1000L сосуд для смешивания с высоким сдвигом

Greaves High shear mixing vessel

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа Iodpfx Asxm Rwqsg Retd 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, - Одношнековый экструдер - Шнек 25/25 LD - Двигатель: 2,2 кВт - Широкощелевая матрица адаптирована 1,0 x 120 мм - С охлаждающими роликами (ширина 200 мм) - Намотчик / отвод - Система управления Itodorg Ebcopfx Ag Rsd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Регулятор уровня был построен в 2019 году немецким производителем Krones. В настоящее время машина не установлена. Технические характеристики: Производительность: 50 000 бит/час Контроль с помощью гамма-излучателя Krones Checkmat с браковочным столом и толкателем Isdpfxjl Hxnio Ag Rstd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: AT88, Б/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/чБ/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/ч обрабатывает жидкие пищевые продукты с помощью термической обработки и гомогенизации, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества в промышленном производстве. Поскольку он сочетает систему UHT-стерилизации с высоконапорным гомогенизатором, он обеспечивает оптимальную обработку для различных пищевых и напиточных применений. Кроме того, его конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, что делает устройство практичным выбором для производителей.Общие характеристикиСистема работает с производительностью 12 000 литров в час (л/ч), обеспечивая как высокую производительность, так и стабильные результаты при термической обработке и уменьшении размера частиц. Tetra Pak, ведущий бренд в технологиях обработки пищевых продуктов, изготовил эту установку в 2008 году, обеспечив баланс между проверенной надежностью и передней инженерией. Кроме того, прочная конструкция системы гарантирует долговечность, снижая потребность в частом техническом обслуживании.Tetra Pak UHT Стерилизатор Установка UHT-стерилизации применяет высокие температуры для обеспечения микробиологической стабильности жидких продуктов. Благодаря контролируемой системе нагрева она поддерживает температуру стерилизации в диапазоне от 95°C до 138°C, в зависимости от требований производства. Кроме того, операторы могут регулировать время выдержки на нескольких уровнях, выбирая между 5, 10, 15 секунд для начальных этапов и 30, 45, 60 секунд для продвинутых этапов, что позволяет точно контролировать термическую обработку.Для оптимизации теплообмена система регулирует расход горячей воды в диапазоне от 10 500 до 32 000 л/ч, обеспечивая равномерную стерилизацию. В результате установка поддерживает температуру на выходе в диапазоне от 85°C до 95°C, что обеспечивает контролируемое охлаждение перед дальнейшей обработкой.Еще одним ключевым преимуществом является то, что конструкция позволяет бесшовную интеграцию с системами гомогенизации, блоками CIP (очистка на месте) и асептическими линиями упаковки. В результате производители могут оптимизировать свой производственный процесс, сохраняя гигиену и стандарты качества.Tetra Pak Alex 30 ГомогенизаторГомогенизатор Tetra Pak Alex 30 работает при давлениях до 250 бар, эффективно уменьшая размер частиц и повышая стабильность продукта. Поскольку он обрабатывает от 6 000 до 14 000 л/ч, он идеально подходит для улучшения консистенции и качества жидких продуктов, обработанных UHT.Кроме того, система оснащена коническими клапанами и поршнями из нержавеющей стали или цельной керамики, что обеспечивает долговечность и стойкость к износу. Также присутствуют канавчатые и V-образные уплотнения, которые обеспечивают эффективное герметизирование и снижают потребность в обслуживании.Поскольку процесс гомогенизации происходит в два этапа, система обеспечивает максимальную эффективность. Первый этап применяет 42% давления, а второй этап обрабатывает оставшиеся 58%, оба контролируются электронно с помощью сигналов VDC для оптимальной точности. В результате машина обеспечивает постоянно высокое качество выпускаемой продукции.Кроме того, блок приводится в действие мотором ABB M3BP315SMB 4 мощностью 132 кВт, работающим при 380V и 50 Hz, что гарантирует надежность и высокую производител... Iedpfxjv Di Its Ag Rotd

Состояние: хорошее состояние (б/у), NNP Смеситель с высокими сдвигами Нержавеющий миксер высокого сдвига, устанавливается над емкостью с бункером для добавления продукта, длина вала 600 мм, диаметр головки высокого сдвига 120 мм, 3Ph Ijdpfx Aor Ddlqog Retd

