кромкооблицовочный станок

HOLZ-HER Accura 1556 Premium

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, общая длина: 7 920 мм, срок гарантии: 3 месяцы, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER ACCURA 1556 premium с интеллектуальным пакетом оснащения для обработки кромок толщиной до 15 мм. Простое переключение программ и настройка инструментов через 18,5" сенсорную панель управления. Короткое время разогрева клеевой системы GlueJet — около 2-3 минут, в зависимости от типа клея и температуры окружающей среды. Всегда свежий клей благодаря системе нанесения клея GlueJet и клеевым патронам. Замена PUR-клея и очистка системы осуществляется крайне просто и занимает всего несколько минут. Регулировка осей осуществляется с помощью высокоточных и повторяемых сервомоторов. Специальное оснащение для обработки материалов с защитной пленкой, таких как высокоглянцевые и суперматовые поверхности! Одним из главных преимуществ станка является многофункциональный пакет, который особенно эффективен для предприятий, работающих с различными типами кромок. DIA-инструменты имеют многоступенчатую конструкцию и могут по ситуации переключаться между радиусом и фаской — от продольного фрезерного узла через копировальный агрегат до профильной стальной стружколомки. Выдвижная опора для заготовок и удлиненная приемная зона обеспечивают удобство работы с крупногабаритными деталями, а направляющая система помогает при подаче мелких деталей в станок. Толщина кромочных материалов в рулонах: 0,4 – 3 мм (в зависимости от материала) Толщина кромочных лент: 0,4 – 15 мм Ihjdpfxox Emf De Ag Rjw Толщина заготовки: 8 – 60 мм Минимальная ширина заготовки: 65 мм Скорость подачи: 10 – 25 м/мин Нанесение клея GlueJet с использованием EVA и PUR — без особых усилий. Поддерживаются все основные виды кромочных материалов, включая высокоглянец, супермат, а также массивные кромки до 15 мм. Система iTronic — регулировка давления и дозирования клея Готовность к интеграции с системой RETURN Моторизованный прижимной мост с верхним ременным приводом Многофункциональные агрегаты для быстрой перенастройки на радиус, заподлицо, фаску Вертикальные и горизонтальные системы нанесения спрея и многое другое. Поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию станка могут быть организованы напрямую через нас за дополнительную плату. В настоящее время станок находится на нашем складе в Гратвайн, Австрия. В случае расхождений между немецкой и иностранной версиями применяется исключительно немецкий вариант. Наши условия и положения размещены на нашем сайте holzher.de/de/agb.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Технические характеристики : - Максимальная обрабатываемая длина 3200 мм - Минимальная обрабатываемая длина 200 мм - Максимальная ширина 200 мм - Минимальная ширина 40 мм Ihodpfx Agst R T Hcs Rsw - Максимальная высота заготовки 130 мм - Глубина с максимальным Ø до шипа 320 мм: 105 мм - Скорость каретки для шипования мин / макс 0/100 м / мин - Минимальная / максимальная скорость профилирования: 3/15 м / мин Шипование: 1- торцовочная пила 5,5 л.с. (4 кВт) Пила Ø 400 мм 2- шипорезный фрезер Контршип 50 x 620 мм 15 л.с. (11,3 кВт) Максимальный инструмент Ø 320 мм Ход оси 575 мм Автоматическая защита от сколов 3-х шипорезный фрезер Контрподшипник 50 x 620 мм 15 л.с. (11,3 кВт) Максимальный Ø инструмента 320 мм Ход оси 575 мм Автоматическая защита от сколов Вертикальное позиционирование с непрерывной осью 4- Цифровой зажим для регулировки угла наклона Профилирование: 5-: профилируемая фреза справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Ход оси 280 мм Отсроченное по времени противоударное вмешательство при калибровке Двойное направление вращения Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 6-: фреза для профилирования справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Ход оси 280 мм Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 7-: фреза для профилирования справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 8-: группа восстановления при закрытии Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью Устройство для извлечения затвора Hfutwt78Z 9-: нижний горизонтальный вал для паза Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 88,5 л.с. (66,4 кВт) 10-: цифровая направляющая 11-: Возврат деталей оператору

Состояние: отличное состояние (б/у), озвратное устройство - Для кромкооблицовочных станков Для левостороннего кромкооблицовочного станка Для автоматического возврата панели оператору Стол с воздушной подушкой , приточное и вытяжное устройство (общие размеры мм 3520 x 2560) 180° передача (мм 3120 x 2140) с моторизованными роликовыми конвейерами и моторизованными лентами Моторизованный ковер (мм 9080 x 1560) Iodpfx Aoff R Tqsg Rohw Размеры панели (MIN/MAX): Длина - 240 мм / 2800 мм Ширина - 120 мм / 1300 мм Толщина - 8 мм / 60 мм Опционально до 100 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Б/У машина Год выпуска: 2019 Комплектация и технические характеристики: - Для классической гнездовой обработки с износостойкой плитой - Станина машины сварной конструкции с шлифованными и закалёнными призматическими направляющими для портала, головки агрегата и консолей - Портал в исполнении Gantry - Привод реечный с косыми зубьями по осям X и Y, шариковинтовая пара по оси Z для точного позиционирования - Размеры обработки: - Макс. площадь укладки на гнездовом столе: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Макс. ход: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Макс. высота прохода стола DYNESTIC: Z = 100 мм от поверхности стола (без износостойкой плиты) - Макс. программируемая скорость: Векторная скорость: 128 м/мин X = 80 м/мин, Y = 100 м/мин, Z = 25 м/мин - Стол DYNESTIC: - Неподвижный, сплошной рабочий стол с разметкой - Непрерывные пазы по X и Y - Расстояние между пазами 50 мм - С 25 метрами уплотнительного шнура для крепления износостойкой плиты - Вакуумные зоны: 1-контурная вакуумная система - Сверлильный агрегат 7877: - 19 шпинделей - Мощность привода: 1,7 кВт - 13 вертикальных шпинделей: - Активируются индивидуально - U-образная схема размещения - 5+4 по X и 4 по Y - Шаг: 32 мм - Макс. диаметр сверла: 35 мм - Общая длина сверла: 70 мм от крепёжного конца (в зависимости от толщины плиты) - Ход шпинделя: 70 мм - Направление вращения: чередование вправо/влево - Скорость: 1000 – 4400 об/мин, плавная регулировка - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Без инструмента и оснастки - 6 горизонтальных шпинделей: - 2 двойных шпинделя по X - 1 двойной шпиндель по Y - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Общая длина сверла макс. 63 мм от крепёжного конца - Без инструмента и оснастки - Фрезерный агрегат 7842: - Мощность: 12,0 кВт (S6) - Скорость: 1000 – 24000 об/мин, плавная регулировка - Макс. мощность при 12000–24000 об/мин - Воздушное охлаждение - Шпиндель с хвостовиком HSK-F 63 - Гайка с правой резьбой (для правого вращения инструмента) - Быстрозажимной патрон под хвостовик HSK - Керамические (гибридные) подшипники - Масса инструмента макс. 6 кг (включая оснастку) - Инструменты: фрезы и шлифовальные инструменты макс. Ø 160 мм - Защитный кожух по нормам CE - Защитное ограждение сбоку и сзади - Вакуумный насос: 500 м³/ч, сухой ход - Безопасность оператора обеспечивается световыми барьерами в передней части станка - Ручной пульт дистанционного управления со следующими функциями: - Пуск/остановка программы обработки - Регулировка скорости рабочих циклов - Кнопка сброса - Ручная подача / быстрый ход по всем осям - Аварийная остановка (NOT-AUS) Ijdpfx Agewka Upo Rohw - Программное обеспечение CAMPUS V7 CAD/CAM (1 машинная лицензия): - CAMPUS NC-HOPS: графическая система вариантов с WOP и CAD/CAM функционалом для создания вариаций деталей с использованием макросов - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-интерфейс - Автоматическая централизованная смазка - Автоматическая смазка с установленными интервалами - Дополнительная защита от пыли за счёт избыточного давления в каждом направляющем блоке

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Количество шпинделей в ряду отверстий: 16 Количество горизонтальных шпинделей: 5 Головка для сверления чашечных петель: да Шаг сверл: 32 мм Прижимное устройство: да / пневматическое Iodpfswv Nb Nex Ag Rshw Потребляемая мощность: 2,2 кВт Сверлильный агрегат: поворотный

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, AWEA FCV 620 год 2017 Руководство пользователя FANUC OiMF 2x инструментальный датчик Renishaw Ход по оси X: 635 мм Ihedpfjvy H U Nsx Ag Rew Ход по оси Y: 535 мм Ход по оси Z: 460 мм Диапазон поворота оси B: -50° ~ +110° Диапазон вращения оси C: 360˚ Диаметр стола: Ø 650 мм Конус шпинделя: BT40 Скорость вращения шпинделя: Прямой привод 12000 Охлаждение через шпиндель Двигатель шпинделя (продолж./мин): 11 / 15 кВт (FANUC 12 000 об/мин) Скорость быстрой подачи по осям X / Y / Z: 36 м/мин. Емкость инструментального магазина: 32 т Вес 8500кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 500 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: TNC430, диаметр поворотного стола: 540 мм, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, часы работы шпинделя: 32 000 h, шпиндельный носик: HSK63, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Очень хорошо обслуживаемый HERMLE C800-U. Поворотно-наклонный стол: 540 x 540 мм Время работы программы всего около 34 000 часов. Область применения: инструментальное производство Обслуживание проводилось производителем. Последняя замена шпиндельной головки: 04/2017 Isdpfx Ajx Hg E Teg Rohw Новый привод оси A IR-щуп Heidenhain.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная машина Ihodov Sv Enjpfx Ag Rjw Год выпуска: 2008 Управление Edge Control с 18,5" сенсорным цветным экраном формата 16:9 поворотная панель управления, память программ, моторизованная настройка прижимной балки, подача с помощью транспортной цепи, скорость подачи 8-18 м/мин выдвижная опора для заготовок, линейка подачи с моторизованной регулировкой торцевой фрезерный агрегат 1961, алмазные фрезы для чистовой обработки в прямом и обратном направлении, автоматическая регулировка по высоте заготовки подача кромочного материала 1903 предварительная обрезка до 3 x 45 мм (в зависимости от материала) система нанесения клея 1905 Multi-System автоматическая регулировка высоты клеевого слоя с чувствительным соплом, регулятор давления для настройки прижимного давления картриджа, можно использовать PUR-клеи, прижимной агрегат 1913 MOT, 1-й ролик с приводом отрезной агрегат 1918 с пневматической регулировкой отрезная пила с пневматическим поворотом, многофункциональный агрегат 1824 MOT 4 с многофункциональной фрезой с радиусами 1,2,3 мм агрегат копирования углов 1832 функция копирования углов до 3 мм толщины кромки радиусный стягивающий нож 1929 MOT 2 с моторизованной регулировкой горизонтальных копировальных роликов с пневматической регулировкой (верх и низ отдельно) ящик для стружки для радиусного стягивающего ножа, плоский стягивающий нож 1964 для удаления остатков клея для чистого клеевого шва с вытяжными кожухами распылительное устройство 1856 для зоны входа и выхода полировальный агрегат 1940 для последующей чистки и полировки кромок ----- Технические данные ----- Толщина кромки (рулонный материал): 3 мм, Толщина кромки (полосовой материал): 8 мм, макс. толщина кромки при копировании углов: 3 мм, толщина заготовки: 45 мм, толщина заготовки при копировании углов: 45 мм, мин. длина заготовки: 180 мм, скорость подачи: 8-18 м/мин, расстояние опоры для заготовки: 470 мм, диаметр опорного диска для кромочного материала: 800 мм, отрезной нож для рулонного материала до: 3 мм, время нагрева: 3,5 мин, мощность фрезерного агрегата: 2 x 2 кВт, мощность отрезной пилы: 2 x 0,22 кВт, мощность фрезерной станции: 2 x 0,35 кВт, мощность копирования углов: 0,22 кВт, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 120 мм, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 70 мм, диаметр патрубка вытяжки агрегата для стягивающего ножа: 70 мм, общая длина: 5.350 мм, размеры (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Фотография моточасов сделана в 2022 году Доступность: в ближайшее время Местонахождение на складе: Рёлльбах

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2128, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 65 мм, максимальная толщина кромки: 15 мм, скорость подачи по оси X: 18 м/мин, срок гарантии: 12 месяцы, HOLZ-HER кромкооблицовочный станок SPRINT 1329 multi, год выпуска 2025, поставка с завода Моторизованная настройка прижимной балки Ihodpjx Nqn Refx Ag Rsw iTronic – автоматическое управление давлением и количеством клея Моторизованная регулировка направляющей подачи 1350 мм Автоматическая смазка цепи Вертикальные копировальные башмаки для nesting Управление Edge-Control PPC 322W с 21,5" цветным сенсорным экраном ECO-MODE энергосберегающий режим Предварительный фрезерный агрегат FG501 с двумя фрезами Система нанесения клея GlueJet GJ725 для EVA и PUR в картриджах и гранулах, с поворотом на 90° Бункер для 1,5 кг гранул EVA Моторизованный прижимной узел D501 Обрезной агрегат KA501 Фрезерный агрегат FR701 Mot6 multi Формо-фрезерный агрегат FF701 с 100% точностью повторения Скребковый агрегат ZT502 Mot6 multi с моторизованной 6-осевой регулировкой Плоский скребок FK701 Система распыления TR501 для входа и выхода Система распыления GM501 после прижимного узла для глянцевой кромки Полировальный агрегат SW501 Срок поставки: немедленно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Прямое числовое управление NC HOPS с программным обеспечением Campus Рабочий диапазон по оси X мм 3400 Рабочее поле по оси Y мм 1600 Рабочее поле в Z мм 300 Столешница с 6 регулируемыми перекладинами 3 присоски на каждом рабочем стержне для удерживания обрабатываемой детали № 1 электрошпиндель с 5 осями, 10 кВт, с автоматической сменой инструмента, конусы типа Hsk F63 Расточная головка с 24 шпинделями: 12 вертикальных шпинделей по оси Y N. 6 вертикальных шпинделей по оси X 4 горизонтальных шпинделя, ось Y 2 горизонтальных шпинделя по оси X Автоматическая система смены инструмента с 18 позициями - расположена на задней части станка Фронтальная система защиты и безопасности с коврами и периметральными сетками Автоматическая система смазки Система кондиционирования воздуха для распределительного щита Вакуумный насос №1 Ihedjwwiybspfx Ag Row