Кромкооблицовочный станок

HOLZ-HER LUMINA 1380 multi

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: KK052469, Функциональность: полностью работоспособен, Подключенная нагрузка 380В 4кВт размер стола 1070 x 620 мм поворот с помощью рукоятки 45 Регулировка высоты с помощью рукоятки правое/левое вращение Cgsdpsiinm Hsfx Ac Ujw Тормоз двигателя Гнездо для блока подачи Защитные кожухи для ручного фрезерования Шпиндель Ø 30 мм Остановка Aigner Всасывающий патрубок 2x 120 мм Скорости: 1400/3500/6000/8000 об/мин Руководство по эксплуатации

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Универсальный инструментальный фрезерный станок Производитель: MACMON Модель: M 100 E Год выпуска: 1990 – проверена в мастерской Зав. номер: 1479 Геометрический контроль с протоколом испытаний Оснащение: Cgjdex Ada Repfx Ac Uow - 3-осевая цифровая индикация K+C Arbah-M, новая - Неподвижный стол 600 x 210 мм (Т-образный паз: 12 мм) - Вертикальная фрезерная головка SK 40 с вытяжной резьбой S 20 x 2 - Охлаждающее устройство - Инструкция по эксплуатации Состояние: б/у, продается как есть, без гарантии Техническое состояние соответствует году выпуска.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Продается кросс-клеевая линия для шпона Fisher+Rueckle FZR-24, 2013 года выпуска! Длина полос шпона: 400–1100 мм (двойной поток) / 350–2100 мм (одиночный поток). Ширина полос шпона: 50–500 мм. Толщина шпона: 0,3–1,5 мм. Макс. номинальная производительность / машинные циклы: 30 циклов/мин. Средняя производственная скорость: 17–20 циклов/мин. Эффективная длина зоны нагрева: 2478 мм. Присоединяемая мощность: 22 кВт. Сжатый воздух: 6 бар. Используемые клеи: на основе ПВА или МОЧЕВИНЫ. Csdpfx Acoumrf As Usgw

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Рабочая ширина: 600 мм Рабочая высота: 150 мм Узлы: 4 щеточных узла с раздельной регулировкой 1-й блок, группа роторов: группа из 5 осциллирующих роторных щеток, Ø 115, каждая с двигателем 3 кВт Cedpfsug Ty Hex Ac Ujgw 2-й блок, группа роторов: Группа из 5 осциллирующих роторных щеток, Ø 115, каждая с одним двигателем мощностью 3 кВт 3-й блок, щетка: Scotch Brite Hard / диаметр 220 мм, привод Vario 4-й блок, щетка: Scotch Brite Hard / диаметр 220 мм, привод Vario Регулировка высоты: электрическая Индикация высоты: цифровая Управление: сенсорный экран Скорость подачи: 4 - 12 м/мин Мощность двигателя подачи: 0,37 кВт Длина машины: Ширина станка: Вес:

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 3 100 мм, диаметр пильного диска: 300 мм, длина секции (макс.): 3 100 мм, Оборудование: Маркировка CE, дозатор, HOLZ-HER Горизонтальная пильная линия LINEA 6015 Длина реза 3100 мм x ширина реза 3100 мм Csdpfeyngt Sox Ac Usgw Выступание пильного диска 68 мм Пазы до 25 мм (двухнаправленные) Главный пильный двигатель 7,5 кВт Двигатель подрезной пилы 2,2 кВт 3 воздушные подающие столы по 1800 мм с загрузочными роликами Система для выполнения внутренних и внешних вырезов (оконные вырезы и установочные пазы) Боковой прижим с программным управлением ECo режим Ручное устройство управления Принтер этикеток и программное обеспечение Оптимизация Easy-Plan (возможен апгрейд и офисная версия) и многое другое... 12 месяцев гарантии Доставка, монтаж и обучение по эксплуатации машины могут быть организованы нами за дополнительную плату. Станок находится на нашем складе готовой продукции в Гратвайн / Австрия. В случае расхождения между немецкой и иностранной версией текста имеет приоритет немецкая версия. Наши общие условия Вы найдете на нашем сайте по адресу holzher.de/de/agb.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Codpfxovvi Nbs Ac Uogw

Состояние: новый, собственный вес: 250 кг, максимальная грузоподъёмность: 500 кг, общий вес: 750 кг, длина грузового отсека: 2 060 мм, ширина пространства для загрузки: 1 500 мм, высота грузового отсека: 1 300 мм,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование Cedpfox D H Hcsx Ac Uogw • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Максимизация прибыли с TRV 1200L и TRV 1600L: От пилорамы до дров TRV 1200L Ø550: Эффективность и скорость для непрерывной резки Оптимизируйте управление отходами и превращайте остатки производства в немедленную экономическую выгоду! TRV 1200L Ø550, благодаря своему передовому дизайну, является идеальным решением для пилорам, которым необходимо утилизировать большие объемы многослойных обрезков и боковых частей стволов. Результат? Непрерывная и автоматизированная утилизация, превращающая отходы в дрова высокого качества. Основные характеристики: Упрощенное управление: беспорядочная загрузка обрезков и отходов на конвейер с низким износом/роликовую ленту VV. Умное фиксирование: инновационная система позволяет работать с перекрывающимися кусками разной формы и толщины. Высокая точность: система резки с автоматическим PLC-контролем и таймированием длины деталей. Независимые сектора: 5 независимых секторов с пневматическими цилиндрами и амортизаторами для максимальной стабильности. Повышенная безопасность: Система защиты: дверь для доступа к движущимся частям с микро-выключателем для принудительного блокирования. Пломбированный и не подлежащий дублированию ключ для эксклюзивного доступа. Защитный туннель с пломбированным ключом и усиленная защитная крышка для лучшей защиты. Быстродействующий двигатель с остановом (< 10 секунд) для безопасных и быстрых вмешательств. Маслораспылитель для оптимального обслуживания и высоких рабочих характеристик. Рекомендуемые аксессуары для максимальной эффективности: Для бесперебойного рабочего процесса рекомендуется использовать: Cjdpfx Aov Ip T Rsc Uegw Моторизованный наклонный конвейер для отходов Комбинированные конвейеры с лентами с низким износом TRV 1600L Ø700: Мощь и точность Для тех, кто ищет более высокую производительность, TRV 1600L Ø700 — это окончательное решение. Спроектированная для крупных работ, эта машина обеспечивает максимальную отдачу для пилорам, обрабатывающих большие объемы обрезков и боковых частей стволов, непрерывно превращая их в дрова высокого качества. Преимущества и технические характеристики: Удобная загрузка: интуитивно понятное управление отходами благодаря системе транспортировки с низким износом/роликовую ленту VV. Продвинутая система фиксации для работы с материалами разной толщины и формы. Автоматическая резка с PLC-контролем и таймированием длины деталей. 6 независимых секторов с пневматическими цилиндрами и амортизаторами для динамичного и точного контроля резки. Безопасность на первом месте: Микро-выключатель с принудительным открытием для защиты движущихся частей. Пломбированный, эксклюзивный и не подлежащий дублированию ключ для ультра-безопасного доступа. Полный защитный туннель с микро-выключателем безопасности. Быстродействующий двигатель с остановом (< 10 секунд) для безопасного и контролируемого использования. Усиленная защитная крышка для большего сопротивления и долговечности. Маслораспылитель для оптимизации работы машины. Аксессуары для экстремальной производительности: Для максимальной эксплуатации возможностей TRV 1600L рекомендуется: Моторизованный наклонный конвейер для отходов Комбинированные конвейеры с лентами с низким износом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Csdevwbp Aopfx Ac Uogw