Пивоварня на 20 ГЛ и ферментационные емкости

Magusa / Zheijang Dayu

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Lhodpfxoxbn R Do Ahveg Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Позиция: A-12068 (11137) Вертикальный резервуар 50м3 Новый резервуар: Объем 50 000 л Габаритные размеры: Диаметр Ø 3000 мм, общая высота 8400 мм. Вертикальный резервуар из нержавеющей стали, в наличии 5 штук. Коническая верхняя и нижняя часть, люк снизу и ножки из нержавеющей стали. AISI 304 или AISI 316 Lhedpfxey Aty No Ahvog Может быть поставлен с изоляцией в опциональных трапециевидных панелях и мешалками.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, строительная высота: 2 000 мм, ширина стола: 2 700 мм, Оборудование: Маркировка CE, Мы предлагаем этот подержанный двухсудовый варочный цех "Marican" L250E3 с ферментационными танками, год выпуска 2018. Объем каждой партии составляет 250 литров. Установка состоит из заторного котла с интегрированным ложным дном и сусловарочного котла с встроенным вирпулом. Кроме того, имеется бак для подогрева воды для промывания дробины. Для охлаждения установлен пластинчатый теплообменник. В комплект также входят 3 открытых неохлаждаемых ферментационных чана, все шланги и насос для перекачки охлаждённого сусла. Пивоварня подключается с помощью силового штекера на 32 ампера. Подключение к системе водоснабжения не требуется. При желании возможно дополнительно приобрести солодовню марки "Sommer" модель Maltman 55, бочку-моечную машину, ручной контрнапорный розливщик и укупорщик. Также доступны к покупке кеги из нержавеющей стали разных объемов. Оборудование эксплуатировалось регулярно до 2025 года. Lhedpfx Aheyt Nlnsvsg Тип машины: L250E3 Модель: 551 Год выпуска: 2018 Номер электрической схемы: MAB-118 Если у вас есть вопросы, обращайтесь в любое время.

Состояние: б/у, Внешние размеры: диаметр Ø 2500 мм, общая высота 6500 мм. Вертикальные, изолированные резервуары из нержавеющей стали – 4 шт./одинаковые Б/у 21 500 л, коническое дно с выходом 3". Коническая верхняя крышка с системой CIP. Изоляция 50 мм, завершённая алюминиевыми пластинами TRP. Lhjdpfsuixi Eex Ahveg Охлаждающая/нагревающая рубашка в нижней части цилиндра. Бренд: Gjettermann & Nielsen A/S AISI 316.

Состояние: б/у, Заголовок: Высококачественные резервуары из нержавеющей стали для хранения вина (50 000 – 400 000 л) Описание: Продаются профессиональные вертикальные резервуары из нержавеющей стали (Inox), предназначенные для хранения вина, сока или других пищевых жидкостей. Резервуары находятся в хорошем промышленном состоянии и ранее использовались на винодельне. Технические характеристики: Ёмкость: от 50 тонн (500 гл) до 400 тонн (4 000 гл). Материал: нержавеющая сталь высокого качества (Inox). Тип: вертикальные цилиндрические резервуары с усиленной конструкцией. Оснащение: люки, рубашки охлаждения (если применимо), уровнемеры, сливные клапаны. Состояние: б/у, хорошо обслуживались. Lhedsy R I A Ispfx Ahveg Наличие: 50 тонн — 47 шт. 60 тонн — 20 шт. 100 тонн — 14 шт. 200 тонн — 18 шт. 400 тонн — 16 шт. 78 тонн — 9 шт.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Машина для мойки бутылок производительностью 7000 бутылок/час Машина (дополнительно): Односторонняя бутылкомоечная машина Номинальная производительность: 7000 бут./час Время прохода: 22 мин. Потребление тепла при нагреве: 1 785 400 кДж/ч Потребление тепла в рабочем режиме: 455 000 кДж/ч Мощность: 29,5 кВт Ток: 63 А Напряжение: 230 / 400 В Частота: 50 Гц Вода: 3 бар, 2,5 м³/ч Сжатый воздух: 6 бар, 40 л/мин Длина: 8,81 м Ширина: 3,46 м Высота: 2,8 м Форматы: 0,5 л Euro Схема укладки: 20 бутылок/ряд, 132 ряда Управление / Контроль: ПЛК-управление, операционная консоль Материал: нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Lsdew Tam Nopfx Ahvehg Базовая конструкция: самонесущий корпус на регулируемых опорах Оснащение: ПЛК-управление, редуктор, насосы, теплообменник, система удаления этикеток Вес: 13 000 кг

Состояние: б/у, Двухкотловая пивоваренная установка (beraplan, 1997) из нержавеющей стали, смонтирована на раме из нержавеющей стали с рабочей площадкой. Пивоваренное оборудование состоит из следующих компонентов: - Затирано-сусловарочный котел с паровым подогревом, с пропеллерной мешалкой, форсункой для затирки, CIP-головкой и 4 емкостями для хмеля. - Фильтрационный чан с прорезным опускающимся ложем, мешалкой для дробины, распылительными головками и насосом для вывода дробины. - Вирпул – отдельная емкость из нержавеющей стали (брутто-объем: 48 гл, производитель C. Gresser, 1978). - Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (GEA Ecoflex) в качестве охладителя сусла с системой аэрации сусла. - Станция ареометров. - Операторская консоль (Siemens) с кнопками и экраном для визуализации процесса варки. - Шкаф управления с модулем S5 и различными другими элементами автоматики и управления. - Различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная и регулирующая техника. Lsdpfx Ahey Tiytovjhg Дополнительно: варочный блок из нержавеющей стали с производительностью по суслу 35 гл, год выпуска примерно 1978–1997. Объем по суслу: 3500 л. Управление/автоматизация: Simatic S5-100U. Оснащение: затирано-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, станция ареометров, операторская консоль, шкаф управления, различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительно-регулирующая аппаратура.

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 24 400 л, общая высота: 5 115 мм, внутренний диаметр: 2 900 мм, наружный диаметр: 3 100 мм, общий вес: 4 500 кг, материал стен: нержавеющая сталь, толщина стенки: 4 мм, структура стены: двустенный, Количество камер: 1, рабочая температура: 40 °C, рабочее давление: 3 балка, Оборудование: Маркировка CE, Резервуар из нержавеющей стали под давлением (пивной танк), изолированный, с возможностью терморегуляции Технические данные / размеры Доступное количество: 1 шт. Объем: ок. 24 400 литров Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: новый с завода Для пищевых продуктов: да Конструкция: вертикальная Примечание: пивной танк / резервуар для пива под давлением Внутренний диаметр: ок. 2 900 мм Внешний диаметр: ок. 3 100 мм Высота цилиндра: ок. 2 900 мм Общая высота: ок. 5 115 мм Толщина стенки: ок. 4 мм Масса: ок. 4 500 кг Удельный вес среды: 1 т/м³ Рабочее давление: избыточное Избыточное рабочее давление: 3,00 бар Испытательное давление: 4,30 бар Толщина стенки днища снизу: ок. 8,0 мм Толщина стенки днища сверху: ок. 8,0 мм Толщина стенки обечайки / цилиндра: ок. 4 мм Просвет от пола: ок. 430 мм Материал / исполнение Материал внутренней оболочки: нержавеющая сталь Марка стали: V2A-1.4301 (AISI 304) Двойная оболочка: нержавеющая сталь Ножки: нержавеющая сталь Внешняя поверхность: прокат, IIB Внутренняя поверхность: прокат 2B Внутренние сварные швы зашлифованы Примечание: днища внутри зашлифованы, Ra < 0,8 мкм Система нагрева / охлаждения Система нагрева/охлаждения установлена Количество охлаждаемых зон: 4 Цилиндр: Pillow Plates / термоплиты (снаружи) Нижнее днище: Pillow Plates / термоплиты (снаружи) Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 4 бар Температура эксплуатации: -10 / +40°C Объем двойной оболочки: ок. 61 литр Площадь нагрева / охлаждения: - Нижнее днище: 3 м² - Цилиндр: 3,2 + 12,1 + 5,6 м² Материал системы нагрева/охлаждения: V2A-1.4301 (AISI 304) Lsdpoy Sb Hvofx Ahvehg Изоляция Изоляция установлена Толщина изоляции: ок. 100 мм Изоляционный материал: перлит Материал изоляционного кожуха: нержавеющая сталь Изоляционный кожух: сварной, герметичный к диффузии Оснащение Опорная конструкция: ножки Количество: 4 Крепление: жесткое Опоры: регулируемые по высоте Тип днища сверху: эллиптическое (Klöpperboden) Тип днища снизу: эллиптическое (Klöpperboden) Верхнее днище: 2 x проушины для крана 1 x резьбовой штуцер DN 100 (для вакуумного клапана) 1 x резьбовой штуцер DN 80 (для комбинации очистки, вентиляции и клапана RLV) 1 x вварная муфта DN 65 (для измерения давления) 1 x гильза TM251 (для измерения температуры) 1 x лестничная скоба Обечайка: 1 x санитарный люк (350 x 450 мм) с шарнирной скобой 1 x кабельная труба DN 10 к люку 1 x CIP-трубопровод DN 50 1 x резьбовой штуцер DN 10 (для отбора проб) Нижнее днище: 1 x слив DN 50, выведен вперед в резьбовой штуцер DN 50 1 x вварная муфта DN 65 (для измерения давления) Примечания: Резервуар не использовался, в оригинальной упаковке. Документация Чертеж Протокол испытаний Декларация CE Спецификация Сертификаты материала

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Poggio для стеклянных бутылок 6000 бут/ч Конструктивные особенности бывшей в употреблении ополаскивающей машины Poggio Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Poggio для стеклянных бутылок 6000 бут/ч работает с 24 захватами, специально разработанными для обработки стеклянных бутылок объемом 0,75 литра. Прежде всего, машина вращается по часовой стрелке и выполняет одну фазу ополаскивания. Кроме того, вращающаяся опора напрямую взаимодействует с захватами, которые надежно удерживают каждую бутылку, обеспечивая точное позиционирование и наклон. В результате система оптимизирует эффективность цикла ополаскивания. Кроме того, инженеры построили раму из нержавеющей стали, чтобы выдерживать интенсивные производственные условия, а защитные кожухи повышают безопасность во влажных зонах розлива. Система обработки и принципы работы Машина выполняет один цикл ополаскивания, используя только воду, без использования каких-либо химических веществ. В частности, бывшая в употреблении ополаскивающая машина Poggio для стеклянных бутылок 6000 бут./ч оснащена системой «нет бутылки — нет распыления», которая активирует распыление только при обнаружении наличия бутылки. Напротив, она отключает распыление, если контейнер не находится на месте. Следовательно, машина избегает траты воды и экономит энергию, используемую для перекачивания. Кроме того, эта функция — технически называемая активацией распыления, обусловленной наличием бутылки — защищает распылительные форсунки от преждевременного износа. Фактически, система управления работает через датчики или механические кулачки, которые позволяют распылять исключительно тогда, когда захват фиксирует бутылку на месте. Таким образом, процесс ополаскивания остается эффективным и устойчивым на протяжении всей работы. Совместимость форматов бутылок Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Poggio для стеклянных бутылок 6000 бут./ч поддерживает два стандартных формата бутылок: Бордо и Шампань. Для ясности, машина включает регулируемые системы центрирования и сменные адаптеры для поддержания устойчивости бутылки во время наклона и ополаскивания. Кроме того, конструкция звезды подачи и направляющих для бутылок позволяет операторам быстро менять форматы. В результате машина поддерживает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Таким образом, производители могут легко интегрировать ее в существующие линии, которым требуется гибкость. Кроме того, высокая точность позиционирования обеспечивает бесперебойную работу даже в высокоскоростных автоматизированных системах. Lodpfx Ahjwcfz Sjvehg Производительность и производственная мощность Эта машина стабильно обеспечивает номинальную производительность 6000 бутылок в час. Благодаря 24 захватам машина поддерживает непрерывную работу, соблюдая необходимое время ополаскивания на единицу продукции. Хотя такие переменные, как давление воды, стабильность линии и регулярность подачи, могут влиять на фактическую производительность, машина обычно работает в пределах стандартных допусков. Другими словами, она остается надежной для линий розлива средней производительности. Кроме того, операторы могут оптимизировать настройки в зависимости от конкретных производственных требований без ущерба для пропускной способности. Промышленные применения и контексты использования бывшей в употреблении ополаскивающей машины Poggio В секторах производства вина и игристых вин обычно используют бывшую в употреблении ополаскивающую машину Poggio для

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полный комплект пивоваренного и розливочного оборудования, состоящий из: - Пивоваренное оборудование (включая варочный цех, бродильные и лагерные танки и другие комплектующие) - Линия розлива в бутылки ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ ПИВОВАРЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Lodpfxowxw U Ns Ahvjhg Варочный цех Производитель: Shandong Год выпуска: 2019 Производительность: 20-25 гл Составные части: заторный котёл, фильтрационный котёл, варочный/сусловарочный котёл, вихревой аппарат Краны: ручные отсечные клапаны Охладитель сусла: двухступенчатый Бак для горячей воды: имеется Бродильные и лагерные танки Ферментаторы: 6 шт. по 2 760 л (танки ЦКТ) Год выпуска: 2019 Изоляция: с рубашкой охлаждения Рабочее давление: 3 бар CIP-мойка: да Лагерные танки: 12 шт. по 2 760 л (горизонтальные) Год выпуска: 2019 Рабочее давление: 3 бар Дополнительные компоненты Солододробилка: Shandong, 2019 Парогенератор: Yano, Shanghai, 2019, мощность: 200 кг/ч, на жидком топливе Охладительные агрегаты (гликолевые): 2 шт. по 28 кВт, 2019 Гликолевый бак: имеется Установка обратного осмоса: имеется Компрессор: JAN, 585 л/мин, 2020 Розлив в кеги Моечная машина для кегов: с автоматическим дозаправлением щёлочи и паровым подогревом Наполнитель для кегов: до 70 кегов/ч Управление: Siemens S7 Соединение: тип S (корзинная арматура) ЛИНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛКИ Машина для мойки бутылок: SEN Год выпуска: 1989, капитально отремонтирована и установлена в 2020 году Производительность: до 1 500 бутылок/ч Изобарический моноблок розлива: Shandong Yuesheng, 2019 Станции: 14 ополаскивателей, 12 наполнительных, 5 укупорочных Технология: с предварительным вакуумированием и противодавлением Молды: для 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW Сушильный тоннель: Shandong Yuesheng, 2019 Этикетировщик: с лазерным принтером Сборочный стол: имеется