этикетировочное оборудование

Krones mit Bügel Universella

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже: (Дополнительные технические данные см. в PDF) Технические характеристики машины: Система розлива с длинной трубкой с 40 наполнительными клапанами и 8 плунжерами для контроля количества. Система предварительной эвакуации для снижения поглощения кислорода. Гигиенический стол для бутылок и компоненты из нержавеющей стали для долговечности. Nlsdpfxewqz Nne Aklea Механический диапазон регулировки: от 3 000 до 15 000 бутылок в час. Производительность: 0,33 л Longneck — 3 000–13 500 бутылок/ч, 0,5 л NRW — 3 000–12 000 бутылок/ч. Минимальное поглощение кислорода: максимум 0,02 мг O2/л. Комплектующие для переналадки на различные типы бутылок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW). Преимущества машины: Машина предлагает ряд преимуществ, повышающих качество процесса розлива. Бережный и аккуратный розлив под атмосферой CO2. Использование CO2 снижено на 50–60 % по сравнению с короткотрубными машинами розлива. Высокая долговечность за счёт усиленных приводных элементов. Гигиеничная конструкция облегчает очистку. Короткие сроки переналадки. Возможность переналадки на розлив в банки (по данным производителя, комплект для переналадки не входит в комплект поставки). Небольшая наработка: 3 дня в неделю по 7 часов, редко работала 4 дня в неделю. Годовое техническое обслуживание производителем. Машина доступна немедленно, была снята с производства примерно 5 месяцев назад. Новая стоимость составляла около 330 000 €.

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Nlodewgc R Espfx Aklea Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Этикетировочная машина, производства Krones, тип: Universella 10-4-4, производительность 10.000 - 14.000 бутылок/ч, параллельная машина, с 10 дисками для бутылок и 4 поддонами для клея, Nodpfeunh T Ejx Aklela с 3 комплектами полотен, с 2 устройствами для этикетирования тела, груди и спины, с 2 подогреваемыми клеевыми насосами

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается неполная возвратная линия по розливу и упаковке стеклянных бутылок, состоящая из следующих машин и агрегатов: - Разгрузчик: Kettner, - Мойка ящиков: Bohrer, вставные сита, 1 зона, 2 опрокидывателя, - Депаллетайзер: Kettner Blitzpac A35 T1, 2002 г.в., - Откручиватель крышек: Adelski, - Моечная машина: Krones Einend KESK, 1994 г.в., примерно 19 303 ч работы, - Инспекционная машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, примерно 2015 г.в., - Розливочная машина: Cobert, 60 розливочных позиций, около 15 000 бутылок/ч при объёме 1,0 л, - 1 шт. SV на 10 позиций, - 2 шт. KK на 10 позиций, - Закрутчик крышек "Twist-off": SWC, 2008 г.в., - Охладитель: NIKO, 2015 г.в., температурный режим: примерно 85°C – 30°C, - Этикетировочная машина: Krones Prontomatic K090-A43, для наклеивания этикеток на корпус, переднюю и заднюю часть бутылки, - Датировка: Markem Image, - Паллетайзер: Kettner Bojok, Born Binder. Обрабатываемая тара/форматы: - Бутылки: 0,2 л/30 шт. в ящике, 0,25 л (RW), 0,5 л/24 шт. в ящике, 0,7 л — бутылка для сока, 0,75 л (EW), 1 л VdF/6 или 12 шт. в ящике, Nodox Aupvepfx Aklsla - Ящики/форматы: 1 л VdF/12 или 6 шт. пластиковых ящиков (KuKa), 0,75 л VdF/12 шт. пластик, 0,2 л/30 шт. пластик, 1 л/12 шт. картон. Осмотр возможен по договорённости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды. Nlsdpfxevgud Se Akloa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч представляет собой комплексное техническое решение для пивоваренных заводов, которым требуется надежная система ополаскивания, изобарического розлива и укупорки стеклянных бутылок. FIMER изготовила это устройство в 2004 году, модель SRTT1-20-20-3-3 CPK, сочетающую компактную конструкцию с долгосрочной эксплуатационной стабильностью. Соответственно, это оборудование отвечает потребностям как производителей крафтового, так и полупромышленного пива. Конфигурация моноблока: ополаскивание, розлив и укупорка Эта машина объединяет три согласованных рабочих модуля: ополаскивание, изобарическое розлив и укупорку. В частности, в секции ополаскивания используются 20 захватов для безопасной и эффективной обработки бутылок. Параллельно с этим в системе розлива используются 20 изобарических клапанов, которые поддерживают равновесие давления на протяжении всего процесса — критическое требование для газированных напитков, таких как пиво. Модуль укупорки включает в себя 3 головки, совместимые с размерами колпачков 26 мм и 29 мм. Следовательно, система подходит для нескольких типов укупорки, обеспечивая точность и последовательность. Технология укупорки получена от AROL, авторитетного производителя, известного своими высокопроизводительными системами укупорки. В результате моноблок гарантирует высококачественную целостность укупорки. Форматы бутылок и совместимость с горлышками Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут./ч обрабатывает различные типы горлышек, включая Long Neck, APO и Champenoise. Он поддерживает стеклянные бутылки объемом 33 и 75 кл, достигая производительности 4000 бутылок в час для 33 кл и 2000 бутылок в час для 75 кл соответственно. Таким образом, пивоваренные заводы могут управлять различными производственными линиями в рамках одного производственного потока. Кроме того, машина обеспечивает гибкость формата, не требуя значительного времени на перенастройку. Это, в свою очередь, повышает эффективность производства и минимизирует узкие места. В частности, эта универсальность оказывается полезной для пивоваренных заводов, предлагающих несколько SKU в различных стандартах упаковки. Nodpfxswcf Ace Aklela Технические характеристики и обслуживание Моноблок работает с потребляемой мощностью 10,5 кВт, что отражает его энергоэффективную конструкцию. Кроме того, он включает в себя все основные функции безопасности в соответствии с промышленными стандартами соответствия. CIMEC сконструировала базовую раму, а FIMER и AROL поставляли механические и управляющие компоненты. Вместе эти производители поставили машину, характеризующуюся долговечностью, точностью и простотой обслуживания. Сертифицированные специалисты провели последнее обслуживание в апреле 2020 года. В ходе этого вмешательства они заменили 20 поршней, 20 клапанов и 20 ключей открытия клапанов, а также выполнили полную повторную смазку главной колонны. Таким образом, в настоящее время блок работает в отличном механическом и гигиеническом состоянии. Примечательно, что эта история обслуживания способствует постоянной готовности моноблока к эксплуатации. Текущее состояние и доступность Б/у моноблок розлива FIMER для пива производительностью 4000 бут/ч в настоящее время находится на хранении, доступен для осмотра и перемещения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данный противодавленный розливочный автомат был изготовлен в 2011 году немецкой компанией ICS (Industrial Control Systems). Модель multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 представляет собой высокоточное оборудование для розлива, оснащённое 24 электропневматическими клапанами с двойной предварительной эвакуацией, что обеспечивает минимальное попадание кислорода и оптимальную производительность при розливе пива и других газированных напитков. Моноблочная система включает как 6-головочный кроненпробочный укупор, так и 6-головочный винтовой укупор, обеспечивая гибкость в выборе типа закрытия. Машина отработала 7 200 часов, находится в отличном состоянии и обеспечивает максимальную производительность до 6 000 бутылок в час. Технические характеристики: Применение: пиво и другие газированные напитки Производительность: 6 000 бутылок в час Наполнительные клапаны: 24, электропневматические с двойной предварительной эвакуацией (VK-EP-2V) Диаметр кольцевого резервуара: 960 мм Укупорочные головки: 6 × под кроненпробку (KK) + 6 × под винтовую крышку (SV) Шаг: 125 мм Наработка: 7 200 ч Nljdpfx Akeyb Silslsa

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Криогенный газовый резервуар, подходит для кислорода, азота, аргона и углекислого газа (CO₂). Производитель: Harsco (Германия) Год выпуска: 1991 Вакуумная изоляция: с сертификатом. У нас также имеется широкий выбор других резервуаров для различных технических газов. Сообщите нам ваши конкретные требования – мы готовы вам помочь. Nsdeyuu Scopfx Aklela

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Линия розлива, 6 000 бутылок/ч, для бутылок 0,5 л, всё ещё установлена, свободна, с следующим оборудованием: - Автомат для распаковки бутылок, производитель Matec, тип: Varipack 400, год выпуска 2007 - Машина для мойки бутылок, производитель GM Gera, тип: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, год выпуска 2007 - Автомат для розлива и укупорки бутылок, тип: Varifill 24/KK8, год выпуска 2007 - Подача кроненпробок, год выпуска 2007 - Контроль уровня наполнения и этикеток, тип: basic 2, год выпуска 2007 - Автомат для упаковки бутылок, тип: Varipack 400, год выпуска 2007 - Моечная машина для ящиков, производитель GM Gera, тип: KWM S111 1500/508, год выпуска 2007 - Транспортёр для бутылок и ящиков, год выпуска 2007 - Бака-седиментационный для раствора соды, год выпуска 2007 - Инспектор бутылок, производитель Nate, тип: Exan 08, год выпуска 2012 - Этикетировочная машина KUBE K30, год выпуска 2016 Обращайтесь к нам по всем вопросам. Nsdpsyrpxrofx Akljla

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование, позволяющее охлаждать любой формат. Охладитель разделён на следующие группы: 1- Вход банок. 2- Охлаждающий коридор - ЗОНА 1 - ЗОНА 2 - ЗОНА 3 3- Выход банок. 4- Сушка. В комплекте: - Входные и выходные конвейеры с мотором переменной скорости. Nodpfx Asx S Iu Toklela - 3 центробежных насоса - Насосы для дозирования химических реагентов. Производительность может варьироваться в зависимости от формата.