Пресс для склеивания

Kallesoe LHF 6114+KL30+STACKER

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Сварочная станина высокой прочности Секционированная система дымоудаления Полностью автоматическая система подачи масла Полностью автоматическая резка, экономия материала, высокая скорость Gsdpfx Aew A Iilofpsug Зона резки 4000 × 2000 мм Перемещение по оси X 1520 мм Перемещение по оси Y 4020 мм Перемещение по оси Z 80 мм Макс. комбинированная скорость позиционирования 170 м/мин Ускорение 2,8 G Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) 9500 × 2900 × 2380 мм Площадь размещения 10500 × 3400 мм Чистый вес 8500 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 5950798, С УЗЛОМ ТИСНЕНИЯ СВЕРХУ И СНИЖЕ Оборудование / дополнительная информация: С подогревом для тиснения Также очень интересно для текстильной промышленности. Gujdpovf Iubsfx Afpjg

Состояние: б/у, Данное устройство наносит клей на обратную сторону склеиваемого материала. Anleimmaschine / Клеенаносящая машина Tränklein AM500 Двухвальная клеенаносящая машина Серийный номер: 2535 Рабочая ширина: 500 мм Рабочая скорость: 4–20 м/мин Gsdoyq S Iyepfx Afpjug Для холодного клея Онлайн-видеоинспекция через WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе в Эмскирхене/Нюрнберге – в наличии – возможен тест

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. Gusdpfx Afjwgbw Rspeg При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: отличное состояние (б/у), общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 1 500 мм, Пресс для панелей в очень хорошем рабочем состоянии + установка шипового соединения Grecon Guodpfot Uduxsx Afpeg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 18 845 h, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 53 мм, ход по оси Z: 830 мм, мощность шпиндельного двигателя: 33 000 Вт, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 828D, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок DOOSAN Puma 2600 SY II был произведен в 2018 году и предназначен для точной горизонтальной токарной обработки. Идеально подходящий для сложных задач обработки, этот станок обеспечивает надежную работу и долговечность. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, обратите внимание на станок DOOSAN Puma 2600 SY II, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Портальный погрузчик Mekiload • Renishaw Equator • Renishaw Equator • Станок включает в себя ротационный индексируемый магазин • Станок включает портальный робот Преимущества станка Guedpfx Aoyr R A Eefpog Качественные преимущества станка • Время смены инструмента: 1. 0 секунды • Максимальная скорость (станция): 5000 об/мин • Держатель для токарных резцов: 25 x 25 мм • Держатель для расточного прутка: Ø50 мм • Мощность насоса охлаждающей жидкости: 1. 5 кВт Технические характеристики станка • Макс. Диаметр поворота над станиной: 780 мм • Макс. Диаметр поворота над суппортом: 630 мм • Макс. Длина токарной обработки: 760 мм • Крутящий момент главного шпинделя: 719 нм • Крепление шпинделя (главное): a2 #8 • Скорость вращения субшпинделя: 6000 об/мин • Мощность субшпинделя (30 мин): 18. 2 кВт • Крутящий момент субшпинделя: 220 нм • Крепление шпинделя (под): a2 #5 • Количество станций: 24 (12 приводных) Дополнительная информация Станок все еще под напряжением

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Лесопилка на продажу: Guodpsv Hm T Sofx Afpeg Линия начинается с ленточнопильного станка Bongioanni и пильного станка Costa Multiprisma. Благодаря своей конструкции они подходят для обработки как мягких, так и твердых лиственных пород древесины. В стоимость включены станочные линии, дополнительные станки (пылеудаляющие, рециркуляционные), а также необходимые пильные полотна и запасные части. Лесопилку можно посетить в Цегледе, Венгрия, по предварительной записи. 1-я строка: - 1-1 Место для дров с индивидуализатором - 1-2 Costa Multiprisma: 280 двухкоординатный призматический кантователь бревен, 60-80 м3/8 часов в зависимости от породы и диаметра древесины - 1-3 Роликовый конвейер с отводом - 1-4 Изготавливаемая на заказ пила для резки: для резки заготовок одного размера, с возможностью регулировки размера. - 1-5 Конвейерные ленты для транспортировки штучных отходов. - 1-6 Дробилка (барабанная) - 1-7 конвейеров измельчителя: шнек, ковшовый элеватор, желоб, прямая загрузка на тележку/грузовик 2-я строка: - 2-1 Склад бревен с индивидуализатором - 2-2 Пути транспортировки бревен с выгрузкой - 2-3 промежуточных склада бревен с индивидуализатором - 2-4 ленточных пилорамы и каретки для распиловки бревен Bongioanni с цифровым управлением 1300, возможностью предварительной настройки нескольких размеров, индикатором прогиба листа, лазерной линейкой, производительностью 25-45 м3/8 часов; в зависимости от породы дерева, диаметра и рисунка реза - 2-5 Роликовые конвейеры с эжекторами - 2-6 поперечных конвейерных дорожек с индивидуализатором - 2-7 отрезная пила Storti TGS-78: с цифровым управлением, три пильных блока для увеличения производительности резки в два раза - 2-8 роликовых конвейеров с классификаторами - 2-9 промежуточных призменных магазина - 2-10 Роликовый конвейер - 2-11 Коста Леопард II. серийный резак с двухкоординатной автоматической подачей и регулировкой мощности - 2-12 Роликовый конвейер с капельницей и сортировочным столом - 2-13 Ленточные конвейеры для кусковых отходов - 2-14 Дробилка (барабанная) - 2-15 Конвейеры для шлифовальных машин: винтовые конвейеры, ковшовые элеваторы, редлеры (опция загрузки самосвалов с подвижным полом) 3. Вспомогательные машины: - 3-1 E. Ленточная пила для продольной резки Gillet, сопутствующие конвейеры, манипулятор, механизм подачи - 3-2 Ленточная пила плотника (800) - Машина для резки кубиков на 3-3 поддона (звездообразная камера) - 3-4 двухпильных кромкооблицовочных станка SOCOLEST Valdoi с конвейерными дорожками и режущей дисковой пилой - 3-5 VEB STANDARD однокоординатный форматный круглопильный станок - 3-6 STVO однокоординатный форматный круглопильный станок

Состояние: отличное состояние (б/у), Кромкообрезной станок TECNI-ARMENTIA CH-70 - гидравлическое управление - программируемая ширина - хранение до 12 программ - центрирующий стол ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ширина пропила макс. 700 мм высота среза макс. 130 мм мощность главного двигателя 55 кВт ширина материала макс. 830 мм длина фиксированной втулки 300 мм длина подвижной втулки 100 мм мин. длина материала 700 мм диаметр шпинделя 65 мм диаметр рукава 85 мм Gujdpfjidmptsx Afpjg диаметр диска 350 - 400 мм скорость подачи плавно регулируется гидравлически скорость подачи до 38 м/мин подающий стол 2700 мм ширина вальцов 700 мм диаметр роликов 140 мм центрирующий подающий стол два лазера мощность двигателя насоса 4 кВт ряд противооткатных щеколд три верхних вытяжных ролика три нижних вытяжных ролика гидравлическое давление гидравлическая регулировка высоты габаритные размеры (Д/Ш/В) 480/200/230 см вес 4000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Guodpfx Afox Dmdhspog Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 15 043 h, мощность лазера: 3 600 Вт, ход по оси X: 6 500 мм, количество осей: 5, Данный станок TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 был изготовлен в 2010 году. Он имеет рабочую зону 6500 мм по оси X и способен обрабатывать трубы диаметром до 200 мм. Оснащённый CO₂-лазером TruFlow 2000 и головкой лазерной резки с линзой диаметром 155 мм, он идеально подходит для точной резки труб. Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию об этом станке. • Диаметр круга: 200 мм • Станция отбраковки: 3 м со щеточным столом • Лоток для брака • Рабочий диапазон по оси X трубы: 6500 мм • Диаметр внешней окружности: 254 мм (увеличен по сравнению со стандартным значением 200 мм) • Станция разгрузки: 3 м со щеточным столом, фронтальная разгрузка • Тип лазера: CO₂-лазер TruFlow 3600 с системой LensLine (модернизация за дополнительную плату по сравнению со стандартной версией TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, Teleservice • Стандартное программное обеспечение/функции: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулировка мощности лазера, программируемое давление режущего газа, повторный вход в программу, автоматическое отключение, освещение рабочей зоны, функция журнала работы лазера, блок охлаждения лазера • Лазер: CO₂-лазер TruFlow 2000 • Блок охлаждения лазера • Режущая головка: режущая головка с линзами с фокусным расстоянием 155 мм, ControlLine • Блок управления: 84D • Подключение/передача данных: сетевое соединение RJ-45, USB-соединение; сетевое подключение, включая установку • Безопасность: маркировка CE, многолучевые светобарьеры, компактный пылеотводчик производительностью 1500 Нм³/ч, защитная кабина с панелями из макролона • Температура окружающей среды при эксплуатации: до 43 °C • Тип установки: Специальная конфигурация установки станка Дополнительное оборудование • Аксессуары: • Ящик с запасными частями для режущих головок • 1 комплект пульта дистанционного управления • Набор зажимных губок Ø 16 / 200 мм • U-образные направляющие для станции отбраковки с внутренним диаметром 200 мм • Автоматизация: • Загрузочное устройство: LoadMaster Tube 6,5 м с опорой для связок, 2 захвата, вместимость по внешнему диаметру 254 мм, конструкция с минимальным риском появления царапин для труб длиной 6 м, поворотная конвейерная линия, дополнительный захват D = 254 мм • Опции для LoadMaster Tube 6 м: • Внешний диаметр 250 мм • Более короткая опора ленты • Поворотный участок конвейера • Дополнительный захват Ø 200 мм • Дополнительный захват Ø 250 мм • Специальное оборудование: Guedjx D I H Depfx Afpsg • Гибкая станция отбраковки 4,5 м (прототип) вместо станции отбраковки 3 м, без щеточного стола • Специальная установка для гибкой станции отбраковки • LoadMaster (серийная версия 103) • Установка на 100 мм выше (возможно использование контейнера из проволочной сетки), решение принимается при приемке • Услуги: • Монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение