ЧПУ верт. Двойник. Drilling u.FrÃszentrum

Heckler & Koch BA 25-2

Год выпуска: 1993, состояние: б/у, ТИП : DEA 400/2000 Тип ГОД : н.д. Год МАКС. ДАВЛЕНИЕ МОЛОТА : ТН. 400 Вместимость рамы Скорость скольжения : мм. 1,100 Скользящий ход МАКС. вертикальный ход : мм. 1.600 Максимальная высота закрытия Размеры стола: мм. 2,000 x 1,600 Размер таблицы БЫСТРАЯ СКОРОСТЬ : мм/сек 650 Быстрый ход ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТОЛА : ТН. 160 Вместимость подушки Ход предплужника : мм. 400 Ход подушки Высота над уровнем земли : мм. 5.800 ОТ ЗЕМЛИ ДО ПОЛА ФРОНТАЛЬНЫЙ СВЕТ : мм. 3 400 Расстояние между стойками ПОСЛЕДНИЙ СВЕТ : мм.1.600 Боковое окно Isdpfx Ahjihf R Uonsaw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, скорость шпинделя (мин.): 7 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, 4 двигателя - шлифовальные шпиндели (жидкостное охлаждение, защитный воздух / туманное масляное смазывание) включая преобразователь частоты REFU HF, например, для питания шпинделей станка Voumard 400 CNC T4. Шлифовальный шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350В, 19,3А, 7,5кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350В, 35А, 18кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM18-15032 Isdel Tn Afopfx Ahnsaw 18 000 об/мин, 350В, 28,5А, 12кВт, 600 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350В, 27А, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Высокочастотный преобразователь (инвертор, частотный преобразователь) Частотный преобразователь для питания мотор-шпинделей Инструментальный шпиндель GMN, мотор-шлифовальный шпиндель Шпиндели полностью работоспособны, продаются без гарантии – год выпуска ок. 1992 В наличии комплект различных валов-шпинделей / оправок для шлифовальных кругов для этих шпинделей, возможно отдельное приобретение. Цена и подробности по запросу. Все технические данные приведены с возможными опечатками/ошибками. Продажа осуществляется исключительно в страны Европейского союза.

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 03.2370, Артур Клинк - продольно-фрезерный станок (WAG 748) тип машины: внутренний вертикальный гидравлический прошивной станок производитель: Артур Клинк шрифт: RISZ 10 x 1000 Iaedpfx Ahocc D Ddenew встроенный: 1993 инсульт: 1000 мм тяговое усилие: 10.000 кг рабочие станции: 3 ПК привод: гидравлическая система оборудование: система охлаждения, магнитный транспортёр стружки примечание: машина в наличии станок имеет автоматическую систему загрузки заготовок на 2 заготовки, идеально подходит для высокой производительности Дополнительное оснащение по запросу: инструменты, держатель заготовки Информация о нас: Мы специализируемся на подержанных прошивных машинах и в любое время имеем около 80 шт бывших в употреблении прошивных машин на складе, вертикальных и горизонтальных машинах с тяговым усилием от 3000 кг до 63000 кг и ходом от 1000 мм до 3500 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Станок 2014 года, перекрашен в белый цвет (по заказу SIEMENS ENERGY) Технические данные: Рабочая зона: - Макс. диаметр вращения над станиной: 570 мм - Макс. диаметр вращения над суппортом: 365 мм - Макс. длина обработки: 1500 мм - Высота центров над плоской станиной: 280 мм - Макс. масса заготовки: 400 / 1000 кг - Макс. длина зажимания детали: 1300 мм Рабочий шпиндель: - Шпиндельная головка по DIN 55027, размер 8, внутренний конус 70 - Шпиндельное отверстие: Ø 62 мм - Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 100 мм - Глубина прохода шпинделя: 200 мм - Макс. диаметр патрона: Ø 315 мм - Диапазон скоростей: 3–2500 об/мин - Макс. диаметр планшайбы: Ø 560 мм - Макс. скорость планшайбы: 700 об/мин - Макс. крутящий момент: 1800 Нм Iaodpfx Asx Ahx Dshnjw Суппорт – ходы: - Продольный ход (ось Z): 1160 мм - Поперечный ход (ось X): 345 мм - Инструментальная система Parat-3 - Сечение резца по DIN 770 (в×ш): 32 × 25 мм Задняя бабка: - Перемещение задней бабки вручную - Конус пиноли: MK5 - Диаметр пиноли: 80 мм - Перемещение пиноли: 190 мм Оснащение / специальные опции: - Система управления: SINUMERIK 810 D - 32-битный процессор, цифровое управление - ManualTurn с поддержкой циклов - Экран: 10,4'' цветной LCD-дисплей - Инструкция по эксплуатации 094.0003.1330-00 - 3-кулачковый патрон Ø 315 мм - Планшайба Ø 350 мм (до Ø 560 мм для тонких дисков) - Радиусное точение - Суппорт: револьверная головка Gr.3, Parat на 4 позиции, поворотна вручную на 4×90° - Стружкоотвод от Bürener Maschinenfabrik - Особенно подходит для: см. спектр изготовления Цикловый токарный станок DUS560TI (APL 11301) В комплекте комбинированный 4-кулачковый патрон Wescott с установленным комплектом кулачков Установлен держатель инструмента (Tripan) без инструментов и державок Фиксированная люнетка Стружкоотвод с баком для эмульсии и интегрированным насосом Станок в рабочем состоянии На данный момент существенные дефекты или ограничения в эксплуатации отсутствуют Инструкция по эксплуатации в наличии В приложении — отчет внутренней оценки за 2017 год и карта станка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Технические детали: x-траектория: 2500 мм y-траектория: 1000 мм z-траектория: 750 мм Поверхность стола: 3220 x 1000 мм Вес заготовки прибл.: 3000 кг Держатель шпинделя ISO: 50 Скорость вращения фрезерного шпинделя: 20-5000 об/мин Скорость подачи: 1- 30000 мм/мин Быстрая траверса: 30 м/мин Общая потребляемая мощность: 40 кВт Занимаемая площадь: 6,9 x 4,1 x 3,7 м Вес станка примерно: 21 тонна с системой ЧПУ HEIDENHAIN TNC 426 30-кратный автоматический сменщик инструмента Измерительный датчик RENISHAW Устройство подачи СОЖ с IKZ и конвейером для удаления стружки Различные держатели инструмента Iodpfsvptmwox Ahnsaw *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Технические данные: Диаметр обработки: 220 мм Длина обработки: 310 мм Общая потребляемая мощность: 17 кВт Вес станка примерно: 3,3 т Требуемое пространство примерно: 2,25 x 1,63 x 1940 мм Диаметр поворота над станиной: 430 мм Диаметр сквозного отверстия: 45 мм Iaodpfx Ahox Aq Hwjnew Расстояние между центрами: 687 мм Радиальный ход ползуна (ось X): 160 мм Аксиальный ход ползуна (ось Z): 310 мм Скорости вращения шпинделя: 0–6300 об/мин

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Iedpfx Aswf Dpgshnsaw Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 7979, Диаметр стола: 400 мм 8 Т-образный пазовый стол: 12 мм Высота: 175 мм Пространство: 600 x 450 x 175 мм Вес: около 100 кг Isdpsb Ez R Usfx Ahnsaw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1975, Горизонтальный расточно-фрезерный станок Meuser модель M 76 BF 5,5 кВт Глубина сверления 76 мм Держатель шпинделя MK 5 Стол 1000 x 1000 Iasdot T Rkdjpfx Ahnjw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Диаметр шлифования 360 мм Длина шлифования 1600 мм Высота центра 180 мм Внутренний диаметр 0 мм Глубина шлифования 0 мм Орбитальный диаметр 0 мм Общая потребляемая мощность 40 кВт Вес станка ок. 10000 кг Занимаемая площадь ок. м C A R S T S Универсальный станок с ЧПУ - наружное круглое, внутреннее и плоское шлифование с возможностью полигонального, многоугольного, полигонального и резьбового шлифования Управление ЧПУ BWO тип 900 C, тип K 51 - 1500 год выпуска 2000 серийный номер 99 033 _____ Высота центра 180 мм Ширина центра / длина шлифования 1 700/1 600 мм Макс. вес заготовки между центрами 250 кг Внешнее шлифование: Диаметр шлифования ок. 5 - 360 мм Размеры шлифовального круга: диаметр x ширина x отверстие 500 x 100 x 127 мм Скорость вращения шлифовального шпинделя (35 м/с / 50 м/с) 1 900 / 2 200 об/мин Мощность привода снаружи/плоскости/внутри 7,5 / 7,5 /4,0 кВт Шлифовальная бабка 3 положения Диапазон поворота оси B 240 / 17,5 ° Ось X / подающий суппорт Wg 360 мм Подающий шлифовальный суппорт 0,001 - 125 мм/мин/ Шлифовальная бабка Скорость бесступенчатая 1 - 1 000 об/мин Ось C Держатель шпинделя / сверло 24 мм MK 4 Скорость вращения стола (ось Z) 0,01 - 10 м/мин Общий привод 40 кВт -400 В -50 Гц Вес ок. 10 000 кг Принадлежности / специальное оборудование: Универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ практически для всех задач шлифования в частности также для некруглого шлифования / шлифования эксцентриков / кулачковых форм и многоугольного шлифования а также для шлифования поверхностей по нескольким кромкам и даже для шлифования резьбы с помощью профилями шлифовальных кругов. Свободно программируемое управление ЧПУ BWO с широким выбором подпрограмм и простым вводом параметров. Шлифование нескольких диаметров за один зажим возможно. - Ось B с тремя шлифовальными шпинделями, один из которых с измерительным устройством MOVOMATIC - Пневматическая измерительная головка MOVOMATIC CR 60 для установки на шлифовальный стол шлифовальный стол, блок управления типа ES 400, - Устройство для балансировки шлифовальных кругов MPM, прямая правка с алмазным ворсом на столе стол установленная на столе, приводная правка алмазного диска, - пневматическая регулируемая бабка для заготовок, гидравлическая задняя бабка с Ijdpfx Ahot Hw Rdjnoaw регулируемая пиноль, - различные другие принадлежности, но без устройства для подачи охлаждающей жидкости Состояние: хорошее или очень хорошее - готов к демонстрации под напряжением, Идеальный станок для изготовления шпинделей и т.д. Доставка : со склада - по мере просмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры