Ленточная пила

BEHRINGER - Vollautomat HBP 220 A

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические данные Ffodpfx Aoxpwy Djd Rjw Перемещение по X: 660 мм Перемещение по Y: 355 мм Перемещение по Z: 455 мм Управление: WinMax Главный шпиндель: Макс. скорость вращения: 10 000 об/мин Приводная мощность главного шпинделя: 11 кВт Крепление инструмента: SK 40 Рабочий стол: Площадь стола: 760 x 355 мм Инструментальный магазин: Количество позиций инструмента: 20 поз. Крепление инструмента: SK 40 Общая требуемая мощность: 14 кВт Масса станка около 3,5 т Габариты прибл.: 3,5 x 3,0 x 2,6 м Транспортер стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), К продаже предлагается обрабатывающий центр с ЧПУ DMG DMU 50 V с системой управления Heidenhain 426/430, 5-осевая конструкция. Состояние оборудования хорошее. Технические характеристики: Перемещение по оси X: 500 мм Перемещение по оси Y: 380 мм Перемещение по оси Z: 400 мм Стол: NC-поворотно-вращающийся стол Поворотная ось B: примерно -10° / +95° Вращающаяся ось C: 360° Максимальный вес заготовки: около 200 кг Размер стола: Ø 500 x 380 мм Основной шпиндель: SK 40 (ISO 40) Максимальная скорость вращения шпинделя: около 10 000 об/мин Максимальная длина инструмента: около 280 мм Максимальный вес инструмента: около 6 кг Транспортные габариты (Д×Ш×В): 2,45 × 1,76 × 2,38 м Вес станка: примерно 3 500 кг Общая потребляемая мощность: примерно 17 кВт По желанию за доплату транспортировка и погрузка могут быть организованы по всей Европе. Цена без учета НДС. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Свяжитесь с нами — наша команда будет рада помочь Вам. Возможен приём в зачёт или обмен! Купля/продажа станков ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И ДР. Вам требуется высококачественный, но недорогой металлообрабатывающий станок для вашего производства? Или вы хотите его продать? Fsdexvzy Uspfx Ad Rjfw Для получения дополнительной информации или контактов посетите наш веб-сайт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, моточасы: 64 136 h, Высота центров: 350 мм Длина обработки: 1000 мм Максимальный диаметр обработки над станиной при кожухе: 600 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: 360 мм Проходное отверстие шпинделя: 107 мм Диапазон частот вращения шпинделя: 16–3150 об/мин Диапазон подач (продольная и поперечная): 0,5–5000 мм/мин Быстрая подача (продольная и поперечная): 9 м/мин Главный привод: 30 кВт Габариты станка с конвейером для стружки (Д x Ш x В): 5400 x 2200 x 2000 мм Вес: 6400 кг Комплектация / Особенности: • ЧПУ GILDEMEISTER EPL 2 с TFT-экраном Общее описание: Система ЧПУ с ручным вводом, программирование через функциональную и цифровую клавиатуру. Ввод всей информации осуществляется в диалоге с экраном. Интегрированная технология меню и отображение всех функций в понятном виде. Клавиатура управления, экран и ручное колесо размещены в отдельном кожухе защиты от стружки. Система EPL предлагает следующие возможности: - Ввод и изменение программ с пошаговым пользовательским сопровождением EPL без необходимости предварительной подготовки программ вручную. - Ввод/вывод NC-программ в формате ISO/EIA через последовательный интерфейс RS 232, либо ручной ввод непосредственно. Обрабатывающие циклы: Fodpfx Aovr Eh Ejd Rofw - Циклы снятия стружки для продольного, торцевого и контурного точения, также с припуском. - Нарезание резьбы. - Проточки по DIN 509 форм E и F, DIN 76, с возможностью программирования шлифовочного припуска. - Осевая и радиальная обработка канавок согласно DIN 471 и 472, также с окончательной обработкой дна. - Радиусы 90° и фаски 45°. - Автоматическая компенсация радиуса режущей кромки для циклов, проточек, канавок, радиусов и фасок. Программирование: - Построчное программирование, метрическая/дюймовая