АБКАНТПРЕССЕ

DURMA AD-S 611600 - 6m - 1600 t.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, повторяемость: 0,025 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 310 мм, точность позиционирования: 0,025 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, макс. толщина листа алюминия: 300 мм, рабочая скорость: 15 000 мм/с, давление: 4 150 балка, срок гарантии: 24 месяцы, скорость резания: 15 000 мм/мин, максимальная скорость передвижения: 20 000 мм/мин, нагрузка на стол: 1 200 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, высота изделия (макс.): 300 мм, Абсолютно новый станок для гидроабразивной резки 💧 Гидроабразивный станок X-JET 2040 – PROFESSIONAL – Сделано в Польше 🇵🇱 🔧 Польское производство – высочайшее качество и точность! Современный, полностью профессиональный гидроабразивный резак X-JET создан для самых требовательных клиентов. Благодаря использованию новейших технологий и жесткой рамной конструкции станок обеспечивает великолепное качество резки, высокую точность и долговечность на долгие годы. 🔹 Ключевые характеристики: Рабочее поле (3-осевое): 2000 x 4000 мм Скорость перемещения по осям X/Y: до 20 000 мм/мин Точность позиционирования: ±0,025 мм Повторяемость: ±0,025 мм Максимальная нагрузка на стол: 1200 кг/м² Закрытые подвижные узлы с серводвигателями Электронная централизованная система смазки Продвинутое ЧПУ + IGEMS CAD/CAM 2D/3D Возможность установки: 💥 5-осевая головка: Компенсация конусности и фаска до 45° Привод: Harmonic Drive + Spinea TS Пневматический клапан включения/выключения с алмазной головкой Автоматическая регулировка высоты реза Калибровка оси Z и инструментов 🧠 Интеллектуальные системы: Камера 12 МП Система автоматической установки угла инструмента Система точной калибровки для 5-осевой резки 💦 Высоконапорный насос: Максимальное рабочее давление: 4150 бар (60000 psi) Постоянное рабочее давление: 3792 бар (55000 psi) Производительность: до 3,8 л/мин Диаметр сопла: 0,10–0,35 мм Высококачественный мультипликатор и пропорциональный клапан Тихая работа и сенсорный управляющий экран Bedsv Tmxuopfx Aa Eewh ⚙️ Дополнительное оборудование: Система автоматического удаления абразива – WAWE 170 Профессиональный подающий бункер абразива – DUNA 1100 Система водоподготовки с осмосом Экономичный шламосос – 170 л/мин 📍 Сделано в Польше – локальный продукт с глобальными возможностями. 💬 Свяжитесь с нами! Мы с удовольствием вышлем полную техническую документацию и подготовим индивидуальное предложение. Возможна изготовление станков любого размера и любой конфигурации по заказу. *(примерные фото, предложение касается устройства с рабочим полем 1,5x3м, 3-осевое)

Состояние: готов к работе (б/у), общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 5 350 мм, общая длина: 15 000 мм, собственный вес: 20 000 кг, Роликовый конвейер типа G с дробеметными колесами Titan Для профилей, листов, валов, труб... Максимальная входная ширина: 1100 мм Максимальная высота подачи: 550 мм 4 турбины, каждая по 11 кВт рабочая скорость: 1,4 – 2,4 м/мин Bwsdpfx Aaewikato Eeh Общая мощность: 62 кВт Устанавливается на пол, не требуется фундамент! Включает большой выбор новых запасных частей на сумму более 80 000 €!

