промышленный робот

KUKA KUKA Justage set KTL KRC4 / KRC2

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 540 000 км, мощность: 323,62 кВт (440,00 л.с.), первая регистрация: 07/2011, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 6x4, топливо: дизель, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь-воздух, длина грузового отсека: 6 300 мм, Год выпуска: 2011, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидравлика, кран, круиз-контроль,

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2007, I-образная стальная балка – плоская, 50 x 10 мм. I-образная стальная балка – вертикальная, 80 x 15 мм. Уголковая сталь, 50 мм. Круглый прокат, 30,0 мм. Максимальный наружный диаметр трубы: 1 1/2 дюйма. Pjdpfst U R H Uex Achogt Цельный прокат – диаметр 30,0 мм. Вес: 185 кг. Габариты (Д x Ш x В): 670 x 530 x 1350 мм. Квадратный прокат, 40 x 40 x 3 мм. Трубы, 60 x 2,0 мм. Толщина штифта: 30 мм. Общая потребляемая мощность: 0,75 кВт. Демонстрационный образец. Комплектация: - Машинное основание - Ножной выключатель - Стандартные валы (раздельные) - Возможность горизонтальной и вертикальной гибки - У станка один привод (движение вправо-влево).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 2 450 h, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 12 001 400 мм, ход по оси Z: 18 001 790 мм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC 530, максимальный вес заготовки: 3 000 кг, общая высота: 4 700 мм, общая длина: 12 700 мм, общая ширина: 7 800 мм, диаметр поворотного стола: 2 200 мм, максимальная частота вращения: 200 об/мин, общий вес: 57 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, часы работы шпинделя: 2 450 h, подача охлаждающей жидкости: 40 балка, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, длина инструмента: 460 мм, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Система ЧПУ: Heidenhain iTNC 530 Оси Ход по оси X, мм: 6000 Ход по оси Y, мм: 1200/1400 Ход по оси Z, мм: 1800 (H) / 1790 (V) Индексирование оси C, град.: 360º (0,001) Индексирование оси A, град.: ±180° Индексирование оси B, град.: ±180° Быстрое перемещение, м/мин: 30 Рабочий стол Размеры паллет, мм: 6000x1235 NC-фрезерный/токарный стол: Размеры паллет, мм: Ø2200 Макс. масса заготовки, кг: 3000 Макс. скорость вращения стола, об/мин: 200 Макс. вращающий момент, Нм: 4600 Шпиндель Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин: 8000 Приводная мощность шпинделя, кВт: 33/24 (40% ПВ/пост.) Крутящий момент шпинделя, Нм: 382/278 (40/100% ПВ) Охлаждение Подача СОЖ через шпиндель, бар: 40 Объем бака, л: 900 Система инструмента Тип держателя: HSK-A 100 Количество инструментов в магазине: 60 С соседними свободными местами, мм: 200 Pgjdpjzb H Tfofx Achjt С соседними занятыми местами, мм: 104 Макс. длина инструмента, мм: 460 Макс. масса инструмента, кг: 25 Время смены инструментов (от шпинделя к шпинделю), сек: 9,8 Оснащение Электронный ручной пульт Транспортер стружки Измерительный щуп с ИК-каналом Внутренний подвод СОЖ Пистолет для промывки Режим работы 4 Подача сжатого воздуха по центру шпинделя программируется по M-функции Освещение рабочей зоны Импорт файлов DXF Бумажный ленточный фильтр Автоматическая дверь рабочего пространства Установленный делительный стол для обработки валов Оси, опционально, гидравлически разблокируются по M-функции Наработка: Часы под напряжением: 29447 Время работы шпинделя: 2450 Габариты/масса базовой машины Длина, мм: 12700 Ширина, мм: 7800 Высота, мм: 4700 Масса, кг: 57000

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 18 кВт, но в 2017 году был проведен капитальный ремонт, возможна проверка. Psdpfxon Htkte Achsgt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 5 498 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 3 500 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, подача по оси Y: 40 м/мин, скорость подачи по оси Z: 40 м/мин, длина стола: 2 500 мм, ширина стола: 3 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, высота стола: 300 мм, нагрузка на стол: 130 000 кг, максимальный вес заготовки: 130 000 кг, шпиндельный носик: HSK A100, МОСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ПОДВИЖНОЙ БАЛКОЙ FPT МОД. DINOX 350 IAT 5 осей ЧПУ Heidenhain TNC 640 Ось X мм 2.500 Ось Z (вертикальная) мм 1.300 Ось Y мм 3.500 Быстрые подачи мм/мин 40.000 Универсальная голова с непрерывным позиционированием Pjdewzv Tcspfx Achogt Шпиндель HSK A100 Макс. скорость 12.000 об/мин Ось A + / - 185° Ось C + / - 270° Стол мм 3.500 x 2.500, высота 300 мм Грузоподъемность 15т/м^2 Автоматическая смена инструмента на 64 позиции Общая мощность кВт 85,13 Масса кг 51.370 В комплекте: - Лазерный щуп и ПО для проверки целостности, длины и радиуса инструмента - Щуп для измерения и выравнивания заготовки - Внешняя/внутренняя СОЖ на инструмент, бак 1.500 л, давление 40 бар - Пистолет для мойки заготовки с охлаждающей жидкостью, отдельный насос - Внутреннее охлаждение инструмента сжатым воздухом, высокая скорость - Стружкоконвейер БУ СТАНОК ГОД 2018

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Управление 840 D Ось X: 2500 мм Ось Y: 2500 мм Ось Z: 1700 мм Управление – Siemens Sinumerik 840 D Максимальный вес заготовки – 6000 кг Диаметр шпинделя – 130 мм Ход пиноли – 700 мм Крепление инструмента – ISO 50 DIN 69871 - AD Максимальный крутящий момент на шпинделе – 1847 Нм Общая установленная мощность – 65 кВт Масса машины прибл. 45 т Psdpfswzyp Ujx Achjgt Требуемая площадь прибл. 10,9 x 9,3 x 5,7 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Манипулятор с гидравлической регулировкой высоты, лицевой панелью с зажимными пазами и ручным дистанционным управлением. Высота (лицевая панель в горизонтальном положении): ок. 670 - 2.400 мм. Диапазон поворота лицевой панели: ок. +-360°. Размеры лицевой панели: Ø1.200 мм x 40 мм, 6x зажимных пазов Скорость вращения главной оси: ок. 2,0 об/мин (др. Крутящий момент главной поворотной оси: ок. 13 000 Нм Лицевая панель скорости: ок. 0,2-2U/мин Лицевая панель крутящего момента: ок. 10 000 Нм Podpfx Acjnqzt Aohogt

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия плоттеров ATC была разработана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах по производству сложных крупногабаритных деталей. Благодаря специальной конструкции станок приспособлен для производства литейных моделей и яхт, среди прочего, значительно сокращая время обработки. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей означает, что в процессе обработки могут поддерживаться даже самые сложные заготовки. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 3000 x 6000 [мм]. Pedpfx Acoiq U Tqjhogt ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Настраиваемые параметры ДРАЙВЫ: Для привода наших станков использовались двигатели SERVO, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью проверенных классических винтовых роликов, что обеспечивает длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами HSK. Возможно оснащение магазина инструментов дополнительными позициями. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Продается новый промышленный робот ABB IRB 6700-150/3.20 >>ОРИГИНАЛЬНАЯ УПАКОВКА, ГОД ВЫПУСКА: 2025 Манипулятор: 435-114 Вариант: IRB 6700-150/3.20 209-202 Цвет манипулятора: ABB Graphite White стандарт 287-4 Исполнение: Стандартное исполнение Pgjdpfx Asyr R Egechet 334-1 Логотип ABB на манипуляторе: с логотипом ABB 1999-1 Стандартный метод калибровки: калибровка по осям База: 700-3 Варианты управления IRC5: контроллер с одним шкафом IRC5 (Single Cabinet Controller) 129-1 Электромагнитная совместимость (EMC): подготовлен для маркировки CE 769-2 Напряжение питания: 400 В 752-2 Подключение к сети: разъём HAN HSB 6p+E 742-1 Главный выключатель: переключатель-повортный тип 708-1 Температура окружающей среды электрошкафа: до макс. 45°C 741-1 Крышка разъёмного поля: на одну секцию 438-1 Гарантийный срок: 18 месяцев для партнеров / 12 месяцев для конечных клиентов после поставки Кабели для соединения с полом: 210-2 Кабель манипулятора: 7 м 16-1 Интерфейс пользовательских сигналов: соединён с электрошкафом 94-1 Кабель пользовательских сигналов: 7 м 859-1 Кабель пользовательских сигналов, ProfiNet: 7 м Управляющий модуль: 701-1 FlexPendant: FlexPendant с 10-метровым кабелем 888-2 Profinet I/O: Программное обеспечение ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Ethernet-коммутатор 1541-1 Модуль цифровых входов/выходов 16In/16Out 1550-1 Встроенный модуль слежения за конвейером 727-1 Блок питания 24В, 8A 731-1 Сигналы безопасности: внутренние 996-1 Модуль безопасности 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-устройство 1125-2 Контроль безопасности робота: SafeMove Pro 733-1 Операторская панель на электрошкафе 735-2 Переключатель режимов работы на 2 положения 736-1 Сервисная розетка 230В Программное обеспечение RobotWare: 685-2 Операционная система RobotWare 6 606-1 Расширение ПО Conveyor Tracking 608-1 Расширение ПО World Zones 611-1 Расширение ПО Path Recovery 613-1 Расширение ПО Collision Detection 623-1 Расширение ПО Multitasking Процесс: 455-8 Сигналы применения: параллельно и Ethernet 778-1 DressPack для конфигурации процесса: для обработки материалов 798-3 Вариант DressPack: от основания до оси 3 458-1 Комплект ответных разъемов для пользовательских сигналов на осях 1-3, включая шину (CP/CS/BUS): комплект разъемов на оси 3, включая шину (CP/CS/BUS) ОБЩЕЕ: 448-2 Проект поставки: расширенное предложение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Heyligenstaedt Heynumill 2700-PF 3/5-осевой портальный фрезерный станок с ЧПУ с интегрированной C-осью и сменными фрезерными головками. Pgodpfx Aceyaazmjhet Управление Heidenhain TNC 430 Ось X Ось Y Ось Z 3 000 мм 4 000 мм 1 500 мм В 2018 году на станке Heynumill была полностью заменена гидравлика, все электрические кабели, узел охлаждения шпинделя, оба продольных транспортера, а также полностью отремонтированы головки. Общая стоимость восстановления составила 160 000 €. В 2020 году была заменена фрезерная коробка передач.