Bang & Co Растягивающаяся Обертка купить подержанный (27 951)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 296 h, тип управления: ЧПУ-управление, Серия P3T от Jinan Bodor – одна из самых востребованных моделей полностью закрытых промышленных станков данного производителя, оснащенных автоматическим сменным столом для заготовок. Помимо обработки листового металла, эта установка также подходит для прецизионной резки труб и профилей (модификация T), что позволяет охватить весь спектр производственных задач с помощью одного оборудования. - Двойная функциональность: резка листового металла на плоской поверхности и автоматический модуль для резки труб в одной системе. - Максимальная безопасность: полностью закрытая защитная кабина с лазерным защитным стеклом для надежной защиты оператора и окружающей среды. - Минимальное время простоя: автоматическая система смены столов, позволяющая осуществлять загрузку и выгрузку во время процесса резки. - Превосходная динамика: высокая скорость позиционирования и ускорения для максимальной производительности. - Интеллектуальное управление: Bodor PRO. Технические характеристики: - Мощность лазерного источника: 3000 Вт (3 кВт) - Размеры листового металла (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальная длина резки труб: 6000 мм (исполнение 6U) - Диаметр труб, подлежащих зажиму: Ø20 мм – Ø170 мм (и соответствующие квадратные и прямоугольные профили) - Система подачи: автоматическая пневматическая / электрическая центрирующая система - Программное обеспечение управления: Bodor PRO - Точность позиционирования: ±0,03 мм - Материалы, подлежащие резке, и ориентировочные значения максимальной толщины листового металла (3 кВт): Конструкционная сталь: макс. 20 мм Нержавеющая сталь: макс. 10 мм Алюминий: макс. 10 мм Латунь / медь: макс. 6 мм Комплектация и объем поставки: - Промышленный холодильный агрегат (чиллер) заводской установки - Автоматический регулятор / стабилизатор напряжения - Система вытяжки и фильтрации пыли - Автоматическая очистка сопла - Полная техническая документация и лицензии на программное обеспечение Состояние и осмотр - Оборудование регулярно обслуживалось и находится под постоянным контролем специалистов сервисной службы. В настоящее время станок находится в рабочем состоянии и может быть осмотрен и протестирован в условиях производства по предварительной договоренности. Ibodpjznwu Sjfx Akzja Возможна предварительная продажа. Оборудование находится под напряжением в Венгрии.

Состояние: готов к работе (б/у), Использованный нагреваемый/охлаждаемый сосуд высокого давления с мешалкой Atex и изоляцией Последнее использование: Фармацевтика, косметика Номер товара: 10815 Объем: 5600 литров Тип: стоящий на 4 ногах Материал (контакт со средой): 1.4571 / AISI316 Конструкция: с двойной оболочкой и изоляцией Рабочее давление согласно заводской табличке: +1/+3 бар Макс. рабочая температура: 0/+150 °C Размеры контейнера: люк: 500мм Внешний диаметр: 2000 мм Общая высота: 2870 мм Общая ширина: 2250 x 2060 мм Цилиндрическая высота: 2000 мм Материалы: Внутри: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Удобства: Типовая табличка: Да Мешалка ATEX Isdjtdgkxspfx Akzoba Мощность: 22 кВт скорость: 1465 об/мин Перемешивающее устройство: Пропеллер 2x распылительная головка Поддерживать

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Производитель: BECS Master Chiyoda Kogyo Co Наконечник: HWP 501 Год производства: 2007 Макс. Размер трубки 19 мм (толщина стенки 1,5 мм) Ibsdpfsrigaiex Akzea Устройство в настоящее время не работает. Ошибка ПЛК

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 160 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 25 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 15 V, Многофункциональная точечная сварочная машина Zens, 160 кВА, 50 Гц, 11 кН – год выпуска 2022 Isdpfx Akoztn Sxozsba Предлагается к продаже многофункциональная точечная сварочная машина Zens в прочной промышленной комплектации. Машина выполнена в виде установки переменного тока с частотой 50 Гц и предназначена для различных задач точечной сварки. Машина оснащена встроенной системой адаптации для роликовой сварки. Соответствующие роликовые сварочные головки не входят в комплект предлагаемой машины и могут быть приобретены отдельно. Благодаря модульной конструкции машины возможна установка различных сварочных инструментов и применение для различных задач. Технические характеристики Производитель: Zens Модель: NS-009 Наименование машины: Многофункциональная точечная сварочная машина Год выпуска: 2022 Технология сварки: переменный ток (AC), 50 Гц Сварочная мощность: 160 кВА Процентное отношение времени работы к времени простоя: 50 % Максимальная сила сварки: 11 кН Система управления сваркой: SER Система ПЛК (программируемого логического контроллера): Siemens Соответствие требованиям безопасности CE: двухручное управление Система адаптации для роликовой сварки: встроенная Комплектация Многофункциональная точечная сварочная машина Zens Технология переменного тока, 50 Гц Встроенная система адаптации для роликовой сварки Система управления сваркой SER Система ПЛК Siemens Система крепления оборудования с сенсорным экраном Двухручное управление в качестве устройства обеспечения безопасности CE Модульная конструкция машины Прочная промышленная комплектация Предлагается отдельно Роликовые сварочные головки не входят в стоимость машины и могут быть приобретены отдельно. Водяной охладитель «On Top» также не входит в стоимость машины и может быть приобретен отдельно. Машина находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована по предварительной договоренности. Примечание: роликовые сварочные головки и водяной охладитель «On Top» предлагаются отдельно и не входят в комплект поставки машины. Возможны технические изменения и опечатки.

Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для подготовки воды для установок компаундирования и экструзии На продажу выставлена комплектная промышленная установка для подготовки воды, предназначенная для обеспечения установки компаундирования или экструзии умягченной и деминерализованной технологической водой. Система состоит из предварительной фильтрации, двухкаскадной установки умягчения, установки обратного осмоса, 3000-литровой емкости для пермеата и двухступенчатой насосной установки с регулируемой частотой вращения. Установка особенно подходит для замкнутых систем охлаждения воды, а также для применений, где требуется стабильно высокое качество воды и надежное обеспечение производственной линии. Конструкция установки Предварительная фильтрация и защита Промывной фильтр для механических примесей Расход: 7,5 м³/ч при перепаде давления 0,5 бар Автоматическая, запрограммированная по времени промывка Системный сепаратор с коэффициентом КVS 12 м³/ч Размер соединения: R 1" Редуктор давления с пропускной способностью DIN 5,3 м³/ч Предохранительный узел Соединительный блок со встроенным байпасом и клапаном для отбора проб Гибкие напорные шланги, длина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Двухкаскадная установка умягчения Двухкаскадная установка умягчения для непрерывной работы Номинальный расход: 2,9 м³/ч Производительность: 200 м³ × °dH для каждой колонны Система дезинфекции смолы Датчик недостатка соли с релейным выходом для сигнализации об ошибке или низком уровне Группа для отбора проб с манометром и краном для отбора проб Прибор контроля жесткости для настенного монтажа Ibjdozt Sb Dspfx Akzea Соединительный патрубок для трубы 1" Благодаря двухкаскадной конструкции, одна колонна умягчения может быть регенерирована, в то время как вторая колонна продолжает обеспечивать умягченную воду. Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса с вертикально расположенными высокопроизводительными модулями, рециркуляцией пермеата и автоматической промывкой концентрата. Технические данные: Производительность пермеата при 15 °C: ок. 450 л/ч Выход продукта: ок. 75 % Коэффициент удержания солей: ок. 98,5 % Необходимое давление потока: 2–6 бар Подключение к источнику воды: DN 25 Подключение пермеата: DN 20 Подключение концентрата: DN 15 Напряжение сети: 3 × 400 В / 50 Гц Размеры: ок. 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Емкость для пермеата Черный полиэтиленовый резервуар Объем: 3000 литров С контролем уровня и различными подключениями Размеры: ок. 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Двухступенчатая насосная установка Предварительно собранная и электрически подключенная насосная установка на раме из нержавеющей стали, готовая к подключению. Оснащена двумя насосами и встроенными частотными преобразователями для обеспечения постоянного и необходимого давления. Технические данные: Номинальный объемный расход для каждого насоса: 2,0 м³/ч Номинальный напор: 43,6 м Расход при работе одного насоса: ок. 0,6–3,0 м³/ч Расход при работе двух насосов: ок. 1,2–6,0 м³/ч Давление при максимальном расходе: ок. 2,5 бар Давление при нулевом расходе: ок. 6,7 бар Заводская настройка постоянного давления: 4,0 бар Предварительное давление мембранного расширительного бака: 3,5 бар Диапазон измерения датчиков давления: 0–10 бар Мембранный расширительный бак: 8 литров Допустимая температура воды: 1–30 °C Допустимая температура окружающей среды: 1–40 °C Всасывающее соединение: DN 65 / PN 10, фланцевое соединение Напорное соединение: 50-мм муфта для склеивания Напряжение сети: 3 × 380–500 В Мощность двигателя: 2 × 1,1 кВт Номиналь

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Выравнивающая машина TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 — это компактное и эффективное решение для выравнивания, предназначенное для тонких материалов и небольших ширин. Оснащена современным электромеханическим управлением и интуитивно понятным сенсорным интерфейсом, обеспечивает точное выравнивание с надёжной защитой от перегрузки для повышенной безопасности. -Ключевые технические характеристики: Толщина материала: 0,3 мм – 5,0 мм Максимальная ширина материала: 200 мм Минимальная длина материала: 70 мм Регулировка зазора при выравнивании: Электромеханическое / PLC-управление Защита от перегрузки: Стандарт Интерфейс управления: Сенсорный HMI Iodpfx Asityvfskzjba Масса машины: 2 000 кг Габариты машины (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Машина для выравнивания Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 — это прецизионная машина для выравнивания, оптимизированная для сверхтонких материалов, сочетающая передовое электромеханическое управление с простотой эксплуатации для получения стабильных и высококачественных результатов выравнивания. Ibodjkyrzlopfx Akzoa - Ключевые технические характеристики: Толщина материала: 0 – 0,3 мм. Максимальная ширина материала: 1.300 мм Минимальная длина материала: 70 мм Система быстрой смены выравнивающих валков: стандарт. Регулировка зазора выравнивания: электромеханическая / управление через ПК. Габариты машины (Д × Ш × В): 2.685 × 1.585 × 1.820 мм. Общий вес: 5.000 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Выравнивающая машина Сконструирована для высокоточного выравнивания, TF M-5516 эффективно обрабатывает материалы толщиной от 1 до 15 мм, оснащена современными системами управления для оптимальной производительности и удобства эксплуатации. Iodpfx Aokyrqfjkzjba Ключевые технические характеристики: -Толщина материала: 1 – 15 мм -Максимальная ширина материала: 1 600 мм Минимальная длина материала: 110 мм Система быстрой замены выправляющих валков: Стандарт Регулировка зазора выравнивания: Серво-гидравлическая / Управление с ПК. Защита от перегрузки: Стандарт Экран управления: Сенсорный экран Размеры машины (Д × Ш × В): 3 500 × 2 905 × 1 950 мм Общий вес: 19 000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивающих машин TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Предназначены для прецизионного выравнивания тонких материалов, оснащены современными электромеханическими системами управления и удобными сенсорными панелями для эффективной эксплуатации. -Толщина материала: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальная ширина материала: -S-3560: 600 мм Ijdpfx Akjhwb Utjzsba -S-3511: 1.100 мм -S-3513: 1.300 мм -S-3516: (ширина не указана) Минимальная длина материала: 70 мм. Корректировка зазора калибровки: электромеханическая / с управлением по ПЛК Защита от перегрузки: стандарт. Панель управления: сенсорный экран Масса машины: S-3560: 5.000 кг S-3511: 10.000 кг S-3513: 14.000 кг Габаритные размеры (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 мм S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 мм S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 мм.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Название: Фильтр Strassburger SF400oDEC/30S Integra – фильтр-пресс с пластинами из нержавеющей стали – год выпуска 2020 – НОВЫЙ / не использовался Краткое описание: На продажу выставлены новые, неиспользованные фильтр-прессы с пластинами и рамами в оригинальной упаковке от известного немецкого производителя Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Оборудование находится в новом состоянии, никогда не использовалось и поставляется в оригинальной заводской упаковке. Производитель: Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Германия) Модель / Тип: SF400oDEC/30S, формат Integra Ibsdpfox Ihufsx Akzsa Обозначение машины: FI6722 – FP PRE 1 Год выпуска: 2020 Серийный номер: в т. ч. 032003303920 (другие серийные номера также имеются) Маркировка CE: Да Состояние: Новый / не использовался В оригинальной упаковке Никогда не устанавливался, никогда не использовался в производстве Складской товар Количество в наличии: 3 идентичных машины Новая цена: 94 000 евро за штуку Исполнение / Материал: Полностью из нержавеющей стали Фильтр-пресс с пластинами и рамами Пластины с уплотнительными прокладками Исполнение для фармацевтической / биотехнологической промышленности Гидравлический замок в комплекте с гидравлическим блоком Соответствует требованиям CE