Evg G95 Reinforcing Mesh Welding Line 2.5X6M купить подержанный (16 999)

Состояние: б/у, Линия по производству сварных труб из нержавеющей стали MOD.50/60, произведённая OLIMPIA 80 Hjdpfx Aaeymautovjfk Оснащена TIG-сваркой, роликом для шва и орбитальной полировкой Технические характеристики: - Диаметр: 18 – 63,5 мм - Толщина: 0,5 – 3 мм - Длина: 3 – 6 м - Скорость: до 3 м/мин

Состояние: б/у, Линия по производству сварных труб из нержавеющей стали MOD.70/120 производства OLIMPIA 80 Hfodpfxjvtn H Tj Aavok с трехкатодной сваркой, шовным валиком и орбитальной полировкой Технические характеристики: - Диаметр: 35 – 120 мм. - Толщина: 0,7 – 3,5 мм. - Длина: 3 – 6 м Диаметр трубки: 35 - 120 мм. Длина трубки: 3 - 6 м.

Состояние: б/у, Автоматическая машина для сварки арматурных сеток MCC001 Эта машина предназначена для сварки стальных арматурных сеток из предварительно нарезанных стержней арматуры, соответствующих стандарту EN 10080. Технические характеристики: Диаметр арматурных стержней: 4 мм, 5 мм, 6 мм Количество продольных стержней: 2 – 12 Длина продольных стержней: 200 мм – 3000 мм Минимальное расстояние между продольными стержнями: 100 мм Шаг поперечных стержней: 10 мм – 999 мм Длина поперечных стержней: 100 мм – 1250 мм Скорость перемещения сетки: 0,1 м/с – 1 м/с Усилие сжатия: 60 кг – 190 кг Производительность: 1 цикл/мин Электропитание: Напряжение питания: 400 В Частота напряжения: 50 Гц Тип подключения: TN-C Мощность: 100 кВА Максимальная мощность двигателя: 0,8 кВт Мощность одного сварочного трансформатора: 35 кВА Пневматическая система: Рабочая среда: сжатый воздух Рабочее давление: 6 бар Расход воздуха: 250 л/мин Охлаждение: Тип охлаждения: водяное охлаждение Hfjdpsymcpyefx Aavok Тип циркуляции: принудительная циркуляция Максимальная температура поступающего охлаждающей жидкости: 35 °C Расход охлаждающей жидкости: 60 л/мин

