Эрозионный станок с ЧПУ

FANUC Alpha C 600 iB

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ - Ход по осям X/Y/Z: 600x400x310 [мм] - Ход по осям U/V: [мм] - Макс. коничность: [°/мм] ЗАГОТОВКА - Макс. размеры заготовки: 1050x820x300 [мм] - Макс. вес заготовки: 1000 [кг] ПРОВОЛОЧНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ - Диаметр проволоки: 0.1-0.3 [мм] - Вес катушки: 16 [кг] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 380 [В] - Общая мощность привода: 13 [кВА] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Требуемая площадь: 2650x3050 [мм] - Высота станка: 2070 [мм] - Вес станка: 3600 [кг] РАБОЧИЕ ЧАСЫ Gedoyxhmvspfx Ac Asbl - Часы электроэрозии: 15000 [ч] КОМПЛЕКТАЦИЯ - Система управления: Fanuc 31iw-model B - Бак для охлаждающей жидкости - Централизованный фильтр

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Ошибочная инвестиция концерна. Станок новый и не использовался (уже поставлен клиенту). Станок не имеет сроков поставки и доступен немедленно. Абсолютно редкая возможность. Тип станка: горизонтальный обрабатывающий центр с палетным сменщиком Серия: NHX 8000 Управление: Siemens S840Dsl с CELOS Система измерения: полностью замкнутая система обратной связи по линейкам (X/Y/Z) Концепция станка: DCG Ходы по осям X/Y/Z: 1 400 / 1 200 / 1 350 мм Быстрые перемещения X/Y/Z: 50 000 мм/мин Палетная система: поворотный палетный сменщик Количество палет: 2 Размер палет: 800 × 800 мм Максимальная нагрузка на палету: 2 200 кг [опция – 3 000 кг] Максимальный Ø/В заготовки: 1 450 мм / 1 450 мм Время смены палеты: 16 с Gbsdpjxizdajfx Ac Aol Ось B: прямой привод Минимальный индекс: 0,001° Максимальная скорость вращения: 100 мин⁻¹ Шпиндель: powerMASTER Частота вращения: 16 000 мин⁻¹ Мощность: 85/50 кВт (10% ПВ / постоянная) Крутящий момент: 549/279 Нм Система крепления: HSK-A100 Охлаждение: центральное охлаждение шпинделя Внутреннее охлаждение: опционально CTS 7 МПа Магазин инструмента: цепной на 60 позиций [опции: 100/120] Магазин типа rack: 180 / 240 / 330 позиций Максимальный Ø инструмента с соседними: 110 мм Максимальный Ø инструмента без соседних: 320 мм [при >10 000 мин⁻¹: 230 мм] Максимальная длина инструмента: 800 мм Максимальный вес инструмента: 30 кг Время смены инструмента Tool-to-Tool: 1,9 с Время смены инструмента Cut-to-Cut: 5,0 с Оборудование/опции: — щуп для измерения заготовки — измерение инструмента — лазерный контроль (опция) — высоконапорная СОЖ 7 МПа (опция) — транспортер стружки — полная кожуховка с крышей Габариты: н/д Вес: н/д Подключение: н/д

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ХОДЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ - Ход по осям X/Y/Z: 600x400x310 [мм] - Ход по осям U/V: [мм] - Макс. конусность: [°/мм] ЗАГОТОВКА - Макс. размеры заготовки: 1050x820x300 [мм] - Макс. вес заготовки: 1000 [кг] ПРОВОДНИК - Диаметр проволоки: 0,1-0,3 [мм] - Вес катушки: 16 [кг] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 380 [В] - Общая подключаемая мощность: 13 [кВА] ГАБАРИТЫ И ВЕС - Занимаемая площадь: 2650x3050 [мм] Gedpfsyxhmpjx Ac Ajbl - Высота станка: 2070 [мм] - Вес станка: 3600 [кг] МАШИННОЕ ВРЕМЯ - Время электроэрозии: 10 000 [ч] ОСНАСТКА - Система управления: Fanuc 31iw-model B - Ёмкость для охлаждающей жидкости - Центральная фильтрационная установка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, x-ось: 410 мм y-ось: 570 мм z-ось: 140 мм Система управления: Mazatrol Matrix Максимальный диаметр обработки: 545 мм Максимальная длина обработки: 519 мм Частота вращения главного шпинделя: 35–6000 об/мин Крепление инструмента: Capto C6 Быстрый ход по осям X/Y/Z: 30/26/33 м/мин Мощность/Возможности: Максимальный диапазон поворота: 545 мм Максимальный диаметр обработки: 545 мм Максимальный внешний диаметр пруткового материала: 51 мм Максимальная длина обработки: 519 мм Максимальный вес заготовки: - при работе с патроном: 150 кг - при работе с прутком: 200 кг Главный шпиндель: Частота вращения шпинделя: 35–6000 об/мин Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 61 мм Максимальный крутящий момент: 161 Н·м Задняя бабка: Gedsyt R Idjpfx Ac Asbl Быстрый ход: 8 м/мин Рабочий диапазон (подача/обратный ход): 434/281 мм Фрезерная головка: Тип фрезерной головки: одиночный шпиндель с ATC Тип хвостовика инструмента: Capto C6 Размеры инструмента: Внешний токарный резец: 20 мм Внутренний токарный резец: 32 мм Фрезерный инструмент: макс. 90 ? x 200 мм длиной Частота вращения фрезерного шпинделя: 15–12000 об/мин Комплектация/Оснащение: - Транспортер стружки - Система туманоулавливания - Инструменты - Документация

