Инструменты для листогибочного пресса

Cnstamp Dove tail radius punch tool

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Ширина ленты: 1 500 мм Hnsdpfsqw Akmjx Afien Толщина рулона: 0,6 - 3 мм Вес рулона: 10 тонн

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая машина для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком Sl-1 auto разработана нашей компанией для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком в автоматическом режиме. Данный станок формирует кровельный замок путем прокатки с помощью специальных прокатных валков. Одновременно с этим в процессе прокатки вырезаются крепежные отверстия для фиксации кровельной панели. Автоматический станок для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto состоит из: - Валковой части, которая непосредственно формирует необходимый профиль панели с помощью прокатных роликов. Станок оснащен системой легкой регулировки ширины - для изменения ширины достаточно повернуть специальное регулировочное колесо. Прокатная машина имеет 10 пар формующих роликов для формирования замка типа "клик-кляк". Он оснащен специальным инструментом для вырезания крепежных отверстий в панелях. - Система автоматизации станка, основными элементами которой являются: пульт автоматического управления, пульт ручного управления, шкаф управления, измерительное колесо. С помощью этой системы оператор станка может запрограммировать его на выполнение операций прокатки и резки металла в автоматическом режиме. Легко задать количество панелей для прокатки и их длину, поэтому достаточно подать металл в машину, и она в автоматическом режиме прокатает панели клик-шва нужной длины и количества. Возможно выполнение нескольких задач (многозадачность). При использовании ручного пульта управления можно проверить каждый шаг работы в автоматическом режиме, прежде чем перевести его в полный автомат. - Гильотинные ножницы, предназначенные для резки щелковых панелей различной ширины. Специальная конфигурация ножей позволяет резать такой профиль и получать высококачественный конечный продукт. Ножницы оснащены электродвигателем, что облегчает процесс резки. В качестве дополнительного оборудования к станку мы предлагаем: - разматыватель металла для удобной установки рулонного металла и подачи его в станок. - полностью автоматический разматыватель для максимальной автоматизации процесса формования рулонов. - вальцы для формирования ребер жесткости панелей, позволяющие формировать дополнительные ребра жесткости на панелях click-fold, что придает кровле более интересный вид и увеличивает жесткость системы. - станок для формирования ребристых панелей RPFM (станок для микроволновых панелей) для формирования микроволн на кровельных панелях. Благодаря своей небольшой массе автоматический станок для формирования рулонных самозащелкивающихся панелей SL-1 auto может применяться при строительстве гражданских и промышленных объектов, в заводских цехах и мастерских, а также непосредственно на кровельной площадке. Использование станка вблизи места монтажа позволяет избежать транспортных расходов и связанного с ними риска повреждения кровельных листов. Высота профиля кровельной панели с защелкивающимся замком в установленном состоянии составляет 26 мм: В качестве опции мы можем изготовить станок для производства замка высотой 31 мм: Hjdpfxjn Hqmme Afionn Максимальная ширина заготовки для прокатки может составлять 700 мм. Минимальная ширина заготовки составляет 250 мм. Автоматический станок для защелкивания панелей крыши Sl-1 auto имеет специальный защитный кожух, который предотвращает попадание посторонних предметов в рабочую часть станка. Таким образом, автоматический станок для формирования рулонных панелей SL-1 auto удобен в эксплуатации, благодаря автоматическому режиму раб

Состояние: новый, Ширина ленты 100 мм Длина ленты 915 мм Hnsdpfjupxqwsx Afijn Размер шлифовального диска 200 мм Рабочий стол: 170x125 / 265x150 мм Общая потребляемая мощность 0,5 кВт Вес машины ок. 26 кг Занимаемая площадь ок. 0,6 x 0,5 x 0,3 м

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Hodpfx Ajun Sd Usfisnn Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Hnjdpfx Ajwf Dpgjfijn Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 050 мм, ход по оси Y: 520 мм, ход по оси Z: 520 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, Система ЧПУ Heidenhain TNC 430 Hjdpsu Hf Ryjfx Afijnn 32-позиционный сменщик инструмента Блок охлаждающей жидкости 2х конвейер для стружки измерительный щуп Общий ход по оси X составляет 2050 мм, что означает, что вы можете фрезеровать около 2 метров за один проход. В комплект поставки также входит перегородка. При установке перегородки перемещение по оси X разделяется. Технические данные / технические характеристики: X-перемещение 2050 мм Y-перемещение 520 мм Z-перемещение 520 мм Конусность шпинделя SK40 Drehzahlbereich / частота вращения шпинделя 12000 UpM / об/мин Werkzeugwechselmagazinplätze / количество мест для инструмента в сменном устройстве 2x 32 Antriebspistung Spindel / мощность привода шпинделя 36 кВт Gewicht ок. / вес 12800 кг Технические данные, принадлежности и описание станка не являются обязательными - Технические данные, принадлежности и описание станка не являются обязательными.

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Trumpf Hnedpoiimz Rofx Afisn H256 мм, L500 мм, L550 мм в сегменте

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 17 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 200 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 720 мм, быстрый ход по оси X: 100 м/мин, быстрая подача по оси Y: 50 м/мин, быстрая подача по оси Z: 50 м/мин, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: I TNC 530, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, часы работы шпинделя: 17 000 h, шпиндельный носик: BT 40, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Вертикальный обрабатывающий центр с подвижной колонной, 5 осей в непрерывном режиме, с поворотным столом (возможна установка как горизонтально, так и вертикально), диаметром 550 мм. Возможность маятниковой обработки (тип смены палет) с соответствующей перегородкой. Оснащён системой прецизионной настройки BLUM laser control NT. Hnedpfx Asy Diabefisn Беспроводной датчик измерения заготовки HEIDENHAIN TS 642. Ленточный стружкоудалитель. Охлаждение через шпиндель высокого давления с бумажным фильтром. Охладитель для линии шпинделя. Дистанционный маховик HEIDENHAIN.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ с SIEMENS 840 D, 2-кратным устройством смены паллет, IKZ, линейными направляющими и 30-кратным WZW Размер стола 2 x 1000 x 450 мм Держатель инструмента DIN 69871 ISO 40 Перемещение по оси X 1100 мм Ось Y 500 мм Ось Z 640 мм Диапазон скоростей 50 - 10 000 об/мин Нагрузка на стол 600 кг Диапазон подачи, X/Y/Z, бесступенчатая регулировка - 10000 мм/мин Быстрая траверса по всем осям 30 м/мин Мощность привода 18,5 кВт Размеры машины Д x Ш x В прибл. 3605 x 3041 x 3220 мм Вес прибл. 6700 кг Аксессуары / специальные функции: - Система управления траекторией ЧПУ SIEMENS 840 D - 2-кратный сменщик поддонов - 30-кратная смена инструмента - Полностью защищенная кабина с защитными дверями, защищенными электроприводом - Высокая скорость до 10 000 об/мин и мощность привода 18,5 кВт - Линейные направляющие с двойным рециркуляционным роликовым башмаком, позволяющим равномерно воспринимать высокие крутящие моменты во всех направлениях - Шариковые винты по всем 3-м осям - Вся станина станка изготовлена из чугуна Meehanit и обеспечивает точность, жесткость и гашение вибрации - Держатель инструмента DIN 69871, ISO 40 - Навесной транспортер для стружки со встроенной системой охлаждения Hnodpfxsd I R E Ns Afien - 4-я ось уже подготовлена - соответствие стандарту CE Станки Зигфрида Фольца Рюшебринкстр. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель [...]

Состояние: новый, Инструмент для обработки швов для Amada/Lvd/Trumpf Hnsdpfxsi Hbcwo Afisn