трубогибочный станок с дорном

Jutec 5000

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, тип привода: электрический, Диаметр трубы (макс.): 54 мм, Длина трубы (макс.): 6 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 4 мм, Угол гибки (макс.): 195 °, радиус гибки (макс.): 250 мм, давление (макс.): 250 балка, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, ножное дистанционное управление, централизованная система смазки, ЭКОНОМИЧНАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ МАЛЫХ РАДИУСОВ ГИБКИ: Гибочная машина с отдельно стоящей головкой легко перенастраивается для гибки влево или вправо при сложных геометрических формах. Сменные гибочные инструменты обеспечивают быструю переналадку на другие размеры труб. Быстрая гидравлика для сокращения вспомогательного времени является важным фактором для серийного производства. Давление зажима трубы может быть оптимально отрегулировано. ПЛК-управление (расширяемое через USB-накопитель) с памятью данных и новейшим интерфейсом X2X способно хранить практически неограниченное количество программ с углами гибки, длинами и углами поворота для макс. 50 операций гибки на одной длине трубы. Для контроля значений упругого возврата доступна свободно программируемая база данных до 200 материалов. Машина поддерживает 2 режима работы: в режиме "Простая гибка" автоматически отображаются длина и поворот дуг друг относительно друга. В режиме "Контролируемая гибка" данные заранее заносятся, а во время гибки производится постоянное сравнение требуемых/фактических значений. Это исключает ошибочное позиционирование вне допуска и минимизирует вероятность ошибки пользователя. Всеобщие сообщения об ошибках выводятся на большом экране в виде полного текста. Отвод дорна программируется и может автоматически срабатывать при достижении заданного угла гибки. Компактный приводной блок с отсоединяемым держателем дорна удобен для монтажа на месте или при специальных конструкциях с очень большим вылетом трубы, а также поставляется в стационарной версии с системой хранения инструментов и дорнов. Экономичная альтернатива полностью управляемой ЧПУ-машине. ВОЗМОЖНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: • Гидравлические трубопроводы • Строительство трубопроводов • Промышленное оборудование, например, химическая отрасль • Металлоконструкции • Прототипирование • Технические характеристики: • Производительность гибки Ø 4–50 x 4 мм, в зависимости от материала • Минимальный/максимальный радиус гибки: 10 мм / 140 мм Dedong Exaspfx Abbouw • Минимальный радиус гибки: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункциональное машинное управление с установкой угла гибки (0,1°) • Длины держателя дорна: 1500/3000/4500/6000 мм (по спецзаказу — длиннее) • Максимальный результат гибки — 180º • Вес 800–900 кг (в зависимости от исполнения) • Эргономичное управление через педаль безопасности ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: • Автоматическая минимальная смазка дорна • Пневматический или гидравлический быстрозажимной патрон • Позиционирование длины и поворота с автоматической тормозной функцией или с ручными упорами через педаль • Автоматическое позиционирование длины и поворота с сервоприводами • Пневматический упор по вращению • ПО для расчёта труб • Лазерный контроль натяга инструмента • Сенсорный 10-дюймовый экран с интеграцией расчёта труб • Радиус гибки до 250 мм • Передача данных по кабелю (LAN), радиоканалу (WLAN) или через USB НАШ СЕРВИС НА ВАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ: • Добро пожаловать на тестовое производство в нашем демо-зале • Консультация и информирование на вашей площадке • Консультация и оформление лизинга/кредитной покупки через компанию JUTEC • Приём вашей старой машины в зачёт • Договоры на сервисное обслуживание, техническое обслуживание у вас на предприятии

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сверлильно-фрезерный автомат Kudu с ЧПУ и сменщиком инструментов (3 оси) – автомат со сверлильно-фрезерной установкой, перемещающейся по рабочей зоне, при этом стол остается неподвижным, а сверлильная головка перемещается. Устройство может работать как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме. После каждого сверления рабочий блок автоматически перемещается по осям X и Y к следующей позиции. Простое и интуитивное управление. Передача данных в систему управления станком осуществляется с помощью файлов формата DXF/DWG через программный терминал. Альтернативно, возможно программирование непосредственно через панель управления станком. Станок очень прочный, собран из проверенных компонентов. Технические характеристики: • Измерительная длина: 6 000 мм • Общая длина: 8 050 мм • Прочное основание станка • Частота вращения шпинделя: до 2 500 об/мин (стандартная комплектация), возможна поставка с подходящей скоростью вращения под ваш проект • Патрон: SK 40 • Привод осей X, Y и Z сервомоторами • Быстрый ход по оси X: 20 м/мин • Быстрый ход по оси Y: 5 м/мин • Расстояние от поверхности стола до низа посадки инструмента: 400 мм • Ширина стола: 480 мм • Рабочая высота: 1050 мм • Диаметр сверления: 3 – 30 мм в St 50 (зависит от инструмента) • Нарезание резьбы: M4 – M30 (с компенсационным патроном) • Перемещение по Y: 300 мм • Допуск по X: ±0,1 мм • Допуск по Y: 0,06 мм • Допуск по Z: 0,06 мм • Мощность привода сверлильной головы: 5,5 кВт • Вес станка: 2 300 кг • Габариты: 8 050 мм × 3 000 мм × 2 388 мм (см. схему) • Электропитание: 32 A • Подключение к сжатому воздуху: 8 бар • Защита зоны обработки спереди – световая завеса • Защита заднего доступа – ограждение • Панель управления Touch Screen 21,5" с усиленным фронт-стеклом • Простое программирование непосредственно на станке • Фрезерование длинных отверстий и кругов • Минимально-объемное распылительное смазывающее устройство • Без прижимных заготовок • Возможен удаленный доступ через Teamviewer (LAN-интерфейс) • Магазин инструментов с указанием размеров, скорости вращения • Симуляция производственных циклов • Цифровое ручное колесо Ваши преимущества: • Поверхность заготовок не повреждается • Интуитивно понятный графический интерфейс • Возможна обработка непосредственно у края заготовки • Экономия площади до 50% по сравнению с перемещающимся столом • Стружка собирается в специальный лоток • Простота программирования и эксплуатации • Минимальное расходование смазки (стандартно) • Ошибки программирования исключены благодаря CAD/CAM Вы в любое время можете ознакомиться с этим оборудованием в нашем производственном/демонстрационном зале. Свяжитесь с нами для согласования посещения! С уважением, Plantec Maschinen GmbH. Dodpfxofu Ivzs Abbsuw