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Werner & Pfleiderer двухшнековый экструдер ZSK 40 – в очень хорошем состоянии Предлагается к продаже параллельный двухшнековый экструдер ZSK 40 от Werner & Pfleiderer (WP). Технические характеристики: • Модель машины: ZSK 40 • Диаметр шнеков: 40 мм • Длина шнеков: 7 корпусов × 4 D → примерно 28 L/D • Главный привод: 34,5 кВт • Обороты двигателя: 1 800 об/мин • Обороты шнеков: 40–400 об/мин • Макс. крутящий момент на один шнек: 325 Н·м • Нагрев: электрический, подключаемая мощность ок. 17 кВт • Охлаждение: водяной охладитель • Зоны температурного контроля: 6 зон • Точки измерения температуры корпуса: 6 • Точка измерения температуры материала: 1 • Точка измерения давления материала: 1 Конфигурация корпуса: • Приемный корпус с отверстием для подачи жидкостей • Открытый корпус со вставкой и 2 отверстиями для подачи жидкостей • Несколько закрытых корпусов с отверстиями для подачи жидкостей или точек измерения • Корпус дегазации Общие характеристики: Gbjdpfxsycuuys Ac Ajl • Параллельные, плотно зацепляющиеся (самоочищающиеся) шнеки • Высокая эффективность смешивания и диспергирования благодаря модульным смесительным и сдвиговым элементам • Модульная система для шнеков и корпусов • Приводная часть и технологическая часть установлены на прочной раме Области применения: • Компаунирование пластмасс • Мастербэтч • Введение добавок и наполнителей • Лабораторное и пилотное применение • Разработка рецептур и продуктов Состояние и наработка: По счетчику наработки машина использовалась менее года и соответствует очень хорошему, почти новому состоянию. Шнековые элементы также практически новые. Опции и индивидуализация: По желанию мы предлагаем разработку и монтаж соответствующего инструмента, например, фильер для получения нитей, а также интеграцию дополнительного периферийного оборудования, такого как сменники фильтров, грануляторы, системы дозирования или другие компоненты по требованию заказчика. Машина может быть индивидуально сконфигурирована и передана заказчику в рабочем состоянии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, HAAS Multigrind CB, многоосевой шлифовальный станок с ЧПУ, 12-позиционный, управление Siemens Sinumerik 840D, автоматическая загрузка/разгрузка, промышленный блок очистки воздуха LTA, (2010 год) Технические характеристики: Шлифовальные шпиндели (два конца шпинделя) Интерфейс — конус Ø 31,75 мм Мощность 100% / 40% ПВ — 11,5 / 14,5 кВт Номинальная частота вращения — 8 000 об/мин Опция: один конец шпинделя Интерфейс — HSK 50E Мощность 100% / 40% ПВ — 11,5 / 14,5 кВт Номинальная частота вращения — 8 000 об/мин Опция: один конец шпинделя Интерфейс — HSK 50E Мощность 100% / 40% ПВ — 11 / 12 кВт Номинальная частота вращения — 18 000 об/мин Опция: один конец шпинделя Интерфейс — HSK 80E Мощность 100% / 40% ПВ — 30 / 30 кВт Номинальная частота вращения — 8 000 об/мин Опция: высокочастотный шпиндель — по запросу Стол машины Площадь крепления — 1000 x 500 мм Количество, расстояние и ширина Т-образных пазов — 9 / 50 / 12H7 мм Рабочая зона Ось X — 700 мм (опционально) 1000 мм (опционально) 1200 мм Ось Y — 410 мм Ось Z — 500 мм Угол поворота оси C — 320° Опция: ось X3 (дополнительная) Рабочий диапазон — 400 мм Система измерения и подачи Разрешение линейных осей — 0,0005 мм Быстрый ход линейных осей — 30 000 мм/мин Разрешение поворотных осей — 0,001° Скорость вращения оси C — 400 об/мин Поворотная ось (ось A) Высота центра — 175 мм Gjdov Igg Ispfx Ac Ajbl Скорость вращения при работе как шпиндель — 2 600 об/мин Стандартный интерфейс — ISO SK50 / центрирующий Ø 70H5 Опции — HSK 100 / 80 / 63 / 50 Автоматическая смена инструмента (опция) HSK50E Количество инструментов / диаметр инструмента: Внутреннее колесо — 5 / 300 мм до 9 / 100 мм Внешнее колесо — 7 / 300 мм до 16 / 100 мм HSK80E Количество инструментов / диаметр инструмента: Внутреннее колесо — 5 / 300 мм до 8 / 100 мм Внешнее колесо — 7 / 300 мм до 14 / 100 мм Обрабатываемая деталь Диаметр — 340 мм Длина — 550 мм Длина между центрами — 500 мм Электроснабжение Рабочее напряжение — 400В / 50Гц, предохранитель 80А Управление Контурное управление Siemens — Sinumerik 840 DSL Пневматика Рабочее давление — 6–10 бар Вес Общий вес в зависимости от комплектации — от 10 000 кг Требуемая площадь установки Длина × ширина (стандарт) — 3227 × 2700 мм Высота в рабочем положении — 3550 мм Высота с опцией форсунок СОЖ — 3810 мм (минимальная высота цеха 4100 мм)

