Bang & Co Растягивающаяся Обертка купить подержанный (27 852)

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), Доступен полностью автоматический горизонтальный тоннельный стретч-обмотчик Bang & Co для фиксации продукции на заготовках из гофрокартона. Скорость поворотного стола: 100 об/мин, максимальная скорость транспортировки: 18 м/мин, диапазон ширины картона: 70 мм-650 мм, минимальная длина продукта: 200 мм, максимальный диаметр бобины: 140 мм, максимальная высота бобины: 125 мм, внутренний диаметр рулона плёнки: 38 мм, диапазон толщины плёнки: 18 мкм-40 мкм. Габариты машины Д/Ш/В: ок. 1600мм/1250мм/1650мм, вес: ок. 500кг, наработка: ок. 6851 ч. Документация в наличии. Осмотр возможен на месте. Hsdpfxsxwyvqe Aavofk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью автоматический горизонтальный стрейч-обмотчик, орбитальный обмотчик Bang BC-40 CA – б/у: Цена со склада: всего 5.950 евро (нетто)! Производитель: Bang & Co Модель: BC-40 CA Год выпуска: Модель BC-40 CA представляет собой полностью автоматическую горизонтальную стрейч-обмоточную машину для бандеролирования и спиральной обмотки продукции, закрепляемой на заготовке из гофрокартона. После активации ножной педали машина автоматически центрирует размещённую на входном конвейере заготовку и подаёт её к вращательному кольцу. Формат заготовки автоматически определяется и сопоставляется с одной из десяти настраиваемых программ обмотки. Скорость подачи и вращения кольца регулируется и управляется с помощью частотного преобразователя. Закрепление продукта на заготовке осуществляется полностью автоматически, а система зажима и обрезки обеспечивает захват и отрезку плёнки в начале и конце цикла обмотки. Машина оснащена системой быстрой замены рулонов плёнки. Макс. диаметр рулона: 150 мм Ширина плёнки: 70–125 мм Диаметр гильзы рулона: 38 мм Толщина плёнки: 15–35 мкм Скорость вращения кольца: 30–140 об/мин Электропитание: 220/240 В – 50/60 Гц, 1 фаза Масса машины: 320 кг Запуск машины: ножная педаль Hsdpfx Aasy Ru Nuovsfk Длина входного/выходного конвейера: 1500 / 500 мм Потребление сжатого воздуха: 0,75 л/м³ в минуту Давление сжатого воздуха: 6 бар Потребление сжатого воздуха на цикл: 0,15 Состояние: хорошее Наличие: сразу Местонахождение: склад Франкенберг / Саксония

