Сверлильный станок и станок для установки дюбелей

GÖTZINGER Power Drill -300 Video -

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полезная длина реза 4000 мм Диаметр дисков 550 мм Электронный наклон голов Внутренний/внешний наклон от 22°30′ до 135° Этикеровщик Iedpfoxvhiiex Aamoa

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью рабочий UniControl 12, год выпуска 2006, из Норвегии. Ijdpfsmgc I Nsx Aamea - Для получения точных технических характеристик, пожалуйста, откройте приложенный PDF-документ. Поперечная секция UniTec 12: - Пильный узел - Кромкообрабатывающая фреза снизу - Подъемной шпиндель №1 - Подъемной шпиндель №2 - Подъемной шпиндель №3 Длинная, профильная секция UniVar 12: - Профильный фрезерный узел - Профильный фрезерный узел - Профильный фрезерный узел горизонтальный - Профильный фрезерный узел - Профильный фрезерный узел - Профильный фрезерный узел Общая установленная мощность 114 кВт, 400 В переменного тока Необходимость в аспирации 270 м³/мин Потребность в сжатом воздухе 1000 л/мин Машина эксплуатировалась до 15.08.2023 Оплата: перед отгрузкой Доставка: с завода (ex works) Rendalen, Норвегия Машина находится в Норвегии (рядом с Тронхеймом) В настоящее время оборудование отключено, хранится в сухом теплом складе и готово к отгрузке. Rekman Maskin & Service – сервис деревообрабатывающего оборудования с 1986 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Двухкоординатный зачистной станок WP CNC-T является прекрасным примером устройства, сочетающего в себе машину, построенную на базе самых современных комплектующих, с высокой эффективностью и оптимальной ценой. Данная машина работает на основе технологии линейного двигателя (магнитная подушка), что обеспечивает длительную эксплуатацию устройства. Комплект инструментов, которым оснащена машина, позволяет производить очистку наиболее распространенных на рынке профилей из ПВХ. Основу машины составляет прочная, устойчивая рама, изготовленная из конструкционной стали. Панель управления оснащена персональным компьютером. Основное оборудование: Рабочий рычаг: Рабочий рычаг приводится в движение линейным двигателем (без муфт, шестерен, реек и ходовых винтов). Линейный двигатель перемещается на фиксированное расстояние от магнитной полосы — без трения!! Ijdpfx Aajwhu Hhsmsa Линейные двигатели (для осей «X» и «Y») имеют цифровое управление. Воздушная подушка Рабочий рычаг весом в несколько десятков килограммов при перемещении по оси «Y» поддерживается пневмоприводом — он постоянно подает давление заданной величины, что уравновешивает вес рычага. Такое решение позволяет сократить время выполнения работ, не подвергая компоненты машины риску быстрого разрушения. Панель управления Независимая панель управления с ПК Меню оператора представлено функциональными клавишами - удобство использования в производственных условиях. с панели управления можно легко вносить исправления в контур профиля (на внесение исправлений оператору требуется около 1-2 минут) Другие данные: Автоматическая система очистки рабочей поверхности Автоматическое давление материала и центрирование Минимальная и максимальная высота обрабатываемого профиля: 40 - 150 мм. Минимальная и максимальная ширина обрабатываемого профиля: 40 - 130 мм. Минимальный размер элемента: внешний 340x400 мм ВП - транспортная упаковка БАЗОВЫЙ НАБОР ВЕРХНИХ БЛОКОВ: рабочий узел для инструментов для зачистки плоских поверхностей с пазом рабочий узел для очистки поверхности паза штапика сверлильный агрегат для прокладки БАЗОВЫЕ КОМПЛЕКТЫ НИЖНЕГО БЛОКА: рабочий узел для инструментов для зачистки плоских поверхностей с пазом рабочий агрегат для очистки поверхности стеклянного откоса сверлильный агрегат для прокладки ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ВЕРХНИХ И НИЖНИХ БЛОКОВ: рабочий узел с ножом для зачистки плоских поверхностей без паза рабочий узел с ножом для зачистки плоских поверхностей без паза

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Машина в очень хорошем состоянии, выполнено всего 123 000 операций. Станок с ЧПУ, предназначенный для обработки сварных рам. Независимый привод и управление. Повторное использование одного и того же времени несколько раз Работает на линии сварки и зачистки Не занимает дополнительного места в зале. Iedpjm Ak R Uofx Aamoa Может работать после адаптации в линии крыла. Все операции выполняются во время охлаждения: обезвоживание вентиляция, канавки вентиляция, сверление цветных профилей сверление дверной рамы для соединителя столба сверление отверстий под петли в дверной коробке (x6) Центр имеет собственную транспортировку рам от сварщика до мойки. Управление ПЛК, ЧПУ Удобная визуализация