Состояние: новое, Вместимость, Ø мм ----- 57 x 2 Радиус, мин/макс ----- 20/250 Разница в радиусе ----- 50/230 Скорость гибки/повторяемость ----- 230º/с. ±0,05 Длина оправки ----- 1 000-∞ Bodpfx Ajga T E Aoa Ejwh Вес ----- 5000 кг Размеры машины ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Вращение трубки ----- 0-360°/сек. Подача длины ----- 0-1800 мм/сек Степень допуска ----- 0,05°/мм Стандартные компоненты соответствуют стандартам VDMA, ISO и DIN ВАРИАНТЫ * Онлайн соединение с системой CAD и измерительная машина * Автоматический трубчатый магазин с бесплатным программируемый робот или погрузочный манипулятор * Детектор сварных швов и позиционер труб электромагнитное или оптическое обнаружение * Свободный радиус изгиба * Моделирование/контроль столкновений * Увеличение длины кровати

Состояние: новое, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - выполняет закругление кромок и удаляет острые заусенцы как с внутренней, так и с внешней кромки стальных, нержавеющих или алюминиевых деталей после лазерной, ножничной или пробивной резки металлических деталей размером от 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Ekdjtxp 1-я станция обрабатывает продукты контактным роликом (прибл. 55° Shore) с помощью шлифовальной ленты и удаляет сильные заусенцы на первом этапе. 2-я станция обрабатывает продукты с помощью 2 поперечных лент, вращающихся против часовой стрелки, каждая снизу и сверху. Поперечные ленты закругляют внутренние и внешние края обрабатываемых деталей. Большим преимуществом является также снятие заусенцев с изделий с защитной пленкой, так как обрабатываются только кромки без повреждения пленки. Технические данные - DM1100 Z2C: Рабочая ёмкость (Ø мм) 1100x100 Нет. ленточных накопителей (Z) 1 Нет. Перекрестные станции 2 Абразивная лента, размеры (мм) 1100x2200 Скорость абразивной ленты (м/с) 8-22 Скорость поперечного ремня (м/с) 2-8 Скорость подачи (м/с) 0,6-3,2 Двигатель с абразивной лентой на голову (кВт) 18.5 Двигатель с крестообразным ремнем (кВт) (2x) 3 Питающий двигатель (кВт) (3x) 0,18 Общая мощность (кВт) 33 Потребляемая мощность (А) 62 Всасывающий патрубок шатуна на головку (Ø мм) 150+185 Размеры (мм) 3600x2330x2350 Вес (кг) 5000 Bwodpfx Aed Ixadja Eeh [...]

