автоматический пробивной пресс

KAISER KSTU 2500-15-5G-PR (Retrofit 2027)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 150 583, общая высота: 3 975 мм, регулировка гидроцилиндра: 125 мм, высота установки: 410 мм, высота стола: 1 220 мм, общая ширина: 2 725 мм, общая длина: 3 510 мм, длина стола: 1 500 мм, ширина стола: 1 200 мм, усилие прессования: 200 t, высота шкафа управления: 2 200 мм, длина распределительного шкафа: 340 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, тип входного тока: трёхфазный, расстояние между колоннами: 900 мм, расстояние между боковыми опорами: 900 мм, расстояние между стойками: 1 520 мм, общий вес: 3 700 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, ВНИМАНИЕ: Оборудование получило повреждения при транспортировке. В настоящее время оборудование разобрано. Отдельные компоненты могут быть осмотрены. Fodsw H Arvepfx Am Uepp Перед поставкой в 2026/2027 году оборудование будет полностью отремонтировано и восстановлено в механическом и электрическом отношении. Усилие пресса: 2000 кН Регулируемый ход: 20–160 мм Регулировка плунжера: 125 мм Количество ходов в минуту: 30–180 Высота установки оснастки: 410 мм Размеры стола: 1500 x 1200 мм (Пресс поставляется с новой столешницей, конструкция Т-образных пазов может быть выбрана по желанию) Размеры плунжера: 1500 x 1000 мм Система управления SIEMENS S7 1500, ПК 477E, год выпуска 2020.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 950 мм, ширина стола: 910 мм, усилие прессования: 80 t, общий вес: 16 500 кг, усилие пробивки: 80 t, Макс. усилие прессования: 80 тонн / 800 кН Число ходов: Макс.: 1000 1/мин, Мин.: 100 1/мин Сеть: 400 В Частота сети: 50 Гц, 60 Гц Потребляемая мощность: 43 кВт Управляющее напряжение AC: 24 В Подключение к сжатому воздуху: 6–10 бар Регулировка хода: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 мм Регулировка ползуна: 76 мм Средний вес верхнего инструмента: 600 кг Максимальная ширина инструмента: 970 мм Размеры стола: Слева – справа: 950 мм Спереди – сзади: 910 мм Размеры ползуна: Слева – справа: 760 мм Спереди – сзади: 510 мм Макс. ширина инструмента (слева – справа): 970 мм Высота подачи ленты: Макс.: 160 мм Мин.: 70 мм Fpjdjxzr Rujpfx Am Ujp Податчик ленты (слева) Bruderer BBV 202/120 Максимальная ширина ленты: 202 мм Длина подачи: 0–120 мм Окно в столе: Слева – справа: 920 мм Спереди – сзади: 320 мм Габаритные размеры машины: Длина: 2834 мм Ширина: 1742 мм Высота: 3460 мм Общий вес с 1× BBV 202: ок. 17 500 кг Габариты шкаф управления: Длина: 1200 мм Ширина: 500 мм Высота: 1025 мм Вес: ок. 250 кг Шумозащитная кабина не входит в комплект поставки, но может быть приобретена отдельно. В наличии также широкий выбор других моделей прессов Bruderer, Schaal, Mabu и Bihler, а также разматыватели и машины для правки ленты.

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), 3D координатно-измерительная машина в строительстве столбов и балок *Напольная установка на стальных ножках *Высота от пола до измерительной панели: 600 мм Диапазон измерения *X 3,200, Y 1,600, Z 1,800 [мм]. Fpodpfx Amohlqkno Ujp Измерение неопределенности *30 + L/40, макс. 60 [мкм] при L=3 000 мм Динамика * Скорость 3D-перемещения 220 мм/сек. *3D ускорение 1000 мм/сек² Контактный зонд *Renishaw PHS / альтернатива PH10M *Модули Renishaw TP20+2 Система управления *Pantec Eagle Pro Блок радиоуправления * Ручное управление HT400 Программное обеспечение Инспектор ПОЛИВОРКС Дополнительные технологии Кнопочный стенд переключения MCR20 Банк для смены щупов ACR3 Оптический сканер KREON или NIKON Услуги поставщика Транспортировка, ввод в эксплуатацию, калибровка, окончательная проверка Гарантия 12 месяцев, с даты принятия

