Стационарный бетононасос

Putzmeister P13 EMR KA230

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Цемент Putz P4 Для приготовления штукатурки на месте ЦЕМЕНТ, ПЕСОК, ЛАЙМ Двигатель насоса 5,5 кВт Двигатель смесителя 2,2 кВт 55/мин Производительность насоса 2L6 прибл. 25 л/мин Производительность насоса 2L6 +++ 45 л/мин Компрессор 350 л/м Емкость бака 130 л Емкость смесителя 130 л Высота до смесителя 118 см Высота до бака насоса 71 см Ширина бака насоса 64 см Длина без рамы 165 см Вес 360 кг В комплекте Рабочий шланг Воздушный шланг Пистолет-распылитель Kedpotuiqyjfx Ag Rsdi Шарик для очистки шланга Шнеки 2L6

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Включает в себя дозатор заполнителя, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавок, специальные дозаторы, смеситель Schlosser и систему управления Biotronik, имеется документация, возможен осмотр на месте. Kedpoq Ttz Tofx Ag Rodi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Производитель - OMES Производительность - 1400 поддонов/смена Kedpfx Agowwiv Aj Rodi Год выпуска - 2002 Линия в настоящее время демонтирована

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 3 193 h, номер машины/транспортного средства: MST2200VD, Б/У САМОСВАЛ MOROOKA НА ГУСЕНИЧНОМ ХОДУ МОДЕЛЬ: MST2200VD Ksdpfx Aevumg Ieg Rsdi СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 223773 ГОД: 2020 ЧАСЫ: 3193

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧИПСА, марка KÄLIN Hobeltechnik, мод. МПЦ-П: • Приблизительная производительность сырой щепы: 3800 кг/час. • Тележка для бревен размером: 2800 x 1100 x 1300 мм. • Максимальная длина стволов: 2650 мм. • 2 симметричные съемные столешницы шириной 1140 мм, каждая из которых разделена на 3 части: Kdodpfevk Saxex Ag Rji - Диаметр: 200 мм - Длина: 380 мм - Количество лезвий: 8 - Заточка комплектных насадок, без необходимости демонтажа лезвий ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ СМЕНА ВРАЩЕНИЯ, менее 15 минут!! • 2 комплекта дополнительных волчков для замены в процессе заточки. • Мощность вращающегося двигателя: 0,90 кВт/120 л.с. • Скорость автомобиля контролируется ЭЛЕКТРОННЫМ ИНВЕРТОРОМ: от 0,6 до 36 м/мин. • Автоматический контроль соотношения подачи и нагрузки машины. • 1 приводной двигатель, двойной тяжелый цепной привод: 15 кВт/20 л.с. • Система контроля уровня материала внутри тележки, чтобы избежать работы в вакууме. • Электрический щит и панель управления. Функции управления сенсорным экраном. • Нижний моторизованный ремень для эвакуации стружки: 5000 x 800 мм. • Вес: 11 000 кг. • ПРАВИЛА CE

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Интегрированные мешалки в баке в сочетании с насосами Swell обеспечивают максимальную кремообразную консистенцию при степени взбитости воздуха до 80%, что позволяет достичь... Функции: Лучшая модель с уникальным дизайном и эргономикой Современный сенсорный дисплей для удобного и интуитивно понятного управления Идеальная эргономика и простота очистки благодаря регулируемой по высоте головке машины Консистенцию можно регулировать индивидуально для каждого цилиндра, что делает ее пригодной для всех мягких смесей (включая замороженный йогурт). Самозакрывающиеся рычаги дозирования Ksdsv Nriwjpfx Ag Redi Мешалки для танков производительность 50 кг/ч Емкость бака 2x13л кондиционер

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, подающий и центрирующий стол длиной ок. 4,5 м Привод через цепь от двигателя подачи Центрирует бревна в центре ротора Окорочный станок VK 26 4 основных фрезы 4 предварительные фрезы Главный двигатель 30 кВт подающий механизм 11 кВт вытяжной стол без привода Проверка станка в мастерской Машина очищена и покрашена Kdedpfxeu Hmace Ag Roi

Состояние: б/у, 5 000 погонных метров строительных профилей С-образной формы Товар б/у, хорошее состояние, см. фотографии Оцинкованные Длина одного куска около 467 см Kdjdpfoulwmcsx Ag Rsi Профиль 7,5/8 см Толщина материала ок. 3 мм Вес одной детали ок. 30 кг Договорная цена: € 3,90 нетто/рм со склада Поставляется по отдельности или в упаковке Одна упаковка состоит из 40 штук - примерно 186,8 погонных метров Товар находится на складе. Транспортировка возможна по запросу. Просмотр возможен в любое время по предварительной договоренности. Дополнительная информация по запросу. Более 5000 погонных метров паллетных стеллажей различных производителей на складе. (Возможны изменения и ошибки в технических данных, спецификациях и ценах, а также предварительная продажа! Все цены без учета НДС на складе).

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профильный ролик с 2-мя валками Гидравлически регулируемый верхний ролик Диаметр вала: 40 мм Ksdpfxshgiuho Ag Rjdi Диаметр ролика: 152-162 мм Обороты: 8,5 в минуту. Регулировка верхнего ролика: 120 мм Таблица мощностей: в приложении Машина доступна в различных вариантах: Ручная регулировка, 3-роликовый привод и т.д.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Kdedpfx Ageq Nyzbs Rei Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.