Год выпуска: 1997, Состояние: отличное состояние (б/у), Подержанная циркулярная пила EISELE в очень хорошем состоянии, оснащенная 370 мм пильным диском, бесступенчатой гидропневматической подачей, пневматическим зажимом материала, системой охлаждения и документацией. Isdpfx Askfp D Tjamsa Скорость: 17/ 34 об/мин Диапазон резания: Круглый 90°/ 45° об./ 30° об./ 130/ 130/ 105мм Квадрат 90°/ 45° об./ 30° об. 120x120/ 100x100/ 90x90мм Прямоугольник 90°/ 45° об./ 30° об. 200x100/ 140x100/ 100/100мм Пневматическое соединение 7 бар Рабочая высота 900 мм Размеры машины WxDxH 865x1332x2175мм Вес 460 кг Дополнительная техника. Данные см. в документе pdf. Тех. Данные и размеры: Ошибки исключены

Состояние: б/у, Линия для производства масла ALFALAVAL до 1500 кг/ч Оливковая мельница непрерывного цикла работает как комплексная система, производящая масло с производительностью до 1500 кг/ч. Кроме того, каждый компонент выполнен из высококачественных материалов, в первую очередь из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Система загрузки и промывки Сначала бункерный опрокидыватель подает оливки на конвейерную ленту, обеспечивая непрерывный и последовательный поток до этапа мойки. Затем мойка с удалителем листьев эффективно отделяет листья и примеси. Кроме того, мойка из нержавеющей стали Alfa Laval со встроенным циклоном тщательно очищает оливки. Тем временем бункер и шнековый питатель подают оливки в дробилку, сохраняя их качество благодаря конструкции из нержавеющей стали. Дробление и передача пасты После промывки молотковая дробилка Rapanelli из нержавеющей стали, установленная на стальной раме, равномерно измельчает оливки с производительностью 25 q/h. Затем насос перекачивает пасту в малаксеры, которые играют решающую роль в процессе. Кроме того, в шести резервуарах из нержавеющей стали, каждый из которых вмещает 600 литров, происходит малаксирование пасты. Пневматические клапаны контролируют загрузку и выгрузку, а смотровые окна обеспечивают четкое наблюдение за процессом. Кроме того, функциональность повышают антиконденсатные двери, обозначенные зеленым цветом для загрузки и красным для выгрузки. Декантер и сепарация На этом этапе декантер Альфа Лаваль 716B-11G перерабатывает 12-15 q/ч пасты. В результате декантер отделяет масло и воду в резервуар из нержавеющей стали, а вибросито удаляет остатки. Кроме того, насосы перекачивают воду и масло, а 11-метровый шнековый конвейер из нержавеющей стали перемещает выжимки через бункер. Кроме того, два центробежных сепаратора Альфа Лаваль (модели 407-AGT и 507-AGT) высокоэффективно перерабатывают масло. Автоматизация и управление С точки зрения автоматизации система опирается на электрический шкаф, который автоматизирует и контролирует операции. Специальный компьютер с сенсорным экраном позволяет операторам контролировать каждый этап процесса в режиме реального времени. Соответственно, эта передовая система управления сводит к минимуму ручное вмешательство, обеспечивая точность и бесперебойность работы. Условия эксплуатации Iedpevgu U Dofx Aamsa Используемая линия для добычи нефти ALFALAVAL бесперебойно работает в текущей кампании. Кроме того, модульная конструкция и прочные материалы обеспечивают долговечность и упрощают обслуживание. Трубопроводы из нержавеющей стали сохраняют органолептические свойства масла и предотвращают его загрязнение. В заключение следует отметить, что используемая линия для производства масла ALFALAVAL производительностью до 1500 кг/ч представляет собой эффективное и комплексное техническое решение для производства высококачественного масла.

Год выпуска: 1998, Состояние: отличное состояние (б/у), Я продаю набор для строительства окон: Ijdpfx Ajfzzhyoamoa 1 шт. Шипорезный и пазовальный станок Weinig Unitec 10. 1 шт. Профилегибочный станок Weinig Univar 10. Год постройки 1998. Фрезерная головка OERTLI. Имеются равные. Цена вместе 17.000 евро. Состояние очень хорошее!