система. - Диаметр — при абсолютном вводе, радиус — при инкрементальном. - Программирование полного круга, подпрограммная техника, уровни разгрузки для частей программы. - Сдвиг нуля. Выбор режимов работы через меню. Ввод и вывод программ: - Диалоговый режим с руководством пользователя через меню или напрямую. Оснащение: • Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø 315 мм с отверстем шпинделя Ø 80 мм • Петельчатый стружкоотводчик • 12-позиционный револьвер VDI 40: 6 обычных и 6 приводных позиций инструмента • Охлаждающая система • Интерфейс RS 232 • Электронное ручное колесо • Электрическая педаль для управления 3-кулачковым патроном и пинолью задней бабки • Освещение • 12 различных стандартных держателей инструмента (обсуждается на месте) Модернизированный сервопривод главного шпинделя, июнь 2025 г.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 48 274 h, количество осей: 6, усилие прессования: 326 t, Этот листогибочный пресс TRUMPF TruBend 7036 был произведен в 2014 году. Он оснащен прочной стальной сварной рамой, электрогидравлическим верхним приводом и системой 2D-графического управления DA 69 на цветном экране с диагональю 10,4 дюйма. Станок оснащен задним калибром с ЧПУ с 6 осями, гидравлическим зажимом инструмента и коронкой с ЧПУ для точной гибки. Регулярно обслуживается по контракту на техническое обслуживание TRUMPF. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Свободный зазор между колоннами: 3680 мм • Высота установки: 535 мм • Система управления: 2d графическое управление da 69 на окнах с 10. 4" цветной экран • Электрооборудование: для трехфазного тока 400 v / 50 hz • Машина проходила ежегодное техническое обслуживание • Заключен договор на техническое обслуживание • Прочная рама станка, сварная цельностальная конструкция • Прессовая балка с высокой прочностью на изгиб • Высокодинамичный электромеханический прямой привод (моментный двигатель) • Электрогидравлический верхний привод через пропорциональные клапаны • Современная блочная гидравлика • Индуктивная система измерения длины с температурной компенсацией • Система обратного калибра с ЧПУ: 3-осевая (X1, R1, Z1) и 6-осевая опции • Реечный привод для осей X и R • Безопасное, доступное спереди перемещение стопорных пальцев • Система верхнего держателя инструмента Modufix, самоцентрирующийся, ручной зажим • Ручной нижний держатель инструмента для штампов EV, закаленный, программируемое смещение • Встроенное управление TRUMPF TASC 6000 • Программирование в числовом цехе • Встроенная операционная система Windows XPe, Pentium M 1,1 ГГц • 1 ГБ ОЗУ • 15-дюймовый сенсорный экран • Работа в сети, телесервис через модем • Климат-контроль шкафа управления • Боковые защитные дверцы с петлями и задняя защитная крышка • 2-кнопочный ножной переключатель для работы стоя или сидя • Светодиодное освещение задней рабочей зоны • Светодиодное освещение передней рабочей зоны • Эргономичный пакет: удобная передняя рабочая поверхность и подставка для ног • 2 кронштейна для хранения и 2 лотка для документов • 24000 часов работы, тормоза заменены в 2024 году • Инструменты обслуживаются компанией TRUMPF, все в допуске Дополнительное оборудование • Система Backgauge с 5 осями и климат-контролем шкафа управления • Верхний зажим инструмента: гидравлический и закаленный • Зажим нижнего инструмента: гидравлический • Коронка с ЧПУ • Защитное устройство BendGuard • Ножной переключатель • 2x передние опорные консоли • 1х гибочное приспособление с парковочным положением 900 мм • Удлинитель стола для основного стола / дополнительного стола Technical Specification Fjdpfex D D Hyox Ad Rsfw Bending Length 1020 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Технические детали: перемещение по оси x: 185 мм перемещение по оси y: 95 мм z-путь: 200 мм Управление: emco tronic TM02 Держатель шпинделя: SK 30 Диапазон скоростей: 10 - 4000 / ступеней об/мин. Бесступенчатая подача: 1 - 2000 / шаг мм/мин. Быстрое перемещение: прибл. 