шпонпресс

Italpresse MARK/C 14-27,5/2

Состояние: б/у, Количество шлифовальных агрегатов: 4 шт. Ширина шлифования: 190 мм Максимальная высота шлифования: 180 мм Управление: да Вес: 3300 кг Габариты (Длина/Ширина/Высота): 2600x920x1890 мм Диаметр патрубков для отсоса: 2x180 мм, 2x120 мм Двусторонний шлифовальный станок Löwer DSM 2004 ----- 4-ленточный шлифовальный станок + дисковый агрегат сверху/снизу Описание производителя: ----- Двусторонний четырёхленточный шлифовальный станок индивидуального исполнения для шлифования массива древесины, например, оконного бруса и др. Сверхпрочная конструкция премиум-класса с инновационными деталями. Подходит для высокой интенсивности эксплуатации и при больших съёмах материала. - Последовательно расположенные шлифовальные агрегаты для чернового, чистового и финишного шлифования, сверху и снизу соответственно: 1. Ленточный шлифовальный агрегат с тяжелым стальным валом 2. Ленточный шлифовальный агрегат с резиновым валом и прижимной колодкой 3. Финишный агрегат с волоконной щеткой (см. спецоснащение ниже) - Прямой привод шлифовальных валов для безынерционной передачи мощности - Не требующие обслуживания и износа шлифовальные сапожки с CERMET-покрытием, обеспечивающие высокую теплопроводность и абсолютную стабильность размеров - Охлаждение шлифовальных зон для пониженной температуры шлифования и увеличения срока службы ленты - Принудительное пневматическое колебание шлифовальной ленты - Эффективное удаление шлифовальной пыли прямо от шлифовальных валов - Удаление взвешенной пыли у натяжных роликов - Интегрированный модуль для чистки и финиша с крупногабаритной вытяжкой для пыли - Моторизованная настройка толщины шлифования через прецизионные резьбовые шпиндели и крупногабаритные линейные шариковые подшипники на закалённых и шлифованных осях с пыле- и грязеотводом - Настройка съёма материала снизу с дисплеем точной настройки при помощи шкального кольца (шаг 0,1 мм) - Натяжение ленты с помощью пневмоцилиндров с постоянным усилием - Быстрая смена ленты за счёт пневматического ослабления - Регулировка хода шлифовальной ленты при смене ленты - Электропневматический контроль пневмолинии - Защита входа при превышении толщины заготовки - Подача заготовок через откалиброванные нескользящие транспортные ленты по тяжёлым чугунным столам с отшлифованной поверхностью и подпружиненными прижимными роликами с тонкой регулировкой - Карданный привод для равномерной подачи без рывков Lrsdpfx Agjvu Hgbe Rei - Привод подачи с мотор-редуктором и плавной регулировкой скорости 4-20 м/мин - Электрическая защита всех электродвигателей - Эргономичное расположение элементов управления - Цифровой индикатор толщины (шаг 0,1 мм) с современной магнитной системой Технические характеристики: - Скорость ленты: 22 м/с - Длина ленты: 1800 мм - Ширина ленты: 200 мм - Рабочая ширина: 190 мм - Толщина заготовки: 2-180 мм - Четыре тормозных двигателя привода: 5,5 кВт - Двигатель подачи: 1,5 кВт - Скорость подачи: 4-20 м/мин - Автоматическая регулировка высоты: 0,37 кВт - Два щеточных агрегата с волоконными щётками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт - Патрубки для отсоса: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Скорость отсасываемого воздуха: 20 м/с - Пневматический привод: 6 бар - Высота рабочей поверхности: 870 мм - Длина (с Softdisc 2740 мм): 2600 мм - Длина с пультом управления (с Softdisc 3035 мм): 2985 мм - Ширина: 880 мм - Высота: 1910 мм - Вес: около 3300 кг - Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Вариант исполнения по стандарту CE Оснащён следующими опциями: - Обдувка ленты для 4-ленточного механизма через сопла непосредств

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Fisher+Rueckle EM-28 Устройство для укрепления и обрезки кромок edgemaster, год выпуска 2006 Продается! Длина полосы шпона 420 - 2800 мм Ширина листа шпона (поперечное зерно) 400 - 4200 мм Толщина полосы шпона (включая обрезки) 0,3 - 1,5 мм Толщина полосы шпона 0,3 - 2,0 мм Скорость производства (непрерывная) 15 - 35 м/мин. Обрезка с каждой стороны 10 - 350 мм Ljdpfx Aoumrgasg Reri Ширина ленты (бумаги) 6 мм Толщина ленты (бумаги) 0,16 мм Тип CP-99 Рулон (сердцевина внутри и снаружи) ∅ 75 мм, ∅ 325 мм Рулон (ширина) 65 мм Метр погонный ленты 3200 м Электрическая энергия 1,1 кВт Сжатый воздух 6 бар Расход сжатого воздуха 5 Нл/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 3 200 мм, диаметр инструмента: 400 мм, диаметр шпинделя: 50 мм, ход шпинделя: 640 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, длина фрезерного шпинделя: 320 мм, диаметр пильного диска: 400 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: Кондиционер, рабочая высота: 130 мм, рабочая ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Угловой обрабатывающий центр Производитель: SCM Group Год выпуска: 2005* 1. Общее описание оборудования Данная производственная линия предназначена для изготовления окон и дверей типа Windor 60/100 производства SCM Group, год выпуска 2005. Это ЧПУ-управляемый угловой обрабатывающий центр для промышленной обработки рам и створок. Оборудование рассчитано на серийное производство и обеспечивает точную, воспроизводимую обработку в интегрированных технологических этапах. 2. Основные компоненты комплекса 2.1 Угловой обрабатывающий центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 имеет модульную конструкцию и выполнен в виде угловой установки. Обработка осуществляется на соединительной и профилирующей сторонах, расположенных под прямым углом друг к другу. Комплекс объединяет несколько технологических операций: фрезерование, сверление, выборку пазов, фальцовку и нарезку шипов — в едином, полностью управляемом процессом с помощью ЧПУ. Ключевые характеристики: * Многосторонняя ЧПУ-обработка * Несколько фрезерных и обрабатывающих шпинделей * Автоматизированное ведение и смена инструмента * Высокая точность размеров и повторяемости 2.2 Сверлильный центр Fleximat Сверлильный центр Fleximat интегрирован в линию и предназначен для высокоточного сверления под соединения и фурнитуру. Обработка управляется через ЧПУ с вертикальными и горизонтальными сверлильными головками. 2.3 Профилировочный центр Профилировочный центр предназначен для контурного фрезерования и оснащён двумя рабочими сторонами: Правая сторона: * Подъёмный шпиндель с регулировкой по высоте * Используется для переменного профилирования и обработки контуров Левая сторона: * Магазин на 24 инструмента Lrjdpfjx Nqqxex Ag Rei * Автоматическая смена инструмента для минимизации времени переналадки * Подходит для комплексных операций по фрезерованию профилей 2.4 Плоскошлифовальный станок Löwer В производственную линию интегрирован плоскошлифовальный станок марки Löwer. Оборудование применяется исключительно для шлифования поверхностей с целью улучшения качества обработанных деталей. 3. Управление, эксплуатация и безопасность Линия оснащена ЧПУ-системой, управляющей всеми процессами обработки, сменой инструмента, подачей и движением шпинделей. Эксплуатация осуществляется частично или полностью в автоматическом режиме квалифицированным персоналом. Системы безопасности соответствуют техническим стандартам на момент установки (2005 г.) и включают в себя, в частности: * Механические ограждения и кожухи * Аварийные остановы * Защитные блокировки на подвижных элементах оборудования 4. Дополнительная опция: рейсмусовый автомат SCM Topset XL (10 шпинделей) Для расширения существующего парка оборудования предусмотрена установка рейсмусового автомата SCM Topset XL на 10 шпинделей. Оборудование работает как отдельный технологический пост в другом месте цеха и не интегрировано в ЧПУ-систему центра Windor. Оборудование свободно, может быть демонтировано в любое время. Демонтаж и вывоз необходимо организовать самостоятельно. Доступно с 07.01.2026.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 30 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: XR203724, число лезвий: 36, длина ротора: 2 000 мм, максимальная частота вращения: 30 об/мин, Одновальный шредер UNTHA XR2000S, в настоящее время используется в трёхсменном режиме для производства альтернативного топлива, будет выставлен на продажу с января 2026 года. Длина ротора — 2000 мм, 36 роторных ножей, гидравлический прижим, два приводных двигателя по 132 кВт, две предохранительные муфты, две редукторные коробки. В дополнение к шредеру предлагаются различные запасные части: запасной ротор, запасной редуктор, запасной двигатель, держатели сит, ножи... Lrsdpfx Ajwz Ex Uog Rei

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, максимальный вес заготовки: 120 кг, рабочая высота: 2 850 мм, мощность: 35 кВт (47,59 л.с.), потребность в воздухе: 24 000 м³/ч, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Существующая линия для покраски окон находилась в полномасштабной эксплуатации до 19.12.2025 включительно. В настоящее время линия всё ещё подключена к электроснабжению, однако в ходе новогодней реконструкции она будет заменена новой роботизированной окрасочной установкой. Цель — найти подходящего последующего пользователя, который в начале следующего года осуществит самостоятельный демонтаж и вывоз всей установки с соблюдением всех технических стандартов. Описание концепции установки Lredpfx Aox Npzcog Rsi Загрузка и выгрузка траверс с оконными рамами и створками производится через подъёмно-опускную станцию, обеспечивающую эргономичную и надёжную подачу изделий на линию. Импрегнирование и грунтование заготовок происходит в вертикальной флуд-кабине. Нанесение покрытия осуществляется методом заливки через вертикально расположенные форсунки, после чего изделия проходят через зону стекания и сушки, где траверсы размещаются под наклоном. Первый сушильный туннель с буферной ёмкостью примерно 40 траверс. Сушка осуществляется горячим воздухом, который нагревается системой горячей воды с температурой подачи около 85°C. Система переводных секций обеспечивает возможность перенаправления заготовок либо на повторное импрегнирование и грунтование, либо непосредственно на следующую окрасочную установку. Окрасочная установка представлена подъёмным стендом с интегрированной электростатической системой нанесения (E-Statik). Покрытие наносится с одной стороны, после чего автоматизированное устройство переворота позволяет повторно подавать изделия для следующего прохода через окрасочную станцию. Второй сушильный туннель с буферной ёмкостью около 50 траверс. Здесь также сушка происходит горячим воздухом через систему горячей воды с температурой подачи около 85°C. Буферный участок за вторым сушильным туннелем с вместимостью около 25 траверс служит зоной передачи к станции выгрузки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Нижний ленточный шлифовальный станок Тренировочный амортизирующий коврик из резины Ширина 400 мм Высота прохода 400 мм Двойное вращение ленты Шлифовка всех 4 сторон без вывода балки из машины Lrjdpfx Aoyf Hdxsg Rei Датчик регулировки высоты Нет проблем с разницей толщины Очень редкая машина!!! 380В

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Ленточная пила, диаметр колеса 700 мм, мало использовалась Lodpfewt Dccex Ag Reri