Z6E-4/451

Flottweg Z6E-4/451

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Viessmann Vitoplex 700kw Год: 2014 Тип: SX2A Мощность: 700 кВт Просмотр только по договоренности по телефону! Предпочтительная продажа дилерам, трейдерам или на экспорт. Вся информация без гарантии, возможны ошибки и предварительная продажа. Csdpfetu T I Usx Apregt R2ru7mxt2v Продавец не несет ответственности за опечатки и ошибки при передаче данных. Конечно, мы также заботимся обо всех формальностях Возможна погрузка Запросить дополнительную информацию

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Распылительная сушилка: - Производитель: Niro Atomizer - Тип: MSD - Производительность: до 1900 кг/ч испаряемой воды - Исполнение: трёхступенчатая сушилка - Количество сушильного воздуха: 45 000 кг/ч Испарители/Высококонцентраторы: - Производитель: GEA/Laguilharre - Пропускная способность: 12 500 л/ч В комплекте биг-бэг и установка опорожнения мешков Cgsdsxgg Hbjpfx Aprjt Испаритель (предконцентратор) - Бренд: GEA - Тип: RM20 - Производительность (подача): 20 000 л/ч - Принцип работы: MVR и TVR (гибридный)

Состояние: б/у, Наименование машины: Декантирующая центрифуга б/у Производитель: Alfa Laval Модель: DSNX 4545 Год выпуска: 2000 Макс. скорость барабана: 3 250 об/мин Наработка: 16 700 часов Материал: нержавеющая сталь Двигатель: 37 кВт Внутренний диаметр барабана: 450 / 258 мм Допустимая плотность осадка: 1,2 кг/дм3 Макс. рабочая температура: 100°C Габариты: Д 3 700 x Ш 1 100 x В 1 300 мм Масса без нагрузки: ок. 2 800 кг Техническая документация: Да Cgodpoxrkknsfx Aprot Комплектация: Частотный преобразователь, шибер твёрдых частиц, в т.ч. желоб, сливная воронка для жидкости, реверсивный вихретоковый тормоз Состояние: Б/У Цена: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Высота шлифования 60 мм Ширина шлифования 120 мм Диаметр шлифовального диска 600 мм Длина шлифовального диска мм Высота заготовки 60 мм Общая потребляемая мощность 50 кВт Вес станка ок. 7000 кг Занимаемая площадь ок. м Д И С К У С Вертикальный двухсторонний плоскошлифовальный станок в C-образном исполнении и с концентрической подачей заготовки Тип DDS 600 CRA Год выпуска 1969 P/No. 6672 _____ Шлифовальные круги - диаметр x отверстие 600 x 150 мм каждый Высота шлифовального диска ок. 60 мм Диск для транспортировки заготовок Ø снаружи 810 мм Заготовка: Высота шлифования x ширина шлифования макс. ок. 60 x 120 мм Регулировка пиноли по вертикали, прибл. 150 мм каждая Гидравлические импульсы подачи для подачи на глубину 0,0025 - 0,05 мм Внешний диаметр транспортировочного диска ок. 810 мм Вращающееся устройство подачи Скорость подачи плавно регулируется 14 - 145 мм/с Скорость шлифовального диска прибл. (24 м/с)/765 об/мин каждый Привод шлифовального шпинделя 22 кВт каждый Общая мощность привода прибл. 50 кВт/ 380 В/ 50 Гц Общий вес ок. 7 000 кг Принадлежности / специальное оборудование - Поворотное устройство для круглых дисков для транспортировки заготовок с соответствующими соответствующими вырезами для вставки деталей и с автоматической выгрузкой готовых деталей с автоматической выгрузкой готовых деталей по желобу в транспортный ящик. - IONIC - измерительный блок № 9 So с измерительным щупом для высоты шлифованной заготовки и, при необходимости высоты и, при необходимости, с автоматической гидравлической регулировкой шлифовального круга. - непрерывный Регулировка частоты вращения устройства концентричности в зависимости от размера шлифования и заготовки. заготовки. - Ручная регулировка шлифовальных кругов с помощью соответствующих кнопок - Гидравлически поворачиваемое устройство правки (RA) между двумя шлифовальными кругами шлифовальных кругов для одновременной правки обоих шлифовальных кругов с кругов с соответствующей компенсацией и с автоматическим сведением к эффективной заготовке эффективная толщина заготовки после правки = высокая экономия времени, включается вручную включается вручную, а также по таймеру - Индикаторы ампер для обоих приводов шлифовальных шпинделей * Централизованная смазка, - Механический контроль высоты заготовок с отключением станка в случае превышения высоты - Отдельный шкаф управления, отдельная гидравлическая система, отдельная большая система ленточного фильтра система ленточных фильтров, различные шлифовальные диски, различные транспортировочные диски и т.д. Cedpfxst Hw N He Aprjgt Этот станок особенно подходит для одновременного плоскопараллельного шлифования заготовок большими сериями. Шлифование заготовок большими сериями. Например: шайбы, поршневые кольца, гидравлические детали, детали часов, штампованные детали и т. д. Состояние : хорошее - готов к демонстрации в ближайшее время Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ФОРМОВКИ СОЕДИНЕНИЙ МОДЕЛЬ; MAGRAF PK-50x40 PLUS Cjdpfxsgnlvne Aprsgt ГОД; 2025 Гидравлическое давление; 4000 кг

Год выпуска: 1983, состояние: готов к работе (б/у), Использовался для доработки профильных роликов для стана горячей прокатки, регулярно обслуживался, с принадлежностями, без запасных частей, возможен осмотр на месте, видеоматериалы отсутствуют. Cgodpfxjriwfij Aprot

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Система: Использованный декантер / центрифуга Производитель: Baker & Hughes Модель: полноповоротная винтовая центрифуга Тип: CP 3054 Год строительства: 1999 Хоэччул. Скорость: 3132 I/мин Cjdocbukrepfx Aprogt Внутренний диаметр барабана: 552 мм Толщина стенки барабана: 14,5 мм Двигатель: 2 электродвигателя, новый двигатель Оже Панель управления: нет Преобразователь частоты: Да Документация: Да Техническое обслуживание: регулярно два раза в год В работе: К началу 2015 года Возможна покупка и аренда.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, высота центров: 180 мм, ширина по центру: 600 мм, диаметр шлифования: 260 мм, Sinumerik 840D sl ЧПУ управление задняя бабка измерительное устройство Cgsdevygwwspfx Apret алмазный ролл загрузка портала Технические данные/технические подробности: расстояние от центра до центра 600 мм высота центра 180 мм макс. диаметр шлифования / макс. диаметр шлифования 260 мм Размеры шлифовального круга 600x80x304,8 мм задняя бабка MK4 Мощность привода шлифовального круга 12 кВт Масса машины/вес 7500 кг Технические данные, принадлежности и описание машины не являются обязательными. Технические данные, принадлежности и описание машины не являются обязательными.

Состояние: б/у, Б/у вертикальный плиточный морозильный аппарат Jackstone с 20 станциями и мощностью 45 кВт (например, замораживание 364,7 кг рыбного филе в час). Включая регулируемые разделители блоков для создания 40 станций. Внутренние размеры 1 полный блок на станцию: 1060x100x520 мм (55 литров) Внутренние размеры 2 блока на станцию: 527x100x520 мм (27 литров) Мощность и пример на основе: Cjdpsrlk Icofx Apregt 56,2 кг рыбного филе на станцию 20 x 55,1 л морозильных станций температура от +10°С до -18°С Продолжительность одного цикла составляет 185 минут, включая разморозку, загрузку и выгрузку. температура испарения: -34°C Рыбное филе: 364,7 кг/час Мощность и пример на основе: 52,3 кг сельди на станцию 20 x 55,1 л морозильных станций температура от +10°С до -18°С Продолжительность одного цикла составляет 190 минут, включая разморозку, загрузку и выгрузку. температура испарения: -34°C Камбала и сельдь: 330,7 кг/час

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): Cgjdpfx Ajq Nfuzjprot - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.