Технические характеристики: Формат пластины: 425 × 400 мм Количество фильтрующих камер: 28 Общая площадь фильтрации: ок. 3,4 м² Общий объем: ок. 13,6 литра (100 %) Макс. рабочее давление: 6 бар Макс. рабочая температура: 95 °C Возможность CIP- / SIP-очистки (очистка до 121 °C) Размеры и вес: Длина: ок. 1649 мм Ширина: ок. 600 мм Высота: ок. 1145 мм Вес фильтрующего каркаса: ок. 480 кг Вес пакета пластин: ок. 120 кг Пакет пластин: 14 фильтрующих пластин 13 фильтрующих рам 1 торцевая рама 1 разделительная пластина 28 фильтрующих слоев в комплекте Гидравлика и привод: Гидравлический замок Гидравлический блок в комплекте Мощность двигателя: 1,5 кВт Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц Напряжение клапана: 24 В постоянного тока Потребность в сжатом воздухе: 3,0 бар Подключения: Входные и выходные патрубки для продукта DN25 Вентиляционный / сливной патрубок DN15 Подключения согласно DIN 11864-2 Имеется поддон для сбора капель Области применения: Фармацевтическое производство Биотехнология Химическая промышленность Предварительная фильтрация Процессы осаждения и очистки Местоположение: Германия Осмотр возможен по предварительной договоренности В наличии, готов к отгрузке

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1 790 58 450, длина точения: 990 мм, диаметр точения: 160 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 500 об/мин, ход по оси X: 280 мм, ход по оси Z: 2 400 мм, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 100 м/мин, минимальная частота вращения (мин.): 1 500 об/мин, максимальная частота вращения: 4 500 об/мин, общая высота: 2 950 мм, общая длина: 5 550 мм, общая ширина: 2 550 мм, длина подачи по оси X: 280 мм, длина подачи по оси Y: 2 400 мм, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, скорость подачи по оси Z: 100 м/мин, тип входного тока: трёхфазный, крутящий момент: 191 Нм, общий вес: 16 000 кг, наружный диаметр патрона: 215 мм, шпиндельный носик: A6, диаметр крепления: 40 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Производитель: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Тип: UNIVERTOR AS90/650RT Общие характеристики: Тип станка: Горизонтальный токарный центр с захватной загрузкой Isdpfxjvxf U Ej Akzeba Применение: Полная обработка валов и вращательно-симметричных деталей. Загрузка: Автоматизация подбора Виды обработки: точение, твердое точение, черновая обработка, чистовая обработка Держатель инструмента: 12-позиционная револьверная головка с электроприводом (VDI 40) Дополнительные опции: приводные инструменты, поворотная токарная обработка, регулируемый люнет с ЧПУ, измерительный щуп Главный шпиндель: Диаметр подшипника шпинделя: 90 мм Фланец шпинделя: A6 согласно DIN 55026 Мощность привода (100/40 % ПВ): 18/23 кВт или 23/30 кВт Номинальная скорость: 1500 об/мин Максимальная скорость: 4500 об/мин. Крутящий момент (100/40 % ED): 115/146 Нм или 151/191 Нм Пути и оси движения: Макс. диаметр обработки: 160 мм Макс. диаметр патрона: 215 мм Расстояние между центрами: макс. 990 мм Ход по осям X/Z: 280 мм / 2400 мм Макс. усилие подачи X/Z (40 % ED): 10 кН / 8 кН Макс. скорость процесса X/Z: 30 м/мин / 100 м/мин задняя бабка: контактное усилие: 850 даН Держатель центрирующей точки: MK4 Макс. скорость: 4500 об/мин Размеры и вес: Габариты машины (Д×Ш×В): 5550 × 2550 × 2950 мм Вес: 16 000 кг.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10044/0218, Подробные фотографии и технические характеристики продукта представлены в приложенном PDF-файле. Токарные станки специально разработаны для обработки обручальных колец и браслетов. Разделение внутренних и внешних токарных операций на два станка обеспечивает высокую производительность. Все необходимые токарные операции (плоскостная обработка, обработка радиусов, боковая обработка и снятие фасок) могут выполняться последовательно без необходимости настройки или переналадки станков. Технические параметры: TLI 10 Ijdpfxsy S Sz Re Akzsba Параметр Значение Привод 0,55 кВт с электрическим тормозом Питание 380 В / 50 Гц Регулирование скорости потенциометр Диапазон скоростей 0–1400 об./мин. Размеры 100 × 70 × 130 см Вес 170–190 кг