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 6034, ход по оси X: 7 200 мм, ход по оси Y: 450 мм, ход по оси Z: 590 мм, быстрый ход по оси X: 50 м/мин, быстрая подача по оси Y: 25 м/мин, быстрая подача по оси Z: 25 м/мин, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: Bahnsteuerung iTNC 530, общая высота: 2 900 мм, общая длина: 12 500 мм, общая ширина: 4 810 мм, общий вес: 14 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 100 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, рабочее давление: 7 балка, BZ 7000 предназначен исключительно для фрезерования, сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы по металлам, алюминию, пластику и дереву (ДСП и массив). URBAN CNC обрабатывающий центр BZ 7000 • Год выпуска: 04/2008 • Система управления: ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 оси • Перемещения по осям X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 мм • Рабочая зона X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 мм • Масса: 14 т Оснащение · Прочная сварная рама основания; · Направляющие на шариковых направляющих на всех осях; · Фрезерный шпиндель: 100 – 12000 об/мин, конус SK 40; Приводы: · Ось X (50 м/мин) – реечный привод; · Ось Y/Z (25 м/мин) – шарико-винтовая пара; · Ось B – 9000°/мин; · Поворотный пульт управления; · Автоматическая централизованная смазка; · Передвижной сменщик инструмента на 12 инструментов SK 40; · Охладительная система с эмульсией; Hjdpfeyzxfnox Aavjfk · Машинная подсветка; · Огорождающий забор; · Электронный ручной вольвик интегрирован в пульт; · Ящики для стружки; · Лазерный сканер; · Минимальная система смазки. Технические характеристики · Подключение сжатого воздуха: R 3/8", 6 бар · Подключение устройств: R 1/4" · Рабочее давление: около 6 бар · Расход воздуха на цикл: около 600 л/мин при 6 бар · Электропитание: 3 x 400 В ±5 %, 50–60 Гц · Управляющее напряжение: 24 В DC · Быстрый ход: X-Y-Z 50 – 25 – 25 м/мин · Бесступенчатая подача: 0 – 5000 мм/мин · Сменщик инструмента: револьвер на 12 инструментов, SK 40 · Инструментальный конус: SK 40 · Зажим инструмента: гидравлический · Охлаждающее устройство: эмульсия, 300 л · Частота вращения шпинделя: 100 – 12000 об/мин · Коррекция оборотов: 80 – 120 % · Сверление в St 60 / Alu: до 28 мм Ø · Нарезание резьбы в St 60 / Alu: до M24 · Система измерения: энкодер/линейная шкала · Точность позиционирования: 0,025 мм · Повторяемость: 0,015 мм · Система управления: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 управляемые оси · Интерфейс передачи данных: V24/RS-232-C · Перемещения по осям X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 мм · Рабочая зона X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 мм · Требуемая площадь с защитным ограждением: около 60 м² (12,5 x 4,8 м) · Масса с принадлежностями: около 14 т · Уровень звуковых выбросов: средний звуковой уровень 79 дБ(А)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G Hfsdpfx Aasxu Uhvovjk - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Эксплуатационные преимущества - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. Hfjdpfxjwfwkwj Aavjk 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong Hsdpfx Aoza Rm Tjavofk - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: MC939B03, общий вес: 5 800 кг, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Вертикальный обрабатывающий центр. Производитель: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Тайвань) Модель: 2040VMC Серийный номер: MC939B03 Тип: Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Вес станка: 5800 кг Hfjdpfx Aeztba Noavsk Максимальная скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин Напряжение питания: 400 В Необходимая мощность: 15 кВА Необходимое давление воздуха: 5 кг/см²

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Hsdswg Sgcepfx Aavsfk Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: новый, Клапан Müller co-ax 5-PCS-2 15 NC с внешним приводом 24V DC , неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки в соответствии с фотографиями Hodpfx Aji Eb Tdjavjfk

Состояние: новый, клапан müller co-ax 5-PCS-2 10 NC с внешним приводом 24V DC , неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки в соответствии с фотографиями Hfsdpoi Eb Taefx Aavok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Хладагент: аммиак Тип оборудования: система охлаждения помещений Объем: 10 л Hjdpszty Ewofx Aavofk Максимально допустимое давление: 32 бар Максимально допустимая температура: 150 °C Скорость вращения вентилятора: 1400 об/мин Комплектация: хладагент: аммиак, 1 вентилятор, шкаф управления с регулированием температуры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, Изолированный и облицованный резервуар под давлением из нержавеющей стали с различным комплектом запорной арматуры. Оборудование (дополнительно): изолированный резервуар Объем: 12800 л Давление: 4 бар Температура: 20 °C Hfsdpfx Aajztyy Uovjk Длина: 5,1 м Ширина: 2,1 м Материал: нержавеющая сталь Расположение/Позиция: горизонтальное Основная конструкция: изолированная и облицованная Оснащение: выпускной патрубок DN65, смотровой люк, 2 распылительные головки Вес: 2000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Машина (дополнительное оборудование): охлаждение смеси. Hfedpfoztywtex Aavok

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 500 кг, общая ширина: 2 185 мм, общая длина: 5 563 мм, общая высота: 2 195 мм, Технические характеристики: Максимальный формат листа: 740 x 1060 мм Минимальный размер листа: 330 x 400 мм Максимальное усилие штамповки: 300 тонн Механическая скорость: до 8000 листов в час Обрабатываемые материалы: Бумага и картон: 0,1 - 1,5 мм Hodpozt Nbzefx Aavofk Гофрокартон до волны B Оборудование: - Стальная плита для укладки листов - Подъемные присоски - Транспортировочные присоски - Регулировка положения щеток и роликов на вытяжном столе с помощью одного поворотного регулятора - Сенсорный монитор, установленный на машине - Пневматические упоры в зоне подачи листов - Лазерные датчики в зоне подачи листов - Модификация датчиков для работы с прозрачными материалами - Пневматическое закрытие рамы и плиты штампа - Система APC – автоматическая система контроля давления APC1 – автоматический контроль усилия штамповки, позволяющий поддерживать постоянное усилие в процессе вырубки/штамповки. Возможность установки допуска по усилию и контроля листа через определенное количество экземпляров. - Программируемое предохранительное сцепление при превышении усилия штамповки – пневматическое - Система стабилизации потока воздуха в зоне резки, повышающая точность и скорость штамповки тонких бумаг - Система быстрой смены инструмента в зоне очистки – Punching Metal (верхние и нижние выталкивающие пальцы) - Система центрирования штампа – зона штамповки и очистки - Автоматическая система непрерывной подачи листов с защитной шторкой и программируемым количеством листов в стопке - Верхняя надувная шторка в зоне подачи листов - Устройство для вставки прокладочных листов со счетчиком пакетов, расположенное в зоне подачи листов - Запасная тележка с захватами – 1 шт. - Трансформатор питания Срок поставки: немедленно после согласования коммерческих условий и оплаты. Данное объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки в переводе.

