Полная Линия Полировки Для Гранитных Плит купить подержанный (20 794)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью укомплектованная линия для переработки пластмасс, включающая: - Основной экструдер: BA92 NOVEL - Ко-экструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на колонне. Линия состоит из отдельных компонентов - Подходит для коэкструзионных применений — например, многослойные профили, молдинги, технические элементы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Экструдер BA92 (NOVEL): - Винт: Ø92 мм, длина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон скоростей: 3,3 ÷ 33 об/мин - Цилиндр: сталь 34CrAlNi7, твердость 1000 HV - Редуктор: передаточное число 1:63.4 R - Опорный подшипник: 1 170 000 Н - Зоны нагрева: 6 - Зоны охлаждения: 4 - Двигатель: 63,8 кВт, постоянного тока, 210–2100 об/мин - Вакуум: насос 2,2 кВт, 36 м³/ч, вакуум 700 Hg - Питатель: двигатель постоянного тока 1,2 кВт ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Ко-экструдер ROYAL MACHINE: - Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлепестковый - Материал: сталь AISI 4140 (биметаллический цилиндр 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточное число 1:16.4 + ременная передача 1:1.65 (общий коэффициент 1:27) - Приводной ремень: тип 3VX560, 3 шт. - Опорный подшипник: нагрузка 20 000 кг - Нагрев: 6,9 кВт, 3+1 нагревателя - Охлаждение: 1/16 HP, 3 вентилятора - Двигатель: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об/мин Техническое состояние: линия полная, в рабочем состоянии, готова к эксплуатации Применение: переработка пластмасс методом коэкструзии Hedpfxjyc R U Ae Afisnn Техническая документация предоставляется по запросу. В комплекте дополнительные запасные части.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ОСОБЕННОСТИ ЛИНИИ Четырехголовочный сварочный аппарат FUSION 4H Установка разгрузки рам Первый фрезерный модуль Q-MATIC 1 Серийное соединение между сварочным аппаратом и очистной машиной Поворотный стол Электронная очистная машина TRIMMER 4A Экстракционный стол Hnjdpfxoy S E E Ne Afijn Второй фрезерный модуль Q-MATIC 2 Супервайзер-линия (ноутбук) Блок доработки (рефильная единица) Автоматическая разгрузка рам

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Hsdpjyhbmtjfx Afijnn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью рабочая линия лесопильного производства продаётся в связи с реструктуризацией. Всё оборудование можно приобрести и по отдельности. Hnedsx E Sn Depfx Afijn Цена после осмотра.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия Wyma для очистки/полировки овощей. Включает: опрокидыватель ящиков Dolav, мокрый бункер, овощечистку с шнеком (шнек можно снять для использования только в режиме полировки), роликовый стол для инспекции, установку для рециркуляции воды. Всё оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Оборудование разобрано и готово к отправке. Hnsdpfjzaa Iyjx Afisn

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1995, Производство бетонных плит для тротуарной плитки Полная производственная линия Полностью автоматический верхний пресс с вращающимся столом Uni 2000/600/7 Полностью автоматическая установка прямой промывки Weser 100/2 Формы Hedoy Sinnepfx Afienn Электроустановка/управление С производством поддонов

