Отделочный паддер

KUESTERS, KREFELD 222.52 / 2200

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для смешивания и подготовки соков с гомогенизатором – из нержавеющей стали Промышленная линия для смешивания, подготовки и гомогенизации соков, предназначенная для производства и обработки соков, нектаров, фруктовых напитков и других жидких или полужидких продуктов. Установка состоит из нескольких технологических резервуаров из нержавеющей стали, систем перемешивания, санитарных трубопроводов, насосов, контрольно-измерительных приборов и гомогенизатора, что позволяет выполнять различные операции по подготовке продукта в рамках единой системы. Гомогенизация позволяет уменьшить размер частиц, присутствующих в продукте, и более равномерно их распределить, что способствует улучшению стабильности, текстуры и консистенции продукта, а также снижает тенденцию к разделению фаз, в зависимости от рецептуры. Gujdpfx Asx S E E Ael Tjh ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия для смешивания и подготовки соков -Область применения: соки, нектары и напитки -Несколько технологических резервуаров из нержавеющей стали -Резервуары с системами перемешивания -Интегрированный гомогенизатор -Смешивание и гомогенизация продукта -Система циркуляции и перекачки -Санитарные насосы -Технологические трубопроводы и клапаны -Контрольно-измерительные приборы для давления и температуры -Подготовка и рецептура по партиям -Возможность рециркуляции продукта -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Установка, смонтированная на общей раме -Возможность интеграции с системами термической обработки и розлива ПРОЦЕСС Различные ингредиенты или основные продукты загружаются в резервуары для подготовки, где могут выполняться операции по смешиванию, растворению, введению ингредиентов и обработке. Затем продукт может циркулировать через гомогенизатор, где подвергается механической обработке, направленной на уменьшение размера и выравнивание диспергированных частиц или фаз. В зависимости от рецептуры и установленной конфигурации, система может использоваться для: -Подготовки и смешивания соков -Производства нектаров -Смешивания различных концентратов или пюре -Введения ингредиентов -Гомогенизации -Стабилизации суспензий -Снижения разделения фаз -Предварительной подготовки к термической обработке -Питания линий розлива ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей соков, нектаров, фруктовых напитков, жидких пюре и других пищевых напитков, которым требуется универсальная установка для подготовки и гомогенизации. Может работать с продуктами, содержащими мякоть или взвешенные частицы, при условии соответствия характеристикам продукта и конфигурации гомогенизатора и остального установленного оборудования. Линия может быть впоследствии интегрирована с пастеризаторами, стерилизаторами, теплообменниками, асептическими резервуарами и системами розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Guedpfx Alsv Ivcxs Toh Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплект оборудования для производства подложек для яиц (из формованной целлюлозы) – 3500 шт./час. Полностью готовая к эксплуатации линия для производства формованной целлюлозы, предназначенная для изготовления подложек для яиц и широкого спектра упаковочных материалов из формованного волокна. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии и готово к немедленной установке и запуску в производство. Производительность: До 3500 шт./час (подложки для яиц с 30 ячейками) Приблизительно 77 000 шт./день Приблизительно 1 925 000 шт./месяц Линия может производить: Подложки для яиц с 30 ячейками Подложки для яиц с 20 и 20A ячейками Упаковки для яиц по 6, 10, 12, 15 и 18 штук (с соответствующими формами) Godpfszlbm Hox Al Touh Подложки для фруктов Держатели для бутылок и стаканов Вкладыши для обуви Защитная упаковка для электроники и бытовой техники Медицинские лотки Горшки для рассады Одноразовая посуда Другие упаковочные материалы из формованного волокна Комплект оборудования включает в себя: Гидроразмалыватель и комплексная система подготовки целлюлозы Ротационная формовочная машина Вакуумная система Компрессор и ресивер Многослойная система газовой сушки с рекуперацией тепла Система циркуляции горячего воздуха и вытяжная система Финальные термопрессовые машины Автоматические машины для нанесения этикеток на упаковки для яиц (6, 10, 12, 15 и 18 штук) Электрическая система управления Набор форм Запасные части Полная техническая документация Преимущества: Низкое энергопотребление Компактная промышленная конструкция Надежная и проверенная технология Широкий ассортимент продукции из формованной целлюлозы Быстрая установка и ввод в эксплуатацию Подходит как для запуска нового производства, так и для расширения существующих мощностей Дополнительные услуги: Установка и ввод в эксплуатацию Обучение персонала Техническая поддержка в период запуска Оптимизация производства до достижения полной проектной мощности Оборудование доступно для немедленной отгрузки. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Видеоматериалы, дополнительные фотографии, технические характеристики и документация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, CMS 530 ki Multi Gauge-Тип 816 000 E3,5.2 - 3 Системы - 50" - 20 нитей Доступно 26 единиц данной модели Godpsyaypdofx Al Teuh

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Ширина вала: 350 мм Диаметр вала: 110 мм Покрытие вала — мягкая резина, 70 Shore Gujdpsu Dn Uvsfx Al Teh Качество резины: NBR Макс. давление воздуха: 4 бар Линейное давление: 28 Н/мм Объем ванночки Zwickel: 0,3 литра Объем основного резервуара: 1,3 литра Скорость вращения приводного вала: 0–25 об/мин Скорость: 1–10 м/мин Напряжение: 230 В / 50 Гц Приводной мотор: 0,4 кВт Вес: 130 кг Габариты: 1050 x 800 x 810 мм Двухвальный лабораторный каландр для горизонтального и вертикального расположения валов. Изменение расположения валов с горизонтального на вертикальное осуществляется простым поворотом верхнего прижимного вала с помощью цилиндров давления. Малый резервуар для вертикального расположения валов, объем 1,3 литра, с регулируемым приводным мотором. Прямой привод осуществляется на неподвижный вал. Давление на прижимной вал осуществляется ведущими шестернями при открытом зазоре между валами.

Год выпуска: 1985, состояние: готов к работе (б/у), Ширина полотна: 3200 мм, максимальное усилие: 555 кН, линейное усилие: 150 Н/мм, включая плавающий ролик Küsters (S-ролик), 1х Raculan, 1х стальной ролик, возможен осмотр на месте. Gujdjrm S Exopfx Al Tjh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, ширина ткани 3400 мм ширина ролика 3600 мм Количество роликов 2 шт. опорный ролик - диаметр 340 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору S-ролик - диаметр 270 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору Давление в линии 50 Н/мм общее давление 18 тонн Направляющая для трикотажных полотен, роликовый настилочный валик Gujdpjtv Imtjfx Al Toh Флотский бассейн с направляющим роликом + водоизмещающий корпус рабочая сторона левая сторона привода правая диаметр приводного штифта 80 мм Гидравлическая панель для раздельного потока из нержавеющей стали главный приводной двигатель 15 кВт общая мощность 20 кВт Вес машины около 6 т. Размеры Д-Ш-В 4,0 x 2,2 x 1,9 мм - 2-валковая финишная плюсовка с опорным роликом и S-образным роликом, - Приводной разгонщик профилей перед обжимным соединением, с регулируемым направляющим роликом для регулировки обертки на разбрасывающем валике. - Пневматический резервуар для хранения флота можно поднимать и опускать, с помощью направляющего ролика у входа в бассейн, - 3-х роликовый компенсатор на выходе из машины, Маятниковый ролик может быть пневматически загружен и разгружен, Машина полностью готова, будет добавлен новый регулятор частоты.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Полностью автоматизированная производственная линия для изготовления шоколадных батончиков из нержавеющей стали. Производитель: GUSU Food Processing Machinery. Год выпуска: 2018. Состояние: очень хорошее, практически не использовалась. Линия состоит из следующих узлов: Производственная линия для шоколадных батончиков, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 40 кВт. Поворотный конвейер на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,5 кВт. Подъемник, TPX-400, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,1 кВт. Ряд роликов, TPX-400, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Продольный резак и разделитель, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,27 кВт. Одиночный ролик, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1 кВт. Поперечный резак, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 2,5 кВт. Резервуар для хранения шоколада, BWG500, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 6 кВт. Шоколадная конша, JMJ500, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 9 кВт. Машина для глазирования шоколадом, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 21,38 кВт. Gedpszx Uz Defx Al Tsuh Испаритель охлаждающего туннеля I, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля II, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля III, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля IV, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля V, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля VI, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Автоматическая упаковочная машина, SFC 2, 400 В, 3 фазы, 50 Гц. Длина производственной линии составляет 35 метров. Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь!

Год выпуска: 2005, состояние: готов к работе (б/у), Доступна литейно-охлаждающая установка Makat для карамельных конфет. Рабочая ширина: 530 мм, расположение форм: 2 ряда, количество кавитетов в ряду: 19, общее количество кавитетов в форме: 38, макс. число ходов: 25/мин, производительность при 4,5 г: ок. 400 кг/ч, масса изделия: 2,5 г/4,5 г, габаритные размеры установки (Д/Ш/В): ок. 10500мм/1500мм/2300мм. Есть документация. Возможен осмотр на месте. Guedpfx Aljy Equme Tjh

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Godpfx Aey Any Rsl Tjuh Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.