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пескоструйный контейнер High Cube Basic с системой автоматической выгрузки Бункер для загрузки лопатой, рассчитанный примерно на 4 загрузки пескоструйного котла + дополнительная загрузка для длительной работы без дозаправки. Модель: SC.20FHC.5800 Basic Базовая комплектация (готова к работе – требуется только залить абразив, подключить электричество и сжатый воздух): - 1x управляющий шкаф с аварийной кнопкой Siemens Logo - 1x напорный пескоструйный котел - 1x редуктор давления и влагоотделитель - 1x пескоструйный шланг DN 25 с соплом 8 мм - 1x дистанционное управление с кнопкой безопасности «мертвая рука» - 1x загрузочный ящик/бункер для абразива - 1x сито для абразива + контейнер для крупных фракций - 1x восходящий сепаратор для удаления пылевых частиц при пескоструйной обработке - 1x фильтрационная установка с предварительной камерой - 1x аспирационная стенка (ламельный искрогаситель) - 1x резиновая облицовка стен толщиной 4 мм с тканевой основой - 1x пол из рифленого листа 3/5 мм - 1x светодиодное освещение - 1x аварийная подсветка, торцевой выключатель ворот, аварийная кнопка - 1x фильтр для дыхательной линии Bwsdpfsw Ivk Tjx Aa Eoh - 1x защитный шлем для пескоструйщика - 1x защитные перчатки для пескоструйщика - 1x костюм для пескоструйных работ Опции: - Боковая дверь: контейнер может полностью открываться сбоку для легкой загрузки вилочным погрузчиком - Расширение контейнера - Удлинение контейнера - Кран-люк в крыше - Крановая балка 500 кг - С-образная профильная шина для порошковых покрытий - Пескоструйная тележка - Фильтр с возможностью установки Big Bag - Система доочистки воздуха HEPA для загрязнённых пылей, например при пескоструйной обработке нержавеющей стали - Пол из рифленой нержавеющей стали для пескоструйных работ с нержавейкой - Пол из рифленого алюминия и многое другое – по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Рабочая зона: 3000 x 1500 мм Максимальная мощность лазера: 4 кВт (TruDisk 4001) Максимальная толщина листа: 25/20 мм (ст. 37/нержавеющая сталь) Встроенная камера для контроля процесса (с интерфейсом монитора) Управление: Bwsdpfx Asxr U U Rea Eeh Siemens Sinumerik 840 D SL с 18” сенсорным экраном Автоматическая регулировка скорости Программируемое автоматическое выключение станка Набор для резки меди Набор для резки латуни Оборудовано: Автоматический сменщик паллет Закупочная стоимость в 2021 году: 2.700.000 DKK без НДС.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1984, номер машины/транспортного средства: 15470, Предложение 25095 Технические данные: - Диаметр сверления в стали ST 60 40 мм - Диаметр сверления в стали ST 60 50 мм - Держатель сверлильного шпинделя МК 4 - Ход сверлильного шпинделя 180 мм - Скорость вращения шпинделя сверла плавно регулируется с помощью редуктора - Уровень 1 50 - 175 об/мин - Уровень 2 175 - 640 об/мин - Вылет 330 мм - 3 подачи 0,1 - 0,2 - 0,3 об/мин Bwsdpfx Aewd Ii Usa Eoh - Стол с 2 Т-образными пазами 720 x 360 мм - Высота стола регулируется с помощью стойки и рукоятки - макс. Расстояние стол – сверлильный шпиндель прибл. 780 мм - Макс. расстояние между обработанной базовой плитой и сверлильным шпинделем прибл. 1250 мм - Система охлаждения - Освещение - Привод 400 В / 4 кВт - Требуемая площадь прибл. Ш 720 x В 2050 x Г 1150 мм - Вес прибл. 500 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Контейнер для абразивной обработки с использованием стеклянных шариков, керамики, корунда, твердого гравия, гранатового песка и т.д. Контейнер для абразивной обработки с полом из винтового конвейера с полной поверхностью и реальной подготовкой абразивного вещества. Благодаря нашей системе циркуляции абразив не нужно подметать, пылесосить и выгребать из дробеструйной камеры во время обработки деталей. Воздушный сепаратор для очистки абразива 4-кратная регулировка объема воздуха/скорости потока/близости всасывания абразива/регулировка высоты слоя абразива. Электрический вибросито для постоянной грубой сепарации. Ковшовый элеватор с трапецеидальным резьбовым шпинделем для натяжения ленты и контроля скорости. Контейнер футерован 70-шоровой 4-миллиметровой тканевой резиной, срок службы которой при правильном использовании составляет до 30 лет. Контейнер полностью открывается с боковой стороны для удобства погрузки вилочным погрузчиком. Контейнер можно дооснастить люком для мостового крана, усилением пола и боковым расширением дробеметной камеры. При дробеструйной обработке нержавеющей стали контейнер можно дооснастить настоящим магнитным ящиком или магнитным барабанным сепаратором, а также решеткой из нержавеющей стали. Система фильтрации с простыми в обслуживании дверцами, мешками для сбора пыли типа "биг-бэг", вторичным фильтром H13/14 и шумоглушителем. Дробеметная камера с регулятором давления и водоотделителем. Контейнер отличается надежностью и простотой обслуживания. Все компоненты системы легко доступны в задней части контейнера. Всего 4 шарикоподшипника на винтовом конвейере и 4 шарикоподшипника на ковшовом элеваторе. Специальная гарантия 5 лет на основные части системы струйной обработки. Оборудование для обеспечения безопасности: концевой выключатель двери/ворота, контроль мертвеца, аварийное освещение, смотровое окно дробеметной камеры, аварийная остановка в дробеметной камере и на внешней стороне шкафа управления, быстрая вентиляция резервуара под давлением Bwjdsuwlzyepfx Aa Ejh

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Bjdpfsfz U S Ejx Aa Ejwh Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: б/у, Запись: MK 4 Bsdpfxob N Ezrj Aa Eowh