Состояние: готов к работе (б/у), Имеется машина для изготовления пакетов Honsel (кондитерская машина). Рабочая ширина: 500 мм, застегивание: одностороннее. В комплект входит устройство подачи картонных фланцев, складной стол и стол для хранения со стойкой и устройством подачи. Возможен выезд на объект. Hfjdpfsvtqrfjx Aavjk

Состояние: готов к работе (б/у), Ширина центра: ок. 1400 мм, высота центра: ок. 550 мм, диаметр шпинделя: ок. 100 мм, торцевая плита: 1000 мм/820 мм. Скорость: 560 об/мин, токарный патрон: 400 мм/320 мм. Hfodjr N Rhqepfx Aavjk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Доступна машина для изготовления туб (машина для изготовления плоских пакетов с оберткой) Honsel & Co., которая была отремонтирована компанией PCM в 2003 году. Ширина рулона: 980 мм, диапазон длины пакета с застежкой-пленкой: 280-710 мм, диапазон длины пакета в виде трубки без упаковки: 710-1020 мм. Включает секцию флексографской печати и обширный набор аксессуаров для преобразования форматов. Доступна документация. Возможен выезд на объект. Hjdpfx Aaovtqq Ujvsfk

Состояние: готов к работе (б/у), Имеется машина для изготовления пакетов Honsel (кондитерская машина). Рабочая ширина: 500 мм, застегивание: одностороннее. В комплект входит картонный фланцевый питатель. Система частично демонтирована. Ремни ГРМ необходимо подтянуть и некоторые из них заменить. Колеса с ремнем ГРМ демонтированы и подлежат установке. Возможен выезд на объект. Hodpfx Asvtqrleavsfk

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Бауяхр 2001 Формат (1 Магазин) макс. 300 х 460 мм мин 60 х 40 мм Формат (2 журнала) макс. 180 x 270 мм Hodsdym U Hspfx Aavefk мин 60 х 40 мм Stapelhöhe ca. 200 мм Механизм Geschwindigkeit 18.000 Ex./h

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, DESTACO, пневматический зажим. Рекомендуется для использования с приспособлениями для сварки и при серийном производстве. DESTACO, серия 82M-3E, встроенный модуль датчика положения 8EA-146-4 (сигнал состояния: открыто/включено/закрыто, 10–30 В постоянного тока, 150 мА). DESTACO 82M-3E030063L8 – усиленный цилиндр, диаметр 63 мм. Угол зажима: 5–135°. Максимальное давление: 6 бар. Датчик: 8EA-146-4, PNP, макс. 30 В постоянного тока, разъем M12. Порт: G 1/4. Количество: 28 шт. Hfjdpfozt Dm Eox Aavsk DESTACO 82M-3E030050L8 – цилиндр, диаметр 50 мм. Угол зажима: 5–135°. Максимальное давление: 6 бар. Датчик: 8EA-146-4, PNP, макс. 30 В постоянного тока, разъем M12. Порт: G ¼. Количество: 8 шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 296 h, тип управления: ЧПУ-управление, Серия P3T от Jinan Bodor – одна из самых востребованных моделей полностью закрытых промышленных станков данного производителя, оснащенных автоматическим сменным столом для заготовок. Помимо обработки листового металла, эта установка также подходит для прецизионной резки труб и профилей (модификация T), что позволяет охватить весь спектр производственных задач с помощью одного оборудования. - Двойная функциональность: резка листового металла на плоской поверхности и автоматический модуль для резки труб в одной системе. - Максимальная безопасность: полностью закрытая защитная кабина с лазерным защитным стеклом для надежной защиты оператора и окружающей среды. - Минимальное время простоя: автоматическая система смены столов, позволяющая осуществлять загрузку и выгрузку во время процесса резки. - Превосходная динамика: высокая скорость позиционирования и ускорения для максимальной производительности. - Интеллектуальное управление: Bodor PRO. Технические характеристики: - Мощность лазерного источника: 3000 Вт (3 кВт) - Размеры листового металла (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальная длина резки труб: 6000 мм (исполнение 6U) - Диаметр труб, подлежащих зажиму: Ø20 мм – Ø170 мм (и соответствующие квадратные и прямоугольные профили) - Система подачи: автоматическая пневматическая / электрическая центрирующая система - Программное обеспечение управления: Bodor PRO - Точность позиционирования: ±0,03 мм - Материалы, подлежащие резке, и ориентировочные значения максимальной толщины листового металла (3 кВт): Конструкционная сталь: макс. 20 мм Нержавеющая сталь: макс. 10 мм Алюминий: макс. 10 мм Латунь / медь: макс. 6 мм Комплектация и объем поставки: - Промышленный холодильный агрегат (чиллер) заводской установки Hsdpfx Ajznwu Sjavofk - Автоматический регулятор / стабилизатор напряжения - Система вытяжки и фильтрации пыли - Автоматическая очистка сопла - Полная техническая документация и лицензии на программное обеспечение Состояние и осмотр - Оборудование регулярно обслуживалось и находится под постоянным контролем специалистов сервисной службы. В настоящее время станок находится в рабочем состоянии и может быть осмотрен и протестирован в условиях производства по предварительной договоренности. Возможна предварительная продажа. Оборудование находится под напряжением в Венгрии.

Состояние: готов к работе (б/у), Использованный нагреваемый/охлаждаемый сосуд высокого давления с мешалкой Atex и изоляцией Последнее использование: Фармацевтика, косметика Номер товара: 10815 Объем: 5600 литров Тип: стоящий на 4 ногах Материал (контакт со средой): 1.4571 / AISI316 Конструкция: с двойной оболочкой и изоляцией Рабочее давление согласно заводской табличке: +1/+3 бар Макс. рабочая температура: 0/+150 °C Размеры контейнера: люк: 500мм Внешний диаметр: 2000 мм Общая высота: 2870 мм Общая ширина: 2250 x 2060 мм Цилиндрическая высота: 2000 мм Материалы: Внутри: 1.4571 / AISI316 Hedpfotdgkxsx Aavefk Внешние части: 1.4301 / AISI304 Удобства: Типовая табличка: Да Мешалка ATEX Мощность: 22 кВт скорость: 1465 об/мин Перемешивающее устройство: Пропеллер 2x распылительная головка Поддерживать

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 160 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 25 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 15 V, Многофункциональная точечная сварочная машина Zens, 160 кВА, 50 Гц, 11 кН – год выпуска 2022 Предлагается к продаже многофункциональная точечная сварочная машина Zens в прочной промышленной комплектации. Машина выполнена в виде установки переменного тока с частотой 50 Гц и предназначена для различных задач точечной сварки. Машина оснащена встроенной системой адаптации для роликовой сварки. Соответствующие роликовые сварочные головки не входят в комплект предлагаемой машины и могут быть приобретены отдельно. Благодаря модульной конструкции машины возможна установка различных сварочных инструментов и применение для различных задач. Технические характеристики Производитель: Zens Модель: NS-009 Наименование машины: Многофункциональная точечная сварочная машина Год выпуска: 2022 Технология сварки: переменный ток (AC), 50 Гц Сварочная мощность: 160 кВА Процентное отношение времени работы к времени простоя: 50 % Максимальная сила сварки: 11 кН Система управления сваркой: SER Система ПЛК (программируемого логического контроллера): Siemens Соответствие требованиям безопасности CE: двухручное управление Система адаптации для роликовой сварки: встроенная Комплектация Многофункциональная точечная сварочная машина Zens Технология переменного тока, 50 Гц Встроенная система адаптации для роликовой сварки Система управления сваркой SER Система ПЛК Siemens Система крепления оборудования с сенсорным экраном Двухручное управление в качестве устройства обеспечения безопасности CE Модульная конструкция машины Прочная промышленная комплектация Предлагается отдельно Роликовые сварочные головки не входят в стоимость машины и могут быть приобретены отдельно. Водяной охладитель «On Top» также не входит в стоимость машины и может быть приобретен отдельно. Машина находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована по предварительной договоренности. Примечание: роликовые сварочные головки и водяной охладитель «On Top» предлагаются отдельно и не входят в комплект поставки машины. Hodpfx Aajztn Sxevofk Возможны технические изменения и опечатки.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Производитель: BECS Master Chiyoda Kogyo Co Наконечник: HWP 501 Год производства: 2007 Hodpfsrigaiex Aavsfk Макс. Размер трубки 19 мм (толщина стенки 1,5 мм) Устройство в настоящее время не работает. Ошибка ПЛК

Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для подготовки воды для установок компаундирования и экструзии На продажу выставлена комплектная промышленная установка для подготовки воды, предназначенная для обеспечения установки компаундирования или экструзии умягченной и деминерализованной технологической водой. Система состоит из предварительной фильтрации, двухкаскадной установки умягчения, установки обратного осмоса, 3000-литровой емкости для пермеата и двухступенчатой насосной установки с регулируемой частотой вращения. Установка особенно подходит для замкнутых систем охлаждения воды, а также для применений, где требуется стабильно высокое качество воды и надежное обеспечение производственной линии. Конструкция установки Предварительная фильтрация и защита Промывной фильтр для механических примесей Расход: 7,5 м³/ч при перепаде давления 0,5 бар Автоматическая, запрограммированная по времени промывка Системный сепаратор с коэффициентом КVS 12 м³/ч Размер соединения: R 1" Редуктор давления с пропускной способностью DIN 5,3 м³/ч Предохранительный узел Соединительный блок со встроенным байпасом и клапаном для отбора проб Гибкие напорные шланги, длина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Двухкаскадная установка умягчения Двухкаскадная установка умягчения для непрерывной работы Hfodozt Sb Djpfx Aavjk Номинальный расход: 2,9 м³/ч Производительность: 200 м³ × °dH для каждой колонны Система дезинфекции смолы Датчик недостатка соли с релейным выходом для сигнализации об ошибке или низком уровне Группа для отбора проб с манометром и краном для отбора проб Прибор контроля жесткости для настенного монтажа Соединительный патрубок для трубы 1" Благодаря двухкаскадной конструкции, одна колонна умягчения может быть регенерирована, в то время как вторая колонна продолжает обеспечивать умягченную воду. Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса с вертикально расположенными высокопроизводительными модулями, рециркуляцией пермеата и автоматической промывкой концентрата. Технические данные: Производительность пермеата при 15 °C: ок. 450 л/ч Выход продукта: ок. 75 % Коэффициент удержания солей: ок. 98,5 % Необходимое давление потока: 2–6 бар Подключение к источнику воды: DN 25 Подключение пермеата: DN 20 Подключение концентрата: DN 15 Напряжение сети: 3 × 400 В / 50 Гц Размеры: ок. 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Емкость для пермеата Черный полиэтиленовый резервуар Объем: 3000 литров С контролем уровня и различными подключениями Размеры: ок. 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Двухступенчатая насосная установка Предварительно собранная и электрически подключенная насосная установка на раме из нержавеющей стали, готовая к подключению. Оснащена двумя насосами и встроенными частотными преобразователями для обеспечения постоянного и необходимого давления. Технические данные: Номинальный объемный расход для каждого насоса: 2,0 м³/ч Номинальный напор: 43,6 м Расход при работе одного насоса: ок. 0,6–3,0 м³/ч Расход при работе двух насосов: ок. 1,2–6,0 м³/ч Давление при максимальном расходе: ок. 2,5 бар Давление при нулевом расходе: ок. 6,7 бар Заводская настройка постоянного давления: 4,0 бар Предварительное давление мембранного расширительного бака: 3,5 бар Диапазон измерения датчиков давления: 0–10 бар Мембранный расширительный бак: 8 литров Допустимая температура воды: 1–30 °C Допустимая температура окружающей среды: 1–40 °C Всасывающее соединение: DN 65 / PN 10, фланцевое соединение Напорное соединение: 50-мм муфта для склеивания Напряжение сети: 3 × 380–500 В Мощность двигателя: 2 × 1,1 кВт Номиналь