Состояние: хорошее состояние (б/у), площадь фильтрации: 75 м², давление: 15 балка, Установка: б/у камерный фильтр-пресс (восстановленный) Исполнение: с боковой направляющей Конструкция: опционально, в соответствии с требованиями заказчика, например, установка в контейнер Формат фильтровальных плит: 800x800 мм Количество плит: 68 Фильтровальные плиты: полипропилен Толщина жмыха: 30 мм Дренаж: закрытый Фильтровальные ткани: поставляются опционально в зависимости от среды Площадь фильтрации: ок. 75,21 м² Производительность пресса: ок. 1081,2 дм3 Длина пакета пластин: ок. 4243 мм Давление в фильтре: ок. 15 бар Транспортировка пластин: ручная Закрытие плиты: электрогидравлическое закрытие плиты Оборудование безопасности: опционально в соответствии с требованиями заказчика и проектом Принадлежности: опционально в виде специальных принадлежностей Шкаф управления: опция Электрика: электропроводка всех потребителей опционально. Itsdpfxoqakhuo Ag Red Насосная техника: опционально Состояние: восстановленное Покупка или аренда: Просмотр систем по договоренности на нашем заводе. Вы хотите арендовать или купить эту систему? Пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады помочь Вам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Мобильный резервуар с двойной рубашкой и верхним перемешиванием. Itsdot Iwf Djpfx Ag Rsd 2 сменные мешалки Продается с подъемным кронштейном для замены мешалки. Модель: LMX 500 Год: 2015 Максимальная вместимость: 500 кг Управление перемешиванием с помощью панели SIEMENS

Год выпуска: 2012, состояние: хорошее состояние (б/у), Смесительный сосуд с высоким сдвигом VMI 2400L 2012, Нержавеющий, 2400л смесительный сосуд с рубашкой, верхнее расположение перемешивающей и скребковой поверхности, центральный смесительный вал высокого сдвига, с центробежным насосом, 3Ph Ijdpfx Ajrambyog Rstd

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: GM800.3200 H-202.41.6000.4E 100.20, грузоподъемность 3,2т запасовка 4/1 высота подъема 6м скорость подъема 5/0,8м/мин Скорость движения тележки 20/5м/мин Группа ФЭМ 2М рабочее напряжение 400В управляющее напряжение 230В ширина фланца 300мм Itsdpfx Asvx E Ilsg Rsd Немедленно в наличии на складе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: AT91, Б/у CIP мойка Tetra Pak год 2010 1515T/h Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h, модель Tetra Alcip 1, выполняет очистку на месте (CIP) для автоматизации процесса очистки на заводах по розливу и переработке пищевых продуктов. Следовательно, эта система обеспечивает эффективный цикл санитарной обработки без необходимости разборки производственной линии, оптимизируя время простоя и сокращая потребление воды и моющих средств. Компания Tetra Pak изготовила бывшую в употреблении установку CIP Tetra Pak 2010 года выпуска мощностью 15 тонн в час в 2010 году. В частности, ее производительность в 15 тонн в час делает ее пригодной для высокопроизводительных предприятий, обеспечивая при этом соблюдение гигиенических стандартов, соответствующих нормам пищевой и производственной промышленности. Технические характеристики б/у CIP Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h Tetra Alcip 1 применяет контролируемый цикл мойки для удаления органических и неорганических остатков из производственных контуров. В частности, система объединяет отдельные баки для воды, щелочного моющего средства и кислоты, а также автоматически регулирует температуру, концентрацию химикатов и время мойки в зависимости от потребностей завода. В результате повышается эффективность операций по очистке. Более того, Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года 15T/h автоматизирует процесс очистки, снижая риски перекрестного загрязнения и повышая эффективность производства. Кроме того, система позволяет операторам настраивать различные параметры мойки, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям и обеспечивает тщательную очистку линий розлива, трубопроводов и теплообменников. Безопасность и контроль процесса Itsdpfx Aowga Iueg Red Система включает в себя расширенные функции безопасности, такие как: Датчики, которые постоянно контролируют концентрацию моющего средства. Температура и давление контролируются на протяжении всего цикла очистки, обеспечивая оптимальную производительность. Системы сигнализации, которые обнаруживают и контролируют отклонения от норм в процессе санитарии, тем самым предотвращая потенциальные сбои. В результате эти функции гарантируют, что эта Б/У CIP мойка работает надежно, сводя к минимуму эксплуатационные ошибки и оптимизируя потребление воды и химикатов. Кроме того, автоматизированный мониторинг системы повышает безопасность, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию. Операционные преимущества Использование этой б/у CIP мойки Tetra Pak повышает производительность завода несколькими способами. Прежде всего, это сокращает время простоя: система непрерывной мойки завершает быстрые циклы очистки без необходимости разборки компонентов. Более того, это оптимизирует использование ресурсов: автоматическая система дозирования моющего средства предотвращает химические отходы. Кроме того, это обеспечивает соответствие нормативным требованиям: система соответствует высоким стандартам гигиены и отраслевым нормам. В то же время автоматизированная природа этой системы помогает производителям оптимизировать свои процедуры очистки. Следовательно, предприятия получают выгоду как от улучшения непрерывности производства, так и от снижения эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, возможность настройки параметров очистки обеспечивает больший контроль над процессами дезинфекции.