вышивальщица

IMVOI MR 115 XXL

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Профессиональная вышивальная машина VISION V22: Модель: V22 Головки: 1 Иглы: 15 Klsdpfoxqawhex Ag Rsp Применение: вышивка на головных уборах / готовых изделиях / плоская вышивка Максимальная рабочая область: 400 x 500 мм Зона вышивки на головных уборах: 270° Максимальная скорость: 1200 об/мин Двигатель: серводвигатель Расширенная область вышивки для крупных проектов VISION разработана для работы с крупногабаритными изделиями благодаря увеличенной рабочей зоне. Независимо от того, персонализируете ли вы одежду, сумки или сложные материалы, эта машина готова справиться даже с самыми трудными заданиями. Переработанный рукав обеспечивает удобную обработку неровных и труднодоступных поверхностей, что расширяет эксплуатационные возможности. Технологии и инновации на службе вашего творчества Корпус, выполненный методом литья и формования, обеспечивает исключительную стабильность и плавную, точную работу. Операционная система Smart Instinct 5.0 и 10'' полноцветный сенсорный LCD-экран обеспечивают интуитивно понятное управление и высокую производительность. Благодаря этим функциям вы сможете оптимизировать производственные процессы и сократить время изготовления при сохранении высокого качества. Надежная долговечность Прочная полузакрытая трубчатая конструкция из твердых материалов, шестигранная нижняя балка и 5-миллиметровая стальная пластина обеспечивают долговечность и устойчивость даже при интенсивной эксплуатации. Бесшумная работа для комфортной рабочей среды Модель VISION оснащена плавающей направляющей, которая значительно снижает уровень шума в процессе работы, создавая более комфортную и спокойную атмосферу. Более 5 000 довольных пользователей. VISION — это не просто вышивальная машина: это инвестиция в качество, креативность и расширение вашего бизнеса. Оцените разницу с VISION и выведите ваше мастерство вышивки на новый уровень.

Состояние: б/у, Промышленная швейная машина PFAFF (с малой длиной стежка, использовалась для кожаных переплётов с молнией) Kljdpfxex Dthyo Ag Rep

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Включает в себя дозатор заполнителя, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавок, специальные дозаторы, смеситель Schlosser и систему управления Biotronik, имеется документация, возможен осмотр на месте. Kljdpfx Asq Ttz Tog Rop

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Вышивальная машина с 4 головками по 12 игл на каждой головке Скорость шитья: 1000 стежков в минуту Расстояние между головками: 360 мм Поле вышивки: 450 × 360 мм Длина стежка: 0,1 ~ 12,7 мм (минимальный шаг 0,1 мм) Автоматическая обрезка нити и детекция обрыва нити Klsdpex Swxzefx Ag Rjp Электропитание: 220 В; 1,1 кВА Габариты машины: 2320 × 1360 × 1750 мм Вес: 600 кг РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ В НАЛИЧИИ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Производитель - OMES Kodpswwiv Aefx Ag Rjlp Производительность - 1400 поддонов/смена Год выпуска - 2002 Линия в настоящее время демонтирована

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Доступен стационарный бетононасос Putzmeister прицепной конструкции. Мощность двигателя: 7,5 кВт, максимальное давление подачи: 40 бар, диапазон производительности: 30–90 л/мин, максимальный размер фракции: 8 мм, ход поршня: 130 мм, диаметр поршня: 100 мм, объем смесительного бака: 170 л, объем загрузочного бункера: 200 л, высота загрузки: 1300 мм. Габариты установки Д/Ш/В: ок. 3650 мм/1600 мм/1600 мм, вес: ок. 1200 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Klsdpfx Aoycigdsg Rop