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 Iedpfx Aaogwbbqomja N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: б/у, Угловой станок Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для производства окон, элементов и дверей. Изготовление рамных, серийных или отдельных деталей с 2 резьбонарезными и шлицевыми шпинделями, включая набор инструментов Oertli - Агрегаты: 1. Поперечная пила, ось ЧПУ, 3 кВт, ø 40 мм, 2800 об/мин 2. Первый шпиндель для нарезания резьбы и прорезки пазов, ось ЧПУ, ø 50 мм, 15 кВт, Длина зажима: 640 мм (8 x 80) мм 3. Второй шпиндель для нарезания резьбы и прорезки пазов, ось ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 4. Профилирующий шпиндель 1, ось NC, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 5. Профильно-фрезерный агрегат, горизонтальный сверху, 3 кВт 6. Профилирующий шпиндель 2, ось NC, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 7. Профилирующий шпиндель 3, ось NC, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 8. Профильно-фрезерный агрегат, вертикальный правый, 3 кВт 9. Профильно-фрезерный агрегат, вертикальный справа сверху, 3 кВт 10. Профильно-фрезерный агрегат, горизонтальный снизу, ось ЧПУ 3 кВт Iedsv Ag Tdopfx Aamsa - двойной пакет деталей - Фрезерный пакет с фрезерной кареткой - Автоматическая система поворота - ПК-управление NEXUS - Упор длины, контролируемый ЧПУ - Установка студийного окна - Агрегат для закругления кромок снизу с поперечной пилой - опорная планка перекладины - Включая систему всасывающих труб - Включая набор инструментов Oertli - Дополнительные технические данные и чертежи инструментов по запросу.

Состояние: б/у, моточасы: 4 000 h, Бывшая в употреблении линия для производства оливкового масла PIERALISI 700 кг/ч Обзор линии Iodpfx Aaewqxhuomja Бывшая в употреблении линия для производства оливкового масла PIERALISI 700 кг/ч предлагает комплексное и профессиональное решение для переработки оливок в оливковое масло экстра-класса. Изготовленная в 2014 году, эта технологическая линия включает в себя исключительно машины PIERALISI, эталонного бренда в секторе оливкового масла. С номинальной производительностью 700 кг/ч система подходит для производителей среднего размера, которым требуется долговечность, стабильная производительность и высокое качество обработки. Следовательно, она обеспечивает идеальный баланс между эффективностью и компактностью. Кроме того, она хорошо адаптируется к различным эксплуатационным условиям. Состояние машины и материалы Продавец полностью отремонтировал и перекрасил все машины на линии. В результате система находится в отличном рабочем состоянии. Она включает в себя полную электрическую и механическую защиту, что обеспечивает соответствие современным стандартам. Ручная панель управления работает в идеальном состоянии и поставляется с обновленными схемами электропроводки в формате PDF. Кроме того, все поверхности, которые контактируют с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует пищевое качество и длительную устойчивость к коррозии. Таким образом, линия обеспечивает гигиеническую и долговечную работу. Первоначальная фаза обработки Процесс начинается с приемного резервуара PIERALISI EFFE 3, куда оливки поступают на линию. Сразу после этого питающий насос PIERALISI 2 Cv перекачивает продукт из резервуара в дробилку. Этот насос, имеющий новый статор, работает как новый и сопряжен с резервуаром из нержавеющей стали объемом 140 литров. Более того, конструкция насоса обеспечивает стабильный и непрерывный поток. Он подает оливки в дробилку PIERALISI EFFE 3, которая оснащена двухшнековой системой с циклоидальными передачами. Таким образом, он обеспечивает эффективное и равномерное производство пасты. Таким образом, он подготавливает сырье для измельчения. Обработка и измельчение пасты После дробления оливковая паста поступает в малькер PIERALISI с производительностью 2 тонны. При необходимости оператор может разделить малькер на два отдельных сосуда, каждый с независимым выпускным отверстием. Эта опция позволяет лучше контролировать процесс подачи в декантер. Кроме того, она повышает гибкость при обработке различных партий оливок. По этой причине стадия измельчения становится высокоадаптируемой. При этом она поддерживает оптимальные условия смешивания для извлечения масла. Таким образом, линия поддерживает как непрерывные, так и периодические рабочие процессы. Разделение и извлечение масла Декантерная центрифуга PIERALISI EFFE 3 является ядром бывшей в употреблении линии для производства оливкового масла PIERALISI 700 кг/ч. Этот блок автоматически отделяет твердую выжимку от жидкой фазы и поддерживает производительность 700 кг/ч. Важно, что он работает как в двухфазном, так и в трехфазном режиме в зависимости от целей обработки. Затем сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 л.с.) выполняет окончательную стадию осветления.