Укупорочная машина

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 6 328 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11180000573, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 880 мм, ход по оси Z: 800 мм, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1250 мм Ход по оси Y: 880 мм Ход по оси Z: 800 мм Угол поворота по оси C: 360° (0,001°) Скорость подачи: 40 м/мин Скорость быстрого перемещения: 40 м/мин Количество паллет: 1 Kedpfx Aozxf Injbpjnb Размеры паллеты (диаметр): 1000 мм Максимальный вес заготовки: 1000 кг Максимальный крутящий момент: 7900 Нм Максимальная скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Мощность привода шпинделя: 15 кВт при 40% рабочем цикле Мощность привода шпинделя: 10 кВт в непрерывном режиме Тип инструментального конуса: CAT 40 Количество мест для инструментов в магазине: 60 Сменный механизм для инструментов: Двухзахватный ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА ЧПУ: 3D-управление контурной обработкой MillPlus Общая потребляемая мощность: 55 кВА Объем бака для охлаждающей жидкости: 600 л Габаритные размеры (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Наработка Общее время работы: 33 831 ч Время работы шпинделя: 6328 ч ОБОРУДОВАНИЕ Электронное ручное колесо Транспортер стружки Внутренняя подача охлаждающей жидкости Вращающиеся смотровые окна Ополаскивающий пистолет Подготовка для установки датчика Renishaw Комплект для повышения точности Подготовка для внутренней системы охлаждения под давлением 40/80 бар Бумажно-ленточный фильтр

Состояние: отличное состояние (б/у), Полностью автоматическая разливочная машина De Vree V 156 Диапазон объемов розлива: 1–20 л Ksdeztc Sgspfx Abpjnb Автоматическая система подачи крышек Автоматическая система закрывания крышек Отличное состояние, прямо с производства!!!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ширина по центру: 1 200 мм, общий вес: 7 000 кг, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Z: 800 мм, модель контроллера: Bosch Rexroth MTX, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Расстояние между центрами: 1200 мм Максимальный внешний диаметр: 350 мм Максимальный вес заготовки между центрами: 50 кг Поперечный суппорт, ось X Ход по оси X: 500 мм Максимальная скорость: 30 м/мин Разрешение: 0,1 мкм Продольный суппорт, ось Z Ход по оси Z: 800 мм Максимальная скорость: 30 м/мин Разрешение: 0,0005–0,1 мм Многофункциональная головка, ось B Диапазон поворота: от -45° до +225° Время поворота на 180°: < 3 с Точность позиционирования: 0,0002° Точность повторения: 1″ Разрешение: 0,001° Наружная обработка Максимальная длина обработки: 750 мм Периферийная скорость: 50 (корунд) / 80 (CBN) Мощность привода: 15 кВт Максимальные размеры шлифовального круга: Ø 400 × 50 × 152,4 мм Внутренняя обработка Максимальный диаметр отверстия: 250 мм Ksdezwm Akspfx Abpjnb Максимальная глубина отверстия: 235 мм Мощность привода S1: 1,8–7,5 кВт Диапазон скоростей: 30 000–50 000 об/мин Шпиндель заготовки, ось C Максимальная скорость: 1500 об/мин Мощность привода: 1,8 кВт Крутящий момент привода: 90 Нм Разрешение измерительной системы: 0,001° Точность круглости: 0,8 мкм Точность позиционирования: 0,0001° Задняя бабка Ход пиноли: 50 мм / 80 мм Диаметр пиноли: 60 мм Опора: гидростатическая Точная регулировка для коррекции цилиндричности: ± 40 мкм 3-опорная люнетная опора Диапазон зажима: 20–150 мм Грубая регулировка: 40 мкм Точная регулировка: 2 мкм Регулируемость: плавная ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ЧПУ: Bosch Rexroth MTX Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 2850 x 2470 x 2290 мм Вес: 7000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ 3-опорная люнетная опора