3,0 м/мин Инструментальная револьверная головка - количество станций: 10 Ffjdjvc Awropfx Ad Rjw Интерфейс: R 232 Поверхность стола: прибл. 420 x 125 мм Общая потребляемая мощность: 0,8 кВт Размеры станка ДхШхГ: 2,1 x 0,9 x 2,0 м Панель управления EMCOTRONIC TM 02 Режимы работы: ручное управление (ручной) и/или автоматический Система подачи СОЖ (с подачей на фрезерный шпиндель) Управление через панель управления, стоящую на 3 поворотных колесах Пневматическая защита двери *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Двухшпиндельный обрабатывающий центр в 5-осевом исполнении (с обеих сторон) Траектории перемещения x/ y/ z = 600/ 600(975) / 500 мм Ffedstgu Ixspfx Ad Row Количество шпинделей 2 Расстояние между шпинделями 600 мм Быстрая траверса 45 м/мин Скорость вращения шпинделя до 17 500 об/мин Мощность привода 38 кВт Инструментальный магазин 2 x 72 позиции инструмента Держатель инструмента HSK 63 Управление ЧПУ Siemens 840D 1 x контроль поломки инструмента 2 x опора зажимного моста H75 мм 2 x зажимных моста 5-я ось Система подачи СОЖ Knoll, 70 бар 1 x транспортер стружки KB1000 1 x индексация сверлильной головки 2 x управление системой планирования инструмента 2 x Комплект модернизации компенсации кручения оси A/U

Состояние: б/у, Резьбонакатный станок ORT RP30U Ffodpfet H Ty Uex Ad Rsw 2-валковый 30 тонн Поворотные головки Инвертор #1331 Станок можно осмотреть в работе на нашем складе в Гуссаго BS. Возможность демонстрации M i m u Станки для нарезки резьбы (накатки валков) - это механический процесс без снятия стружки, который может выполняться как в холодном, так и в горячем состоянии, с целью улучшения качества поверхности (а значит и усталостных характеристик). Производительность (тонн): 30 Количество валков: 2

Состояние: новый, Сравнимо с Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa и др. Диапазон резки при 90°: круглый материал — 260 мм плоский — 300×260 мм минимальный диаметр — 5 мм Ffsdoh Tnd Aopfx Ad Rjw NC-управляемая, автоматическая подача материала с гидравлическим полным прижимом Простое управление благодаря NC-контроллеру с текстовым дисплеем Функция предварительной подачи материала без повторного зажима при коротких сегментах Стабильный, линейно направляемый зажим подачи с сервоприводом для максимальной точности Автоматическая настройка полосового направляющего устройства по ширине материала Рекомендуемые опции: приводимая щетка для стружки, синхронизированная со скоростью ленты выносной пульт управления панель CE 7", сетевой интерфейс, память на 1000 записей, хранение истории по функциям и данным и др.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, HAAS Multigrind CB, многоосевой шлифовальный станок с ЧПУ, 12-позиционный, управление Siemens Sinumerik 840D, автоматическая загрузка/разгрузка, промышленный блок очистки воздуха LTA, (2010 год) Технические характеристики: Шлифовальные шпиндели (два конца шпинделя) Интерфейс — конус Ø 31,75 мм Мощность 100% / 40% ПВ — 11,5 / 14,5 кВт Номинальная частота вращения — 8 000 об/мин Опция: один конец шпинделя Интерфейс — HSK 50E Мощность 100% / 40% ПВ — 11,5 / 14,5 кВт Номинальная частота вращения — 8 000 об/мин Опция: один конец шпинделя Интерфейс — HSK 50E Мощность 100% / 40% ПВ — 11 / 12 кВт Номинальная частота вращения — 18 000 об/мин Опция: один конец шпинделя Интерфейс — HSK 80E Мощность 100% / 40% ПВ — 30 / 30 кВт Номинальная частота вращения — 8 000 об/мин Опция: высокочастотный шпиндель — по запросу Стол машины Площадь крепления — 1000 x 500 мм Количество, расстояние и ширина Т-образных пазов — 9 / 50 / 12H7 мм Рабочая зона Ось X — 700 мм (опционально) 1000 мм (опционально) 1200 мм Ось