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧИПСА, марка KÄLIN Hobeltechnik, мод. МПЦ-П: • Приблизительная производительность сырой щепы: 3800 кг/час. • Тележка для бревен размером: 2800 x 1100 x 1300 мм. • Максимальная длина стволов: 2650 мм. • 2 симметричные съемные столешницы шириной 1140 мм, каждая из которых разделена на 3 части: - Диаметр: 200 мм - Длина: 380 мм Klsdsvk Saxepfx Ag Rep - Количество лезвий: 8 - Заточка комплектных насадок, без необходимости демонтажа лезвий ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ СМЕНА ВРАЩЕНИЯ, менее 15 минут!! • 2 комплекта дополнительных волчков для замены в процессе заточки. • Мощность вращающегося двигателя: 0,90 кВт/120 л.с. • Скорость автомобиля контролируется ЭЛЕКТРОННЫМ ИНВЕРТОРОМ: от 0,6 до 36 м/мин. • Автоматический контроль соотношения подачи и нагрузки машины. • 1 приводной двигатель, двойной тяжелый цепной привод: 15 кВт/20 л.с. • Система контроля уровня материала внутри тележки, чтобы избежать работы в вакууме. • Электрический щит и панель управления. Функции управления сенсорным экраном. • Нижний моторизованный ремень для эвакуации стружки: 5000 x 800 мм. • Вес: 11 000 кг. • ПРАВИЛА CE

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: Ksdpfjq Nyzbjx Ag Rolp - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новый, Циркулярная пила Tubend по алюминию / подпольная пила AC 550 Kjdpfjkckx Ujx Ag Rslp Специальное оборудование включено в цену: Пневматический вертикальный и горизонтальный зажим с помощью 4 зажимных домкратов Бесступенчатая регулировка подачи пильного диска Минимальное количество смазки Роликовый конвейер 3 м Описание Диаметр пильного диска: 550 x 32 x 4 мм Скорость 3580 об/мин Зона резания 90° прямоугольная 260 x 200 мм Зона резания 90° прямоугольная 155 x 155 мм Область резания 45° прямоугольник 180 x 200 мм Область резания 45° квадрат 130 x130 мм Рабочее давление 6 - 8 бар Рабочее напряжение 380 В Общая потребляемая мощность 3 кВт Вес станка прибл. 250 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Независимо от того, какую работу вам нужно выполнить, A700 - это единственная пила, которая вам когда-либо понадобится. Обладая самой большой производительностью в своем классе и широким диапазоном углов ±75º, она предназначена для резки под большим углом без ущерба для размеров алюминиевых профилей, которые вам необходимо разрезать. Подходит для пакетной резки множества профилей одновременно и с высокой точностью. Высокоскоростная обработка алюминия с точным движением, управляемым ПЛК. Защитное ограждение с пневматическим приводом, открывающееся и закрывающееся нажатием кнопки для полного беспрепятственного доступа к пильному столу. Предохранительный выключатель отключает пилу при поднятии защитного кожуха. Опциональное позиционирование угла торцовки пилы с ЧПУ и сенсорным управлением. Klsdpfsmb U Tuex Ag Rop - Пильный диск TCT Ø700 мм с приводным двигателем мощностью 4 кВт. - Стандарт безопасности AS / NZS 4024:2014, двуручный пресс для резки - Верхнее защитное ограждение с защитными туннелями 900 мм с каждой стороны пилы - Пневматический подъем защитного кожуха при нажатии кнопки - Защитный выключатель отключает работу пилы при поднятии защитного кожуха - 2x вертикальных и опционально 2x горизонтальных зажима с регулируемым давлением зажима - Угол наклона ±75° с фиксацией штифта в положениях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Система смазки лезвий с помощью распылителя - Воздушный пистолет и светодиодная внутренняя подсветка - 2× точки крепления Ø100 мм для сбора стружки - Опциональный вакуумный экстрактор стружки мощностью 2,2 кВт - Опциональная автоматизированная система управления торцеванием Хорошо подходит для: - Производство крупногабаритного алюминия - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство окон и дверей - Производство жалюзи, штор и мебели - Производство алюминиевых конструкций - Производство алюминиевых фасадов