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, номер машины/транспортного средства: 104530, давление: 100 т горло: 350 мм размер стола: 690 x 840 мм зазорное отверстие в штампе: 160 мм Ø толкающая область: 450 x 600 мм Fpjdpfx Amoddhw Ss Ujp регулировка толкателя: 80 мм регулировка длины хода: 8 - 100 мм количество ударов: 60 /мин двигатель: 380 В, 5,5 кВт необходимое пространство: 1850 x 1850 x 2650 мм вес: 6800 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Поперечно-резальная линия с штамповочным агрегатом. Направление размотки рулона, если смотреть со стороны оператора: справа налево. Сторона смены рулона в направлении размотки – слева. Сторона с выпрямляющим станком в направлении размотки – слева. Fjdszzrutopfx Am Uepp Исходный материал: • холоднокатаная лента: S320GD; S350GD; S380GD (оцинкованная строительная сталь) • стальная лента с полимерным покрытием • алюминий • как правило, сухая поверхность или поверхность, обработанная стандартным маслом • лента с защитной пленкой • нержавеющая сталь Размоточный станок: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. штатива для рулонов Траектория перемещения рулона спроектирована таким образом, чтобы между двумя рулонами с наружным диаметром 1600 мм оставалось расстояние 900 мм. Загрузка полуавтоматическая Ширина ленты 200 – 1600 мм Максимальный вес рулона: 16 т Диаметр рулона внутри размоточного станка: 508 - 610 мм Диаметр рулона снаружи размоточного станка: 900 - 1600 мм Диапазон разведения: 470 – 625 мм Станина станка может перемещаться по линейным направляющим Разведение осуществляется гидравлически Снятие ленты с рулона автоматически Автоматическое боковое наведение ленты при размотке. 4-точечное боковое наведение ленты. Прижимной ролик, покрытый резиной, расположен по центру ленты, прижим осуществляется гидравлически. Электрическая блокировка вертикального и горизонтального перемещения. Управление: Концепция управления: LBF – концепция управления LSV SCHULER Поперечно-резательный нож: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулировка зазора реза осуществляется моторным приводом Перед обработкой первого элемента производственной последовательности нож обрезает начало ленты, обеспечивая прямой угол. Переходный ролик: Расположение: переходный ролик расположен перед выпрямляющим станком Тип: VOMA C1600 N Максимальная ширина ленты: 1600 мм Длина переходного ролика: 1050 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Выпрямляющий станок: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорость выпрямления: макс. 60 м/мин. Минимальная скорость выпрямления: 5 м/мин. Количество выпрямляющих валов: 12 шт. Диаметр входных валов: 160 мм Диаметр выпрямляющих валов: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Автоматическое боковое наведение ленты Опорные ролики для предотвращения прогиба валов Привод всех валов Устройство для формирования петли: Процесс подачи в направлении движения валов осуществляется дистанционно с помощью моста петли Автоматическое регулирование петли для непрерывного процесса выпрямления Глубина петли под полом: около 2500 мм 4-точечное наведение с помощью двух последовательно расположенных боковых наводящих устройств ленты Для повышения точности подачи длина подачи определяется с помощью измерительного колеса (расположено перед подающими валами) Подающий механизм: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметр подающих валов: 160 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала над полом: 1200 мм Привод верхнего и нижнего вала: сервопривод через общий редуктор Специальное покрытие подающих валов Максимальное ускорение: 15 м/с² Тормозные валы: Тормозные валы создают тормозящий момент, необходимый для натяжения ленты при перемотке материала из линии на размоточный станок. Система подачи: гидравлическая Штамповочный агрегат с универсальным держателем штампов с числовым программным управлением: Тип: SCHULER HSU-1600 Исполнение: двухстоечный C-образный пресс Штамповочный агрегат выполне

