Токарный станок с ЧПУ - ось C

DMG GILDEMEISTER NEF 600

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, BG Cam 1325 ATC, Год выпуска 2016, Система управления Siemens 808 D, Траектория перемещения X/Y/Z 1270/2540/150 мм, Вакуумный стол высокого давления, стол с 4 зонами, Сервопривод Yaskawa, Быстрая траверса X/Y 35 м/мин, быстрая траверса Z 15 м/мин, Разрешение 0,001 мм, точность повторения 0,01 мм, Laodpfeuhzyqsx Aa Eji Скорость вращения шпинделя до 24 000 об/мин, новый шпиндель 2024, ER 25, 6-позиционное устройство смены инструмента, линейные направляющие, измерение длины инструмента, вакуумный насос, всасывающая лапка,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Не приходят детали вручную. Lasdpevm Hgrsfx Aa Eji

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Технические детали: Вес машины около: 8 тонн Занимаемая площадь: 2,95 x 1,6 x 2,36 м Ljdpsizlh Hjfx Aa Eeai Диаметр патрона: 250 мм Диаметр циркуляции: 265 мм x-путь: 170 мм z-ход: 200 мм Скорость вращения шпинделя: 1 500 об/мин Диаметр подшипника шпинделя: 100 мм Подборщик *

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Доступно напрямую от производителя инструментов Вертикальный обрабатывающий центр Марка: DMG Модель. DMC 104 В Линейный Год постройки 2003 ЧПУ Siemens 810 D Powerline Часов работы шпинделя 18200 (июль 2024 г.) Поверхность стола 1250 x 600 мм Ход по оси X 1000 мм Lajdpfx Aajt I Di As Eji Ход по оси Y 600 мм Ход по оси Z 500 мм Держатель инструмента SK 40 Скорости вращения шпинделя 1 - 12000 об/мин Привод 13/19 кВт при рабочем цикле 100/40% 30-позиционный сменщик инструмента Оборудование: Линейный привод по оси X Смывка кроватей Спиральный транспортер стружки Система прямого измерения положения Контроль поломки сверла с помощью лазера Температурная компенсация оси Z с помощью датчика температуры, включая активный блок охлаждения IKZ через шпиндель Подача воздуха снаружи через 2 трубы Система охлаждения 700 литров, бумажно-ленточная фильтрующая система с системой высокого давления 40 бар Смотровое окно Visiport на двери оператора Дополнительная дверца машины с левой стороны Охлаждающий агрегат Bader на шкафу управления Подготовка для подключения 4-й оси с приводным двигателем Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 и косвенной измерительной системой с уплотняющим воздухом 0,5 бар

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, диаметр обработки макс. 410 мм длина точения 1235 мм Control IT / Turn Plus Heidenhain Диаметр поворота над станиной 700 мм Диапазон скоростей - главный шпиндель макс. 4000 мин/-1 Мощность привода - главный шпиндель 35 / 45 кВт Макс. крутящий момент 770 Нм шпиндельная головка 220 h5 Диаметр шпинделя спереди подшипник 160 мм макс. используемый диаметр стержня 95/104 мм Ledevzhiwepfx Aa Eoai Ось С 0,001 ° Количество позиций инструмента 12 поз. Количество станций приводного инструмента 12 поз. Диапазон скоростей - ведомый макс. 4000 мин -1 Привод с приводом от электропитания Станции WZ 12 кВт Макс. крутящий момент 36 Нм держатель инструмента VDI 40 DIN 69880 Время поворота башни на 30°: 0,4 сек. Ось Y 120 (+/- 60) мм ось x 300 мм ось z 1300 мм ось Y +/- 60 мм Ход задней бабки 1200 мм держатель задней бабки МК 5 давление зажима 1400 даН Ускоренный ход (X / Y / Z) 30 / 22,5 / 30 м/мин Общая потребляемая мощность 60 кВА Вес машины около 7,7 т. Требуемая площадь примерно 6,0 x 3,5 x 2,5 м Токарно-фрезерный центр с ЧПУ GILDEMEISTER - CTX бета 1250 V4 - задняя бабка - ось Y - привод инструмента - Система прямого измерения - Пакет обработки прутков - Соединение для подачи прутка/магазина для загрузки прутка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 21 437 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 122574, Контроллер: OSP P200 L Очень малое количество часов работы шпинделя. Макс. диаметр обработки ø 720 мм Расстояние между шпинделями 2.000 мм Скорость вращения шпинделя 3.500 об/мин Мощность шпинделя 30 кВт Подшпиндель; скорость вращения шпинделя 3.800 об/мин Мощность шпинделя 22 кВт Скорость вращения шпинделя с изм. Ger 5.000 об/мин Мощность шпинделя с изм. Гер. 22 кВт Количество гер. Под 12 Турель Верхний фрезерный шпиндель HSK100 ATC 32 HSK 100 Lodsurfz Ijpfx Aa Esai Ось Y 250 (+125 / 1-125) мм Площадь пола: 6150 x 3073

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Диаметр колеса - макс. 280 мм Ширина колеса - 330 мм Модуль - макс. 5 Модуль - мин. 1 Система управления LIEBHERR CNC Общая потребляемая мощность 28 кВт Вес машины ок. 12 тонн Lajdjt Hwu Aopfx Aa Eei Занимаемая площадь ок. м Л И Е Б Х Е Р Р Генераторный и профилешлифовальный станок с ЧПУ Тип LCS 282 Год постройки 1999 № 1099 _____ Диаметр круга макс. 280 мм Модуль 1 - 5 Угол снятия фаски +/- 35 ° Расстояние от центра стола до центра инструмента 15 - 285 мм Вертикальный ход шлифовальной линейки 330 мм Ход смены/инструмента 200 мм мин. Количество зубьев 7 Положение шлифовального шпинделя над столом мин./макс. 70 - 360 мм Длина зажима заготовки от 420 до макс. 620 мм Шлифовальный червяк / профильный шлифовальный диск Ø 145 x 210 / 175 мм Скорость вращения шлифовального червяка / профильного инструмента 2 500 - 10 000 об/мин Скорость вращения стола макс. 750 об/мин Привод шпинделя 28 кВт Общий привод ок. 50 кВт - 400 В - 50 Гц Общий вес ок. 12 000 кг Принадлежности / специальное оборудование - LIEBHERR - система управления ЧПУ типа LH 90 GG - простая в программировании система управления ЧПУ Система управления ЧПУ (B+R/IPC 5000) с пользовательским интерфейсом, ориентированным на конкретную передачу, и диагностическими пользовательским интерфейсом и диагностическими функциями для быстрого поиска неисправностей. поиск и устранение неисправностей. (возможна также дистанционная диагностика) - С устройством для автоматической подачи шлифовального круга в зазор между зубьями зазор между зубьями - Станок работает с тремя процессами шлифования: a. генерирующий процесс шлифования с использованием шлифовальных червяков CBN = самая быстрая обработка обработка b. профильное шлифование с использованием профильных шлифовальных кругов CBN (один или 2 круга) дисков) = самая точная обработка! c. Комбинация a и b (наиболее экономичное решение) = предварительное шлифование с помощью шлифовального червяка / точное шлифование с помощью профильного шлифовального круга шлифовальный круг в процессе обработки одной детали - Автоматическое перемещение шлифовального шнека или автоматическое позиционирование профильного диска профильного диска - Автоматическое устройство загрузки заготовок с помощью кольцевого загрузчика, который устанавливается на который устанавливается на заготовке и автоматически подает и наружу. Транспортировка заготовок осуществляется с помощью отдельного звеньевого конвейера. Звеньевой транспортер FLEX LINK доставляет заготовки к кольцевому загрузчику, забирает и снова транспортирует. снова транспортируются. Таким образом, возможно безлюдное производство. - Гидравлический зажим заготовок в столе, но без зажимных приспособлений. Ползун задней бабки на контрколонне, но без задней бабки. Ход ползуна прибл. до 350 мм. - Полное ограждение рабочей зоны с раздвижной дверью и отдельным Устройство пожаротушения CO2/ИК-датчик нет оригинальной системы охлаждения (централизованная подача) и нет комода комод в наличии Состояние : хорошее или очень хорошее - готов к демонстрации под напряжением, компактный дизайн! Доставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры Спасибо за интерес - еще 200 зуборезных станков постоянно в наличии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 4 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL154200702, Страна-производитель: Япония Напряжение: 380В/50Гц/3ф Собственный вес: 5400 кг Таможенный код: 8458.9100 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр обработки: 350 мм Длина обработки: 515 мм ЧПУ: M730UM MAPPS Celos Проход над станиной: 923,8 мм Диаметр обработки над суппортом: 755 мм Стандартный диаметр обработки: 260 мм Диаметр прутка: 34 мм Главный шпиндель: Диапазон скоростей шпинделя: 100 – 8 000 об/мин Мощность привода шпинделя: 11 / 7,5 кВт Ось C: 0,001° Диаметр зажима: 210 мм Контршпиндель: Скорость вращения: 8 000 об/мин Посадочный конус шпинделя: A2-5 Перемещения по осям: Ось X: 260 мм Ось Z: 580 мм Ось Y: 100 мм (+/-50 мм) Револьверная головка: Количество позиций в револьвере: 20 Приводные позиции: 20 Диаметр инструмента: 25 мм Максимальная скорость инструмента: 10 000 об/мин Мощность привода инструмента: 5,5 / 3,7 кВт Подачи: Быстрая подача по оси X: 30 м/мин Быстрая подача по оси Z: 30 м/мин Быстрая подача контршпинделя: 30 м/мин Быстрая подача по оси Y: 10 м/мин Быстрая подача по оси C: 400 об/мин Необходимая общая мощность: 31 кВА Вес станка, примерно: 5,4 т Laedpfx Aaow T Sn Ee Eei Габариты станка, примерно: 4,0 x 3,0 x 3,2 м Возможны ошибки и неточности — информация предоставлена без обязательств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, диаметр зуба макс. 2000 мм диаметр заготовки 2700 мм диаметр стола 1500 мм Модуль - макс. 22 управление 840D скорость 3,5 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 20000 кг Межосевое расстояние 70...1220 мм длина хода 30...330 мм Частота хода 10...200 ходов/мин Общая потребляемая мощность 138 кВт Вес машины около 38 т. Требуемая площадь примерно 11x5 м Машина: Полный станок с ЧПУ, электронной муфтой качения для осей C и D и цифровой приводной технологией INDRAMAT. Жесткая по своей сути станина станка сварной конструкции. Радиальная ось (ось X) с закаленными направляющими, направляющая скольжения с охватом, Продольная направляющая с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с предварительным натягом и беззазорной гайкой с предварительным натягом. Цифровая технология привода переменного тока с безлюфтовым редуктором. Линейная измерительная система для радиального позиционирования. Отдельно стоящий стол станка с электрогидравлически преднагруженной двойной червячной передачей, диаметр частичной передачи 1365 мм, гидростатические осевые и радиальные подшипники, автоматическая компенсация веса заготовки. Отверстие стола диаметром 500 мм сплошное, открытое снизу. Цифровые серводвигатели переменного тока с водяным охлаждением. Машина должна быть установлена на фундаменте. Стоять: Станина станка представляет собой высокожесткую литую конструкцию с осевым перемещением 1200 мм. Осевая ось (ось Z) с закаленными направляющими, направляющей скольжения, продольной направляющей и Обертывание с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с беззазорной предварительно нагруженной гайкой. Технология цифрового привода переменного тока. Поворотный энкодер для осевого позиционирования. Зубодолбёжная головка: SK 4.1 с гидравлическим сервоприводом ЧПУ для перемещения шпинделя и подъем режущего круга, длина хода 330 мм, диаметр ударного шпинделя 160 мм. Гидростатически установленный ударный шпиндель, прямая направляющая и боковая направляющая подъема. Диаметр инструмента макс. 300 мм. Lsdpfov E R Eijx Aa Eeai Мощность приводного двигателя 30 кВт Частота хода от 10 до 200 DH/мин, скорость подъема от 5 до 45 м/мин. Скорость ударного шпинделя для рабочего и обратного хода независима друг от друга программируемый. В зоне резания скорость вращения шпинделя постоянна. Скорость вращения режущего круга макс. 10 об/мин, цифровая технология привода переменного тока. Направление подъема режущего круга для внутренних и внешних зубчатых передач можно менять вручную. Боковое смещение оси шпинделя макс. на 50 мм от центра станка Предотвращение столкновения обратного хода режущего круга регулируется вручную.

Год выпуска: 1978, Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 2751, Общие / технические данные: Гидравлический горизонтальный внутренний протяжной станок в технически хорошее состояние Производитель: Карл Клинк Модель: RIW 6,3 Номер машины: 2751 Год выпуска: 1978 Вес: 2,3 т Тяговое усилие: 6,3 т Скорость очистки: гидравлически бесступенчатая регулировка от 1 м/мин до 7 м/мин Lasdpjiw Dlkofx Aa Eei Скорость возврата: гидравлически бесступенчатая регулировка от 7 м/мин до 25 м/мин максимальный ход: 1320 мм максимальный диаметр заготовки: макс. 420 мм отверстие стола: Ø 80 мм размеры: (ш x г x в) приблизительно 5.700 мм x 600 мм x 1.900 мм Электропитание: 380 Вольт / 50 Гц / 4 кВт Аксессуары/специальное оборудование: - Охлаждающая жидкость / система смазки - без устройства подачи инструмента - Поддон для масла и стружки (прибл. 2 000 мм) Примечание: Станок идеально подходит для изготовления шпоночных пазов. Протяжки и оправки для протяжки могут быть Протяжки также могут быть поставлены. Машина готова к демонстрации под напряжением на нашем складе.