FORMAT4 Profit H350 1630

FORMAT4 Profit H350 1630

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 970 мм, ход по оси Z: 455 мм, количество осей: 5, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ FORMAT4 PROFIT H350 16.30 был произведен в 2017 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X 4000 мм, ход по оси Y 1970 мм и ход по оси Z 455 мм. Станок оснащен мощным шпинделем 12 кВт и портальной системой с двойным приводом, что обеспечивает высокую точность и эффективность. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на станок FORMAT4 PROFIT H350 16.30, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Часы работы: 9,370 h • Конструкция: Сверхпрочная сварная стальная рама; подвижный портал с двойным приводом • Питание/электрика: 3x400 В, 50-60 Гц • Программное обеспечение для ЧПУ: WoodFlash suite (панель управления, база данных инструментов, редактор программ, 2D-симулятор, 3D-превью, импорт DXF, функции CAD, параметрическое/абсолютное/инкрементное программирование, карманное фрезерование, гравировка, оптимизация последовательности, виртуальные плоскости, подпрограммы) Njdpjy Ux Upofx Aknewg • Органы управления и интерфейс оператора: • Панель ЧПУ для полного управления станком • Мобильный терминал оператора с 24-дюймовым светодиодным монитором, клавиатурой/мышью, USB • Ручное управление подачей (отклонение подачи, E-стоп, ручная подача) • Рабочая зона и перемещения: • Рабочая зона: X 3000 мм, Y 1550 мм • Высота зазора по Z: 150 мм • Главный шпиндель (5-осевой): • 5-осевой электрошпиндель с карданным шарниром, жидкостное охлаждение, керамические подшипники, вращение R/L • Мощность 12 кВт (S6), 1,000-24,000 об/мин • Держатель инструмента HSK F63 • Максимальный вес инструмента 6 кг; максимальный пильный диск Ø 350 мм • Встроенный держатель агрегата; вытяжной кожух с электроприводом • Оси и система перемещения: • Портал с двойным приводом • X: цилиндрическая рейка и шестерня, закаленные линейные направляющие • Y: шарико-винтовая пара, закаленные линейные направляющие • Z: шарико-винтовая пара, закаленные линейные направляющие • Автоматическая центральная смазка • Инструментальные магазины: • Линейный: 12 позиций, агрегатный захват; максимальный инструмент Ø 250 мм, длина 240 мм • Поворотный (на портале): 18 позиций; максимальный инструмент Ø 250 мм, длина 280 мм • Станция захвата пильного диска: максимальный размер диска Ø 350 мм • Сверление и фрезерование: • Сверлильная головка DH18 6H 2S: • 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y), 6 горизонтальных шпинделей (4X / 2Y) • Ход/длина сверла макс. 70 мм; держатель инструмента Ø 10 мм; индивидуальный привод • Пилы для обработки пазов: 2 диска (1X / 1Y), макс. Ø 120 мм, толщина корпуса макс. 5 мм, до 6 000 об/мин. • Вакуум и зажим: • Консольный стол с 6 консолями; передние/задние программируемые упоры • Беспроводная двухконтурная вакуумная система; высота чаши 100 мм • Пневматическая блокировка консоли; 4 подвижных боковых упора; дополнительные опорные рычаги • Производительность вакуумного насоса: 90 м³/ч @50 Гц, 108 м³/ч @60 Гц • Дополнительное вакуумное оборудование: левое/правое подключение шаблонов; управляемый сжатый воздух для зажимов рамы; независимое управление вакуумом/воздухом для каждой консоли • Безопасность: • Система безопасности CE, световая завеса, система аварийной остановки • Защитное ограждение с левой стороны, контроль безопасности двери • Датчики вакуума и сжатого воздуха • Дополнительная система защитных ковриков Дополнительное оборудование • Дополнительная система механической блокировки по осям А и С • Пакет дистанционного обслуживания через Интернет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: Nsdeyuw Srepfx Aknjwg - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подержанная машина Год выпуска: 2016 Оснащение и технические данные: - Электропитание: 3x400 В, 50/60 Гц - Карданный 5-осевой электрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/мин - Керамические подшипники, включая жидкостное охлаждение с бесступенчато регулируемым по высоте кожухом аспирации, управляемым электродвигателем - Полная номинальная мощность при ок. 12 000 об/мин - Диапазон оборотов: 1000 – 24 000 об/мин - Привод: 3-фазный высокочастотный двигатель с управлением от инвертора - Направление вращения: вправо/влево - 2 управляемых пневматических подключения - Интерфейс для агрегатов - Вес инструмента (вращающийся): 6 кг - Макс. диаметр пильного диска: 350 мм - Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение - Бесступенчато регулируемый кожух аспирации - Profit H350 16.30: Центр ЧПУ-обработки в портальной конструкции (без инструмента) с цифровыми приводами (привод с обеих сторон). Станина машины Profit H350 16.30 изготовлена из толстостенных, электросварных профилированных труб. За счет внутренних ребер жесткости достигается высокая стабильность. - Рабочее поле H350 16.30: Ход осей: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Рабочее поле: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм (максимальная высота заготовки) Скорости позиционирования осей: В зависимости от выбранной системы безопасности (уточняется по схеме). - Портал с приводом с обеих сторон - Направляющая система оси X: Привод портала оси X осуществляется с помощью реечной передачи с наклонными зубьями — это гарантирует высочайшую точность. Редуктор обеспечивает высокое качество обработки и повторяемость. Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. - Направляющая система оси Y: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Направляющая система оси Z: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Z позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Автоматическая централизованная смазка: Смазка автоматически и дозировано подаётся на направляющие X, Y, Z и на шарико-винтовые пары Y и Z. Смазка осуществляется по заданному интервалу. Njdpfx Ajy Ih Rgsknjwg - 12-позиционный линейный магазин инструментов с левой стороны станины, включая 1 место для агрегата: 12-позиционный линейный сменщик инструментов обеспечивает минимальное время переналадки и достаточное место для фрез. Место смены агрегата (подробности см. схему) Максимальный диаметр инструмента: 250 мм Максимальная длина инструмента: 240 мм - Сверлильная головка DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделей — 7 шпинделей по оси X и 5 по оси Y. Горизонтально: 6 шпинделей — 4 по оси X и 2 по оси Y. Выход = 70 мм Максимальная длина сверла = 70 мм, диаметр хвостовика = 10 мм. Каждый шпиндель имеет индивидуальный привод и может вызываться по отдельности. 1 пазовая пила по X, максимальный диаметр пильного диска 120 мм максимальная глубина...