Аппарат для точечной сварки

DALEX A 3139-S2

Состояние: отличное состояние (б/у), Высокопроизводительный пистолет для точечной сварки с цилиндром двойного хода Tjdpfx Aeki Tkpecbjc Марка DALEX Тип 3528 - 4 Номинальная мощность при 50% ED: 63 кВА Сек. ток короткого замыкания: 31 кА Электродное усилие: 60-730 даН Цилиндр с двойным подъемом Длинный ход 62 мм Предварительный ход 40 мм Рабочий ход с регулировкой хода 0-22 мм с 5/2-ходовым электромагнитным клапаном Карданная подвеска и кронштейн подвески соединительный кабель 10 м с кабелем управления вылет стрелы; 170 мм расстояние между рычагами: 170 мм cpl. с 1 парой электродных кронштейнов, прямые сверху и снизу, 170 мм Управление синхронной сваркой MPS 1036 Пример фото

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, - Мощность (кВт): KFB 353 = 1,5 - Напряжение (В): 400 - Давление воздуха (бар): 7 - Расход воздуха (л/мин): мин. 250 - Обороты шпинделя (мин-1): KFB 353 = 12 000 - Максимальное сечение заготовки WxH (мм): 190 x 111 - Зона фрезерования Д x Ш (мм): 300 x 130 Tsdpowzivdjfx Acbjc - Глубина фрезерования (мм): 200 - Габариты станка Д x Ш x В (мм): 3 500 x 820 x 1 650 Dpro2J - Вес (кг): ок. 420 - Обрабатываемый материал: KFB 353 = ПВХ- и алюминиевые профили

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Промышленный робот Производитель: Kuka Модель: KR30-3 Год выпуска: 2016 Вылет: 2033 мм Todpfx Acjq Dz H Tjboc Вес: 665 кг Грузоподъемность: 30 кг Система управления Kuka KRC4 Вес: 150 кг Программное обеспечение V8.3.40 Интерфейс X11 Сенсорная панель Kuka Соединительные кабели Kuka 28926

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, номер машины/транспортного средства: 19703, Предложение 22584 Технические данные: - Сварочный ток 320 A 60% ED - 270 A 100% ЭД - Сварочный ток регулируется с 42 шагами 40 A - 320 A - Цифровой вольт-амперный дисплей - Отдельный корпус для подачи проволоки с пакетом шлангов ок. 1 погонного метра - Промежуточный пакетный аппарат - корпус для подачи проволоки длиной около 1,5 м - 4 роликовая подача проволоки с плавной регулировкой - 2 хода - 4 хода - регулировка - Точечная сварка - Регулировка длины сварки / времени сварки - Регулировка обратного хода проволоки - Кабель заземления - редуктор давления - Подключение 400 В / 32 А / 18 кВА Tsdsp H Tu Espfx Acbec - Занимаемая площадь ок. Ш 550 x В 1200 x Г 1100 мм - Масса ок. 300 кг

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается длинногибочный станок Thalmann с обновлённой в 2025 году сенсорной системой управления. Рабочая ширина: 8200 мм, полезная ширина: 8000 мм, максимальная толщина листа: 3 мм, максимальное открытие прижимной балки: 150 мм, ширина гибочной балки: 12 мм, подающий профиль: 12 мм. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Tsdoy Tn N Hspfx Acbec

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Моторизованные гильотинные ножницы MS 1303 Технические данные: Ширина листа: 1350 мм Tjdpfx Ashk Nfuecbjc Толщина листа: 3,0 мм Ширина стойки - ширина стола: 400 мм Рабочая высота: 850 мм Контроль: обычный

Состояние: новый, Циркулярная пила Tubend по алюминию / подпольная пила AC 550 Специальное оборудование включено в цену: Пневматический вертикальный и горизонтальный зажим с помощью 4 зажимных домкратов Бесступенчатая регулировка подачи пильного диска Минимальное количество смазки Роликовый конвейер 3 м Описание Диаметр пильного диска: 550 x 32 x 4 мм Скорость 3580 об/мин Зона резания 90° прямоугольная 260 x 200 мм Зона резания 90° прямоугольная 155 x 155 мм Область резания 45° прямоугольник 180 x 200 мм Область резания 45° квадрат 130 x130 мм Рабочее давление 6 - 8 бар Рабочее напряжение 380 В Общая потребляемая мощность 3 кВт Вес станка прибл. 250 кг Tsdpfxskckx Ue Acboc

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-фазная машина для точечной сварки на постоянном токе DALEX тип PMS 11-4 G 3 Номинальная мощность при 50 % ED: 96 кВА Сек. ток короткого замыкания: 44,5 кА Tedpfx Acohmvawoboc Сек. напряжение разомкнутой цепи: 4,72 В Усилие на электроде: 100-600 даН Вылет руки: 550 мм с дополнительным шкафом управления в соответствии с VDE 0100 Главный выключатель Управление синхронной сваркой 8033 Вес: 740 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, Диаметр реза 220 мм Диапазон реза при 90 градусах: квадрат 220 x 220 мм Диапазон скорости: 20–140 м/мин Длина пильного полотна: 3720 x 34 x 1,1 мм Высота опоры для материала: 825 мм Объем охлаждающей жидкости: 80,0 л Максимальная длина подачи: 600 мм Общая потребляемая мощность: 2,5 / 3,5 кВт Вес станка: около 1500 кг Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2350 x 2050 x 1500 мм – в проверенном состоянии – видео станка – ?v=joc0EbemYC8 Оснащение: – электрогидравлический ленточнопильный станок – ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ – для резки полых профилей и сплошных материалов из стали, нержавеющей стали, инструментальной стали, цветных металлов и пластмасс – панель управления спереди справа * в комплекте с кнопками для ручного управления (настройка/одиночный рез) – электрогидравлическое натяжение материала – регулируемая скорость реза: 20–140 м/мин – электромоторный транспортер для подачи заготовок – ручная настройка диапазона подачи материала * с помощью маховика, включая аналоговую индикацию значения * максимальная длина подачи за один раз: 600 мм * возможность выполнения до 7 повторений (однократная подача) + ввод количества деталей – автоматическая регулировка высоты пильной рамы Todpfjxab R Uex Acbsc * в комплекте с устройством для распознавания материала (начало реза) – система подачи охлаждающей жидкости

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Todpjulwg Njfx Acbsc Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным