Обрабатывающий центр с ЧПУ (3 оси)

HOLZ-HER Pro Master 7018 K / 250

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Продаю 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 с мостовым столом, год выпуска 2001. Конфигурация: Основной 3-осевой шпиндель полностью отремонтирован / водяное охлаждение Ljdoi U Dxujpfx Ag Rori Магазин инструментов на 6 позиций HSK63 на головке 1x пазовая пила по X-оси Сверлильная головка с 16+4 шпинделями Полезная рабочая зона 3100x1360 мм 2 рабочие зоны, 4 зоны зажима Автоматическая система центральной смазки Программное обеспечение Holzher с руководством по эксплуатации Насос SIEMENS ELMO-L S22 2,35 кВт Дополнительный вакуум для работ с шаблонами или дополнительными зажимными устройствами В хорошем состоянии. В наличии со склада.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Кромкооблицовочный станок Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX был произведен в 2019 году. Он оснащён управляющей системой x-motion PLUS, цепной подачей со скоростью 10 м/мин и тефлоновым клеевым узлом для гранулята EVA или PUR. Станок поддерживает толщину кромки от 0,4 до 3 мм и включает мультифункциональный фрезерный узел. Рассмотрите возможность покупки этого кромкооблицовочного станка Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о данной машине. Применение Кромкооблицовка Lrodsx D D R Sjpfx Ag Rsi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Б/У машина Год выпуска: 2019 Комплектация и технические характеристики: - Для классической гнездовой обработки с износостойкой плитой - Станина машины сварной конструкции с шлифованными и закалёнными призматическими направляющими для портала, головки агрегата и консолей - Портал в исполнении Gantry - Привод реечный с косыми зубьями по осям X и Y, шариковинтовая пара по оси Z для точного позиционирования - Размеры обработки: - Макс. площадь укладки на гнездовом столе: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Макс. ход: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Макс. высота прохода стола DYNESTIC: Z = 100 мм от поверхности стола (без износостойкой плиты) - Макс. программируемая скорость: Векторная скорость: 128 м/мин X = 80 м/мин, Y = 100 м/мин, Z = 25 м/мин - Стол DYNESTIC: - Неподвижный, сплошной рабочий стол с разметкой - Непрерывные пазы по X и Y - Расстояние между пазами 50 мм - С 25 метрами уплотнительного шнура для крепления износостойкой плиты - Вакуумные зоны: 1-контурная вакуумная система - Сверлильный агрегат 7877: - 19 шпинделей - Мощность привода: 1,7 кВт - 13 вертикальных шпинделей: - Активируются индивидуально - U-образная схема размещения - 5+4 по X и 4 по Y - Шаг: 32 мм - Макс. диаметр сверла: 35 мм - Общая длина сверла: 70 мм от крепёжного конца (в зависимости от толщины плиты) - Ход шпинделя: 70 мм - Направление вращения: чередование вправо/влево - Скорость: 1000 – 4400 об/мин, плавная регулировка - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Без инструмента и оснастки - 6 горизонтальных шпинделей: - 2 двойных шпинделя по X - 1 двойной шпиндель по Y - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Общая длина сверла макс. 63 мм от крепёжного конца - Без инструмента и оснастки - Фрезерный агрегат 7842: - Мощность: 12,0 кВт (S6) - Скорость: 1000 – 24000 об/мин, плавная регулировка - Макс. мощность при 12000–24000 об/мин - Воздушное охлаждение - Шпиндель с хвостовиком HSK-F 63 - Гайка с правой резьбой (для правого вращения инструмента) - Быстрозажимной патрон под хвостовик HSK - Керамические (гибридные) подшипники - Масса инструмента макс. 6 кг (включая оснастку) - Инструменты: фрезы и шлифовальные инструменты макс. Ø 160 мм Ledpowka Upefx Ag Rsri - Защитный кожух по нормам CE - Защитное ограждение сбоку и сзади - Вакуумный насос: 500 м³/ч, сухой ход - Безопасность оператора обеспечивается световыми барьерами в передней части станка - Ручной пульт дистанционного управления со следующими функциями: - Пуск/остановка программы обработки - Регулировка скорости рабочих циклов - Кнопка сброса - Ручная подача / быстрый ход по всем осям - Аварийная остановка (NOT-AUS) - Программное обеспечение CAMPUS V7 CAD/CAM (1 машинная лицензия): - CAMPUS NC-HOPS: графическая система вариантов с WOP и CAD/CAM функционалом для создания вариаций деталей с использованием макросов - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-интерфейс - Автоматическая централизованная смазка - Автоматическая смазка с установленными интервалами - Дополнительная защита от пыли за счёт избыточного давления в каждом направляющем блоке

Состояние: капитальный ремонт (б/у), FULL LINE of Drilling, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: U04018A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. U04018B) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018C) 1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018D) 2nd Automatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018E) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° Lrjdpfxjdfgg Ij Ag Roi U04018G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, - кромочный узел - поперечный режущий модуль Lrjdped Inktefx Ag Rei - Фрезерный агрегат - Устройство для тонкой обрезки - скрепер - шлифовальное устройство

Состояние: отличное состояние (б/у), ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СО СТАНЦИЕЙ ДВОЙНОЙ ПОДАЧИ   Станция двойной подачи Вакуумная система с помпой № 2 Вертикальные опорные коллоны для верхней балки № 1 Горизонтальные верхняя балка для перемещение подвижной каретки № 1 Приводная передвижная каретка с горизонтальными металлическим держателями   № 2 Внешний рольганг для подачи пачек панелей в погрузчик Внешний приводной рольганг для приема панелей из погрузчика  Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитные решетки по периметру   Скорость работы (циклов/мин) 16 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 / 50 (ca.) Минимальный размер панели  mm 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1300 x 3000 (ca.) Общая установленная мощность квт 30 Lrodefi Tg Hepfx Ag Rsi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Расширенное программное обеспечение Biesse Works с числовым программным управлением NC 1000 Рабочее поле по оси X 4300 мм - ход по оси X 5365 мм Рабочее поле по оси Y 2205 мм - ход по оси Y 2749 мм Рабочий ход по оси Z 160 мм - ход по оси Z 385 мм Полноплоскостной рабочий стол FT для раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Этикетировочная машина для печати штрих-кодов Система автоматической печати и нанесения самоклеящихся этикеток N ° 1 вертикальный электрошпиндель с предрасположенностью к 4 осям (ось C-Vektor), с автоматической сменой инструмента, HSK F63, 12 кВт, включая фланец для агрегатного использования Блок лезвий встроен в сверлильную головку по оси X - диам. 120 мм Система автоматической смены инструмента с 8 позициями - расположена на рабочей головке станка Система автоматической смены инструмента с 21 позицией - расположена на задней части станка с цепью Расточная головка BH 40 L с независимыми шпинделями, расположенная следующим образом: - N ° 17 по вертикали по оси X - N ° 12 по вертикали по оси Y - № 6 по горизонтали по оси X - № 4 по горизонтали по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Передняя защита и система безопасности с коврами и сетками по периметру Система автоматической смазки Система кондиционирования для электрического щита N ° 2 вакуумных насоса 250 м3 \ ч Ljdpfowt Snysx Ag Rsri

