Б/У Bhkw купить подержанный (9 763)

Состояние: отличное состояние (б/у), Кромкооблицовочный станок HEBROCK K36 Airtronic - бывший в употреблении - - ПК-управление с экраном - Сенсорный экран - Поворотная панель управления - Память программ - Автоматическая настройка прижимных мостов - Подача заготовки с помощью транспортной цепи - Выдвижная опора заготовки - Моторизованная регулировка направляющей подачи - Алмазные присадочные фрезы для прямого и встречного хода - Быстросогреваемый клеевой бак - Быстросменная система клеевого бака - Возможность использования PUR-клея - Отрезная пила с высокочастотным мотором - Фрезерный узел для заподлицо - Узел для фрезеровки радиусов/фасок/заподлицо - Пневмопереключение фрезерного агрегата - Многофункциональный фрезерный инструмент - Многофункциональный радиусный скребок - Контейнер для сбора стружки от радиусного скребка - Воздуходувка возле радиусного скребка - Плоскостной скребок - Воздуходувка возле плоскостного скребка - Сменный мотор для копирования углов - Система распыления разделительного средства - Система распыления чистящего средства - Система распыления антистатико-охлаждающей жидкости - Система распыления скользящего средства - LED-освещение рабочей зоны - Сменные клеевые баки - Система нулевого шва Airtronic ----- Технические характеристики ----- - Толщина кромочного материала (рулон): 0,5–3 мм - Макс. толщина кромки при копировании углов: 3 мм - Толщина детали: 8–60 мм - Толщина детали при копировании углов: 45 мм - Мин. длина детали: 200 мм - Скорость подачи: 7–10 м/мин - Диаметр опорной тарелки для кромочного материала: 850 мм Hfodpsymyp Rsfx Aphjg - Максимальная толщина кромки для отрезного ножа (рулон): 3 мм - Мощность присадочных фрез: 2x2,2 кВт - Мощность отрезной пилы: 0,37 кВт - Мощность фрезерного узла: 2x0,37 кВт - Мощность копирования углов: 0,37 кВт - Мощность полировального узла: 2x0,18 кВт - Диаметр патрубка для стружки (присадочный фрезерный узел): 60 мм - Подключение сжатого воздуха: 7 бар - Общая длина: 5.540 мм - Габариты (ДxШxВ): 5.540x1.210x1.450 мм - Вес: 1700 кг Информация о качестве: - все настройки проверены - полная базовая инспекция - полная базовая очистка - электрика проверена - пневматика проверена - полностью готов к работе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Hfjdjyhbt Hopfx Aphsg Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 36 090 h, номер машины/транспортного средства: LC626, Б/у Tetra Pak Cap30flex - год 2014Технические характеристики и данные по производительностиЭтот б/у аппликатор крышек Tetra Pak Cap 30 Flex отличается высокой надежностью и разработан для промышленных линий упаковки и производства напитков. Он настроен для крышек HeliCap 26 Pro и оптимизирован для формата упаковки Square 1000, соответствующего картону 1.0L. Создан для непрерывной работы, поддерживает модернизацию использованных линий розлива и интеграцию с существующим оборудованием для розлива в картон и последующей упаковки.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexГод: 2021Тип крышки: HeliCap 26 ProФормат упаковки: Square 1000 (картон 1.0L)Совместимость контейнера: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/закручивание для картонной упаковкиПродвинутые системы автоматизации и управленияCap 30 Flex разработан с надежной архитектурой автоматизации для точного и воспроизводимого нанесения крышек. Типичные функции включают управление на базе PLC, HMI для выбора рецептов и управления форматами, а также синхронизированные приводы для точного позиционирования и контроля крутящего момента. Встроенные датчики обеспечивают обнаружение наличия крышки и обработку ошибок для минимизации времени простоя. Панели быстрого доступа и пошаговая диагностика упрощают плановые проверки, а параметры рецептов помогают снизить человеческие ошибки при переналадках.Возможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовного взаимодействия с разливочными машинами Tetra Pak и стандартными ленточными конвейерами, этот машина для нанесения крышек встраивается в линию как часть полного решения по упаковке. Подающий механизм крышек и желоб спроектированы для стабильной подачи с высокой пропускной способностью и минимальными заклиниваниями. Механические и электрические интерфейсы облегчают синхронизацию с верхним заполнителем и последующим оборудованием для инспекции, укладки в коробки и паллетирования, обеспечивая гибкие конфигурации использованного оборудования для производства напитков.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на то, что она была выведена из производства и подготовлена к перемещению и повторному вводу в эксплуатацию. Маркировка CE и недавний год изготовления создают хорошую основу для надежной работы после стандартных процедур установки, выравнивания и валидации, которые обычно выполняются при запуске использованного оборудования для розлива.Эксплуатационная производительность и универсальностьНастроенный для крышек HeliCap 26 Pro на картонных блоках Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения, соответствующее строгим стандартам упаковки напитков. Его конструкция обеспечивает точное позиционирование крышки и надежное закрепление, защищая целостность продукта в цепочке поставок. Модульная конструкция системы помогает учитывать ограничение планировки линии и поддерживает непрерывные циклы производства, характерные для промышленных упаковочных сред.Требования к установке и подготовке площадкиУстановка обычно требует устойчивого пола, достаточного пространства д... Hjdpfsy I R Hqjx Aphefg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 30 000 h, номер машины/транспортного средства: LC566, Hfedpfxey I R Eae Apheg Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час Введение и производственная мощность Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час представляет собой комплексное решение для розлива газированных напитков в алюминиевые банки. Линия разработана компанией CFT в 2017 году и настроена для работы с двумя форматами Slim, которые широко используются в индустрии безалкогольных напитков. В частности, система обрабатывает до 12 000 банок в час, что соответствует требованиям производства среднего масштаба. По состоянию на 30.06.2025 владелец выставит линию на продажу. Таким образом, это представляет ценную возможность для предприятий, стремящихся расширить свои производственные мощности. Депаллетизация и начальный осмотр Изначально депаллетизатор CFT автоматически отделяет пустые банки и подаёт их в производственный поток. Затем проверочный модуль HEUFT контролирует каждую емкость на предмет визуальных дефектов и несоответствий по размерам. В результате система гарантирует, что в дальнейшую промывку движутся только чистые, неповреждённые банки. Кроме того, этот ранний этап инспекции снижает риск остановок линии на последующих этапах процесса. Транспортировка банок и промывка Далее конвейеры CFT транспортируют допущенные банки к двухканальному ополаскивателю. Ополаскиватель CFT очищает внутреннюю поверхность каждой банки с помощью напорных струй воды или стерильного воздуха. В результате