Двухсторонний Профилировщик - Линия купить подержанный (8 225)

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-х сторонняя  ФОРМАТНО-КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ В состав линии входят : A) W06027 1-й Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок Kjdpfx Ajun N Dlsiwedr "IMA" Combima II / 440 /A / R3 B) Поворотный рольганг на 90° с продольного в поперечное положение C) W06028 2-й Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Combima II / 190 / B / R3

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Линия розлива и упаковки для 50 мл флаконов 1. Подача флаконов Машина: поворотный стол, SSS Fördertechnik, год выпуска 2007 Пустые или уже наполненные и укупоренные 50 мл флаконы вручную размещаются на поворотном столе. Оттуда они поштучно поступают на транспортерную ленту для дальнейшей обработки по линии. 2. Этикетирование с печатью и камерным контролем Машина: Pago System 520, год выпуска 2007 Печатная система: Domino 320i, термотрансферный принтер Камерная система: Cognex (интегрирована в Pago) Флаконы этикетируются самоклеящимися этикетками. Во время этикетирования с помощью термотрансферного принтера Domino на этикетку наносятся номер партии, срок годности и другие данные. Одновременно камеры Cognex контролируют напечатанную информацию. Результаты проверки отображаются на интегрированном дисплее. Печатная и камерная системы полностью интегрированы в этикетировщик Pago. 3. Перевод флаконов (из вертикального положения в горизонтальное) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, год выпуска 2016 Этикетированные флаконы с помощью переворачивающего устройства укладываются в горизонтальное положение для подготовки к загрузке в картонатор. 4. Картонер с подачей информационного вкладыша Машина: MK-120, Harro Höfliger, год выпуска 2007 В картонатор автоматически подаются предварительно сложенные коробки. Параллельно вкладыш фальцуется на машине GUK и подается к загрузке. По одному флакону 50 мл и одному вкладышу автоматически вставляются в коробку. В данной конфигурации дно коробки заклеивается термоклеем, а верх закрывается на защёлку. Опционально (с имеющимися сменными форматными комплектующими) возможна перестройка на двухсторонние защёлки без применения клея. 5. Сериализация и камерный контроль Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, год выпуска 2015 После картонатора на коробки наносятся серийные номера и переменные данные (термотрансфер), которые полностью контролируются камерой Laetus. Этот модуль был установлен дополнительно в 2015 г. Картонер MK-120 Harro Höfliger также оснащён интегрированной печатной системой Wölke, которая здесь не используется. 6. Упаковка с пломбировкой Tamper-Evident Машина: Pago System, год выпуска 2007 Сериализованные коробки пломбируются с боковых сторон этикетками типа Tamper-Evident. Для этого коробки точно выравниваются и направляются по боковым лентам. Kdedpfexb Uptsx Aiwjr 7. Групповая упаковка (Case-Packing) Машина: IMA CP18BA Case Packer, год выпуска 2007 Готовые индивидуальные упаковки пневматически вставляются в транспортные коробки. Упаковщик склеивает транспортные коробки термоклеем. 8. Финальная маркировка транспортных коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago этикетировщик, год выпуска 2015 Готовые транспортные коробки маркируются этикетками методом термотрансферной печати. Камерный контроль на этом участке не предусмотрен. Устройство используется исключительно для маркировки транспортных коробок (без сериализации или агрегации). 9. Контроль (опционально) Также имеется ручная контрольная весовая станция, которая не входит в предложение на продажу и использовалась только для внутренних финальных проверок. Линия доступна с января 2026 г. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: V001175, Линия для сращивания по мини-шипу Weinig GRECON TURBO S с интегрированной штабелером Timme - Немецкое производство Kdedpfxjyrccdj Aiwjr - Год выпуска 2015 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: Параметры древесины - ширина 40 - 150 мм - толщина 20 - 80 мм - длина 150 - 1000 мм - длина прессования 3000 - 6100 мм - потребляемая мощность 145 кВт - потребление воздуха 4300 Нл/мин - производительность аспирации 12088 м3/ч - две фрезерные станции - подрезатели - ширина пакета 600 мм Габариты сложенной машины - длина 30000 мм - ширина 7000 мм - высота 2100 мм - необходимая длина помещения: ок. 31000 мм - необходимая ширина: ок. 8000 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧЕТЫРЕХСТОРОННЯЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ, состоящая из следующих машин:   OZ2050A) Погрузчик "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L . Центральный приводной рольганг . Два внешних роликовых конвейера для подачи пачек панелей в погрузчик.   OZ2050B) 1-й Двухсторонний станок "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3   Kodpfx Ajxftt Esiwsdr OZ2050C) Соединительный роликовый конвейер "IMA" Mod. IDK L/Q . Поворотный стол с двойным конусом (из продольного на поперечное положение).   OZ2050D) 2-й Двухсторонний станок ""IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3   OZ2050E) Cоединительный рольганг "IMA" Mod. IDK Q/L. Поворотный стол с двойным конусом (из поперчного на продольное положение). OZ2050F) РАЗГРУЗЧИК - Портальный "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, оснащен разгрузочной станцией с двух мест, в комплекте с центральным приводным роликовым столом и двумя приводными наземными рольгангами для выгрузки пачки панелей от разгрузчика

Состояние: б/у, 420 x 4 мм BKM однопозиционная линия продольной резки из высокоуглеродистой стали Производитель: BKM (Германия) Направление линии: справа налево Диапазон скоростей линии: 0 – 200 м/мин (656 фут/мин) – плавная регулировка Диапазон ширины полосы: 15 – 420 мм (0,595 – 16,5 дюймов) Диапазон толщины: 0,3 – 4 мм (0,01181 – 0,157 дюйма) Спецификация материала: Холоднокатаная сталь Предел текучести: >750 Н/мм² Полный комплект линии, включает следующие компоненты: Вводная ямочная вагонетка для рулонов Максимальный вес рулона: 6 тонн Разматыватель с оправкой Привод постоянного тока 40 кВт Внутренний диаметр рулона: 500 мм (20") Внешний диаметр рулона: 1950 мм (77") Максимальный вес рулона: 6 тонн Гидравлическое расширение Гидравлический прижимной ролик Пилинговый стол (новый, 2024 г., MGK-Maschinenbau, Германия) Входной тормоз войлочный, гидравлический Входные двухсторонние направляющие кромки с ручной регулировкой Резательная головка Привод постоянного тока 58 кВт Гидравлическая система открытия/закрытия Регулировка высоты с помощью электромеханического шпиндельного привода Наружный диаметр вала: 100 мм (3,937") Диапазон наружного диаметра инструмента: 262,00 – 223,00 мм (10,315" – 8,778") Ролики для отвода обрези на выходе из резательной головки Сматыватель обрези Комплект роликов для зачистки кромок (ведущие/неведущие) Яма после зачистных роликов – глубина 3 м Стенд натяжения с входным роликовым столом, приводным отклоняющим роликом, пневматическим войлочным тормозом и гидравлическими ножницами для обрезки кромки Сматыватель Привод постоянного тока 75 кВт Максимальный вес рулона: 5,5 тонн Оправки 400 + 500 мм (15,748" – 19,685") Максимальный внешний диаметр рулона: 1550 мм (61,023") Разделитель с верхним рычагом Полностью гидравлический барабан Kodpfxszad Tye Aiwjdr Толкательная плита Выгрузочная вагонетка для рулонов с 2 рычагами Максимальный вес рулона: 5,5 тонн Оборудование установлено и подключено! Полная линия с гидравликой, электрикой, системами управления, чертежами и инструментом

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия форматирования, кромкооблицовки (4 стороны) и сверления, состоящая из следующих станков: Kedpfoyyb Sujx Aiwjdr A) Портальный загрузчик "IMA" с двойной станцией захвата, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для подачи стоп панелей к загрузчику B) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima/N/II/230/A/R3 (мм 1300) C) Поворотное устройство (продольное–поперечное) "IMA" D) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima / II / 740 / B / R3 + (мм 3300). с KFA 30 (копировальный агрегат для снятия фаски и скругления углов) E) Сверлильный станок "IMA" Модель I-Magic (с 2 горизонтальными и 4 нижними вертикальными агрегатами) F) Рольганг с приводными роликами "IMA" G) Поворотное устройство (поперечное–продольное) "IMA" H) Портальный разгрузчик "IMA" с двойной станцией укладки, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для вывода стоп панелей от разгрузчика

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний кромкооблицовочный станок (1-й в линии) Толщина рулонных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 Толщина панели (мин/макс) mm 12 - 40 Рабочая ширина (мин / макс) мм 195 / 1500 Цифровой контроллер / программное обеспечение Power Control 22 / woodCommander Регулируемая скорость подачи (м/мин) 15 - 32 Звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком дробилка KD 10 (2 x Kw 6,6) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) A3 Прижимная зона A Держатель для бобин (№ 2) с сервоприводной подачей по кромке Kdjdpfxezrd Nqe Aiwsr Агрегат чернового фрезерования BF10 (2 x Kw 0,55) Агрегат чистового фрезерования PF20 (2 x Kw 0,4) СВОБОДНОЕ МЕСТО Пазовальный агрегат UF 11 (1 x Kw ?) Профильная цикля PN 10 Финишный агрегат (клеевая цикля + щетки) FA 11 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск)

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний кромкооблицовочный станок (1-й и / или 2-й в линии) Толщина рулонных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 Толщина панели (мин/макс) mm 12 - 40 Рабочая ширина (мин / макс) мм 250 / 2500 Цифровой контроллер / программное обеспечение Power Control 22 / woodCommander Регулируемая скорость подачи (м/мин) 15 - 35 Звукозащитные кабины Расстояние между упорами (мм) 1000 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Kodpfxezrd Rzs Aiwjdr Спрейная группа с антистатиком Фрезерный агрегат (противоскольный) (1 x Kw 4,5) дробилка KD 11 (2 x Kw 6,6) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) A3 Прижимная зона A Держатель для бобин (№ 2) с сервоприводной подачей по кромке Торцовочный агрегат HL86 (2 x Kw 0,22) Агрегат чернового фрезерования BF10 (2 x Kw 0,55) Агрегат чистового фрезерования PF20 (2 x Kw 0,4) СВОБОДНОЕ МЕСТО Для Агрегат обкатки углов FF 12 (2 x Kw 0,4) Профильная цикля PN 10 Финишный агрегат (клеевая цикля + щетки) FA 11 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Продается лесопильный завод. Линия Linck оснащена новой автоматикой финской компании OT-Laite, произведённой в 2016 году. Скорость линии Linck составляет 100–120 м/мин. Управляется одним оператором. Разворотный загрузчик Linck EV45 Чиппер-кантер 1 Linck VM 50 Чиппер-кантер 2 Linck VM 50 Сканер перед профилированием Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, автоматика 2016 года выпуска. Имеется помещение со всем необходимым оборудованием для заточки инструмента Kdedpsxg Ubysfx Aiwsr Группа профилировщиков 1 Linck VPF340, для 2 + 2 боковых досок Боковая дисковая пила Linck, 4 шпинделя Механизация для удаления боковых досок Группа профилировщиков 2 Linck VPF340, для 2 + 2 боковых досок Распиловочный станок Linck, макс. высота реза 285 мм Транспортировка к сортировке пиломатериалов Производительность: 400 м³ пиломатериала за 8 часов. Линия – 500 В, в комплекте с трансформатором.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 28464, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Режущий центр CAT 500 — автоматический станок, предназначенный для резки профилей ПВХ с помощью дисковой пилы. Численное программное управление (ЧПУ) в сочетании со специализированным программным обеспечением позволяет программировать параметры обработки, сводя задачи оператора к загрузке профилей и выгрузке готовых элементов. Параметры пилы: Kdjdpfezvmh Rex Aiwjr - Диаметр отверстия: 30 мм - Диаметр: 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Максимальная толщина диска: 4,2 мм Технические характеристики: - Напряжение: 380–400 В, переменный ток, 3PE - Ток: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Стандартная комплектация: - Дисковая пила с твердосплавными зубьями, диаметр 500 мм (диаметр отверстия 30 мм) - Сварная конструкция с регулируемыми опорами и возможностью крепления к основанию - Промышленный компьютер, интегрированный со станком - Подающие ленты с управлением частотным преобразователем и программируемыми профилями ускорения/замедления - Принтер для печати этикеток Размеры: - Подающее устройство: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Приемное устройство: 2600 мм - Максимальная ширина: 2300 мм - Максимальная высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм

Состояние: как новая (выставочная машина), Двухсторонняя форматно-кромкооблицовочная линия. В состав Линии входят:: O06027A) Погрузчик - Портальный (С двумя погрузочными станциями) "BARGSTEDT" Mod. TBH 250/D/25/12 O06027B) 1-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFL 525 / 6 / A3/ 15 O06027C) Г-образный соединительный рольганг "HOMAG" Mod. TWL 310 / 25 / 12 Kodpjwxvdcsfx Aiwodr O06027D) 2-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFL 526 / 9 / A3 / 25 O06027E) Соединительный рольганг "HOMAG" Mod. TBL 100 / 25 / 25 O06027F) Соединительная передача (на рельсах) "HOMAG" Mod. TWL 120 / 30 / 02 S O06027G) Соединительная передача (на рельсах) "HOMAG" Mod. TWL 120 / 34 / 02 S O06027H) Разгрузчик - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 36,5 кВт (49,63 л.с.), первая регистрация: 10/2013, тип топлива: дизель, топливо: дизель, моточасы: 3 574 h, Оборудование: блокировка дифференциала, гидравлика, кондиционер, полный привод, регистрация автомобиля, * 4-цилиндровый 4-тактный дизельный двигатель мощностью 36,5 кВт / 50 л.с. или 49,2 кВт / 67 л.с., с водяным охлаждением * Рабочий объем 2 600 см³ * Постоянный полный привод через гидравлические колесные моторы на каждом колесе Специальная окраска RAL9010 белый Рабочий пакет 1 Передняя навеска включая зацепное устройство CAT IN / CAT I с пассивной регулировкой наклона Маяк кругового действия Фиксирующий упор Гидравлический комплект "Делитель потока 1" Делитель потока первого контура регулируется от 0 до 25 л/мин с комплектом шлангов вперед и назад Обратка спереди и сзади Гидравлический комплект “Делитель потока 2” с тандемным насосом Делитель потока второго контура с тандемным насосом регулируется от 40 до 60 л/мин Комплект шлангов вперед и назад Обратка спереди и сзади Линия утечки масла спереди и сзади Гидравлический механизм опрокидывания для монтажной рамы Гидро-комплект 1 состоит из: - 2 двухсторонних управляющих устройства с плавающим положением - 4 быстроразъемных соединения спереди - 2 быстроразъемных соединения сзади, соединены тройником с передними - Малый джойстик с плавающим положением для передней навески Шины 31x10.5 R15 Общая внешняя ширина: 120 см в узком исполнении, 140 см в широком Комплект узких крыльев Многофункциональный джойстик Плоская крыша Кабина средняя монтажная Гидравлический механизм опрокидывания для кабины Платформа Holder в комплекте с подрамником Внутренние размеры ок. 1250 x 1060 x 400 мм Автоматический делитель потока Светодиодный маяк Светодиодные рабочие фары Красно-белая предупредительная маркировка Следующие зимние навесные устройства можно приобрести отдельно: Вальцовый пескоразбрасыватель с гидроприводом RA-C 06/42 940 мм Комбинированная самосвальная платформа (НОВАЯ), для песка, гравия, возможно соли Задние фонари как у транспортного средства Окраска RAL 2011 Ширина вальца: около 940 мм Ширина разброса: около 1250 мм Вес (пустой): около 220 кг Регулировка объёма рассева посредством ручки регулировки в кабине Пропорциональный регулятор масляного потока, в комплекте с кабелем и разъёмом, установленным на разбрасывателе Полуавтоматическое управление в зависимости от хода действует только в комбинации с поз. 2 Отключение вальца при остановке транспортного средства Кабельные жгуты Контроль уровня заполнения разбрасывателя Фронтальная подметальная машина Hummel Рабочая ширина 145 см Гидравлический центральный привод – сер. № 980 Фронтальная подметальная машина Hummel MS-M1450HO Передняя навеска CAT 1 Ksdpozd Riuefx Aiwodr Средний привод гидравлический через 3/4" цепь Подметальный вал барабанного типа Опорные ноги 1 регулируемое центральное колесо для тяжелых нагрузок Горизонтальная компенсация Гидравлическое поворотное устройство Шланги и быстроразъёмные соединения Изменения, опечатки, ошибки и предварительная продажа возможны. Все данные предоставляются без гарантии. Продажа осуществляется с исключением какой-либо гарантии или обязательств.

Состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (- Станок может стоять как 1-й и как 2-й в линии /либо независимо) Толщина кромки (мин/макс) мм 0,3 - 3 || толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 240 - 2700 Цифровой контроллер / программное обеспечение SINITRA регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) - звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 Kodpfju Tg Uqsx Aiwjdr ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS 10 (Kw 5,8) 2 x дробилка DT 10 (5,8 + 5,8) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP30 (High Melt + Edge Guide Z-axe) Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 6) Торцовочный агрегат IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28m/min. 0 - 25°. PNEU Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - Двигатели ROTAX с автоматической сменой инструмента (8+8-позиционный магазин) Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 30 Клеевая цикля RC 20 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (Kw 0,37 x 2) With ‘hopper’ for panels (useful height mm 80), as a buffer, to speed up the work cycle

Состояние: отличное состояние (б/у), 2-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 2500мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X04004A) Погрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, с центральным приводным рольгангом X04004B) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели): X04004D) Сепарационная станция "BARGSTEDT" X04004E) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D Kjdpfolikvhox Aiwodr X04004G) 2° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Приводной ленточный траспортер "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели) X04004M) Разгрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA с центральным приводным рольгангом

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия Размеры панели: мин. 195 x 250 x 60мм / макс. 1200 x 2500 x 60мм В состав Линии входят:: KZ0400a) Подающий стол "HOMAG" Мод. TBL 100/25/12/S с приводными роликами Регулируемая скорость подачи 7-40 м/мин. Kdjdpfxeiztxys Aiwsr KZ0400b) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" мод. КFL 325/М1/С Регулируемая скорость подачи 15-40 м/мин., PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Торцовочный агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазовальный агрегат UF11 (4 кВт), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка KZ0400c) Поворотный стол "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 с продольного в поперечное положение Регулируемая скорость подачи 20-60 м/мин KZ0400d) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Мод. КФЛ 326/М2/С Регулируемая скорость подачи 15-32 м/мин, PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Противоскольный агрегат (1x4,5 кВт), Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Торцовочный агрегат HL84 (2 x кВт 0,22), Черновое фрезерование BF10 (2 x кВт 0,55), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x кВт 0,4), Агрегат обкатки углов FF32 (4 x кВт 0,4), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка ВОЗМОЖНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ДЛИННОЙ ОТ 70 ММ. Параметры для обработки коротких деталей: макс. Толщина - 25 мм, толщина кромки макс. 2 мм, скорость цикла: макс. 20 тактов/мин, скорость подачи макс. 20 м/мин.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматизированная установка / Область применения: хромирование, никелирование, меднение / Программы: предварительная очистка, предварительная обработка, металлизация, последующая обработка / Основные материалы: ABS и ABSPC / Технические данные: рабочее окно на каждый держатель 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 м² гальванической поверхности на держатель, тактовое время установки 3,00 мин., тактовое время деметаллизации 2,50 мин. / Производительность: 20 держателей в час, светлый зазор между анодами (хром, медь, никель) по 700 мм, светлый проход 550 мм по ходу движения, 3100 мм по ширине, размер ванны (промывка) 3100 мм x 700 мм / Энергопотребление: приводы - транспортная система 133 кВт, фильтрация 194 кВт, вытяжная система 229 кВт, система очистки сточных вод 150 кВт, электрощиты 704 кВт, выпрямители ок. 3190 кВт, отопление ок. 1410 кВт / Состав установки: автоматическая система подачи с 135 держателями, 5 станций погрузки/разгрузки, установка очистки сточных вод и система вытяжки / Баки, гальванические ванны и вытяжная система изготовлены из химически стойкого пластика. ПРИМЕЧАНИЕ: С 2015 года установка для пластиковой гальваники проходила различные постоянные расширения и модернизации! Kjdpfey Rvtuox Aiwedr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022LW160, Высокоскоростная линия профилирования (roll forming) с оборудованием для производства металлических профилей GELAN и SCHUCO, применяемых в изготовлении ПВХ-оконных рам за счёт армирования металлом. Скорость машины до 55 м/мин при производстве профиля длиной 6 м. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 2,5 мм. Диаметр верхних и нижних валов — 60 мм, расстояние между станциями — 360 мм, индивидуальный редуктор на каждой станции, приводы через два карданных вала. Привод верхнего и нижнего валов на каждой рабочей станции. Всего 15 рабочих станций и две корректирующие станции (турецкие головки). Все формовочные ролики имеют поверхностную твёрдость 62 HRC. Вспомогательные ролики и валы, контактирующие с материалом (ролики приемного стола, ролики горизонтального накопителя), подвергнуты индукционной закалке до твёрдости 58–62 HRC. Сервосистема продольного реза на лету состоит из DELTA сервомотора (7,5 кВт), шарико-винтовой передачи и линейных направляющих. Длина продукции задаётся через HMI. Гидравлическая система резки. Приёмный стол с автоматической системой выброса и разделения профиля, транспортировки (непрерывное производство без остановки). Горизонтальный накопитель для входящей ленты с прижимными роликами и индивидуальными приводами обеспечивает непрерывную работу. Двусторонний гидравлический разматыватель. Оборудована системой непрерывной маркировки (чернильный принтер KONING, Германия). Автоматическая система укладки не установлена (см. фото). Kdodpfx Aoyw Rzaeiwjr Во всех 15 станциях установлен циркуляционный контур охлаждения и смазки. Электрооборудование: SIEMENS (ПЛК и контакторы), SCHNEIDER (контакторы), DELTA (приводы и сервомоторы, Тайвань). Главные электродвигатели: Siemens. Подшипники: SKF. Механическая рама термообезвожена и обработана на станке с ЧПУ. Машина использовалась только для тестового производства — всего произведено 250 000 м профиля (машина почти новая). Оборудование смонтировано и подключено — возможно проведение испытаний на месте. Цена указана за демонтированную машину, погружённую на грузовик. Включена вся детальная документация по настройке инструмента под каждый профиль (чертежи комплектов роликов). Модель: LW160 Напряжение питания: 380 В Установленная мощность: 73,5 кВт (при работе с лентой 2 мм фактическое потребление — 40% от максимума) Частота: 50 Гц Вес: 16 500 кг Ток: 160 А Серийный номер: 2022LW160 Год выпуска: 2022 Год монтажа: 2023

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 56535, Кругловязальная машина двухстороннего вязания с электронным выбором игл, Mayer & Cie., модель OVJA 1.6 E, заводской номер 56535, год выпуска 2004. Произведено в Германии, на табличке имеется маркировка CE. ДАННЫЕ, УКАЗАННЫЕ НА ТАБЛИЧКЕ: * Номинальный диаметр: 660 мм / 26 дюймов * Шаг: 20 E * Расстояние между иглами: 1,27 мм * Количество игл: 1638 Kdjdpfx Aiozvht Iewor * Рабочее напряжение: 380 В * Управляющее напряжение: 24 В * Частота: 50 Гц * Мощность: 4,0 кВт * Номер электрической схемы: 191353.2 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Двустороннее жаккардовое вязание: ткани для матрасов, одеял, наволочек и верхней одежды. КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Шкаф управления Mayer & Cie. с дисплеем и клавиатурой программирования * Главный выключатель и панель управления «пуск/стоп» * Полная периметральная защита * Официальная наклейка сервисной службы Mayer & Cie. на шкафу СОСТОЯНИЕ: Машина в полной комплектации и в рабочем состоянии, не разбиралась. В машине осталась ткань от последней партии. Возможно организовать визит для осмотра и проведения испытаний в месте нахождения машины. РАЗМЕРЫ И ТРАНСПОРТИРОВКА (приблизительные): * Длина: 2,70 м * Ширина: 2,00 м * Высота: 2,70 м * Нет необходимости в разборке для вывоза из цеха * Местоположение: Альбасете, Испания ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ЭКСПОРТА: На электрической панели указана частота 50 Гц. Перед покупкой из страны с сетью 60 Гц, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами. Количество подающих устройств не подсчитывалось; информация будет предоставлена по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Мы предлагаем подержанную промышленную гриль-линию GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — оборудование для непрерывного обжаривания, подрумянивания и тепловой обработки широкого спектра пищевых продуктов. Данная машина идеально подходит для мясоперерабатывающих заводов, предприятий по переработке птицы и рыбы, а также для производителей convenience food, готовых блюд и полуфабрикатов, требующих равномерной и контролируемой термообработки. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 представляет собой непрерывную гриль-линию из нержавеющей стали с двойной системой обжаривания и независимой регулировкой температуры верхней и нижней зон нагрева. Параметры температуры для верхнего и нижнего гриля настраиваются отдельно, что обеспечивает точную адаптацию процесса к особенностям продукта — его толщине, структуре и требуемому результату. Машина позволяет обжаривать продукты с обеих сторон, гарантируя равномерный результат, привлекательный внешний вид поверхности и стабильное качество на протяжении смены. Диапазон температуры 50–260°C и регулируемая скорость конвейерной ленты от 0,3 до 3 м/мин позволяют настраивать время обжарки под разные виды продукции. У TwinGrill интуитивная панель управления и удобный интерфейс для облегчения эксплуатации, мониторинга процесса и настройки рабочих параметров. Возможность создания и коррекции программ обработки обеспечивает полный контроль над процессом жарки и высокую повторяемость результатов. Благодаря гигиеничной конструкции, прочной нержавеющей стали и системе очистки ленты, оборудование просто в обслуживании и полностью соответствует пищевым стандартам. Съемные жарочные пластины и система сбора жира существенно упрощают регулярную чистку и обслуживание. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — универсальное решение для обжарки мяса, птицы, рыбы, овощей, формованных изделий, бургеров, котлет и готовых блюд convenience food. Оборудование может работать как в автономном режиме, так и в составе высокоавтоматизированных производственных линий — после формовки, маринования, панировки или предварительной обработки продукта. Технические характеристики: - Производитель: GEA CFS Bakel B.V. Kdodpfx Aiszicutswor - Модель: TWG 1800/600 - Тип: TwinGrill / промышленный двухсторонний гриль - Серийный номер: 662 - Год выпуска: 2011 - Рабочая длина: 1800 мм - Ширина ленты: 600 мм - Электропитание: 400 В - Фазы: 3 - Частота: 50 Гц - Установленная мощность: 97 кВт - Мощность нагрева: 93 кВт - Диапазон температур: 50–260°C - Скорость ленты/время обжарки: 0,3–3 м/мин - Система очистки ленты: в комплекте - Корпус: нержавеющая сталь - Масса: примерно 2250 кг Применение: - обжарка бургеров - обжарка котлет и формованных изделий - обработка куриных филе - производство мясных гриль-продуктов - обработка рыбной продукции - обжарка овощей - производство готовых блюд - производство convenience food - линии для жареных, запечённых и приготовленных продуктов - мясные, птицеперерабатывающие и рыбоперерабатывающие предприятия - крупные производители готовых блюд и кейтеринга

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Линия оборудования AL-2400 мм для производства нетканого материала способом спин-бондинга (волокно 1,5D-1,8D) - Сырье: гранулы полипропилена, концентраты красителей, добавки - Технологический процесс: высокотемпературное вытягивание волокна, при котором определенная пропорция полипропилена, концентратов красителей и добавок вытягивается в сетку под действием отрицательного давления, а затем скрепляется в ткань методом каландрирования. - Годовая производительность: 4800 тонн в год (30 г/м2) - Плотность ткани: 9-60 г/м2 - Установленная мощность: около 1500 кВт Kdjdpfxszlg Iio Aiwjr

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-х сторонняя  КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ  с функцией SOFTFORMING, с функцией  СВЕРЛЕНИЯ и разделения деталей на две части (СПЛИТТЕР). Линия укомплектована АВТОМАТИЧЕСКОЙ  ПОРТАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ деталей. Состоит из: А) Портальный  погрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) Б) Двухсторонний кромкооблицовочный станок  "BIESSE" Mod. Stream SB1 11.0  Softforming В) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 Г) 2 Двухсторонний кромкооблицовочный станок  "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 Д) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) Сверлильный станок «BIESSE» CN Мод. Techno FDT CN (с 2 горизонтальными группами, 6 нижними вертикальными группами и 3 верхними вертикальными группами) Kdjdpfsttgy Hsx Aiwer G) Сверлильный станок «BIESSE» CN Мод. Techno FDT CN (с 2 горизонтальными группами, 6 нижними вертикальными группами и 3 верхними вертикальными группами) H) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Сплиттер "GM (per BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT Л) Портальныйй разгрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. Kodpfx Aiszdr Iljwedr 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Оборудование: документация / руководство, MAAG M-USG 600 H – линия гранулирования ПЭТ-полимеров, производительность 6500 кг/ч, 2018 год. Автоматизированная линия гранулирования MAAG M-USG 600 H, изготовленная в 2018 году, представляет собой систему подводной грануляции нитей, предназначенную для непрерывного производства полимерных гранул и изначально использовавшуюся для ПЭТ. Линия включает в себя автоматическую подачу и резку нитей, водяное охлаждение, гидравлическую транспортировку, центрифужную сушку и классификацию гранул, при этом номинальная производительность составляет приблизительно 5300 кг/ч, а максимальная – до 6500 кг/ч. Оборудована фильерной головкой на 80 нитей, автоматической системой подачи и гранулятором/резчиком нитей, гидравлической системой транспортировки, центрифужной сушилкой MAAG CENTRO 1600, вытяжным вентилятором, вибрационным ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S и системой управления Siemens SIMATIC HMI. Kjdpfx Aiezvc R Ujwsdr В основном конструкция выполнена из нержавеющей стали в зонах контакта с продуктом и технологической водой. Подходит для производства ПЭТ-гранул и, возможно, для гранулирования переработанного ПЭТ (rPET), в зависимости от конфигурации процесса и свойств материала. В наличии две идентичные линии, оснащенные сушилками MAAG CENTRO 1600, номера машин CE-0468 и CE-0469.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, высота шлифования: 100 мм, рабочая ширина: 250 мм, ширина шлифования: 250 мм, Двусторонний шлифовальный станок с щетками / станок для шлифовки реек Производитель: Quickwood Модель QL 3 Год выпуска: 2004 Станок для структурирования и шлифования, двухсторонний, оснащён в общей сложности 6 щёточными агрегатами. Машина подходит для интеграции в производственную линию благодаря постоянной высоте стола. Рабочая ширина: 250 мм Проходная ширина: 300 мм Проходная высота: ок. 100 мм Минимальная длина детали: ок. 500 мм Оснащение: 2x нижних щёточных агрегата, по 1,5 кВт, с частотным управлением, подходят для структурирования и шлифования 2x нижних щёточных агрегата, по 1,5 кВт, с частотным управлением, подходят для структурирования и шлифования 2x верхних щёточных агрегата, по 0,75 кВт, с частотным управлением, подходят для тонкой шлифовки Kdjdpfx Aioxvz Ulswsr Пневматически управляемые прижимные ролики для подачи и стабилизации заготовки Подача бесступенчато регулируется, ок. 5–25 м/мин Патрубки для подключения аспирации: 150 мм Габаритные размеры ок. 2045 x 1350 x 1700 мм (ДxШxВ) Масса ок. 1000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для двухстороннего форматирования и нанесения кромки с автоматической загрузкой и выгрузкой. В состав линии входят следующие станки: A) Автоматический портальный погрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage C 320 с подающими рольгангами B) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-1 с дойным конусом C) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) ЩПереворотное устройство (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore Kdedpfshvah Nsx Aiwer E) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-2 с дойным конусом F)Автоматический портальный разгрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage SC 3200 с подающими рольгангами