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная машина Год выпуска: 2008 Управление Edge Control с 18,5" сенсорным цветным экраном формата 16:9 поворотная панель управления, память программ, моторизованная настройка прижимной балки, подача с помощью транспортной цепи, скорость подачи 8-18 м/мин выдвижная опора для заготовок, Lodov Sv Enopfx Ag Rsri линейка подачи с моторизованной регулировкой торцевой фрезерный агрегат 1961, алмазные фрезы для чистовой обработки в прямом и обратном направлении, автоматическая регулировка по высоте заготовки подача кромочного материала 1903 предварительная обрезка до 3 x 45 мм (в зависимости от материала) система нанесения клея 1905 Multi-System автоматическая регулировка высоты клеевого слоя с чувствительным соплом, регулятор давления для настройки прижимного давления картриджа, можно использовать PUR-клеи, прижимной агрегат 1913 MOT, 1-й ролик с приводом отрезной агрегат 1918 с пневматической регулировкой отрезная пила с пневматическим поворотом, многофункциональный агрегат 1824 MOT 4 с многофункциональной фрезой с радиусами 1,2,3 мм агрегат копирования углов 1832 функция копирования углов до 3 мм толщины кромки радиусный стягивающий нож 1929 MOT 2 с моторизованной регулировкой горизонтальных копировальных роликов с пневматической регулировкой (верх и низ отдельно) ящик для стружки для радиусного стягивающего ножа, плоский стягивающий нож 1964 для удаления остатков клея для чистого клеевого шва с вытяжными кожухами распылительное устройство 1856 для зоны входа и выхода полировальный агрегат 1940 для последующей чистки и полировки кромок ----- Технические данные ----- Толщина кромки (рулонный материал): 3 мм, Толщина кромки (полосовой материал): 8 мм, макс. толщина кромки при копировании углов: 3 мм, толщина заготовки: 45 мм, толщина заготовки при копировании углов: 45 мм, мин. длина заготовки: 180 мм, скорость подачи: 8-18 м/мин, расстояние опоры для заготовки: 470 мм, диаметр опорного диска для кромочного материала: 800 мм, отрезной нож для рулонного материала до: 3 мм, время нагрева: 3,5 мин, мощность фрезерного агрегата: 2 x 2 кВт, мощность отрезной пилы: 2 x 0,22 кВт, мощность фрезерной станции: 2 x 0,35 кВт, мощность копирования углов: 0,22 кВт, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 120 мм, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 70 мм, диаметр патрубка вытяжки агрегата для стягивающего ножа: 70 мм, общая длина: 5.350 мм, размеры (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Фотография моточасов сделана в 2022 году Доступность: в ближайшее время Местонахождение на складе: Рёлльбах

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006370, Тип прикрепляемой кромки: тонкая кромка, сильная кромка Клеевая система: EVA фрезерование стыков: да многофункциональное устройство: да фрезерный блок: да Lrodpfjl Txw Hjx Ag Roi Макс. скорость продвижения: 25 м/мин Максимальная толщина панели: 60 мм Рабочие узлы: 12 нр

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, - Система TFON скругления кромок и очистки поверхности. - Совместимость с материалами. Ljdpfx Aohq A T Uog Rori Низкоуглеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь - Диапазон рабочей толщины: Обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. - Скругление кромок Обеспечивает скругление кромки радиусом 2 мм для получения гладких и безопасных кромок, что улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия. - Прецизионное управление: Оснащена системой автоматизации Siemens для точного и стабильного контроля процесса на всех этапах. - Независимые станции: Множественные рабочие станции обеспечивают универсальность — выполнение различных операций одновременно или последовательно. - Варианты столов: Доступны рабочие столы шириной 650 мм, 1000 мм или 1300 мм — для индивидуальных производственных требований. - Типы столов: Гибкие варианты исполнения: магнитный, вакуумный или магнитно-вакуумный стол для надежной фиксации различных материалов и размеров деталей. - Плазменные и кислородные технологии: Применяет современные плазменные и кислородные технологии для эффективного удаления крупных заусенцев и нагара после резки, обеспечивая чистую и гладкую поверхность. - Очистка поверхности: Быстро и качественно удаляет поверхностные загрязнения — ржавчину, окалину и окислы, подготавливая детали к последующим процессам. - Скругление кромок для покрытия: Готовит детали к окраске и нанесению покрытий, обеспечивая ровную и бездефектную поверхность. - Применение в промышленности: Оптимально подходит для металлосервисных центров, энергетики, горнодобывающей, строительной и автомобильной отраслей. Предлагает решения для тяжелых условий эксплуатации. - Единообразный результат: Шесть шлифовальных лепестковых кругов обеспечивают одинаковый радиус кромки на всех деталях. - Пневматическая система колебаний: Продлевает срок службы абразивных лент за счёт снижения износа и сохранения стабильной производительности.