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Продается тестомес-раскаточная машина Friul Co C3 – 2023 года выпуска, в идеальном состоянии. Предлагается к продаже промышленный тестомес-раскаточная машина Friul Co модели C3, в отличном техническом и эстетическом состоянии. Эта машина идеально подходит для пекарен, пиццерий, предприятий по производству макаронных изделий и небольших ремесленных пекарен, где важна быстрая, равномерная и надежная обработка теста. Технические характеристики: Isdpfx Akszrnd Ejzoba Производитель: Friul Co Srl (Италия) Модель: C3 Год выпуска: 2023 Напряжение питания: 230 В Мощность: 1840 Вт Однофазное исполнение Степень защиты: IP54 Корпус из нержавеющей стали Мобильная конструкция с колесами и тормозами Основные преимущества: ✅ Функции замеса и раскатки теста в одном устройстве ✅ Равномерная обработка теста, отличный конечный результат ✅ Простота в эксплуатации и очистке ✅ Прочная, промышленная конструкция ✅ Надежное итальянское производство ✅ Модель 2023 года, современная конструкция Машина отлично подходит для обработки теста для хлеба, выпечки, пиццы и других дрожжевых изделий. Автоматический режим работы значительно снижает потребность в ручном труде и повышает производительность. Машина в идеальном состоянии (использовалась примерно 5 часов). Для получения дополнительной информации или согласования времени для осмотра, пожалуйста, обращайтесь!

Состояние: б/у, Технические детали: Толщина листа: 1 мм Расстояние между стойками: 2 255 мм Максимальный угол гибки: 130° Общая потребляемая мощность: 2,25 кВт Вес машины ок.: 1 250 кг Габариты машины (ДxШxВ): ок. 2,7 x 1,15 x 1,3 м Isdpowq I U Refx Akzjba Машина без ножной педали, но подготовлена для её установки. Предыдущий владелец модернизировал верхнюю балку для настройки на 60 мм – большее значение возможно только при возврате к исходной конструкции. Для автоматического режима не хватает ножного управления. Ручное управление работает нормально. Задний упор отсутствует.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 106882-11, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 700 мм, общий вес: 7 000 кг, Процесс сверления на глубинно-сверлильном станке реализован по однокромочному методу глубокого сверления (Einlippenbohrverfahren). Информация о сверлильном агрегате: - Глубина сверления: 200 мм - Диаметр сверления мин./макс.: 1–12 мм (на основании материала ST 60) - Число шпинделей: 2 - Расстояние между шпинделями: 200 мм - Привод шпинделя: 2 x 2,4/4,2 кВт - Бесступенчатая скорость вращения шпинделя: 1000–20000 об/мин - Бесступенчатая подача: 10–25000 мм/мин - Быстрый ход: 25000 мм/мин - Ход салазок (номинал): 650 мм - Ширина салазок: 460 мм - Ход по оси X: 200 мм, быстрый ход: 25000 мм/мин - Ход по оси Y: 200 мм, быстрый ход: 25000 мм/мин Система подачи СОЖ: - Используется масло для глубокого сверления - Объем бака: 500 л - 1x автоматический фильтр, производительность фильтра: 50 л/мин - 1x контрольный фильтр - 2x подача масла ELB для сверления - 1x распределитель потока - 1x воздушный охладитель с циркуляционным насосом - 1x электростатический отсос масляного тумана - 1x cкребковый стружкоуборщик - 1x гидравлический и пневматический агрегаты/оснащение - 1x дренажный насос - 3x погружных насоса - 1x радиально-поршневой насос с дистанционной настройкой: Производительность: 1–38 л/мин Iodpfx Aowh Rp Eskzeba Привод насоса: 7,5 кВт Шпиндельный модуль: - Мотор-шпиндели с частотно-регулируемым бесступенчатым управлением скоростью вращения. - Головка шпинделя с соединением для инструментального держателя. - 2x инструментальных держателя для компенсирующих втулок по VDI 3208 SE10x60, жёстко закреплены на шпиндельной головке мотор-шпинделя. Держатель сверлильных втулок: - Держатель сверлильных втулок позиционируется через NC-ось. - Литое исполнение на линейных направляющих. - Привод по оси W осуществляется при помощи AC-сервомотора и шарико-винтовой передачи с косвенной абсолютной системой измерения перемещения. Салазки заготовки: - Салазки выполнены в виде крестовых салазок для вертикального и горизонтального позиционирования заготовки, а также для установки прижимных плит или специальных зажимных устройств. - Корпус из чугуна с линейными роликовыми направляющими. - Привод по осям X и Y осуществляется AC-сервомоторами и шарико-винтовыми передачами. - Прямые абсолютные измерительные системы. Стол оснащён пазами для крепления и центровки. Стол с NC-делительным устройством для позиционирования: - С поворотной и наклонной осями. - Гидравлическая блокировка по поворотной и наклонной осям. Технические характеристики: - Диапазон наклона: 270° - Диапазон вращения: 360° - Высота центра: 25 ± 0,02 мм - Расстояние между шпинделями: 200 ± 0,005 мм - Точность деления: поворотная ось ±15" / наклонная ось ±30" Электрооснащение: - 1x система мониторинга процесса сверления - 1x ЧПУ Siemens 840D (Solution Line) Электропитание: - Рабочее напряжение: 3~ 400 В ±10% - Частота: 50 Гц - Напряжение управления: 24 В DC - Общая подключаемая мощность: 25 кВт Дополнительное оборудование станка: - 2x держателя для плавающей втулки, установленные на держателе втулок. - До макс. диаметра сверления 18 мм.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 106341-11, Год выпуска: 2005, общий вес: 8 000 кг, общая высота: 2 700 мм, общая длина: 5 660 мм, общая ширина: 3 956 мм, Процесс сверления на глубинно-сверлильном станке выполняется однолепестковым сверлом. Информация о сверлильном узле: - Количество шпинделей: 1 - Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя: 300–8000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 7,5 кВт - Максимальная глубина сверления: 800 мм - Минимальный/максимальный диаметр сверления: 3–25 мм (на стали ST 60) - Максимальный диаметр спирального сверления: 25 мм - Максимальный размер нарезаемой резьбы: M24x3 - Скорость удаления материала при фрезеровании: 150 см³/мин Ходы перемещения: - Ход по оси X: 800 мм - Ход по оси Y: 400 мм - Ход по оси Z: 630 мм - Ход по оси W: 800 мм Скорости перемещения: - X-ось: 15 000 мм/мин - Y-ось: 15 000 мм/мин - Z-ось: 15 000 мм/мин - W-ось: 15 000 мм/мин Информация о жидкостях: - Охлаждающая среда/смазка: масло для глубинного сверления - Объем бака: 800 литров - 1x стружкоуборочный конвейер с скребковой лентой - 1x гидравлический и пневматический агрегаты/оснащение - 1x погружной насос: Производительность: 200 л/мин - 1x насос низкого давления: Производительность: 100 л/мин Привод насоса: 1,7 кВт - 1x компактный ленточный фильтр: Производительность фильтрации: 120 л/мин Обработка материалов: сталь/цветные металлы - 1x радиально-плунжерный насос с дистанционной регулировкой: Производительность: 2–94 л/мин Привод насоса: 7,5 кВт Шпиндельный узел: - Картриджный шпиндель с приводным корпусом и редуктором. Опоры шпинделя на прецизионных уголковых шарикоподшипниках с долговременной смазкой. Фрезерно-сверлильный шпиндельный узел: - Для традиционной обработки - Шпиндельная головка с инструментальным держателем HSK 50 Держатель направляющих втулок: - Двухпозиционный револьвер с электромеханическим вращением - Позиционирование через зубчатую головку Hirth - Револьверная головка с посадками для: - Направляющих для глубинного сверления - Фрезерно-сверлильного узла для традиционной обработки Пикап-автомат смены инструментов: - Для стандартных инструментов и втулок - Выполнен в виде дискового магазина на 20 позиций с перемещением подачи Автоматический сменщик инструментов для инструментов глубинного сверления: - Фиксированный стоечный магазин ELB минимум на 5 инструментов с автоматическим зажимом для держателей HSK Стол для зажима с осью W и NC-поворотным столом: - Размеры (Д/Ш): 800x600 мм - Точность позиционирования по оси B: ±30'' - Грузоподъемность (центральная нагрузка): 1500 даН Iedjw E H E Rspfx Akzeba Приспособления для зажима заготовки: - 1x задний упор с ручным приводом зажимного движения - 1x NC-делительный индексатор (ось A) с ручным 2-кулачковым патроном для зажима заготовки - 1x базовая плита для установки и зажима направляющих втулок + опорные призмы Информация об электроснабжении: - 1x ЧПУ Sinumerik 840D (цифровая система) включительно с PLC S7-300 Технические данные подключения: - Рабочее напряжение: 3AC 400В ±10%, частота: 50 Гц - Напряжение управления: 24В DC - Общая подключаемая мощность: 25 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0013, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая высота: 1 000 мм, общая ширина: 885 мм, общая длина: 930 мм, общая высота: 1 630 мм, общий вес: 545 кг, глубина вставки: 380 мм, Huen Chen HC-13TR4E – автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов/заклепок Высокопроизводительный автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов, предназначенный для производства папок-регистраторов и переплетных изделий. Станок одновременно устанавливает четыре люверса/заклепки за один рабочий цикл. Материал вручную устанавливается напротив регулируемых направляющих. Работа активируется двумя микропереключателями на рабочей поверхности, поэтому педаль не требуется. Предварительное перфорирование материала не требуется. Станок выполняет перфорирование и установку люверсов за одну операцию. Технические характеристики: * Производитель: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Тайвань * Модель: HC-13TR4E * Год выпуска: 1993 * Четырехпозиционная система установки люверсов/заклепок * Фиксированное расстояние между шпинделями/люверсами Ibodox Nfhlspfx Akzoa * Глубина захвата: 380 мм * Рабочая высота: приблизительно 1000 мм * Двигатель: 1 л.с. * Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 Гц * Габариты станка: приблизительно 930 × 885 × 1630 мм * Нетто-вес: приблизительно 545 кг * Периодическая работа двигателя * Активация заготовки двумя микропереключателями Станок поставляется в комплекте с установленным комплектом оснастки и определенным количеством соответствующих люверсов/заклепок, как показано на фотографиях. Станок находится в хорошем состоянии, полностью исправен и может быть осмотрен в рабочем состоянии на нашем складе в городе Сон-эн-Брюгель, Нидерланды. ВАЖНО: данная модель до сих пор входит в текущий модельный ряд Huen Chen!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Iodpfx Aksy Uuw Tozeba Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. Ibsdpsy Uquhofx Akzea - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Ibjdpfx Asy Uiyvekzsa Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Ijdpfx Aey Ugtajkzoba Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Iodoy Uc Nkopfx Akzeba Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: б/у, Машина для биговки/перфорации W. Kroll & Co. Ijdpfxeyua Suo Akzsba Онлайн-видеопросмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram В наличии в Эмскирхен/Нюрнберг - Доступна немедленно - Возможен тест

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Isdpfxozqucfj Akzsba Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Передвижное устройство для запайки с использованием вакуума и защитного газа Производитель: BS Verpackung GmbH & Co. KG Модель: BS25 Basic Год выпуска согласно заводской табличке: 2023 Максимальный размер запайки: 365 × 280 мм Максимальная высота лотка: 115 мм Циклы: 1,5 / мин. (в зависимости от установленных параметров процесса) Внешние габариты: 560 × 970 × 1450 мм (Ш x Г x В) Максимальная ширина пленки: 380 мм Подключение сжатого воздуха: 6 бар Вакуумный насос: 25 м³/ч Вес: 180 кг Подключение к электросети: 1 фаза, 230 / 400 В, 50 Гц Мощность: 2,1 кВт Типы запайки: запайка / вакуум / газ Особенности конструкции Ibedpfx Aozp Umhjkzsa • Конструкция, обеспечивающая удобство обслуживания • Система быстрой смены запаечного элемента • Мощный вакуумный насос Busch • Высококачественная система управления на основе датчиков • Прецизионный нож для аккуратной обрезки контура • Очень тихий, с шумоподавлением, компрессор сжатого воздуха Цена покупки нетто: 10 500 евро, плюс действующий НДС. Сумма НДС указывается в нашем счете отдельно. Изменения, ошибки и предварительная продажа оставляются за собой. Продажа осуществляется без гарантии и ответственности только юридическим лицам. Запросы обрабатываются с понедельника по пятницу с 8:00 до 16:00.