ОДНОСТОРОННИЙ - левосторонний станок

IMA Novimat/Contour/I/G80/700/L20+

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2014, Функциональность: непроверенный, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 20 мм, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, модель контроллера: ICOS OPEN, Машина имеет следующую конфигурацию: Узел: предварительное фрезерование Модель производителя: 08.379 Мощность двигателя: 4 кВт Частота вращения: 8.800 об/мин Узел: торцевое обрезное устройство Модель производителя: 08.42 / 30 / B Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 0,660 кВт Узел: угловое фрезерное устройство Модель производителя: 08.055 Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 1,850 кВт Частота вращения: 12.000 об/мин Узел: радиусное фрезерное устройство Модель производителя: SKF-L Количество двигателей: 4 Макс. скорость обработки: 20 м/мин Мощность двигателя: 0,180 кВт Частота вращения: 12.000 об/мин Узел: шерхебель для кромки Модель производителя: 08.519 Узел: шерхебель для клея Модель производителя: 08.521 Узел: щетки Модель производителя: 08.617-2 Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 0,180 кВт Частота вращения: 1.400 об/мин Guedpfjyzy Iwsx Aglsa ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Минимальная высота панели: 8 мм Максимальная высота панели: 60 мм Минимальная длина панели: 150 мм Минимальная ширина панели: 65 мм Минимальная толщина кромки: 0,3 мм Максимальная толщина кромки: 20 мм Максимальная скорость подачи: 30 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: ICOS OPEN ОСНАЩЕНИЕ Магазин для рулонного материала Бак для термоклея Прижимное устройство для кромки Прижим резиновым ремнем Машина продается и поставляется в фактическом и юридическом состоянии ("как есть и где есть") на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть товар до вывоза и берет на себя ответственность за монтаж, крепление и эксплуатацию машины в месте назначения. Внешняя ссылка: 6089

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, - PVC Primus, 3 мм ПВХ картриджная система - Приклеивание, обрезка, фрезеровка вровень, фасочная фрезеровка, радиусное фрезерование - Съемный нож, полировочный агрегат - Размеры: 4700 x 1400 x 1650 мм - Вес: 1300 кг - Рабочие размеры: Длина 4500 мм Глубина 1020 мм Высота 1630 мм - Присоединительный патрубок: 140 мм Ø - Минимальная ширина заготовки: 60 мм - Скорость подачи: 11 м/мин - 6 бар - 400 Вольт сжатого воздуха - Толщина кромки: 8 мм для полос, 2 мм для рулонного материала - БЕЗ предварительного фрезерного агрегата - Новый пневмоцилиндр Guedpfxewv Uq Ao Agloa Доставка возможна за дополнительную плату.

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ- Левосторонний станок Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0.3 / 3 Толщина рейки (Мин/Макс) mm 0.8 / 20 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 60 Цифровое управление ICOS open Регулируемая скорость подачи м/мин 6 - 30 Верхний прижимной ремень Звукозащитные кабины ОПЦИЯ: Подающее устройство для заготовок на входе 63.152 (mm 500 x 500) Направляющая с электронной регулировкой Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.379 (KW 4.0 x 2) Клеенаносящий узел (клеерасплав) Зона Давление краю + Держатель для бобин (№) 1 + 2 Торцовочный агрегат 08.42/30/B (KW 0.66 x 2) скорости до 30m / min (0° - 25°) Агрегат чистового фрезерования 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-25° Агрегат обкатки углов SKF-L (2 x kW 0,18) + (2 x kW 0,4) Профильная цикля 08.519 Клеевая цикля 08.521 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат 08.617-2 (KW 0.18 x 2) Gujdpfx Agsyxl Siolea

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005289, Рабочий диапазон по оси X: 7400 мм Рабочий диапазон по оси Y: 1550 мм Рабочая плоскость: стол для раскроя Мощность главного шпинделя: 11 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Gujdpfx Agjwcyacslea Количество сверлильных шпинделей: 10 Количество позиций инструмента: 14

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Двухстоечный обрабатывающий центр Рабочий диапазон X 2 590 мм Рабочая зона Y 2 260 мм Рабочая зона Z 400 мм Количество фрезерных шпинделей 2 Шпиндель с жидкостным охлаждением Главный двигатель 19,2 кВт Макс. скорость вращения 24 000 об/мин Агрегатные головки 4. ось С Система зажима инструмента HSK-F63 Позиции смены инструмента центральный магазин 24 Смена инструмента на каждой головке 12 позиций Вертикальные расточные головки 20 (для каждой головки) Горизонтальные расточные резцы X 8 Горизонтальные расточные резцы Y 8 Gjdpsuqw E Nefx Aglsua Лезвие для пазов по X, по Y 2 стола 4 вакуумных насоса 360 м³/ч Система T Jet для выдувания стружки Раскрой Ручная маркировка Считыватель штрих-кода Измерение длины инструмента Программное обеспечение BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Вес 17 900 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ 5-х осевой (X-Y-Z-C + 5°) (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) Цифровое управление ICOS CNC / Программное обеспечение IMAWOP Макс. ход осей 4000 мм (ось X) x 1600 (2000) мм (ось Y) x 100 мм (Ход по оси Z 650 мм) Макс. полезная рабочая зона (с кромкообр. группой) 4000 x 1600 x 100 (толщина панели) N° 8 подвижных опор длинной 1400мм присосами для вакуумного крепления деталей (с 2 насосами на 140 m3/h / каждый) светодиодным дисплеем положения на оси X, так и на Y. Боковые защитные решётки, предохранительные коврики перед станком Godpfx Agow A Ruqjleua Ковер для удаления отходов № 1вертикальный электрошпиндель ROBOTKOPF HSK F63 (Kw 16) Магазин автоматической смены инструмента на N° 18 мест № 21 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (4 x Kw 1,2) № 8 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 4 in Y) Поворотная дисковая пила (0°- 90°) диаметром (мм) 200 Кромкооблицовочный агрегат на станке, Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления 283.203) VT 100 / 100 С НАКЛОННЫМ АГРЕГАТОМ КРОМКОНАНЕСЕНИЯ ПОД 45° № 2 Держатель для бобин ОПЦИИ: N° 1 Комбинированный агрегат (черновое фрезерование) N° 1 Комбинированный агрегат (циклевание)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008372, Рабочая зона по оси X: 4140 мм Рабочая зона по оси Y: 1850 мм Рабочая поверхность: с вакуумными консолями Gujdpjylixlefx Agloa Мощность главного шпинделя: 13 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Максимальная высота кромки: 65 мм Количество сверлильных шпинделей: 23 Количество позиций для инструмента: 18

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР BACCI МОД. TWIN JET – соответствует CE - Б/У - Гонки Х = 3400 мм Y = 1300 мм Z = 650 мм С +/- 180° На неограниченный - 2 двухвальных шпинделя 10 л.с./er32 - Зарядные устройства №2 - № 2 стола - 3+3 нажатия - 4 стола (300X120 мм) - Готовность к вакуумированию - Осаи Драйвс Gujdpfxov Uw Hfe Aglsa - контроль OSAI - Программное обеспечение PITAGORA версии. 5.9 - Windows XP - 3-х сторонняя кабина + крыша - № 2 инвертора - 2008 год - В комплекте с руководством и декларацией CE

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008198, Рабочая зона по оси X: 4200 мм Рабочая зона по оси Y: 1400 мм Рабочая поверхность: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 18,5 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Максимальная высота кромки: 60 мм Количество сверлильных шпинделей: 35 Guedpfx Agox A Hbkjlja Количество позиций для инструмента: 26

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Godpfxjyk E Sre Agljua