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 7 500 кг, диаметр шлифования: 300 мм, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Минимальной цены нет — гарантированная продажа по наивысшей ставке! В 2014 году система управления была модернизирована до Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Новая система управления прошла капитальный ремонт в 2016 году! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон скоростей вращения шпинделя: 170–18 000 об/мин Диаметр шлифовки: 20–300 мм Диаметр круга: 350 мм (500 мм) Длина заготовки: 300 мм (1300 мм) Рекомендуемая глубина шлифовки: до 300 мм Высота центра над столом заготовки: 200 мм (300 мм) Высота центра над шлифовальным столом: 330 мм (430 мм) Диаметр отверстия шпинделя: 50 мм (70 мм) Шлифовальный стол, ось Z Общий ход шлифовального стола: 650 мм (950 мм) Разрешение: 0,001 мм Быстрое перемещение: 12 м/мин Скорость подачи при шлифовке: 0–9,99 м/мин Скорость подачи: 0–99,99 м/мин Шаг подачи при смене направления: 0–0,999 мм Шлифовальный стол, ось X Общий ход шлифовального стола: 150 мм Разрешение: 0,001 мм/об Быстрое перемещение: 5 м/мин/об Скорость подачи при шлифовке: 0–5 м/мин/об Скорость подачи: 0–99,99 мм/мин/об Шаг подачи при смене направления: 0–0,999 мм/об Поворотный стол заготовки, ось B Диапазон поворота: −32° (−23°) до +2° Разрешение: 0,0001° (0,36″) Ось U Общий ход: 300 мм Разрешение: 0,001 мм/об Скорость перемещения: 5 м/мин ДЕТАЛИ СТАНКА Kedezwmz Tspfx Abponb Система управления: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Вес станка: ок. 7,5 т Габаритные размеры: ок. 5,00 × 4,00 × 2,20 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: AT91, Б/у CIP мойка Tetra Pak год 2010 1515T/h Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h, модель Tetra Alcip 1, выполняет очистку на месте (CIP) для автоматизации процесса очистки на заводах по розливу и переработке пищевых продуктов. Следовательно, эта система обеспечивает эффективный цикл санитарной обработки без необходимости разборки производственной линии, оптимизируя время простоя и сокращая потребление воды и моющих средств. Компания Tetra Pak изготовила бывшую в употреблении установку CIP Tetra Pak 2010 года выпуска мощностью 15 тонн в час в 2010 году. В частности, ее производительность в 15 тонн в час делает ее пригодной для высокопроизводительных предприятий, обеспечивая при этом соблюдение гигиенических стандартов, соответствующих нормам пищевой и производственной промышленности. Kedpfowga Iuex Abponb Технические характеристики б/у CIP Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h Tetra Alcip 1 применяет контролируемый цикл мойки для удаления органических и неорганических остатков из производственных контуров. В частности, система объединяет отдельные баки для воды, щелочного моющего средства и кислоты, а также автоматически регулирует температуру, концентрацию химикатов и время мойки в зависимости от потребностей завода. В результате повышается эффективность операций по очистке. Более того, Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года 15T/h автоматизирует процесс очистки, снижая риски перекрестного загрязнения и повышая эффективность производства. Кроме того, система позволяет операторам настраивать различные параметры мойки, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям и обеспечивает тщательную очистку линий розлива, трубопроводов и теплообменников. Безопасность и контроль процесса Система включает в себя расширенные функции безопасности, такие как: Датчики, которые постоянно контролируют концентрацию моющего средства. Температура и давление контролируются на протяжении всего цикла очистки, обеспечивая оптимальную производительность. Системы сигнализации, которые обнаруживают и контролируют отклонения от норм в процессе санитарии, тем самым предотвращая потенциальные сбои. В результате эти функции гарантируют, что эта Б/У CIP мойка работает надежно, сводя к минимуму эксплуатационные ошибки и оптимизируя потребление воды и химикатов. Кроме того, автоматизированный мониторинг системы повышает безопасность, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию. Операционные преимущества Использование этой б/у CIP мойки Tetra Pak повышает производительность завода несколькими способами. Прежде всего, это сокращает время простоя: система непрерывной мойки завершает быстрые циклы очистки без необходимости разборки компонентов. Более того, это оптимизирует использование ресурсов: автоматическая система дозирования моющего средства предотвращает химические отходы. Кроме того, это обеспечивает соответствие нормативным требованиям: система соответствует высоким стандартам гигиены и отраслевым нормам. В то же время автоматизированная природа этой системы помогает производителям оптимизировать свои процедуры очистки. Следовательно, предприятия получают выгоду как от улучшения непрерывности производства, так и от снижения эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, возможность настройки параметров очистки обеспечивает больший контроль над процессами дезинфекции.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 3 000 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 480 мм, модель контроллера: Siemens 840D, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки над станиной: 520 мм Диаметр обработки над салазками: 480 мм Длина обработки: 3000 мм Ось C: да Диапазон скоростей оси C: 0–20 об/мин Количество инструментов: 12 Приводные инструменты: 6 Диаметр отверстия шпинделя: 103 мм Размер головки главного шпинделя: 8 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Siemens 840D Главный привод Тип главного привода: одноступенчатый привод переменного тока Мощность привода: 53 кВт Процент рабочего времени: 50 % Диапазон скоростей: 30–3000 об/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ Центрующий патрон Forkardt 3 NHF 315-82 A8 с центробежным компенсатором и твердыми, закаленными кулачками Внешний диаметр патрона: 315 мм Диаметр отверстия патрона: 82 мм Максимальный диаметр прутка: 63 мм Knsdszwmztopfx Abpeb В комплекте тяговая труба и приспособление для патрона

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1978, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 9 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Угол конуса основания: 15–55 ° Диаметр делительной окружности: 152 мм Высота зуба при фрезерной головке с углом 21°: макс. 10,7 мм Высота зуба: макс. 14,8 мм Ширина зуба в основании: макс. 28 мм Диаметр фрезерной головки: 200 мм Диаметр фрезерной головки согласно чертежу: макс. 0,21 дюйма (?) Диапазон количества зубьев: 8–50 Диапазон индексирования: 8–50 мм (?) Скорость обработки: 49,7 м/мин Скорость фрезерной головки: 32,6–49,7 м/мин Скорость подачи: 2–3,1 с/зуб Шпиндель заготовки Диаметр конического отверстия на большом конце: 99 мм Длина зажима: 304,8 мм Конус на один зуб: 15,4 мм Knedpezwmy Nsfx Abpob Глубина конуса: 15,8 мм Сенкерное отверстие за конусом: 57,2 × 77,9 мм Диаметр отверстия шпинделя: 22,3 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Мощность главного приводного двигателя: 7,46 кВт Частота вращения главного приводного двигателя при 60 Гц: 1800 об/мин Частота вращения главного приводного двигателя при 50 Гц: 1500 об/мин Частота вращения гидравлического двигателя при 60 Гц: 1800 об/мин Частота вращения гидравлического двигателя при 50 Гц: 1500 об/мин Частота вращения насоса охлаждающей жидкости при 60 Гц: 3600 об/мин Частота вращения насоса охлаждающей жидкости при 50 Гц: 3000 об/мин Частота вращения двигателя шнека для стружки при 60 Гц: 1800 об/мин Частота вращения двигателя шнека для стружки при 50 Гц: 1500 об/мин Размеры и вес Необходимая площадь для установки: 3200 × 2210 мм Вес станка: ок. 9000 кг

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), Система ультрафильтрации используется для очистки различных жидкостей. жидкости. Мембранные элементы представляют собой 37/3,8 канальная конструкция, тонкость 0,1 мкм и длина 1300 мм. Каждый из двух модулей содержит 32 керамических стержня с общей производительностью 2 000 л/ч каждый. 1 часть строительной рамы, 1 часть питательного насоса, 1 часть стержневого нагревателя, 2 части насоса для удаления воздуха, 1 часть бака для очистки, 1 часть мембранного клапана, 1 шт. мембранный насос для сжатого воздуха, 1 шт. керамический модуль UF, 1 шт. термостат. Knodpjf Dc D Hsfx Abpob 1 шт. регулирующий клапан, 4 шт. измерение давления с дисплеем, 1 шт. блок управления в соответствии с VDE 0110/0113 CE, 1 шт. измерение расхода, 1 единица предварительной сборки системы на заводе подрядчика,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 140 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 300 мм, длина заготовки (макс.): 400 мм, Концепция базовой машины характеризуется следующими особенностями: - горизонтальное расположение шпинделя заготовки; вертикальное расположение фрезерного шпинделя или фрезерной головки - заготовка устанавливается между патроном шпинделя (слева) и люнетом (справа) - радиальная каретка установлена на станине (ось X) - осевая каретка перемещается по радиальной каретке (ось Z) - поворотная фрезерная головка оснащена автоматической регулировкой угла (ось A); поворотная каретка (ось Y) перемещается тангенциально к диаметру заготовки ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 140 мм Ход по оси Y: 100 мм Ход по оси Z: 300 мм Ход люнета по оси W: 420 мм Угол поворота концевой фрезерной головки по оси A (слева): 50° Угол поворота концевой фрезерной головки по оси A (справа): 60° Максимальный модуль фрезерования с применением червячных фрез (согласно DIN 8002): 4,5 мм Максимальный модуль фрезерования при высокопроизводительной обработке: 3,0 мм Количество зубьев: 2–999 Диаметр заготовки при ручной загрузке: макс. 200 мм Диаметр заготовки при автоматической загрузке: макс. 150 мм Длина заготовки: макс. 400 мм Диапазон скоростей вращения фрезы (ось B): 0–1500 об/мин Скорость вращения заготовки (ось C): 0–350 об/мин Данные о фрезах Диаметр фрезы: 40–102 мм Длина фрезы: макс. 230 мм Радиальный диаметр рабочей поверхности (стандарт): 16–32 мм Kjdpfx Abszwmyispjnb Координаты фрезерования Ось Z: 100–400 мм Ось X: 130–150 мм Ось Y (торцевая сторона фрезерного шпинделя): 50–230 мм Ось W (торцевая сторона шпинделя люнета): 165–585 мм Скорость подачи по оси X: 3500 мм/мин Скорость подачи по оси Z: 3500 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 4000 мм/мин Скорость подачи по оси W: 5500 мм/мин Скорость подачи по оси V (портальный загрузчик): 80 000 мм/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ Система управления IBH Устройство загрузки большое количество дополнительных принадлежностей

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, моточасы: 13 465 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 450 мм, ход по оси Z: 400 мм, нагрузка на стол: 1 000 кг, модель контроллера: Heidenhain iTNC 430, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 450 мм Ход по оси Z: 400 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Тип инструментального конуса: SK 40 ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 430 Напряжение питания: 400 В Напряжение управления: 24 В Kedpfx Aszwmx Ssbpjnb Вес станка: около 6000 кг Общее время работы: 48 690 ч Время работы шпинделя: 13 465 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструментальные конусы SK 40 Техническая документация Руководство по программированию Heidenhain Станочный тиски Зажимные кулачки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Гомогенизатор BERTOLI H3075 Dairy — это оборудование, используемое в молочной промышленности преимущественно для гомогенизации молока и сливок. Основные характеристики: 1. Функция: Гомогенизатор работает путем разрушения жировых молекул в молоке для получения однородной и гладкой смеси. Этот процесс предотвращает отделение сливок и способствует увеличению срока хранения и улучшению качества молочных продуктов. Knjdpox Aa Spsfx Abpjb 2. Применение: Обычно используется при производстве различных молочных изделий, таких как молоко, йогурты, мороженое и сыры. 3. Технические характеристики (могут варьироваться в зависимости от модели): * Производительность: измеряется в литрах в час, указывает объём молока, который может быть обработан. * Давление: рабочее давление, использующееся в процессе гомогенизации. * Материал: обычно изготовлен из нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности. 4. Эффективность: модель H3075 отличается высокой энергоэффективностью при отличной производительности. 5. Обслуживание: требуется регулярное техническое обслуживание для обеспечения оптимальной работы — очистка узлов, проверка износа деталей. Технические параметры: * Производительность: 10 000 литров/час * Давление: 200 бар * Количество ступеней: 2 * Электропитание: 380 В / 50 Гц * Максимальная мощность: 75 кВт * Сила тока: 137 А * Состояние: очень хорошо обслужен, полный сервис выполнен в 2025 году