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН Модель 1300/SG-CFC – конструкция из чугуна с процедурой стабилизации. - Правостороннее исполнение (пиление справа налево!) - Диаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальной ширины полотна 180 мм. - Маховики залитые специальными ребрами жёсткости для улучшения механических характеристик, прошли обработку стабилизации; формованные с двойной кривизной для оптимальной устойчивости на столе; расположены перпендикулярно оси вращения. - Главный двигатель 55 кВт (75 л.с.), автоматический пускатель «звезда-треугольник», шкивы, ремни и тормоза -цепи для сброса пиломатериала ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КАРЕТКА CFC - 4 зажима для центрирования бревна - Максимальное расстояние от полотна до зажима 1000 мм - Максимальное раскрытие крюков 900 мм - Компьютеризированная система управления MUDATA - Плавная регулировка подачи от 0 до 140 м/мин, с использованием мощности главного двигателя для обеспечения качества реза, гидростатическая система - 4 системы оборота бревна цепями - Пульт управления с креслом, мультифункциональный джойстик и электросервоуправление !!!!! ОПЦИИ !!!!! УСТАНОВКА… 40 000 евро без НДС, с 1-летней гарантией Механизация и ролики выгрузки Рампа для бревен, длина 4 м – 20 000 евро + НДС Гидравлические погрузочные рычаги на тележке, с одним цилиндром – 20 000 евро + НДС Рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Диаметр ролика 215 мм - Мотор-редуктор Hsdsxzth Iopfx Afienn Второй выгрузочный рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Левая/правая цепи - Собственная моторизация Эти опции существенно увеличивают производительность, сокращают простои и автоматизируют зону выхода бревен. Преимущества для промышленного производства: - Полная линия, будет полностью восстановлена в 2025 году - Отличная стабильность реза благодаря чугунной конструкции - Исключительно точное позиционирование с сервоприводами типа BRUSHLESS - Высокая производительность и минимальные затраты на обслуживание - Идеальное решение для предприятий, желающих модернизировать процессы распила без вложений в новое оборудование.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Склад - №: 2858 1 использованная, частично восстановленная и прошедшая функциональную проверку линия для компаундирования и гранулирования, состоящая из: Экструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двухшнековый, соосного вращения Привод экструдера 160 кВт (AC) Дегазация с вакуумным насосом Лазерная отрезная головка / фильтр для расплава Расплавный насос Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводная грануляция, в комплекте с пусковым клапаном Водяная система Центрифуга для сушки гранул >> 1 год гарантии PLASTICO Опционально за дополнительную плату: Подача материала Hnsdpfxey At Iao Afijn Гравиметрические дозаторы Классификация гранул Станция фасовки пеллет в биг-бэги или октобины Доступны другие линии для компаундирования, системы гранулирования и гравиметрические дозирующие установки с завода в Вуппертале. Посетите нас или отправьте запрос.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем промышленную линию обработки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначенную для приготовления, термической обработки, охлаждения и транспортировки пищевых продуктов. Это комплексная система из нержавеющей стали, идеально подходящая для предприятий, производящих соусы, супы, начинки, готовые блюда, овощные пюре, полу-жидкие продукты и другие изделия, требующие варки и охлаждения в контролируемых условиях. Линия спроектирована как интегрированная рабочая система с платформами, технологическими баками и секциями транспортировки продукта. Такая конструкция оптимизирует производственный процесс, обеспечивает стабильность партий и снижает объем ручного труда. Вся система выполнена из нержавеющей стали, что идеально подходит для пищевого производства и облегчает соблюдение санитарных норм. Линии SELO рассчитаны на широкий ассортимент продукции: от однородных до соусов с кусочками ингредиентов, от классических рецептов до премиальных и специализированных вариантов. Системы обеспечивают стабильное качество, цвет, вязкость, текстуру и вкус в каждой партии. Полная автоматизация процессов варки, пастеризации и охлаждения продуктов, с производительностью от 250 до 9 000 кг/ч. Hedsy Epk Tepfx Afionn Ключевое преимущество линии SELO — усовершенствованные системы смешивания и гомогенизации, позволяющие достичь однородной структуры и высокой стабильности продукта. Система поддерживает выполнение нескольких рецептур в рамках единой интеллектуальной платформы, а также обладает конструкцией, совместимой с CIP-очисткой, что обеспечивает пищевую безопасность, санитарные требования и высокую доступность линии. В состав системы, в том числе, входят: - Kooktank 2 — варочный бак - Koude saus tank — бак холодного соуса - Koeltank 3 — охлаждающий бак Каждый бак объемом 600 литров. Важное преимущество этой линии — возможность объединить несколько этапов процесса в одной производственной цепочке — от подготовки и смешивания продукта, через варку, до охлаждения и транспортировки к следующему этапу. Такое решение улучшает организацию рабочих потоков, обеспечивает лучший контроль параметров процесса и стабильность конечного продукта. Ключевые преимущества линии SELO: - промышленная технологическая линия из нержавеющей стали; - интегрированные секции варки и охлаждения; - подходит для соусов, супов, начинок и продуктов быстрого приготовления; - технологические баки объемом 600 л; - конструкция с переходными площадками и доступом к обслуживанию; - решение для непрерывной работы на пищевых производствах; - производитель: Selo Food Technology BV, Нидерланды. Технические данные указаны на компонентах линии: Производитель: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Год выпуска: 2003 Типы баков на линии: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Объем баков: 600 литров Масса бака: 600 кг Промышленная линия SELO — отличное решение для компаний, ищущих подержанную, комплексную систему для эффективного и организованного приготовления и переработки пищевых продуктов, соответствующую современным требованиям производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Вагон с лентой для пилы 1500 см, рампа для загрузки бревен и транспортер для плит 8 м с системой фиксации. Двигатель пилы 37 кВт. Hnedpfjxvpd Isx Afion

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения на шасси FISCHERТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальном шасси, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор на пластинах (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 L/hУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-skid из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловая помпа (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше уровня заполнения; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с бывшей линией розлива или новыми планировками линии производства.Inline/Standalone: Работает как автономный skid пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в PET, стекло или другие контейнерыБыстрое подключение: Трубопроводы skid и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену форматовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную relocate и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик.Применения: Пастеризация молока, переработка фрукто... Hjdpoy Ai Hlsfx Afisnn

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Линия резки сверхвысокой производительности, состоящая из: * Резак для бумаги POLAR 137 X, 2005 года Рабочая ширина 137 см. 2 ножа HSS, воздушный стол из нержавеющей стали 80x100 с боковыми воздушными столами, соединёнными с выравнивателем и системой разгрузки Hjdpeyzxlhofx Afijnn * Выравниватель POLAR RA 4, 2005 года с воздуховыравнивающим валиком и защитными барьерами * Автоматическая система разгрузки (палетайзер) Polar TR130ER-4 ПРАВЫЙ, 2005 года * Подъемник стопы Polar LW 1000/4, 2005 года Линия установлена и готова к любым испытаниям. Техническое и эстетическое состояние как новое. Готова к немедленной поставке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Сварочно-полировочная линия "URBAN", состоящая из сварочного аппарата Urban модели AKS 6610/4-30/45, углового соединительного станка Urban типа SV 530/B и транспортной единицы Urban типа TBA 30/48-HQ. Hnjdsy Iy Rxjpfx Afijn

Состояние: готов к работе (б/у), Johann Fischer Гранитная измерительная плита 2000мм x 2000мм Габариты: 2000мм x 2000мм x 300мм (Д x Ш x В) Высота с ножками: ок. 860мм Собственный вес: ок. 3500 кг Точность: DIN 876/1 Класс: 1 Плоскостность: фактическое отклонение 0,0155 ; допустимое отклонение 0,030 Опорная температура: +20 °C Вы можете приехать на осмотр. По запросу можем организовать для вас недорогую доставку транспортной компанией. Вы получите надлежащий счет. Для иностранных клиентов возможна выставка счета без НДС. Условие — действующий номер по НДС ЕС. Промежуточная продажа оставляется за продавцом. Hjdpfx Afey Iapujijnn Посетите наш магазин и ознакомьтесь с другими нашими предложениями. Указанные названия фирм и товарные знаки принадлежат их владельцам и используются только для идентификации и описания продукции. Возможны отклонения технических данных и ошибки в описании товара — оставляем за собой право на их корректировку.

Состояние: б/у, Линия перепаковки досок Производитель: PlanSel/Nordautomation Пакетный цепной конвейер Наклонный подъемник Подъемник для досок Система обрезки кромок Измерительная система Штабелер с разделителями Выгрузочный цепной конвейер Hedsykauzjpfx Afionn Доски до 6 м

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Данная производственная линия по обработке древесины HEESEMANN BÜRKLE была изготовлена в 2001 году. В её состав входит современная линия нанесения масла, включая вакуумную подачу RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 с поперечными и продольными щетками, а также вальцовые машины нанесения BÜRKLE SLC 1400. В 2024 году система управления была обновлена на Siemens. Рассмотрите возможность покупки этой линии производства древесины HEESEMANN BÜRKLE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения: Полный производственный цикл Hedpfox D Rh Rsx Afionn

Состояние: б/у, Линия упаковки досок Hnodpfsxlgf Ijx Afien Роликовый конвейер Поперечный цепной конвейер Склад досок Упаковщик Лифт для пачек Предназначено для досок длиной до 6 м

Состояние: б/у, Линия сортировки сухих досок Производитель: Reinholmen Hnsdpfx Afexyixaeien Скорость: 90 шт/мин Карманов: 234 Год выпуска: 2000 Электрошкафы обновлены в 2022 году

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия по производству ПВХ-профилей, полностью отремонтирована и протестирована ЭКСТРУДЕР: • IDE 75/25, тип ME7/3 • Одновинтовой, геометрия винта и футеровка для ПВХ-профилей в хорошем состоянии • Управление через дисплей (установлено производителем) • Год выпуска: 1993 • Мотор 35 кВт, 4–40 об/мин КОЭКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одновинтовой Ø30 мм, длина 25D • Винт с геометрией для ПВХ-профиля и цилиндр в хорошем состоянии • Год выпуска: 1992 • Мотор 3,8 кВт, 6–64 об/мин КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 2 метра • 2 вакуумных насоса, 16 клапанов • 14 водяных клапанов • Ручная регулировка по горизонтали и вдоль стола ТЯГОВЫЙ УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Год выпуска: 1993 • Контактная длина: 1100 мм • Ширина: 100 мм ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: • IDE ME52 • Диаметр пильного диска: 300 мм • Моторизованное перемещение • Пневматическая подача каретки, ход 180 мм • Год выпуска: 1991 ВЫХОДНОЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 4000 мм • Пневматическое перемещение Hsdpoya Eldofx Afionn Комплект находится в очень хорошем общем состоянии, оборудование очень чистое и полностью готово к работе.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для сбивания поддонов гвоздями Hnodpfx Aewhftfofion Автоматическая подача и резка блоков Автоматический загрузчик блоков Гвоздезабиватель Стакан Гвоздезабиватель Угловой резак Электрическое табло Фаскосниматель Ротатор 90º Стакан Укладчик Исходящий перевод

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Hodpfsyhbibjx Afisnn Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Hnsdpfx Afjydpa Tjisn Предназначенна...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Hedpfxeyhb Ahe Afisnn Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Полная линия для УФ-лакирования Шлифовальный станок COSTA CXTT Наноситель RCL – BY2 Конвекционная сушилка Dry JET Наноситель RCF УФ-туннель с 1 излучателем Наноситель RCL УФ-туннель с 2 излучателями Шлифовальный станок COSTA TT Hedpfeyw Icnjx Afisnn Наноситель RCL УФ-туннель с 1 излучателем Наноситель RCL УФ-туннель с 2 излучателями - 1 излучатель – регулируемая высота

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Hsdjx D Dq Sepfx Afienn Типы применения Полный производственный цикл