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Пиованская сушилка SIST. DEUM. GMP150+2xPTUN2000 РАФФРЕД. GMP150+2xPTUN2000 СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ Как новая, неиспользованная Модуль PTUN... представляет собой единую сушильную установку для пластиковых материалов. Установка состоит из следующих частей. - Бункер. - Удерживающая рама. - Нагревательная камера. Gbedpfxovhb S Sj Ac Ajl - Соединительные линии. - Клапаны управления воздухом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Высота шлифования 60 мм Ширина шлифования 120 мм Диаметр шлифовального диска 600 мм Длина шлифовального диска мм Высота заготовки 60 мм Общая потребляемая мощность 50 кВт Вес станка ок. 7000 кг Занимаемая площадь ок. м Д И С К У С Вертикальный двухсторонний плоскошлифовальный станок в C-образном исполнении и с концентрической подачей заготовки Тип DDS 600 CRA Год выпуска 1969 P/No. 6672 Gbjdpfst Hw N Hox Ac Aol _____ Шлифовальные круги - диаметр x отверстие 600 x 150 мм каждый Высота шлифовального диска ок. 60 мм Диск для транспортировки заготовок Ø снаружи 810 мм Заготовка: Высота шлифования x ширина шлифования макс. ок. 60 x 120 мм Регулировка пиноли по вертикали, прибл. 150 мм каждая Гидравлические импульсы подачи для подачи на глубину 0,0025 - 0,05 мм Внешний диаметр транспортировочного диска ок. 810 мм Вращающееся устройство подачи Скорость подачи плавно регулируется 14 - 145 мм/с Скорость шлифовального диска прибл. (24 м/с)/765 об/мин каждый Привод шлифовального шпинделя 22 кВт каждый Общая мощность привода прибл. 50 кВт/ 380 В/ 50 Гц Общий вес ок. 7 000 кг Принадлежности / специальное оборудование - Поворотное устройство для круглых дисков для транспортировки заготовок с соответствующими соответствующими вырезами для вставки деталей и с автоматической выгрузкой готовых деталей с автоматической выгрузкой готовых деталей по желобу в транспортный ящик. - IONIC - измерительный блок № 9 So с измерительным щупом для высоты шлифованной заготовки и, при необходимости высоты и, при необходимости, с автоматической гидравлической регулировкой шлифовального круга. - непрерывный Регулировка частоты вращения устройства концентричности в зависимости от размера шлифования и заготовки. заготовки. - Ручная регулировка шлифовальных кругов с помощью соответствующих кнопок - Гидравлически поворачиваемое устройство правки (RA) между двумя шлифовальными кругами шлифовальных кругов для одновременной правки обоих шлифовальных кругов с кругов с соответствующей компенсацией и с автоматическим сведением к эффективной заготовке эффективная толщина заготовки после правки = высокая экономия времени, включается вручную включается вручную, а также по таймеру - Индикаторы ампер для обоих приводов шлифовальных шпинделей * Централизованная смазка, - Механический контроль высоты заготовок с отключением станка в случае превышения высоты - Отдельный шкаф управления, отдельная гидравлическая система, отдельная большая система ленточного фильтра система ленточных фильтров, различные шлифовальные диски, различные транспортировочные диски и т.д. Этот станок особенно подходит для одновременного плоскопараллельного шлифования заготовок большими сериями. Шлифование заготовок большими сериями. Например: шайбы, поршневые кольца, гидравлические детали, детали часов, штампованные детали и т. д. Состояние : хорошее - готов к демонстрации в ближайшее время Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Макс. режущая сила: 220 кН, мощность лазера: 3200 Вт, подключение азота: 30 бар, подключение кислорода: 20 бар, подключаемая мощность: 76 кВА, наработка к началу 2025 года: 67 766 ч, с лазером Trumpf TLF 3200 и охладителем RIEDEL L 15/21 TR3/19.00, хладагент: R134a, заправочный вес: 11,5 кг, высокое давление: 20,2 бар. Дополнительные инструменты доступны. Осмотр на месте возможен. Gjdew Uk A Rspfx Ac Aobl

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт Gbodpfxsq Nf Ene Ac Asl 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.