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 570602, ход по оси X: 300 мм, ход по оси Y: 400 мм, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840 C, угол поворота оси A (мин.): -170 °, максимальный угол поворота по оси A: 170 °, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 300 мм Ход по оси Y: 400 мм Ось A: от –170° до +170° Скорость перемещения по оси X: 0,1–5000 мм/с Скорость перемещения по оси Y: 0,1–5000 мм/с Диаметр заготовки при передаточном отношении 1:10: 300 мм Диаметр заготовки при передаточном отношении 1:1: 212 мм Максимальное количество зубьев: 200 Минимальное количество зубьев: 6 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Siemens Sinumerik 840 C Общая потребляемая мощность: 38 кВт Knjdezwmx Eopfx Abpsb Габариты и вес Габаритные размеры: приблизительно 4200 × 2200 × 2100 мм Вес станка: приблизительно 10 000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, длина точения: 705 мм, диаметр точения: 356 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 795 мм, модель контроллера: MORI SEIKI MSX-850, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обрабатываемых деталей: 356 мм Стандартный диаметр обрабатываемых деталей: 275 мм Максимальная длина обработки: 705 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: ±50 мм Общий ход по оси Y: около 100 мм Ход по оси Z: около 795 мм Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 30 м/мин Количество позиций для инструментов: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Исполнение: SY с осью Y Система управления: MORI SEIKI MSX-850 Подаватель штанг LNS Quick Load Servo 2 Длина штанг: макс. около 1500–1600 мм / 63 дюйма КОМПЛЕКТАЦИЯ Противошпиндель Приводные инструменты Ось Y Подаватель штанг LNS Quick Load Servo 2 Knedszwgwzopfx Abpjb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, APV Gaulin G132T-3.6P высоконапорный гомогенизатор – 15 000 л/ч – 250 бар – в очень хорошем состоянии Продается мощный высоконапорный гомогенизатор APV Gaulin, модель G132T-3.6P, предназначенный для промышленного применения в переработке молока и напитков. Оборудование проходило регулярное обслуживание и находится в хорошем, полностью рабочем состоянии. Идеально подходит для обработки молока, йогуртных напитков и аналогичной продукции. Технические характеристики: * Производитель: APV Gaulin * Модель: G132T-3.6P Kodoytv Iiopfx Abpsnb * Год выпуска: 2000 * Производительность: ок. 15 000 л/ч * Рабочее давление: до 250 бар * Исполнение: двухступенчатое * Поршней: 3 * Мощность двигателя: 132 кВт * Область применения: молоко / йогуртовые напитки / жидкие продукты * Электрошкаф: в наличии Состояние: * Оборудование полностью работоспособно * Проводится регулярное обслуживание в процессе эксплуатации * Нет выявленных недостатков * Готово к немедленному вводу в эксплуатацию после установки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, длина точения: 1 298 мм, диаметр точения: 356 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, модель контроллера: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, ширина по центру: 1 250 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наибольшее расстояние между центрами: 1250 мм Максимальная длина обработки: 1298 мм Максимальный диаметр обработки: 356 мм Стандартный диаметр обработки: 275 мм Диаметр обработки над станиной: 923 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Z: 1345 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: около 80 мм Количество револьверных головок: 1 Количество позиций для инструмента: 12 ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 5000 x 2300 x 2400 мм Вес станка: 7600 кг Ksdpszwgquefx Abponb КОМПЛЕКТАЦИЯ Подающее устройство IRCO SIMAG Транспортер для стружки Приводные инструменты Ось C Ось Y