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип управления: Управляется ПЛК, тип привода: электрический, Диаметр трубы (макс.): 54 мм, Длина трубы (макс.): 6 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 4 мм, Угол гибки (макс.): 195 °, радиус гибки (макс.): 250 мм, минимальный радиус изгиба: 9 мм, давление (макс.): 250 балка, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, ножное дистанционное управление, централизованная система смазки, ЭКОНОМИЧНЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ С МАЛЫМ РАДИУСОМ: Гибочный станок с отдельно стоящей гибочной головкой может быть легко перенастроен на право- и левостороннюю гибку для сложных геометрических форм. Сменные гибочные инструменты обеспечивают быструю переналадку на трубы других размеров. Быстрая гидравлика для сокращения непроизводительного времени является важным фактором для серийного производства. Давление зажима труб может быть оптимизировано. Система управления PLC (может быть расширена при необходимости с помощью USB-накопителя) с памятью данных и новейшим интерфейсом X2X может записывать практически неограниченное количество программ для угла гибки, измерения длины и угла скручивания для максимум 50 последовательностей гибки одной длины трубы. Для контроля величины пружинящего отката имеется свободно программируемая база данных для 200 материалов. Машина имеет 2 режима работы: в режиме "Простая гибка" длина и кручение сгибов автоматически отображаются относительно друг друга. В режиме "Контролируемая гибка" данные сохраняются заранее, и в процессе гибки происходит постоянное сравнение целевых и фактических значений. Это предотвращает неправильное позиционирование в пределах окна допуска и, таким образом, минимизирует количество ошибок, связанных с пользователем. Общие сообщения об ошибках выводятся на большой экран с полным текстом. Выдвижение оправки программируется и может быть автоматически задвинуто досрочно при достижении угла гибки. Компактный приводной блок со съемным держателем оправки дает преимущества для использования на сборочной площадке и для специальных конструкций с очень большой подачей труб, а также доступен в стационарном исполнении с системой организации инструментов и оправок. Выгодная альтернатива полностью управляемому станку с ЧПУ. ВОЗМОЖНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: - Гидравлические трубопроводы - Строительство трубопроводов - Строительство заводов, например, химических - металлоконструкции - изготовление прототипов - Технические данные: - Гибочная способность от Ø 6 до 50 x 4 мм в зависимости от материала - Радиус гибки мин/макс: 10 мм/140 мм - Радиус гибки мин: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) - Многофункциональное управление станком Регулировка угла гибки (0,1°) - Длина держателя оправки 1500/3000/4500/6000 мм (в специальном исполнении Dodpfx Aendn Agjbbouw также больше) - Максимальный результат гибки на 180º - Вес 600-700 кг (в зависимости от исполнения) - Эргономичное управление с помощью безопасного ножного переключателя ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ: - Автоматическая смазка оправки (минимальное количество) - Пневматический или гидравлический быстрозажимной патрон - Позиционирование длины и вращения с помощью функции автоматического тормоза функция тормоза или ручная остановка с помощью ножного переключателя - Полуавтоматическое позиционирование длины и вращения с помощью серводвигателей - Пневматический ограничитель вращения - Программное обеспечение для расчета труб - Контроль инструмента с помощью лазера для контроля натяжения инструмента зажим инструмента - 10-дюймовый сенсорный экран с интегрированным расчетом труб - Радиус гибки до 250 мм - Передача данных по кабелю (LAN), беспроводной сети (WLAN) или USB НАШ СЕРВИС: - Приглашаем на тестирование продукции в нашем демо-зале - Консультация и информационная встреча на вашей территории - Консультация и оформление покупки в лизинг/финансирование через компания JUTEC - Trade-in текущего оборудования - Сервисные контракты, техническое обслуживание

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 825 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, быстрый ход по оси X: 48 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 80 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 48 000 м/мин, ширина стола: 835 мм, длина стола: 3 500 мм, нагрузка на стол: 3 500 кг, 3-осевой обрабатывающий центр MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Производитель: MATEC Модель: 40 HV Система управления: HeidenHain iTNC530 Год выпуска: 2008 Ось X: 3000 мм Ось Y: 825 мм Ось Z: 1100 мм Ось B: от -3 до +105° Длина стола: 3500 мм Ширина стола: 835 мм Грузоподъемность стола: 3500 кг Подача по оси X: 48000 мм/мин Djdpfxswyv Nze Abbeuw Подача по оси Y: 80000 мм/мин Подача по оси Z: 48000 мм/мин Крепление инструмента: HSK 100ISO/Bt/Mk Мощность шпинделя: 37 кВт Обороты: 8000 об/мин Инструментальный магазин: 40 позиций Внутренний подвод СОЖ (IKZ): 25 бар Число управляемых осей: 4 Транспортер стружки: да Охлаждающее устройство: да Длина: 8000 мм Ширина: 3800 мм Высота: 3800 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 12 244 h, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 275 мм, ход по оси Z: 700 мм, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, общая высота: 1 620 мм, общий вес: 4 200 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D-SolutionLine, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, количество осей: 2, Этот 2-осевой горизонтальный токарный станок SPINNER TC 600-65MC был изготовлен в 2015 году, оснащен системой управления Siemens 840D и 16-позиционной индексируемой револьверной головкой. Он оснащен главным шпинделем со скоростью вращения до 4 000 об/мин и мощностью 24 кВт. Диаметр поворота над станиной составляет 425 мм, а максимальный диаметр точения - 310 мм. Рассмотрите возможность приобретения этого горизонтального токарного станка SPINNER TC 600-65MC. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Полная облицовка брызгозащитного кожуха + блок охлаждающей жидкости • Освещение рабочей зоны + пневматическое оборудование • Панорамное окно для оптимального обзора рабочей зоны Преимущества станка Технические преимущества станка • Межцентровое расстояние: прибл. 600 мм • Максимальный диаметр поворота: 310 мм • Крутящий момент: главный шпиндель (fanuc, s6 40%) 178 нм, главный шпиндель (siemens, s6 40%) 301 нм • Ход пиноли: 120 мм • Ход регулировки: 475 мм • Скорость вращающихся инструментов: 6000 1/мин • Мощность приводного инструмента: (fanuc, 30 мин) 3. 7 кВт, (siemens, 40%) 6. 0 кВт Дополнительная информация Dusdpsx D E Hnofx Abbow Среда Пневматика Максимальное рабочее давление: 10 бар Нормальное давление: 6 бар Гидравлика Макс. рабочее давление: 30 бар Блок управления Система управления: Стандартная Siemens 840D, опция Fanuc 21i Рабочее напряжение: 400 В Частота сети: 50/60 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Интерфейсы: USB, Ethernet, подача прутка SPINNER-UNIMAG (электрическая) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Комбинированный блок: Производитель: GSG Питатель: Тип: 840.02-027 Дробилка-очиститель окалины: Тип: 663.02-017 Диапазон проволоки: Ø5,5-16 мм Для катанки прочностью около 40-60 даН/мм² Дробящие и гибочные ролики: твердосплавные вставки Регулировка с помощью редукторного двигателя 0,37 кВт - 1,15 А Привод щетки с редукторным двигателем 0,25 кВт, n=293 об/мин Напряжение подключения: 380-420 В 50 Гц Узел сухого покрытия: Тип: BSG/T Наполнитель: стеарат кальция (например, Traxit Тип: D S 51 E) Расход стеарата: около 350 г на тонну проволоки Скорость волочения: макс. 15 м/с Электрическая мощность: 2 редукторных двигателя по 0,55 кВт Кассета: 2 слота (поставляется с 1 роликовым блоком + 1 кассетой) Тип: PKG/T (TS) Очищенная катаная проволока Прочность проволоки прибл. 40–60 даН/мм² Диапазон проволоки макс. входной диаметр 9,5 мм, готовый диаметр 3,5–8,5 мм Размеры рулона мин. Ø115 мм, макс. Ø125 мм, Диаметр отверстия Ø82 мм, ширина 15–25 мм Диаметр охлаждающего штифта 25 мм Расход охлаждающей воды прибл. 600 л/ч Волочильная машина: Производитель: Koch Тип: KHZ 5000 Dusdpfxer Nfvme Abbew Год выпуска: 1993 Серийный номер: 13.821 Количество волочений: 1 волочение на блок Волочильный барабан: Ø700 мм Сила натяжения: механическая 5000 Н Материал проволоки: мягкая стальная проволока Прочность на спуск: прибл. 40–45 даН/мм² Максимальный диапазон волочения: Диаметр входного отверстия 5,0–8,5 мм Уменьшение поперечного сечения: 20 x 25% (механическая градация) Скорость волочения: до макс. 7,0 м/с Тормоз: Twiflex, тип: MRB Привод: двигатель переменного тока/преобразователь частоты, Siemens PN=110 кВт, n=1485 об/мин Намотчик: Производитель: Koch Тип: KHS 1250 Год выпуска: 1993 Заводской номер: 13741 Диаметр проволоки: 5–8,5 мм Прочность: прибл. 55–70 даН/мм² Скорость намотки: V=7 м/с, адаптирована к волочильной машине Вес наполнения: прибл. 3000 кг Двигатель привода золотника: Трехфазный двигатель с внешним вентилятором Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 кВт, n=1000-2000 об/мин, IP54, исполнение B3 Двигатель привода укладки: 66-671U, 1,5 кВт, 170 В, 9,8 А, 1680 об/мин, IP 44, B5-200 С прикрепленным тахогенератором TG 20, 20 В / 1000 об/мин С прикрепленной цилиндрической шестерней SK 32, i=57,53, исполнение B6 Гидравлика: Тип гидравлического экскаватора: H13 AK Пневматика: Тип дискового тормоза Twiflex: MRB Тип пневмоцилиндра: SPWG 28032-25 мм ход Размеры: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без противовеса