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, Усилие прессования: 5.000 кН Размер стола: 2.400 мм x 1.700 мм Размер ползуна: 2.400 мм x 1.400 мм Регулируемый ход: 25 мм - 200 мм Макс. регулировка ползуна: 200 мм Число ходов: 20 - 100 1/мин Мощность привода: 84 кВт Fpjdpfsyg Emzsx Am Ujp Вес станка ок. 62.500 кг С комбинированной подачей и выпрямителем на роликах + размотчик Дополнительные данные и фотографии по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 2 000 мм, ширина стола: 1 200 мм, усилие прессования: 200 t, ход поршня: 100 мм, Ротационный штамповочный автомат RST серии, оснащенный компактным приводом Desch. Конструкция с тремя соединенными тягами, отлитыми из чугуна. Fedpfexcbcvsx Am Uspp Направляющие колонны с предварительно натянутыми роликовыми клетками обеспечивают высочайшую точность. Фиксированный ход – 100 мм, возможна переналадка на меньший ход. Гидравлическая система защиты от перегрузки и электронный контроль усилия пресса. Механически отремонтирован в 2021 году. Система управления Siemens S 7.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Ширина ленты: 100 - 800 мм Толщина ленты сталь (алюминий): 0,8 - 4 (7) мм Референсный материал (предел прочности): 600 Н/мм² Вес рулона: макс. 13 т Внешний диаметр рулона: макс. 2 000 мм Год выпуска: 2001 Fedpfxjrnq T Ns Am Uepp

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Ширина ленты: 100 - 800 мм Толщина ленты сталь (алюминий): 0,8 - 4 (7) мм Референсный материал (предел прочности): 600 Н/мм² Вес рулона: макс. 13 т Fodpfx Amornq Ufj Uepp Внешний диаметр рулона: макс. 2 000 мм Год выпуска: 2001

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Импульсный упаковочный кобот — это интеллектуальная автоматизированная система, разработанная для эффективного и точного перемещения и размещения продукции. Он автоматически осуществляет захват, позиционирование и укладку товаров на паллеты или в упаковочные модули, что обеспечивает плавный и непрерывный производственный процесс. Благодаря встроенной автоматизации различные схемы укладки и рабочие циклы могут сохраняться непосредственно в системе и вызываться при необходимости. Это позволяет быстро и гибко настраивать кобота под разные виды продукции и требования производства без переоснащения оборудования. Для кобота предлагаются различные варианты захватов: вакуумные (пневматические или с собственным вакуумным двигателем), а также специализированные системы захвата для различных задач. В сотрудничестве с нашим немецким партнером из региона Франкфурта мы разрабатываем оптимальное решение для вашей продукции, что гарантирует точную, безопасную и эффективную обработку. Управление осуществляется через удобный интерфейс, позволяющий легко настраивать и эксплуатировать систему без навыков программирования. Компактные габариты облегчают интеграцию кобота в существующие производственные линии, при этом требуется минимальное пространство для установки. Применение нашего кобота повышает безопасность процесса и снижает зависимость от кадровых проблем, связанных с больничными или нехваткой персонала в сменах. Это обеспечивает надежную и эффективную работу производства даже при колебаниях кадровой доступности. В большинстве случаев окупаемость кобота достигается уже в первый год эксплуатации. Особенности 1. 6-осевой кобот-робот для перемещения и размещения продукции 2. Компактная, экономящая место конструкция 3. Подходит для различных размеров паллет 4. Различные схемы укладки можно сохранять и переносить на другие системы 5. Простое управление с графическим интерфейсом даже для неквалифицированных сотрудников 6. Низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы 7. Доступен с различными системами захвата Технические параметры 1. Максимальные габаритные размеры продукции: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимальный вес продукта: около 20 кг (в зависимости от веса захвата) 3. Скорость упаковки: 6-10 циклов паллетирования в минуту (зависит от продукции и размера паллет, при мультизахвате — до 32 пакетов/мин) 4. Максимальная высота штабеля: 2000 мм (дополнительный ход 600 мм), рабочий вылет до 1680 мм 5. Для работы требуется подключение к пневмосети 6. Присоединительное напряжение: 3 фазы 380V 50Hz, также DC 24V 7. Общая мощность: около 3 кВт 8. Масса машины: около 600 кг 9. Габариты установки: примерно 3450 x 1500 x 3500 мм Fpedpfxjyv H T Nj Am Uop 10. Уровень шума: > 60 дБ Для кобота предлагаются различные системы безопасности: – Защитное ограждение: физически ограничивает рабочую зону, препятствуя доступу в рабочую область во время эксплуатации – Система безопасности на базе датчиков: сенсоры контролируют рабочую зону и автоматически останавливают кобота, если человек или объект оказывается в опасной зоне Мы с радостью проконсультируем Вас по вопросам выбора системы безопасности, наиболее подходящей для Вашего производства. При заказе Вы сможете выбрать одну из систем, вторая доступна за дополнительную плату.