Y — 410 мм Ось Z — 500 мм Fjdpfjv Igg Isx Ad Rofw Угол поворота оси C — 320° Опция: ось X3 (дополнительная) Рабочий диапазон — 400 мм Система измерения и подачи Разрешение линейных осей — 0,0005 мм Быстрый ход линейных осей — 30 000 мм/мин Разрешение поворотных осей — 0,001° Скорость вращения оси C — 400 об/мин Поворотная ось (ось A) Высота центра — 175 мм Скорость вращения при работе как шпиндель — 2 600 об/мин Стандартный интерфейс — ISO SK50 / центрирующий Ø 70H5 Опции — HSK 100 / 80 / 63 / 50 Автоматическая смена инструмента (опция) HSK50E Количество инструментов / диаметр инструмента: Внутреннее колесо — 5 / 300 мм до 9 / 100 мм Внешнее колесо — 7 / 300 мм до 16 / 100 мм HSK80E Количество инструментов / диаметр инструмента: Внутреннее колесо — 5 / 300 мм до 8 / 100 мм Внешнее колесо — 7 / 300 мм до 14 / 100 мм Обрабатываемая деталь Диаметр — 340 мм Длина — 550 мм Длина между центрами — 500 мм Электроснабжение Рабочее напряжение — 400В / 50Гц, предохранитель 80А Управление Контурное управление Siemens — Sinumerik 840 DSL Пневматика Рабочее давление — 6–10 бар Вес Общий вес в зависимости от комплектации — от 10 000 кг Требуемая площадь установки Длина × ширина (стандарт) — 3227 × 2700 мм Высота в рабочем положении — 3550 мм Высота с опцией форсунок СОЖ — 3810 мм (минимальная высота цеха 4100 мм)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полностью автоматическая резка алюминиевых профилей среднего и большого размера с простой в использовании автоматикой. Положите любой алюминиевый профиль, станок автоматически обнаружит его и разрежет на задания с помощью высокоточного позиционирования материала серводвигателем. Списки заданий Excel Вход через WIFI для упрощенного ввода больших списков раскроя. Ffsdof Ekn Dopfx Ad Rsw Лазерный датчик измеряет длину каждого куска алюминия, который вы помещаете для резки, независимо от его длины. Наш мощный алгоритм оптимизации "на лету" рассчитывает оптимальный порядок расположения деталей для получения минимального количества отходов. Станок автоматически разрезает рассчитанный список без остановки. От вас не требуется никаких действий, просто продолжайте вводить новые партии алюминия. Простая и высокоскоростная альтернатива двухпильным станкам. Просто введите (или импортируйте) нужные вам длины и углы и нажмите GO. Станок непрерывно производит угловые детали, точно и с высокой скоростью. - Полностью автоматическая резка с подачей прутка и резкой по длине. - Простой пользовательский интерфейс для автоматической работы, ввод задания и резка за считанные секунды. - Упрощенная резка деталей, партий или больших списков экселя. - Резка и подсчет количества брусков. - Удаленный ввод заданий в формате excel через WIFI с широкими возможностями отображения данных. - Полностью регулируемые скорости пиления и подачи пиломатериалов для максимальной производительности процесса. - Автоматический режим оптимизатора с лазерным измерением длины древесины и оптимизацией для минимизации отходов (опция). - Автоматическая печать этикеток для деталей с использованием данных из списка заданий (ручное нанесение этикеток, опция). - Поточная печать непосредственно на материал без участия оператора (опция). - Печать или сканирование штрих-кодов или QR-кодов для ввода заданий (опция). - Автоматизированное сервопозиционирование угла наклона пилы до ±75° (опция). Подходит для: - Производство окон и дверей - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство алюминиевых конструкций - Производство композитов - Производство жалюзи, штор и мебели - Розничная торговля алюминием Модель: A550 Длина: 6 м Линейный блок: ProfiStop Alpha Длина материала: 4680 мм Толкающая способность: 20 - 40 кг Программное обеспечение: Optimiser КАЧЕСТВЕННЫЕ МАШИНЫ АВСТРАЛИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА.