Universal milling machine, milling machine with handwheels and HEIDENHAIN digital readout, universal

MAHO MH 700 P

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Перемещение по оси X 400 мм Перемещение по оси Y 300 мм Перемещение по оси Z 400 мм Крепление шпинделя ISO 40 Частота вращения шпинделя 40 - 2 000 об/мин Размер стола 750 x 320 мм Бесступенчатая подача 10 - 380 мм/мин Быстрая подача 1 200 мм/мин Мощность привода 2,2 кВт Ход пиноли 80 мм Рабочее напряжение 400 В Общая потребляемая мощность 4,7 кВт Вес станка прибл. 1,1 т Занимаемая площадь прибл. 1,15 x 1,40 x 1,85 м - Заводской номер: 148373 - 3-осевой цифровой дисплей Dcodpfexa Hf Rsx Aqqsp - Горизонтальное фрезерное устройство - Фрезерная головка поворотная ±45° - Охлаждающее устройство

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1976, Полиграф ОМ II Буквопечатающая машина хорошее состояние запущен в производство Dodjtdcipepfx Aqqjcp можно приобрести немедленно

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Это универсальное оборудование сочетает в себе выдающуюся производительность и широкий спектр рабочих возможностей. Наша машина отличается интуитивно понятным управлением, что оптимизирует ваши упаковочные процессы. Высококачественный размотчик материала с двойной автоматической центровкой рулона обеспечивает точное направление материала. Кроме того, наша активная система предварительного натяжения материала гарантирует оптимальное натяжение полотна для безупречного качества упаковки. Высокоэффективные бесщеточные электродвигатели и удобная система управления с цветным сенсорным экраном обеспечивают максимальную гибкость при смене форматов и значительно упрощают рабочие процессы. Машина оснащена памятью для сохранения параметров настройки — возможно хранение до 50 различных продуктов. Для данной упаковочной линии мы также предлагаем полностью и полуавтоматические системы подачи, которые можем интегрировать дополнительно. Машина доступна в обоих направлениях потока и оснащена ротационным поперечным термошвом с электронным предохранителем от перегрузок для максимальной безопасности. Благодаря высокой производительности, универсальности и технологичности, наше оборудование идеально подходит для упаковки пищевых продуктов (выпечка, пирожные, конфеты, шоколад), фармацевтических изделий и различных подарочных товаров. Если вы стремитесь оптимизировать свои упаковочные процессы с помощью мощной и качественной производственной линии, мы в Impuls Packaging — ваш идеальный партнёр. Особенности оборудования 1. Цепной транспортер длиной 2,6 м (возможно изготовление под заказ) 2. Регулируемый формирователь пакета 3. Одноместная подача плёнки + автоматическая система центрирования плёнки 4. Ротационный концевой шов, одиночная прижимная губка 5. Массивная средняя структура фальцевого шва 6. Четыре сервопривода: – Активный вал предварительного натяжения материала – Средний шов – Концевой шов – Транспортер 7. HMI-панель управления 8. Три индивидуальных терморегулятора 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на национальном языке 11. Управление по печатным меткам на плёнке 12. Программируемая длина пакета или автоматическое определение длины продукта 13. Стандартное направление движения: слева направо Dcedpfxowld Tfo Aqqop Технические параметры 1. Длина продукта: 40–600 мм 2. Ширина продукта: 30–200 мм 3. Высота продукта: 10–80 мм 4. Скорость упаковки: до 80 изделий/мин 5. Макс. ширина плёнки: 600 мм 6. Напряжение питания: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Общая мощность: ок. 4,7 кВт 8. Масса станка: ок. 550 кг 9. Габариты станка: ок. 4300 × 1190 × 1210 мм

Год выпуска: 1982, состояние: б/у, В хорошем состоянии Dodpedq Ug Iefx Aqqocp

Год выпуска: 2000, состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ С ПОМОЩЬЮ СМС-СООБЩЕНИЙ НА БАЗЕ CNC Производитель: SMS MEER Тип: RFA 14 Йом: 2000 Dedpfx Aqsghrgueqocp Рабочий диапазон: труба Ø 21,3 - 114,3 мм Толщина стенок 2,3 - 11 мм Длина: 6-12 м Состоит из двух станков для снятия фаски RFA14 с устройствами транспортировки между станками. Задачей станков является снятие фаски внутри и снаружи обоих концов трубок. Диапазон диаметров фасованных труб 21,3-114,3 мм и толщины стенок 2,3-11 мм в диапазоне длин 6-12м. Задача транспортировки в зоне станков для снятия фаски состоит в том, чтобы забрать трубы с роликового стола и переместить их между станками для снятия фаски.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1995, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Полностью восстановленная линия экструзии для переработки различных полимеров. Новый конвейер с металлодетектором. Двигатель 110 кВт с частотным преобразователем, новый. Вакуумная система с двумя зонами. Dodpfxjwqrrte Aqqecp Двухпоршневой сменный фильтр Erema. Система резки у головы матрицы; водяное охлаждение; центрифуга; транспортировочный вентилятор. Один цилиндр и два бывших в употреблении запасных шнека.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, ТИПЫ ПРОДУКЦИИ: • Пакеты с четырёхсторонней запайкой • Пакеты с четырёхшовной запайкой (quad seal) • Боковые запаянные пакеты • Пакеты с поперечной застёжкой-молнией • Пакеты с фальцем (gusset) • Пакеты с отверстиями для подвеса внизу • Микроперфорированные пакеты • Пакеты с ручкой-отверстием • Пакеты с закруглёнными углами МАТЕРИАЛЫ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Нейлон • PP • Ламинированные плёночные структуры ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Толщина материала: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. диаметр рулона: 800 мм Диаметр втулки: 3" и 6" Макс. ширина пакета (quad seal): 400 мм Макс. длина пакета: 1000 мм Точность по метке: ±1 мм Скорость машины: 15–65 шт/мин Скорость материала: 40 м/мин Основное напряжение: 400В, 50Гц, 3 фазы Установленная мощность: 100 кВт Вес машины: ок. 18 000 кг Размеры машины: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ ПАКЕТОВ: Ширина пакета (quad seal/боковая сварка): 180–400 мм Глубина фальца (gusset): до 80 мм Минимальная глубина фальца: 30 мм Длина пакета: 360–1000 мм СИСТЕМА РАЗМОТКИ: • Пневмовал для размотки • Магнитно-порошковый тормоз • Танцующий ролик для контроля натяжения • Серводвигатель для размотки СИСТЕМА ПЕРФОРАЦИИ: • Узел микроперфорации • Перфорационный ролик • Дополнительные перфорационные отверстия • Та же система, что и на существующей машине СИСТЕМА СКЛАДЫВАНИЯ: • Секция складывания пакетов с четырёх сторон/quad seal СИСТЕМА ЗАПАЙКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ: Механическая система пресс-запайки: Продольная запайка quad seal: 2 группы, 1010 мм Продольное охлаждение quad seal: 2 группы, 1010 мм Поперечная станция запайки: 6 комплектов №1: K-запайка №2: Запайка фальца (gusset) Dcjdpfx Aqozf Nk Tjqop №3: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №4: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №5: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №6: Поперечное охлаждение, 740 мм длина / 60 мм ширина Дополнительный участок запайки 5 мм сверху и снизу СИСТЕМА ПРОБИВКИ: Пробойник для надреза/надсечки Трёхотверстный пробойник для ручек Пробойник для ручек: 20 × 80 мм, 3 шт. Размеры отверстий: • 3 отверстия Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробойник для закруглённых углов: 2 шт. Опоры для пробойников: 3 шт. Пробойник для отверстий в нижней части: • 12 мм, 8 шт. • 16 мм, 8 шт. Вакуумная система удаления отходов пробивки ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА: Главный мотор: 3,5 кВт Серво-привод заднего тягового ролика: 3,5 кВт Серво-привод переднего тягового ролика: 3,5 кВт Средний серво-привод тягового ролика: 3,5 кВт Независимый продольный серво-запайка: 5 кВт × 2 Серво-привод размотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Серво-привод контроля натяжения: 3,5 кВт × 1 Серво-привод летучего ножа: 1,5 кВт × 1 Привод вакуумного манипулятора: 0,75 кВт × 1 Привод транспортёра готовой продукции: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: • PLC-управление • 10-дюймовый сенсорный экран • Подходит для печатных и непечатных пакетов • 16 зон контроля температуры • Индивидуальное отображение температуры • Допуск температуры: ±2°C • Высокочувствительный датчик метки • Регулируемое положение метки СИСТЕМА УКЛАДКИ: • Простой стол для укладки • Система снятия статики • Автоматическая остановка при остановке машины • Сигнал при достижении диапазона выпуска пакетов: 25–100 шт. • Пошаговое управление ремнем (степ-мотор) • Ширина ленты: 60 мм • Регулируемая длина партии и ленты СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ: • Световая завеса безопасности • Аварийный трос • Кнопки аварийного отключения каждые 2 метра • Индивидуальное аварийное управление ДОПОЛНИТЕЛЬНО В КОМПЛЕКТЕ: • Прист