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Роботизированная система лазерной сварки для сварки стали, нержавеющей стали. Hfsdjh Aiy Sopfx Aavek Объем поставки: 1 x YASKAWA 6-осевой робот YASKAWA HP20D.(Грузоподъемность: 20 кг, H-Reach: 1717 мм, Масса робота: 280 кг, 2009.01) 1 x контроллер YASKAWA DX100.( 2009.02) 1 x Лазер LASERLINE LDM 1200-60 Diode 1320W.(2015.10) 1 x Лазерная сварочная головка LASERLINE OTS-5 с перекрестной струей и кулачком.(2017.12) 1 x Система двухсторонней циркуляции охлаждающей воды HYFRA Sigma7 для лазера и оптики.(2018) 1 x стол siegmund 1200x800.(2019) Станок можно осмотреть. Очень хорошее состояние. Подключен, может быть проверен. Доставка в страны ЕС является нашей ответственностью и стоимость доставки является бесплатной.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект для роботизированной лазерной сварки Объем поставки: Hfodperfucfjfx Aavjk 1 x Laserline LDM1200-60 (1320 Вт).(2011). 1 x 2 Way Hyfra CHILLER.(2018). 1 x HIGHYAG LASER WELDING HEAD. Станок можно осмотреть. Очень хорошее состояние. Подключен, может быть проверен. Доставка в страны ЕС является нашей ответственностью и стоимость доставки является бесплатной.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 3 700 мм, сварочная мощность (макс.): 2 200 кВА, Диаметр проволоки (макс.): 25 мм, тип входного тока: трёхфазный, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Линия для сварки арматурных сеток Описание: Высокопроизводительная линия сварки сеток EVG - модель QC76/144-ZL/PV · Макс. ширина листа: 3 700 мм (сварочная ширина: 3 600 мм) Hjdsy Aig Sepfx Aavofk · Диапазон длины листа: 1 500 мм – 12 000 мм · Диаметр проволоки: продольная проволока (6–25 мм) / поперечная проволока (6–16 мм) · Макс. рабочая скорость: 90 поперечных проволок/мин. · Шаг продольной проволоки: 75 мм – 1 000 мм (плавная программируемая регулировка) · Шаг поперечной проволоки: 50 мм – 2 000 мм (плавная программируемая регулировка) · Количество продольных проволок: до 33 шт. · Входной материал: предварительно нарезанные и выпрямленные продольные и поперечные проволоки (холоднотянутая/горячекатаная) · Установленная мощность: 2 200 кВА (привод: 120 кВт) Ключевые особенности: · Универсальность: оптимизирована для экономичного производства специальных листов и инженерной арматурной сетки, даже при небольших партиях. · Точность: плавно программируемая регулировка шага как продольных, так и поперечных проволок, что позволяет создавать индивидуальные конструкции сеток. · Прочность: способна сваривать проволоку большого диаметра (до 25 мм), подходит для строительных и промышленных задач. · Автоматизация: автоматизированная система каскадной сварки для эффективной работы с различными диаметрами в ходе одного цикла. 2. EVG DRE16 Автомат выпрямления проволоки Описание: Высокоскоростная машина для выпрямления и резки проволоки EVG DRE16 · Диаметр проволоки: 8–16 мм · Макс. скорость подачи: 160 м/мин · Макс. прочность проволоки (Rp0.2): 600 Н/мм² · Мощность привода: 85 кВт · Электропитание: 380 В, 60 Гц, 3 фазы · Цвет: RAL 7001 (серый) / RAL 3011 (красный) · Соответствие стандартам: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Ключевые особенности: · Высокая производительность: обеспечивает превосходную скорость выпрямления до 160 м/мин, позволяя достигать высокой производительности для последующих сварочных линий. · Совместимость материалов: специально разработана для обработки высокопрочной проволоки до 600 Н/мм². · Надежность: фирменная точность и долговечность EVG гарантируют стабильное качество выпрямления и долговременную эксплуатацию. * Оборудование доступно для осмотра на производстве.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Сварочная линия PRATTO для производства сетчатых изделий (линия для производства трехмерных сеток). Hfodpfx Aaszq Ez Sevsk Технические характеристики оборудования: • 2 подающих устройства для поперечной и продольной проволоки. • Диаметр проволоки от 3 до 4,2 мм. • Размеры сетчатого полотна от 1,2 до 2,5 м (например, 1,2 x 2 м, 1,5 x 2,5 м, 2,5 x 2,5 м). • Программируемый станок с ЧПУ, в котором хранятся все программы. • Приводная система (включая гидравлику и систему охлаждения). • Электрическая сервоприводная система для перемещения сетчатого полотна. • Автоматическая система штабелирования готовых изделий (макс. 50 шт.). • Рабочая скорость до 120 циклов в минуту (1 сетчатое полотно за 30 секунд – в зависимости от размеров).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, PRATTO – оборудование для производства сварных оцинкованных сеток Технические характеристики станка: Hfjdeyxn Rnspfx Aavek STARWELD PE — это высокопроизводительная линия точечной сварки для изготовления тонкой и легкой сетки в рулонах или рулонах и листах. • 2 размотчика для подачи поперечной проволоки • 36 размотчиков для подачи продольной проволоки • Размеры ограждения от 1 до 3 м (возможна одновременная продукция 2 типов, например, 1 м и 2 м, 1,5 м и 1,5 м, 1,2 м и 1,8 м) • Диапазон диаметров проволоки: 1,2 – 3 мм • Рабочая скорость (циклов/мин): до 130 • Автоматическая укладка рулонов • Управление PLC

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, рабочая ширина: 215 мм, сварочная мощность (макс.): 750 кВА, Полный завод по сварке сетки/решетчатой балки Завод состоит из : - Линия сварки сетки SCHLATTER PG 24 , полуавтомат, год - 2002 - Линия сварки решетчатых балок SMEI, полный автомат, год - 2003 - Станки для правки и резки 1x Wafios R4 2 x VITARI NR16 1X VITARI NR10 - Линия холодного волочения SMEI , Входная проволока макс.10мм, Скорость - 4м/сек. Hodpfx Aasqy Ek Ajvsfk - Сварочный аппарат SMEI - Точило для проволоки SMEI

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия сварочных машин STARWELD PE для производства легкой сварной сетки в рулонах. Основные характеристики: • Полностью автоматизированная с программным управлением; • Высокая скорость производства; • Высокая точность благодаря использованию сервоприводов; • Подача проволоки из бухт; • Высокая точность геометрических размеров полотна; • Простота настроек благодаря промышленному компьютеру и сенсорному экрану; • Автоматическая обрезка выпусков; • Интегрированная продольная резка полотна сетки на несколько рулонов; • Автоматический съёмник рулонов (опция); • Высокая надежность и длительный срок эксплуатации благодаря применению комплектующих частей известнейших мировых брендов: RITTAL(Germany), TELEMECANIQUE (France), SIEMENS (Germany), SCHNEIDER ELECTRIC (France), BALDOR (USA), KOLLMORGEN (USA), DELTA-TAU (USA), OMRON (Japan), FAG (Germany) or SKF (Sweden), ELREX (Germany), FESTO (Germany) соответствующих европейским (СЕ) и международным стандартам качества и нормам безопасности. Модель РЕ 2100 РЕ 2600 РЕ 3100 Ширина полотна мм. 2100 2600 3100 Hfsdped Rlaiofx Aavsk Минимальный шаг продольных прутков в мм. 25 Минимальный шаг поперечных прутков в мм. 12.5 Диаметр проволоки в мм. Ø1.2 – Ø 3 или Ø1.4 – Ø3 или Ø 1.4 – Ø3.5 Рабочая скорость (поперечных прутков /мин.): до 160 до150 До130

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Серия автоматических сварочных машин STARWELD PO для производства средних и тяжелых арматурных сеток с подачей проволоки из бухт. Основное предназначение для производства серийной продукции в больших объемах. Основные характеристики: • Автоматическая с программным управлением; • Высокая скорость производства; • Высокая точность геометрических размеров ячеек благодаря использованию сервоприводов; • Подача продольной и поперечной проволоки из бухт; • Интегрированный кантователь для компактного складирования карт (опция); • Автоматическая укладка карт в пачки при помощи пакетировщика (опция); • Интегрированный пресс для производства 3D панелей ограждений (опция); • Автоматическая обрезка выпусков; • Простота настроек благодаря промышленному компьютеру и сенсорному экрану; • Высокая надежность и длительный срок эксплуатации благодаря применению комплектующих частей известнейших мировых брендов: RITTAL(Germany), TELEMECANIQUE (France), SIEMENS (Germany), SCHNEIDER ELECTRIC (France), BALDOR (USA), KOLLMORGEN (USA), DELTA-TAU (USA), OMRON (Japan), FAG (Germany) or SKF (Sweden), ELREX (Germany), FESTO (Germany) соответствующих европейским (СЕ) и международным стандартам качества и нормам безопасности. Модель РО 2100 РО 2600 РО3100 Ширина полотна сетки, мм. 2100 2600 3100 Hjdped Rlalofx Aavofk Минимальный шаг продольных прутков в мм. 50 Минимальный шаг поперечных прутков в мм. 25 Диаметр арматуры в мм. Ø3 - Ø6 или Ø6 – Ø12 Рабочая скорость (поперечных прутов в минуту). До150 До140 До130

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, STARWELD PC-SA – это высокопроизводительная линия для производства средних и тяжелых сварных сеток в картах из стержневой арматуры. Отличительными особенностями станков данного типа являются его низкая стоимость и небольшие габариты в сравнении со станками, использующими арматуру в бухтах. Проект каждого станка данного типа разрабатывается в соответствии с потребностями клиента и зависит от технических параметров сварной сетки, предполагаемой к производству. Мы также обеспечиваем наших клиентов сопутствующим вспомогательным оборудованием. Hedpfjf Ar N Uex Aavjfk Основное применение данное оборудование находит в строительной отрасли, но помимо этого может быть использовано для производства сеток ( в т.ч. для ограждений) как гладких так и с загибами, клеток, полок, поддонов и другой продукции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, STARWELD POBH - это усовершенствованная версия нашей высокопроизводительной линии для сварки сетки, предназначенная для изготовления высококачественных сетчатых 3D-заборов, в том числе еврозаборов и "V"-образных конструкций ограждений. Данная модель оснащена гибочным устройством, позволяющим точно формировать сетку, что делает ее идеальным выбором для различных проектов ограждений. Гибочный узел: Встроенный гибочный блок позволяет STARWELD POBH без особых усилий придавать проволочной сетке форму еврозабора или V-образного ограждения с высокой точностью. Эта функция позволяет с легкостью удовлетворить требования различных проектов ограждений. Высокое качество продукции: От STARWELD POBH можно ожидать только исключительного качества. Независимо от того, создаете ли вы эстетически привлекательные еврозаборы или прочные ограждения в форме буквы "V", наша модель гарантирует соответствие каждого изделия самым высоким отраслевым стандартам. В соответствии с вашими потребностями: Как и предшественник STARWELD POH, эта модель настраивается в соответствии с конкретным проектом и параметрами типа сетки. Мы можем адаптировать конструкцию к вашим уникальным требованиям, обеспечивая оптимальную производительность и результаты. STARWELD POBH идеально подходит не только для строительной отрасли, но и для изготовления полок, решеток, клеток, поддонов, контейнеров и, конечно же, ограждений. Способность создавать замысловатые 3D-конструкции ограждений делает его оптимальным выбором для проектов, требующих не только функциональности, но и эстетики. Hfjdpfx Aod Rlanoavok Расширьте свои возможности по производству сетки с помощью STARWELD POBH, где инновации сочетаются с точностью, что позволяет по-новому взглянуть на искусство изготовления ограждений. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как STARWELD POBH может превратить ваши проекты ограждений в произведения совершенства.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, STARWELD GR - это высокопроизводительная установка для сварки сеток, предназначенная для производства электроплавленых решёток. Широкий ассортимент продукции может быть достигнут за счет простоты регулировки. Специальные конструкции могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика (специальные технические спецификации или специальные изделия). Продукция может быть использована для лестниц, полов, подиумов, платформ, ограждений и т.д. Особенности: Подача из рулона или предварительно напряженных и вырезанных подшипниковых брусьев Автоматическая или ручная подача плоских стальных подшипниковых шин Автоматическая подача круглых или витых квадратных поперечных прутков из рулонов или бункера Различные расстояния между несущими шинами: 22, 25, 30, 34 мм или различные по запросу. Очень эффективные механизмы сплющивания решетки Автоматическая обрезка кромок поперечной балки Полностью автоматическое программирование ЧПУ Высокая скорость Высокая точность благодаря передовым сервотехнологиям Простая настройка машины Hfjdpfx Aaed Rlapovjk Простота обслуживания и использования Высокая надежность и длительный срок службы [...]

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 400 мм, Диаметр проволоки (макс.): 8 мм, размер ячейки: 6 000 мм, сварочная мощность (макс.): 900 кВА, Сварщик сетки двойного креста VM-15/25-1000NC-UD-2C Технические характеристики - мощность: 14 x 63 кВА - тяговые двигатели: 155 кВт - эл. напряжение: 3 x 400 В переменного тока - управляется ПК - размер сетки: 6000 x 2000 мм - диаметр проволоки: 4-8 мм/6-10 мм - расстояние между линейными проводами 150 мм и 200 мм Hfedpjuv Eg Hsfx Aavek - расстояние между поперечными проволоками от 150 до 200 мм - рабочая скорость 180 поперечных проволок/мин - размер станка: 55 x 11 x 4 мм - станок обслуживается двумя рабочими

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Экструдер 30 мм - 28 л/д Hfsdei Tu U Uopfx Aavsk с матрицей для экструзии сварочной проволоки или экструзии профиля с охлаждающей ванной с продувкой клеевой водой с оттяжкой с намотчиком и укладчиком

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 650 мм, Диаметр проволоки (макс.): 7 мм, Schlatter MG930, быстрая смена, сварочный аппарат постоянного тока с 5 трансформаторами DC, 1092 кВА. Система управления Schlatter с 2007 года с PLC S7-300. Автоматическая подача продольной проволоки до 3 м, автоматическое позиционирование канала продольной проволоки, открытая портальная сварочная машина DC, бункер для поперечной проволоки с быстрой заменой, вытяжной и штабелировочный модуль MLV1. Hfedpjzd Sulsfx Aavjk

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип экструдера: одношнековый экструдер / расплавный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагревательный элемент: индукционный нагреватель ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Мощность привода: 45 кВт Пригодные виды пластика: LDPE, HDPE, PP Пригодные материалы: измельченный материал, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Время работы: 10 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Бункер для подачи материала Большой фильтр / автоматический сменный фильтр Адаптированная фильерная головка Hsdpfx Ajzr Hz Aeavjfk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматическая биговальная машина Полностью работоспособна и готова к эксплуатации. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Сделано в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала во время работы. Встроенный компрессор. В комплект входят инструменты для биговки и перфорации. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Минимальный формат листа: 80 x 100 мм Hfedpfjzt H Rajx Aavsk Максимальная производительность (формат A4): 8000 листов/час Плотность материала: 80-400 г/м² Максимальное количество бигов на лист: 20 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Питание: 230 В Потребляемая мощность: 2 кВт Вес: 180 кг Габариты: 1500 x 750 x 1200 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Размер стола: 1500x1500 мм Емкость: 6т Hodpfx Aasfvqmxsvsfk Размер: 1600x2500x2000 мм Гидравлический

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Полная линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включает: 1. Наполнитель TBA/21 1000 Slim, V050, год выпуска 2003, 52 000 часов наработки 2. Аппликатор крышек CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Аккумулятор картонов Easy Ride Terplus 4. Упаковщик wrap around TCBP70 5. Система конвейеров 6. Конвейерные системы Линия в очень хорошем состоянии, всё ещё в производстве до апреля. Hodpfx Aeycwvasavofk Возможна продажа без аппликатора CAP30.

Состояние: б/у, Типовая производственная линия Производственная линия для радиаторов. Hedpfxjzpbl Dj Aavofk Дополнительную информацию вы можете найти в прилагаемом документе в формате PDF. Аксессуары, изображенные инструменты и приспособления для крепления поставляются только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оставляем за собой!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: Hfedpfx Asq N U Dujavjk ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | Hfsdpeq Nywxefx Aavek | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. Hedpsq Nxrxsfx Aavofk 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.