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1962, Высокоскоростной радиальный сверлильный станок, радиальный сверлильный станок, сверлильный станок, консольный сверлильный станок, высокоскоростной радиальный сверлильный станок -зажимной стол: 400 x 1100 мм -Глубина горла: 930 мм -Концедержатель: MK4 -Мощность двигателя: 1,35/1,8 кВт -Скорость вращения: 41-1700 об/мин. -Колонны: Ø 200 мм -Ход шпинделя: 125 мм -Резьбонарезное устройство: ДА -Скорость подачи: 0.075 - 0.3 мм/об. -Размеры: 1800/1235/H2240 мм Dodpjirax Uofx Abbjuw -Вес: 1500 кг

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), - Б/У - ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ С СИСТЕМОЙ ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ МИН. КРУГЛОЕ СЕЧЕНИЕ: ø 25 мм МАКС. КРУГЛОЕ СЕЧЕНИЕ: ø 355 мм МАКС. КВАДРАТНОЕ СЕЧЕНИЕ: 260 x 260 мм МАКС. ПРЯМОУГОЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ: 300 x 200 мм МАКС. ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА: 100 кг/м ИСТОЧНИК: IPG YLS-4000; 4000 Вт СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: SIEMENS 840D ВЕС: 12 500 кг ПРИМЕЧАНИЕ: АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА 3-12,5 м; АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЫГРУЗКА 12,5 м; 3D РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА; ЕМКОСТНОЙ ДАТЧИК; АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА Dusdpfxsx E Eiho Abbsw

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Независимо от того, какую работу вам нужно выполнить, A700 - это единственная пила, которая вам когда-либо понадобится. Обладая самой большой производительностью в своем классе и широким диапазоном углов ±75º, она предназначена для резки под большим углом без ущерба для размеров алюминиевых профилей, которые вам необходимо разрезать. Подходит для пакетной резки множества профилей одновременно и с высокой точностью. Высокоскоростная обработка алюминия с точным движением, управляемым ПЛК. Защитное ограждение с пневматическим приводом, открывающееся и закрывающееся нажатием кнопки для полного беспрепятственного доступа к пильному столу. Предохранительный выключатель отключает пилу при поднятии защитного кожуха. Опциональное позиционирование угла торцовки пилы с ЧПУ и сенсорным управлением. - Пильный диск TCT Ø700 мм с приводным двигателем мощностью 4 кВт. - Стандарт безопасности AS / NZS 4024:2014, двуручный пресс для резки - Верхнее защитное ограждение с защитными туннелями 900 мм с каждой стороны пилы - Пневматический подъем защитного кожуха при нажатии кнопки - Защитный выключатель отключает работу пилы при поднятии защитного кожуха - 2x вертикальных и опционально 2x горизонтальных зажима с регулируемым давлением зажима - Угол наклона ±75° с фиксацией штифта в положениях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Система смазки лезвий с помощью распылителя - Воздушный пистолет и светодиодная внутренняя подсветка - 2× точки крепления Ø100 мм для сбора стружки - Опциональный вакуумный экстрактор стружки мощностью 2,2 кВт - Опциональная автоматизированная система управления торцеванием Хорошо подходит для: - Производство крупногабаритного алюминия Djdpfemb U Tuex Abbjuw - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство окон и дверей - Производство жалюзи, штор и мебели - Производство алюминиевых конструкций - Производство алюминиевых фасадов

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 03.2370, Артур Клинк - продольно-фрезерный станок (WAG 748) тип машины: внутренний вертикальный гидравлический прошивной станок производитель: Артур Клинк шрифт: RISZ 10 x 1000 встроенный: 1993 Dodpfx Abscc D Ddsbouw инсульт: 1000 мм тяговое усилие: 10.000 кг рабочие станции: 3 ПК привод: гидравлическая система оборудование: система охлаждения, магнитный транспортёр стружки примечание: машина в наличии станок имеет автоматическую систему загрузки заготовок на 2 заготовки, идеально подходит для высокой производительности Дополнительное оснащение по запросу: инструменты, держатель заготовки Информация о нас: Мы специализируемся на подержанных прошивных машинах и в любое время имеем около 80 шт бывших в употреблении прошивных машин на складе, вертикальных и горизонтальных машинах с тяговым усилием от 3000 кг до 63000 кг и ходом от 1000 мм до 3500 мм.