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, общая ширина: 4 000 мм, общий вес: 5 000 кг, максимальный диаметр заготовки: 140 мм, длина продукции (макс.): 2 000 мм, количество осей: 2, Данный станок Schaudt Mikrosa SASL 125 был изготовлен в 1989 году. Это бесцентровый станок для наружного шлифования, оснащенный системой ЧПУ и гидродинамическими подшипниками осей. Оба круга можно правки с помощью управляемой оси. Станок был отремонтирован компанией UHLMAN Werkzeugmaschinen-Service в 2021/22 году и регулярно проходил техническое обслуживание. Рассмотрите возможность приобретения этого бесцентрового шлифовального станка Schaudt Mikrosa SASL 125. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Модернизировано и капитально отремонтировано в 2021/22 году Рабочий диапазон: • Максимальный диаметр заготовки • заготовки, которую можно шлифовать • с помощью шлифовального круга диаметром 500 мм: 140 мм • Максимальный диаметр заготовки • , который можно шлифовать • с помощью шлифовального круга диаметром 630 мм: 80 мм • Минимальный диаметр заготовки, которую можно шлифовать: 3,5 мм • Максимальная длина заготовки при сквозном шлифовании: 200 мм • Максимальная длина заготовки при погружном шлифовании: 245 мм Dcsdpfxsx Enape Aqqep • Максимальная глубина шлифования профиля на заготовке: 25 мм Шлифовальный круг: • Максимальный наружный диаметр: 500 или 630 мм • Минимальный наружный диаметр: 380 мм • Максимальная ширина шлифовального круга: 250 мм • Отверстие шлифовального круга: 305 мм • Направляющее колесо: • Максимальный наружный диаметр направляющего круга 315 мм • Максимальная ширина направляющего круга: 250 мм • Диаметр отверстия: 127 мм Требования к электропитанию: • Потребляемая мощность: прибл. 33 кВт Дополнительное оборудование • Опционально: доступно дополнительное оборудование Преимущества станка Технические преимущества машины • Гидродинамический подшипник оси • Регулярное техническое обслуживание при серийном производстве

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), ЧПУ BIESSE BREMA EKO 902 ВТОРАЯ РУКА ЧПУ ВСТАВКА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ: 3-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ (X-Y-Z) - Встроенная защита рабочей головки и рабочей зоны на станке. - Численное управление (контроль) с помощью программного обеспечения BIESSE Works под Windows. - Вертикальное позиционирование панелей, с помощью N. 2 зажимов для фиксации панелей. - Подача панели (в направлении оси X, на нижней опоре с резиновыми колесами), перемещение (в направлении оси X) зажимов панели/щита. РАЗМЕРЫ ПОДДОНОВ (РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ): - Длина мин. мм 160 / макс. мм 3200 - Ширина мин. мм 35 / макс. мм 900 - мин. мм 8 / макс. мм 80 РАБОЧИЕ ГРУППЫ: - № 1 Шпиндель (электрошпиндель) вертикальный ER32 (KW 4,5) с реверсом (до 18000 об/мин). - № 1 Циркулярная пила (для пазов) диаметр мм 120 (фиксированная ось X) - № 13 Независимые вертикальные шпиндели для сверления (6 по оси X + 7 по оси Y) Dcsdpfehknbrox Aqqop - № 8 Независимые горизонтальные шпиндели для сверления (3+3 по оси X и 1+1 по оси Y) - No. 1 Узел сверлильной головки петли - Общая установленная мощность 20 кВт АВТОМАТИЧЕСКИЙ УЗЕЛ ВСТАВКИ ДЮБЕЛЕЙ С ОБЕИХ СТОРОН С НАПОРНЫМ НАСОСОМ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ. [...]

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Великолепная НОВАЯ вертикальная машина для резки тортов и пирогов BCS 201 от SoloBaker. Универсальная автоматическая машина для нарезки ножей с поворотным столом для нарезки всех видов тортов и пирожных. Прочная конструкция, точная система привода, автоматическая очистка, подогрев лезвий и регулируемая скорость режущей головки открывают практически неограниченные возможности адаптации устройства к выбранному продукту. В сочетании с невысокой ценой и небольшими габаритами машина для резки является хорошим и экономичным решением для малых и крупных кондитерских предприятий. Размеры 130 x 110 x В 148см. Потребляемая мощность 1,2 кВт. Напряжение: однофазное 230 В 50 Гц со стабилизатором напряжения. Необходимое давление воздуха 0,6-0,8 МПа и расход 200-300 л/мин (в зависимости от скорости резки). Гарантия 1 год Вертикальная автоматическая машина для нарезки тортов и пирогов (ломтерезка) с поворотным столом для быстрой нарезки всех видов тортов и пирогов на квадратные и треугольные кусочки, не нарушая их привлекательного внешнего вида и структуры. С помощью ПЛК сенсорный экран позволяет легко настраивать параметры разрезаемой детали (деталей), а встроенный микропроцессор позволяет сохранять в памяти до 20 программ резки. Крышка машины изготовлена из нержавеющей стали. Воздушный ресивер объемом 9 литров установлен в передней части машины. Двойные лезвия ножей изготовлены из пищевой нержавеющей стали и имеют точную приводную систему. Автоматическая система очистки и нагрева лезвий, а также регулируемая скорость резки позволяют машине нарезать различные торты и пирожные высотой до 80 мм. Основные характеристики: - Двойной нож, вибрирующий в противоположных направлениях, обеспечивает плавную и чистую нарезку тортов. Dcjdpfxohabdpo Aqqjp - Нескользящий поворотный столик (40x60 см) с прямоугольным подносом можно легко заменить на 2 круглых подноса (диаметром 30 см каждый). - Одновременно режет 2 круглых торта. - Блокируемые колеса облегчают транспортировку машины в нужное место. - Индукционная система нагрева ножа до температуры до 100°С обеспечивает ровный срез твердой глазури, шоколада и других подобных поверхностей. - Высокая точность параметров резки достигается за счет двух серводвигателей, обеспечивающих точную работу ножей и вращение стола. - Кусочки торта имеют одинаковый вес, форму и объем, что исключает необходимость в дополнительной проверке. - Скорость опускания и подъема ножа регулируется в зависимости от особенностей конкретного продукта — это позволяет добиться максимальной производительности. - Электронный регулятор давления воздуха обеспечивает плавную и точную работу машины. - Высококачественная автоматическая система очистки лезвий обеспечивает идеальный внешний вид нарезанного продукта и устраняет необходимость ручной протирки перед каждым разрезом. Система очистки включает в себя механическое удаление остатков продукта через обратный клапан (шток) и поток воздуха в специальную сборную емкость.