Пивная центрифуга GEA GSC 18-06-077 2022 г. /

GEA GSC 18-06-077 Beer Centrifuge /

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), количество осей: 2, общий вес: 950 кг, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 2 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Вы работаете с твердыми заготовками? Тогда этот лазерный станок с ЧПУ станет идеальным выбором. Wattsan 2030 Flat Bed - это лазерный резак, предназначенный для обработки больших материалов. Вам не нужна дополнительная подготовка, вы можете сразу же приступать к работе! Этот лазерный станок с ЧПУ имеет размер стола 2000x3000 мм. Он также оснащен контейнером для сбора отходов, что делает работу намного приятнее. Wattsan 2030 может резать такие материалы, как ткань, фанера, картон, резина, акрил, плексиглас и дерево. Позвоните нашим менеджерам, чтобы узнать подробности! Характеристики Wattsan Рабочая область: 2000x3000 мм Мощность лазера: 100-130 Вт Глубина опускания рабочего стола: 40 мм Iaedpfxery Uf Ae Ahnow Точность позиционирования: 0,03 мм Размер станка: 2400 x 3750 x 800 мм Размеры упаковки: 3860 x 2540 x 1020 мм Вес: 1075 кг Virmer предлагает не только первоклассные станки, но и сервис и доставку. Наши инженеры и менеджеры готовы ответить на все ваши вопросы и при необходимости предоставить видеоподдержку. Кроме того, владельцы оборудования Wattsan получают пожизненную онлайн-поддержку. Компания Virmer базируется в Нидерландах и работает по всей Европе. Virmer является официальным поставщиком Wattsan. Мы поставляем не только лазерные граверы, но и металлорежущие станки, сварочные аппараты, маркираторы и очистительные машины. Wattsan - это китайский производитель, который выпускает лазерное оборудование уже почти 15 лет и постоянно развивается с помощью своих клиентов. Благодаря обратной связи компания Wattsan провела более 50 модернизаций, которые сделали станки более надежными, точными и мощными, чтобы вы могли вывести свой бизнес на новый уровень. ВЫ МОЖЕТЕ НАПИСАТЬ ИЛИ ПОЗВОНИТЬ НАМ! МЫ ПОДБЕРЕМ ПОДХОДЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВАШЕЙ РАБОТЫ Если вы ищете подходящий лазерный или фрезерный станок с ЧПУ, мы всегда к вашим услугам. У нас вы найдете большой выбор лазерных станков и оборудования: CO2 лазерный станок; станок для лазерной резки металла; лазерный резак металла; волоконный лазер металла; волоконный лазерный гравировальный станок; фрезерный станок с ЧПУ для металла; фрезерный станок для дерева; фрезерный станок с ЧПУ; лазерный гравировальный станок; лазерный гравер; Лазерный станок для резки фанеры; Лазерный гравер; Лазерный станок для резки металла; Фрезерный станок с ЧПУ; Лазерный маркер; Линзы; Кулер; Система охлаждения для станков; Кулер S&A; IPG laser, MAX Photonics, Raycus; Компрессор; Вращающееся устройство; Зеркало для лазерного станка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, количество картриджей с чернилами: 4, MGI Meteor DP8700 XL Plus с iFoil и подачей конвертов, очень мало использовался Iaodpfjxcup Nsx Ahnew

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, год последнего капитального ремонта: 2004, 4-Hi CRM Валковая клеть Froehling Froehling – это широко известный бренд, отличающийся надёжностью и прочностью в области прокатки. 4-валковая клеть с системой изгиба и разматывающим/сматывающим устройством. Технические характеристики: Производитель: FROEHLING (Германия) – капитально отремонтирована в 2004 году Обрабатываемый материал: алюминиевые сплавы, латунь, медь, низкоуглеродистая сталь Iasdpfjg Ryqkex Ahnsw Ширина полосы: 282 мм (макс. 300 мм) Толщина полосы: 0,15 – 2 мм Размер рулона: Внутренний диаметр 400 мм – Наружный диаметр 1500 мм Максимальная скорость прокатки: 400 м/мин Рабочие валки: Диаметр 130 мм – Ширина 340 мм Опорные валки: Диаметр 390 мм – Ширина 335 мм Комплектуется разматывателем и сматывателем Множество запасных комплектов рабочих и опорных валков Продаётся EXWORKS, демонтирована и загружена на грузовик. Готова к любой инспекции со стороны потенциального покупателя. По всем вопросам обращайтесь к нам. Сделайте предложение, если заинтересованы – мы обязательно договоримся.

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Trumpf Iajdjiimz Ropfx Ahnow H256 мм, L500 мм, L550 мм в сегменте

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта полностью автоматическая линия розлива ПЭТ была произведена в период с 1999 по 2007 год компанией Krones (Германия) и другими европейскими поставщиками. В настоящее время линия эксплуатируется и используется для розлива газированной воды и лимонадов в ПЭТ-бутылки объёмом 1,5 литра. Производственная мощность установки составляет до 16 000 бутылок в час. Оборудование регулярно обслуживалось и находится в хорошем состоянии. Доступность: конец августа 2025 года. Технические данные - Производительность: до 16 000 бутылок в час (основано на 1,5L ПЭТ-бутылках) - Форматы: 1,5L ПЭТ-бутылки (короткое горлышко и крышка) - Материал бутылок: ПЭТ - Тип наполнителя: изобарический наполнитель - Год выпуска: 1999–2007 (разные машины) - Тип укупорки: короткое горло - Тип этикетки: OPP (Contiroll) Комплект поставки - 1 x установка для выдува бутылок CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включая загрузочный бункер для преформ и охладитель - Воздушные транспортёры от выдувной машины к этикетировщику и наполнителю - 1 x этикетировочная машина CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобарический наполнитель | Krones | 2002 | включая металлоискатель Iasdpfx Aewzvl Sshnsw - 1 x смеситель для газированной воды и напитков | ок. 2000 г. - 1 x струйный принтер HITACHI RXS - Транспортёры между наполнителем и термотоннелем - 1 x термотоннель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 упаковок/мин - 1 x аппликатор держателя упаковки TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядный, 45 упаковок/мин - Транспортировка упаковок к паллетайзеру - 1 x паллетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Паллетный накопитель с лифтом и транспортировкой - 1 x паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS | 2002

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Iodequuxuspfx Ahnsaw Производитель: APV ТИП / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8 000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Ijdpfxsydn A He Ahneaw Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Зарядное устройство на 50 позиций с заводной застежкой. Его использовали на винодельне для розлива вина в стеклянные бутылки емкостью 1 л. Iaodpfxevq Suie Ahnew

Год выпуска: 2018, моточасы: 100 h, состояние: как новая (выставочная машина), Каландр для ламинирования Klieverik с небольшим количеством часов работы. Приблизительно 100 ч. Машина может быть осмотрена на месте. Состояние как новое. Машина никогда не была в серийном производстве. Ijdpfshd N Dajx Ahneaw Продажа с места.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Iajdow D E Ubepfx Ahnew Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...