машина поддерживает санитарные стандарты в соответствии с требованиями пищевой и напитковой промышленности. Кроме того, двухканальная конфигурация повышает производительность и снижает риски контаминации. Эта секция играет ключевую роль в поддержании микробиологической безопасности. Наполнение После промывки моноблок CFT выполняет операции наполнения и укупорки с 12 наливными клапанами и 4 закаточными головками. Машина эффективно обрабатывает банки объёмом 150 мл и 330 мл. Она также точно контролирует давление и температуру, чтобы предотвратить потерю CO₂ при розливе газированных напитков. Более того, эта фаза обеспечивает как производительность, так и целостность продукта. В итоге это гарантирует стабильное качество в условиях высоких скоростей. Инспекция наполненных банок и отбраковка После этапа наполнения другой блок HEUFT проводит инспекцию наполненных банок для проверки уровня наполнения, герметичности пломбы и отсутствия протечек. При обнаружении несоответствующих банок автоматический модуль отбраковки HEUFT удаляет их с линии. Таким образом, этот этап за...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 1 878 h, номер машины/транспортного средства: LC622, Б/у аппликатор трубочек Tetra Pak AB 2011Технические характеристики и эксплуатационные данныеАппликатор трубочек Tetra Pak Straw Applicator 30 — специализированная упаковочная машина, предназначенная для точного и стабильного прикрепления индивидуальных питьевых трубочек к картонным пачкам. Произведённая Tetra Pak Packaging Solutions AB, эта установка хорошо подходит для интеграции в линии розлива напитков и промышленные упаковочные линии, работающие с картонной упаковкой. Как б/у оборудование с небольшим количеством отработанных часов, она представляет собой надёжный и экономичный вариант для модернизации или расширения линии розлива или линии картонной упаковки.Тип машины: Straw Applicator 30Производитель: Tetra Pak Packaging Solutions ABМодель: 30Год изготовления: 2011Формат: Tetra classic aseptic (тетраэдрическая)PLC: на базе ПЛК с панелью оператора HMIМаркировка CE: ДаНаработка (часовой счётчик): 1,878.6 hЧертёж/спецификация: 86335D-300Совместимость с контейнерами: картонные упаковкиОсновная функция: автоматическое приклеивание индивидуальных трубочек к предварительно сформированным, заполненным и завернутым картонным упаковкамПроизводительность: зависит от формата упаковки и скорости линииПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработанный для надёжной работы в условиях интенсивной упаковки, Straw Applicator 30 оснащён промышленной архитектурой управления с удобным HMI для настройки, мониторинга и диагностики. Автоматические функции обнаружения и проверки обеспечивают корректный захват, позиционирование и фиксацию каждой трубочки на проходящей пачке, поддерживая высокое качество и снижая необходимость доработок.Управление на базе ПЛК с HMI для управления рецептами и визуализации статусаИнтегрированные датчики наличия трубочки и проверки её установкиСигнализация и диагностирование неисправностей для быстрой подачи в эксплуатациюБыстросменные узлы для облегчения переналадки по форматуОграждения и блокировки, соответствующие требованиям CEВозможности интеграции в производственную линиюМашина предназначена для работы в составе линии вместе с картонажными розливными и последующими упаковочными системами. Она синхронизируется с подающими конвейерами и последующими устройствами для бандеролирования или укладки в коробки, обеспечивая плавный поток продукции и общую эффективность.Инлайн-интеграция с разливными машинами и конвейерами для картонных пачекГотовность к интерфейсу для обмена сигналами с вышестоящим и нижестоящим оборудованиемГибкость при смене форматов для разных размеров картонных пачек и типов трубочекПодходит для производств напитков, ориентированных на картонную упаковкуСостояние машины и история обслуживанияУстановка представлена как хорошо сохранившаяся б/у машина с низкой наработкой по показаниям часового счётчика. Наличие маркировки CE и надёжная инженерная база OEM под... Hedey Iz Tzspfx Aphofg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC625, Б/у линия для производства оливкового масла ALFA LAVAL S16 - год выпуска 2010Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплексная линия экстракции оливкового масла объединяет проверенные компоненты для непрерывной и эффективной переработки оливковой массы в масло высокого качества. Построенная вокруг базовой технологии Alfa Laval и дополнительного оборудования, она обеспечивает промышленную производительность с надёжной сепарацией и термической обработкой.Производительность: 2.5–3 t/h (тонн в час) оливокГод выпуска: 2010Основной производитель: Alfa LavalДекантер: Alfa Laval S16Сепараторы: Alfa Laval 507 (2 единицы, с опорной рамой)Дробилка: Alfa Laval, 25 HPМойка: Santoro с удалителем камнейМалаксерные ванны: 4 единицы, нержавеющая сталь, 500 L каждая, с автономной разгрузкойНасос для пасты: Bellin, размер статора 16Транспортер-лёгк: Alfa LavalШнековые конвейеры для жмыха: Officine MottolaТепловой агрегат (котёл): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, номинальная мощность 130 kWТеплообменник: теплообменник с горячей водой для термообработкиЭлектрошкафы: главный электрический шкаф и отдельный шкаф управления насосамиЭлектрические данные (котёл): 380 V, 50 Hz, электрическое потребление 0.42 kWСтандарты: комплектующие с маркировкой CE; котёл EN 303-5 Class 3Продвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена централизованным распределением питания через главный электрический шкаф и выделенный шкаф управления насосами для модульного управления оборудованием. Операторам предоставляется простое управление подачей, дроблением, малаксированием, декантацией и стадиями сепарации. Блокировки безопасности и стандартные защиты на вращающихся узлах и контурах горячей воды обеспечивают стабильную и безопасную работу. Быстрые механические настройки позволяют тонко регулировать время малаксирования и температурные установки для оптимальной выходности и качества экстракта.Возможности интеграции в производственную линиюРазработанная для непрерывной экстракции, эта б/у линия интегрирует приём и мойку на входе с декантацией и полировкой на выходе. Транспортер-лент, мойка с удалителем камней и дробилка обеспечивают однородную подготовку пасты, а декантер и двойные сепараторы гарантируют масло высокой прозрачности. Система может быть подключена к резервуарам для хранения, фильтровальным модульным блокам или совмещена с б/у линией розлива для пищевых масел для завершения промышленных упаковочных процессов. Гибкая разводка труб и стандартные присоединения упрощают интеграцию в существующие производства пищевой и напитковой промышленности.Состояние машин и история обслуживанияЭто полная б/у линия экстракции оливкового масла, предлагается в рабочем состоянии; основной процессный парк датируется 2010 годом. Компоненты от ведущих производителей, таких как Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola и D’Alessandro Termomeccanica, о... Hsdjy Iz Tuopfx Aphjfg

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Hsdpfeyhbhqsx Aphofg Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Hjdpfx Asvgvwmephjfg Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: IntNr231503, CNC загрузочный магазин LNS Express 220 Год выпуска: 2007 Тип: магазин для подачи прутков Быстрая переналадка направляющего канала менее чем за 2 минуты. Полная замена направляющих элементов возможна менее чем за 8 минут. Технические характеристики: Hfedpfxey Htrts Aphog Диапазон диаметров: от 2 мм до 20 мм Диаметр канала: 22 мм Максимальная длина прутка: 3 000 мм Габаритные размеры (Д x Ш x В): 3 970 x 480 x 1 250 мм Вес: около 850 кг Состояние: полностью исправен Машину можно осмотреть под напряжением по предварительной договорённости. Возможны изменения и ошибки в технических данных и характеристиках, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, null Д: 1450, Ш: 800, В: 1830 (мм). Продукт: роликовый контейнер. Тип: тележка для перевозки мебели. Исполнение: штабелируемая. Группа: тележки для перевозки мебели. Материал: сталь. Дно: дерево. Цвет: синий. Поверхность: окрашенная. Внутренняя длина (мм): 1230. Внутренняя ширина (мм): 730. Внутренняя высота (мм): 1600. Hfedpfx Ajy R Sr Tsphsg

Состояние: б/у, Штабелируемый стальной контейнер 1000 x 800 мм – Прочный складской контейнер с закрытыми стенками, 135 литров Hsdpfx Apsy R Stdehjfg Этот штабелируемый стальной контейнер (1000 x 800 мм) представляет собой компактное и прочное решение для хранения и транспортировки товаров на складах, в мастерских и промышленных условиях. Благодаря своей прочной конструкции и

Состояние: б/у, От €45,00 теперь за €45,00. Сейчас со скидкой 10%. Стеллаж из переработанного пластика, цельный, 915 x 435 x 1825 мм – стеллажная система с 5 уровнями. Этот цельный стеллаж из переработанного пластика является устойчивым и циркулярным решением для хранения в складах, мастерских, гаражах и влажных помещениях. Hedpfjy R Stwjx Aphefg

Состояние: б/у, Штабелируемый стальной контейнер 1200 x 800 мм – складной складской контейнер с клапаном, 650 литров Этот штабелируемый стальной контейнер (1200 x 800 мм) является надежным и экономящим место решением для хранения и транспортировки больших объемов товаров. Благодаря штабелируемой и складной конструкции он идеально подходит для эффективного использования в Hfsdpfjy R St Djx Aphsg

Состояние: б/у, От €47,50 сейчас за €47,50. Сейчас с 10% скидкой. Стеллаж из переработанного пластика, односекционный, 915 x 435 x 1845 мм – стеллажная система с 5 решетчатыми полками – на ножках. Hfjdpfxsy R Stqe Aphjg Этот односекционный стеллаж из переработанного пластика является устойчивым и циклическим решением для хранения на складах, в мастерских, гаражах и влажных помещениях.

Состояние: б/у, Двусторонний роликовый контейнер с зажимными створками и нейлоновыми стяжками – горячооцинкованный транспортный контейнер, 744 литра Hfodpfx Apey R Sr Hehog Этот двусторонний роликовый контейнер с зажимными створками является прочным и эффективным решением для безопасной транспортировки и хранения товаров на складах, в распределительных центрах и розничной торговле. Благодаря своей...

Состояние: б/у, null Д: 1000, Ш: 700, В: 800 (мм). Продукт: штабелируемые ящики из пластика. Тип: паллетный ящик. Исполнение: класс B, с повреждениями. Материал: регенерированный полипропилен (ПП). Стенки: закрытые. Дно: закрытое. Крышка: нет. Для пищевых продуктов: Нет. Евро-норма (мм): 1000 x 800. Цвет: серый. Внутренняя длина (мм): Hfodoy R St Repfx Aphsg

Состояние: б/у, Этот бывший в употреблении контейнер с сетчатыми стенками оснащен на одной длинной стороне съемной откидной дверцей, что обеспечивает удобный доступ к содержимому даже при штабелировании контейнеров. Благодаря евроформату 1200 x 800 мм этот контейнер совместим с широким спектром логистических систем и поддонов и предлагает Hfjdpfxey R Subo Apheg

Состояние: б/у, От €70,00 теперь за €70,00. Сейчас со скидкой 10%. Односекционный стеллаж 1000 x 400 x 1600 мм – складской стеллаж с 5 регулируемыми по высоте полками. Hjdpfx Apsy R Stkjhsfg Этот односекционный стеллаж является практичным и универсальным решением для хранения товаров на складах, в мастерских, офисах и других складских помещениях. Благодаря своим компактным размерам и

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Hfedpfx Apoy Icp Djhjg Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 274 h, номер машины/транспортного средства: R86, Used Terta Pak A3Flex 600V 500SlimТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот асептический картонный разливочный аппарат разработан для высокоэффективного производства напитков и промышленных упаковочных участков. Изготовленный компанией Tetra Pak, платформа A3 Flex широко известна своей надежностью и стабильностью в асептических операциях. Сконфигурированный в варианте 600V и настроенный под формат TBA 500 Slim, он обеспечивает стабильную производительность для вторичного использования и интеграции в б/у розливную линию.Manufacturer: Tetra PakModel: A3 FlexConfiguration: 600V, TBA 500 SlimYear of manufacture: 2021Operating hours: 274 hProduction speed: up to 8,000 packs/hourFormat compatibility: 0.5L (500 Slim)Container types: Carton (aseptic)Drawing specification: 648575-0600Machine category: Aseptic filling machineПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа A3 Flex обладает интегрированной автоматикой, разработанной для обеспечения стабильной асептической работы и простоты эксплуатации. HMI предоставляет счетчики в реальном времени и визуализацию процесса; профили, такие как TBA_500_Slim, позволяют применять настройки, специфичные для формата, что упрощает эксплуатацию. Архитектура управления поддерживает настройку по рецептам и пошаговые рабочие процедуры для поддержания стабильности процесса.Удобный для оператора HMI со счетчиками и мониторингом производстваУправление рецептами/профилями для настроенного формата (TBA 500 Slim)ПЛК-управление с диагностикой и сигнализациейБлокировки безопасности и огражденный доступ в критических зонахРазработана для эффективных переналадок в пределах настроенного диапазона форматовВозможности интеграции в производственную линиюЭтот асептический наполнитель легко интегрируется в полные упаковочные линии и может работать автономно в промышленных условиях. Он подходит для производства напитков с асептическим обращением картонов и дополняет системы подачи упаковочных материалов на входе и конвейерное и конечное оборудование на выходе.Встроенная или автономная эксплуатация для гибких макетов производстваИнтерфейсы с системами подачи упаковочных материалов и стерилизации на входеСовместимость с выходными конвейерами, упаковочными машинами в коробки и паллетайзерамиСконфигурирован для 0.5L Slim картонов; поддержка дополнительных форматов возможна с соответствующими комплектамиСостояние машины и история обслуживанияУстановка б/у и готова к эксплуатации. При всего 274 часах наработки и годе выпуска 2021 она демонстрирует низкий износ для своей возрастной категории. Визуальные счетчики подтверждают заявленное время работы. Машина подготовлена для быстрого ввода в эксплуатацию на профессиональном участке упаковки напитков.Year 2021, low operating hours (274 h)Second hand equipment, ready for operationCommercial-grade aseptic design suitable for continuous... Hfjdpfsy Icpwox Aphog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Hedpfx Asy Icpqjphjfg - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Hedpew Imp Hefx Aphjfg Далее буты...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины. Hjdpfx Asvgvd Hjphofg

Состояние: отличное состояние (б/у), Фрезерный центр MASTERWOOD TF 100 2.0 - б/у - Обработка в проходном режиме, Шариковинтовые передачи по всем осям, Сетевая карта для удалённого обслуживания, Интегрированный распределительный шкаф, Пильный агрегат для выборки в направлении X, Подающий инструментальный магазин, Автоматическая централизованная смазка, Датчик для измерения панелей, Новый комплект сверл, Новый диск для выборки, Опционально возможна обработка соединением Clamex, Опционально возможна обработка дверей. ----- Технические данные ----- Мин. длина заготовки по X: неограниченно, Мин. длина заготовки по Y: 1.000 мм, Мин. толщина заготовки: 60 мм, Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 10 шт., Hedpfx Apoy Eylwohsfg Количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей в направлении X: 2 шт., Количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей в направлении Y: 1 шт., Диаметр пильного диска в пильной группе: 120 мм, Количество инструментов в магазине: 6 шт., Диаметр патрубка для вытяжки: 150 мм, Подключение сжатого воздуха: 6-8 бар, Габаритные размеры (ДxШxВ): 1.920 x 2.818 x 1.620 мм, Вес: 1.500 кг Качество: - Полная основная очистка - Проверка электрооборудования - Проверка пневматики - Настроено по спецификациям производителя - Готово к немедленному использованию

Состояние: отличное состояние (б/у), Кромкооблицовочный станок FORMAT 4 Tempora 60.06 glutBox - б/у сенсорный экран, поворотная панель управления, программная память, автоматическая регулировка моста давления, Подача с помощью транспортной цепи, Опора заготовки выдвижная, Алмазные фрезы для соединения в восходящем и нисходящем направлении, клеевой горшок ниже, Устройство для замены клеевого бачка, Возможно использование полиуретановых клеев, Hfedju R S Nwjpfx Aphog КЛЕЕВОЙ ЯЩИК, Печатный блок с приводным валиком, Торцовочная пила с 2 высокочастотными двигателями, Торцовочная пила с пневматическим поворотом, Фрезерный станок для заподлицо/радиусной обработки, фрезерный блок с моторизованным управлением позиционированием, x-motion ПЛЮС, Угловой копировальный блок с алмазным резаком, Радиусный скребок, Радиусный скребок с моторизованным позиционированием, Скребок для очистки поверхности, скребок для обработки поверхности с вставкой, Входной барьер, Распыляемое разделительное средство для устройств, Распылительное устройство для смазки, Распылительное чистящее средство для устройств, Год постройки 2022 ----- Технические данные ----- Толщина кромки рулонных изделий: 0,4 - 3 мм, Толщина кромки полос: 3 - 6 мм, Толщина заготовки: 8 - 60 мм, мин. длина заготовки: 140 мм, Скорость подачи: 10 м/мин., Диагональ экрана: 15 дюймов, Размеры фуговальной фрезы: D 80 x 64 мм, Мощность фуговальной фрезы: 1,1 кВт, Мощность торцовочной пилы: 0,35 кВт, Мощность фрезерной станции: 0,75 кВт, Диаметр вытяжного патрубка: 80 + 160 мм, Подключение сжатого воздуха: 7 - 10 бар, Общая длина: 4872 мм, Размеры (ДxШxВ): 4872 x 1511 x 1468 мм, Вес: 1500 кг. Информация о качестве: - все настройки проверены - настроено в соответствии со спецификациями производителя - полный базовый осмотр - полная базовая уборка - Электрика проверена - Пневматика проверена - готов к немедленному использованию