обрабатывающий центр

HOMAG PROFI BOF 411/45/PM

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007350, Рабочий диапазон по оси X: 4000 мм Рабочий диапазон оси Y: 1400 мм Itedpswcyd Iefx Ag Red Рабочий уровень: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 15 кВт Нет. управляемые оси: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 30 Количество слотов для инструментов: 28

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Форматно-расходная пила Cormak MJ45-KB4 с подрезным агрегатом — это современное оборудование, известное также как форматка с подрезчиком. Идеально подходит для распила и обработки различных типов материалов, в первую очередь древесины, ДСП, МДФ и других древесных плит. Конструкция и дизайн: Cormak MJ45-KB4 — это прочная деревообрабатывающая машина с крепкой стальной рамой, обеспечивающей стабильность при работе. Большой рабочий стол на закалённых стальных направляющих с длиной каретки 3200 мм и установленными режущими агрегатами гарантирует производительность и точность обработки. Основной режущий узел: Подрезчик: Одним из ключевых элементов этой пилы является подрезной диск, который устраняет внутреннее напряжение в древесине за счёт подрезки нижней части доски. Это значительно уменьшает вероятность растрескивания и деформации материала после распила. Мощность двигателя подрезчика — 0,75 кВт — обеспечивает надёжную и чистую резку. Дисковая пила: Форматно-раскроечная пила Cormak MJ45-KB4 оснащена основной дисковой пилой, приводимой в движение электродвигателем, что позволяет осуществлять точные резы. При установке диска диаметром 350 мм максимальная высота пропила составляет 105 мм. Ручная регулировка подрезчика: Простая и эффективная ручная регулировка подрезного диска даёт возможность быстро и точно настраивать инструмент. Ограничители облегчают возврат к предыдущим настройкам, а интуитивное расположение системы регулировки позволяет вносить изменения без остановки работы. Особенности и функции форматной пилы: - Большая рабочая поверхность: Просторный рабочий стол облегчает обработку крупных листовых материалов. - Плавное перемещение: Система подачи использует прецизионные закалённые стальные направляющие и шарики, что обеспечивает лёгкое продольное перемещение даже длинных листов ДСП или фанеры. - Регулировка угла и глубины пропила: Позволяет подстраивать станок под требования конкретного проекта. - Системы безопасности: Машина оборудована защитными кожухами и системой аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора. Применение форматно-раскроечных пил с подрезчиком: Форматная пила с подрезным диском чаще всего используется в деревообрабатывающей и оконной промышленности для резки древесины и древесных материалов. Идеально подходит для обработки досок, ДСП, МДФ, а также аналогичных материалов. Cormak MJ45-KB4 — это профессиональный инструмент с высокой точностью. Технические характеристики: Размер стола: 990 x 575 мм Длина форматной каретки: 3200 мм Ширина реза с направляющей: 1250 мм Поперечный рез по поперечной направляющей: 3100 мм Наклон пилы: 0°–45° Диаметр основной пилы: Ø350 мм Посадочный диаметр пилы: Ø30 мм Высота подъёма основной пилы: 0–105 мм Высота пилы при наклоне 45°: 0–73 мм Обороты шпинделя основной пилы: 4000 / 6000 об/мин Диаметр подрезного диска: Ø125 мм Iodstz Smispfx Ag Rstd Посадочный диаметр подрезки: Ø20 мм Обороты подрезки: 8000 об/мин Мощность главного двигателя S1/S6: 5,5 кВт / 9 л.с. Мощность двигателя подрезчика S1/S6: 0,75 кВт / 1,2 л.с. Диаметр патрубка для стружкоотсоса под столом: 100 мм Диаметр патрубка стружкоотсоса на кожухе пилы: 80 мм Масса станка: 680 кг Поставляется без пильных дисков. Цена не распространяется на машины, реализуемые на территории Польши.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 3 193 h, номер машины/транспортного средства: MST2200VD, Б/У САМОСВАЛ MOROOKA НА ГУСЕНИЧНОМ ХОДУ МОДЕЛЬ: MST2200VD СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 223773 ГОД: 2020 Itsdpfxsvumg Is Ag Red ЧАСЫ: 3193

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007716, Рабочая зона по оси X: 3250 мм Рабочая зона по оси Y: 1220 мм Рабочий уровень: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 12 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Iodpfx Agowuz N Nj Rotd Количество сверлильных шпинделей: 18 Количество позиций инструмента: 16

Состояние: хорошее состояние (б/у), 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР NC1000 BIESSE ARROW ATS Iedpeukcy Eefx Ag Retd Обрабатывающая головка с револьверной сменой инструмента Сверлильный станок BH39, вакуумный насос 250 м3 (этот станок эксплуатировался в течение 10 лет в деревообрабатывающей школе)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительный Z-ползун для задних рабочих узлов, управляемый независимой осью Z • Сверлильная головка BH 42 L • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для отражателя стружки с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) Ijdpfx Agjx D H Hcj Rotd • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Iedpfxsvvi Rfs Ag Rstd

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006906, Рабочий диапазон по оси X: 4175 мм Рабочий диапазон по оси Y: 1730 мм Рабочая плоскость: с вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 18,5 кВт Isdjwgktbepfx Ag Retd Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 20 Количество позиций инструмента: 18

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Цифровое управление XP 600 Рабочий диапазон по оси X 3060 мм. Рабочий диапазон по оси Y 1140 мм. Рабочий диапазон по оси Z 160 мм. N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 6 регулируемых стержней для поддержки присосок. Кол-во пневматических бакелитовых штанг для подъема панели (?) 2 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки. № 1 вертикальный электрошпиндель с двигателем оси C мощностью 12 кВт. 10-позиционная система смены инструмента - расположена на сверлильной головке станка, конусы типа Iso 30 Сверлильная головка BH19L с 18 шпинделями, расположенная следующим образом: - № 7 вертикалей по оси X - № 6 вертикалей по оси Y - № 4 по горизонтали по оси X - № 2 по горизонтали по оси Y - 1 независимая группа лезвий для изготовления канавок по оси X Передняя фотоэлементная система защиты и безопасности Автоматическая система смазки (?) Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос мс/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Iedpfxov Aacfs Ag Rjtd

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3-201065, Прохождение материала в подающей трубе макс.: 65 мм на длину материала до: 3000 мм Подаваемое усилие плавно регулируется до макс. 550 Н. Время зарядки прибл. 30 с Itjdpfx Agsdlm Dhj Rjd факультатив. Подключение / потребляемая мощность: 380 В / 1,5 кВт Требование к площади: 5810 x 920 x 1515 мм Вес: 1200 кг