специализированной компанией. Стоимость разборки будет предоставлена, и ее оплачивает покупатель.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Продается по выгодной цене, принимаются предложения: Просьба присылать ваши предложения по цене. Линия для производства матрасов, требующая ремонта или разборки на запчасти. Производитель KSM, возраст около 25–30 лет. Nodpe Aba Ncjfx Aiiolh Оборудование устарело и нуждается в капитальном ремонте, но в остальном функционирует. В последнее время мы использовали его редко. Также представляет интерес как источник запасных частей для разборки: Система управления с частотно-регулируемыми приводами Lenze, ПЛК Siemens, конвейерные ленты, множество двигателей, датчиков, металла, алюминиевых профилей, игольчатых захватов и т. д. Состоит из: Портальная конструкция: устройство для укладки листов с игольчатым захватом (для автоматической укладки отдельных листов пенополиуретана на позиционирующую станцию с конвейерной лентой). Вальцовая система нанесения клея (листы пенополиуретана проходят по конвейерной ленте, и клей наносится на них валками). Устройство для укладки наполнителя с игольчатым захватом (для автоматической укладки наполнителя (фетра) на листы пенополиуретана, покрытые клеем). Туннель для нанесения клея с распылителем и регулируемыми соплами (здесь предварительно собранные листы проходят по конвейерной ленте, и на них распыляется клей для склеивания рамы). Затем материал можно снять с конвейерной ленты для сборки матрасов. Возможно производство нескольких сотен матрасов за смену. Оборудование продается только целиком. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. (EXW)

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия по производству нетканых материалов (nonwoven fabric), включая периферийное оборудование и полностью оснащённую установку предварительного смешивания. 1) Установка предварительного смешивания с кардочесальным волком Houget Duesberg Bosson, год выпуска: 1972, рабочая ширина: 1500 мм, барабанов: 1, пар рабочих и оборотных валков: 3, выходных рабочих валков: 1, подающих валков: 2, общие габариты установки (Д/Ш/В): примерно 11000 мм / 1800 мм / 3100 мм, наработка: около 16414 ч, включая подающий стол и устройство для распушивания тюков волокна. 2) Бункер Spinnbau Bremen, год выпуска: 1989, размеры оборудования (Д/Ш/В): примерно 4000 мм / 2600 мм / 6250 мм. 3) Ленточные весы с вибрационным бункером Protec. 4) Кардочесальная машина Hergeth, год выпуска: 1990, рабочая ширина: 2500 мм, подающих валков: 2, диаметр подающих валков: 94 мм, диаметр предварительных валков: 413 мм / 550 мм, диаметр рабочих/оборотных валков: 219 мм / 123 мм, диаметр передаточных валков: 550 мм, диаметр тамбура: 1500 мм, диаметр съёмных валков: 850 мм, диаметр уплотняющих валков: 260 мм, диаметр прижимных валков: 2500 мм. 5) Раскладыватель Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, год выпуска: 2006, мин. диапазон тонкости: 0,7 дтекс, типы волокон: химические/натуральные/восстановленные/смеси, макс. поверхностная плотность полотна: 100 г/м², макс. плотность с настилателем: 5000 г/м², макс. ширина раскладки: 3500 мм, рабочая ширина: 2500 мм, макс. скорость подачи: 130 м/мин, прирост настила: 100 мм, габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Растяжная установка, рабочая ширина: 2500 мм, габариты (Д/Ш/В): примерно 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойная иглопробивная машина Dilo CBF 31/HVSL 31, год выпуска: 2007, макс. рабочая ширина: 3100 мм, частота хода: 1375/мин, высота хода игольчатой балки: 60 мм, горизонтальное движение балки: 0-6 мм, количество игл на 1 м ширины: ок. 15430, размеры (Д/Ш/В): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вес: ок. 38000 кг. 8) Аккумулятор продукции Suchy WOB 3200, объём приёма: 40 м³, диапазон веса продукции: 50-2000 г/м², макс. рабочая скорость: 40 м/мин, макс. производственная скорость: 20 м/мин, диапазон рабочих ширин: 1000-3000 мм, максимальная ширина валка: 3200 мм, размеры: ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство продольной резки Suchy, год выпуска: 2006, вес: ок. 250 кг. 10) Автоматический намотчик, диаметр намоточного вала: 350 мм, мин. диаметр намотки: 3 дюйма, макс. диаметр намотки: 1500 мм. 11) Крайнерватель Hepp-Schwamborn. 12) Рентгеновский измерительный прибор Protagon Q6. Это полностью автоматизированная линия по производству нетканого полотна, начиная с подачи волоконных тюков. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Ожидаемая доступность — с конца марта 2026 года. Njdpfx Aeymfc Aoiiolh

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, ЛИКВИДАЦИОННАЯ РАСПРОДАЖА – НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНАЯ ПОСТАВКА В связи с закрытием производственного предприятия мы предлагаем на продажу комплект бывшей в употреблении технологической линии для производства керамических изделий, состоящий в основном из оборудования марок HANDLE и KELLER. Полная цена производственной линии: 400 000 евро нетто, EXW, подлежит обсуждению. Для ускорения продажи мы также предлагаем: • полную производственную линию, Nedpfey Nzprox Aiislh • отдельные участки производственной линии, • отдельные станки и оборудование. Цены на отдельные станки предоставляются по запросу. Разумные предложения будут рассмотрены. Предпочтение будет отдано покупателям, способным оперативно завершить сделку и забрать оборудование. Линия состоит из следующих станков и оборудования: 1. Участок предварительной обработки сырья • Измельчитель HANDLE R469, год выпуска 1955 • Роликовый дробитель AGW 1065/1085, год выпуска 1963 • Роликовый дробитель WF 1080A, год выпуска 2005 • Конвейеры – 4 шт. • Панель управления 2. Участок формования • Смеситель HANDLE MDVG 920B, год выпуска 1990 • Экструзионный пресс HANDLE PZG 56A/50, год выпуска 1990 • Резак KELLER, тип 4155, год выпуска 1990 • Конвейеры – 4 шт. • Панель управления Оборудование отличается прочной конструкцией, долговечностью и простотой обслуживания. Производственная линия находилась в непрерывной эксплуатации до конца 2025 года и доступна для осмотра на заводе в городе Паношув, Польша. Станки доступны немедленно. Предпочтительно быстрое завершение сделки и оперативное извлечение оборудования. Пожалуйста, укажите в своем запросе, заинтересованы ли вы в полной линии, отдельном участке производственной линии или конкретном станке. Дополнительная техническая информация, фотографии и цены на отдельные единицы оборудования предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – автоматическая линия для производства круассанов Компактная профессиональная линия для нарезки, разделения и автоматической формовки круассанов из полотна теста. Производительность до 4500 штук в час, в зависимости от формата. Ширина рабочей зоны приблизительно 530–560 мм. Автоматическая нарезка на треугольники. Сменные матрицы для различных форматов. Автоматическое разделение рядов. Автоматическая подача в модуль формовки. Регулировка усилия при формовке круассанов. Подходит для различных форматов круассанов и других изделий, требующих формовки. Скорость движения полотна до 9 м/мин. Компактная конструкция, идеально подходит для небольших пекарен с высокой производительностью и полупромышленных предприятий. Nljdpfxsz Aux De Aiieh

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для стерильного розлива в ампулы производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью 24 000 ампул в час. Предназначена для работы в системе герметизации ORABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время может использоваться для розлива в ампулы размеров 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофильными/инъекционными пробками или алюминиевыми колпачками. (Производитель может предоставить сменные детали для ампул и колпачков других размеров.) Основное оборудование включает: - Роторная моечная машина RC-V8 - Туннель для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - (4) Модуля ламинарного потока воздуха (LAF) - Машина для розлива в ампулы VFM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB1 + oRABS - Система направляющего устройства PDS + oRABS - Машина для укупорки ампул VCM400 + oRABS Nlodezi D Izepfx Aiieh - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB2 - Соединительная лента LBT - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB3 - Вращающийся стол RT Полные технические характеристики доступны.

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. Njdpfx Aszdr Iloiislh 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Продаю сварочно-заготовительную линию с поворотным столом для производства окон из ПВХ. Линия состоит из: - Сварочный аппарат – HOLLINGER MSP, 2005 год выпуска - Транспортировочный и охлаждающий стол – HOLLINGER SVS, 2005 год выпуска - Автоматическая очистительная машина с функцией поворота сварного профиля – ROTOX EPA 472, 2005 год выпуска. Производственная линия использовалась только в Германии и находится в отличном состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Nodpfx Aiez A R I Ejislh Цена договорная: 22 000 евро + НДС.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Линия для производства пончиков и булочек – бывшая в употреблении – год производства 2024 – оборудование китайского производства – компьютерное управление с сенсорной панелью – в комплекте: формовочная машина для формирования полосы теста, машина для начинки, устройство для нанесения надрезов на изделие, шестилопастная делительная машина, приспособление для выкладки изделий на противни – техническое состояние очень хорошее – самовывоз со склада/возможна доставка Nodpfe Afdizox Aiislh – цена по запросу

Состояние: б/у, Полная линия для производства холодильников – CANNON & NORTOOL (обработка листового металла, вспенивание полиуретаном, сборка, заправка и упаковка), бывшая в употреблении. Nlodpozzkd Tjfx Aiioh Полностью интегрированная, высокопроизводительная линия, предназначенная для производства бытовых и коммерческих холодильников/морозильников, начиная с обработки листового металла и заканчивая готовой упакованной продукцией. Основные участки производственной линии: - Участок обработки листового металла. - Установка термоформования (вакуумное формование): вакуумно-формовочный пресс CANNON FORMA (для изготовления внутренних и дверных облицовок из АБС-пластика и полистирола). - Линия для вспенивания полиуретаном: оснастка NORTOOL Oy для вспенивания корпусов и дверей с системой впрыска полиуретана под высоким давлением. - Основная сборочная конвейерная линия: интегрированная сборочная линия для компонентов, дверей и холодильных контуров. - Участок вакуумирования и заправки газом: высоковакуумная насосная станция и автоматическое оборудование для заправки хладагентом. - Участок финального тестирования и упаковки: тестирование на электробезопасность, обнаружение утечек и автоматизированный узел упаковки. Технические характеристики и состояние: Производители: CANNON Group, NORTOOL Oy и производители специализированного оборудования, интегрированного в линию. Состояние: бывшая в употреблении. Осмотр: возможен по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC686, Бывшая в употреблении автоматическая линия розлива пива 1400 BPH для бутылок 330ml - Год выпуска 2016Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой автоматическое решение для розлива пива, изготовленное в 2016 году для обработки бутылок 0.33L. Линия рассчитана на производительность 1200–1400 bph и объединяет ополаскивание, изобарический розлив, укупоривание кронен-пробкой, этикетирование, маркировку и транспортировку бутылок в компактной промышленной упаковочной конфигурации.Производительность: 1200–1400 bphФормат бутылки: 0.33LПродукт: ПивоГод изготовления: 2016Моноблок розлива: ISO 9-9-1CЗаявленная установленная мощность: 5.5 kW для этикетировочной машины, моноблока розлива и столов/конвейеровПередовые системы автоматизации и управленияАвтоматический триблок ISO 9-9-1C объединяет карусель ополаскивания, карусель изобарического розлива и укупорочную карусель в одной синхронизированной машине розлива. Секция ополаскивания оснащена 9 захватами с однократной обработкой водой, а секция розлива оборудована 9 клапанами и двойной предварительной эвакуацией воздуха для контролируемого розлива пива. Секция укупоривания оснащена каруселью Arol EAGLE/C для твистовых кронен-пробок 26mm.Установленная мощность моноблока розлива: 4 kWРасход сжатого воздуха моноблока розлива: 120 NL/min при 6 BARУстановленная мощность этикетировочной машины: 0.75 kWРасход сжатого воздуха этикетировочной машины: 25 NL/min при 3 BARУстановленная мощность столов и конвейеров: 0.75 kWВозможности интеграции производственной линииЛиния предназначена для поточного розлива пива, объединяя обработку бутылок, ополаскивание, розлив, нанесение укупорки, этикетирование, маркировку даты или партии и передачу по конвейеру. Ее компактная конфигурация подходит для пивоварен, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива в стеклянные бутылки 0.33L. Линейная этикетировочная машина клеевого типа наносит лицевую этикетку, контрэтикетку и кольеретку, обеспечивая полное оформление бутылки перед последующей обработкой.Тип машиныПроизводитель/модельГодМоноблок розливаISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016Этикетировочная машинаSIMPLE/3ПринтерТермотрансферный принтерРазличное оборудованиеСтолы и конвейерыСостояние оборудования и история технического обслуживанияАвтоматическая лини... Nlsdpfo Adtxpjx Aiioh

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Мы предлагаем вам данную технологическую линию – оборудование для производства пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Категория: 34 Производительность: 800 кг/час Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Высота (без выхлопных труб): 6935 Привод: электрический Njdpeztaahjfx Aiielh Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое содержание негранулированного сырья: не более 2% Допустимая влажность охлажденных гранул: не более 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14–19 (растительные отходы), кВт/кг: 3,89–5,27 Диаметр, мм: 6–8 Длина, мм: 40 Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем новую линию для производства солнечных фотоэлектрических (PV) панелей/модулей, год постройки – 2023. Продается производственное предприятие по изготовлению солнечных панелей, способное обрабатывать как PERC, так и TOPCon солнечные элементы и производить широкий ассортимент популярных фотоэлектрических модулей, пользующихся высоким спросом на рынке. Полностью автоматизированная производственная линия имеет годовую мощность 250 МВт и может изготавливать различные конфигурации модулей, включая модули класса 450 Вт, 585 Вт и 630 Вт с технологией TOPCon 16BB, доступные в черной раме с черной задней пленкой, стеклянно-стеклянной конструкции, с белой и прозрачной задней пленкой. Предприятие также способно производить модули 10BB PERC мощностью до 550 Вт. Оборудованная двухслойным двухкамерным ламинатором, автоматической системой рам, автоматической системой сортировки и полностью интегрированными высокоэффективными производственными процессами, эта линия под ключ обеспечивает гибкие производственные возможности для современных передовых конструкций солнечных панелей. Благодаря конкурентоспособной цене, это редкая инвестиционная возможность для серьезных покупателей, стремящихся выйти на рынок или расширить свое присутствие в отрасли производства солнечных фотоэлектрических модулей. На этой линии можно производить популярные типы панелей, такие как 550 Вт PERC, 585 Вт TOPCON Glass to Glass и 630 Вт TOPCON Glass to Glass. Производитель: ARGUS SUNIC Модель: 2023 Год производства: 2023 Состояние: как новое Идентификатор категории: 33 Nedpfx Asznmhhoiielh Тип оборудования: ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛНЕЧНЫХ (PV) ПАНЕЛЕЙ Производственная мощность: Полная линия для производства фотоэлектрических (PV) модулей, охватывающая весь производственный процесс, от сборки элементов до окончательного тестирования и сортировки. Поддерживаемые типы солнечных элементов: 182 × 182 мм 10BB PERC (M10); 210 × 210 мм 12BB PERC (M12); 182 × 182 мм 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 мм 16BB TOPCon (G12R) Схема расположения: Существующая схема расположения представлена на фотографиях. В комплект входят: Автоматическая система для соединения и сборки элементов (Tabber & Stringer) Автоматическая роботизированная система укладки Автоматическая система подачи и перемещения стекла Станки для резки и укладки EVA-пленки Станок для резки и укладки TPT/задней пленки Автоматическая станция для пайки соединительных шин Автоматическая станция для нанесения изоляционной ленты Автоматический станок для подачи двойного стекла и нанесения метки Автоматический двухкамерный ламинатор Автоматический станок для нанесения клея и установки рам (3-в-1) Автоматический станок для обработки кромок Автоматический станок для обрезки кромок Станок для нанесения клея в распределительную коробку Станок для приклеивания распределительной коробки Система EL-инспекции Испытатель модулей IV (класс A+A+A+) Испытатель высокого напряжения (Hi-Pot Tester) Автоматический станок для сортировки модулей Автоматический лазерный станок для нанесения разметки Испытатель солнечных элементов Автоматический станок для шлифовки углов Автоматический станок для обертывания углов Автоматическая система загрузки и выгрузки модулей Конвейер для термообработки пластин Станок для укладки стекла Визуальные контрольные пункты Опрокидывающийся инспекционный стол Конвейерные системы (поперечные и продольные) Буферные станции Поворотные узлы Узлы поворота углов Система печати штрих-кодов Шкафы управления Тележки для транспортировки материал

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Здравствуйте, Предлагаю к продаже линию для производства бетонных гаражей. Год выпуска: 2021. В состав линии входят: - гидравлическая вибрирующая опалубка с сердечником; - вибрирующий стол; - участок для армирования; - контейнер для бетона. Nsdpfozx Sqcox Aiielh Заинтересованных прошу обращаться.