Вальцешлифовальный станок 1600 x 6000 x 60 T

CINCINNATI Roll Grinder GRW 60 / 1600

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1987, диаметр точения над поперечным суппортом: 810 мм, отверстие шпинделя: 130 мм, диаметр точения: 1 140 мм, длина точения: 7 500 мм, штрих пером: 300 мм, общая длина: 7 500 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 1 650 мм, ширина стола: 600 мм, Обратите внимание: фотографии не оригинальные, длина всего 3000 мм, а не 5000 мм.   3 Строительство направляющих 2-осевой цифровой индикатор HeidenHain Подача в 3-х направлениях через все направляющие резцедержателя Центральная смазка Todpsv S Dp Iofx Af Dsf   Рабочая нагрузка в патроне 2500 кг Рабочая нагрузка НЕ поддерживается 8500 кг Поддерживаемая рабочая нагрузка 10000 кг   Опционально 4 патрона примерно 1200 мм Дополнительно 4 патрона примерно 1500 мм Дополнительный пакет с 3 моделями неподвижных люнетов от .... до ....  Длина обработки: 5000 / 7500 мм Диаметр обрабатываемой станины Ø: 1140 мм Диаметр поворота суппорта: 810 мм Диаметр обрабатываемой ямы Ø: 1500 мм Длина ямы: 2500 мм Диаметр отверстия шпинделя: 130 мм Ширина кровати: 600 мм Перо: 130Ø Ход шпинделя: 300 мм Крепление шпинделя: 6Mk Мощность: 25 кВт Скорость: 9 - 900 об/мин Длина: 7500мм Ширина: 2300мм Высота: 1650мм Вес: 12000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 700 мм, - Ремонт фрезерной головки/шпинделя в 2022 году за 28 000 евро - Управление ЧПУ Heidenhain iTNC530 - Поворотная фрезерная головка с ЧПУ: Ось B полная ось ЧПУ ось A горизонтальная/вертикальная - Поворотный стол с ЧПУ (ось C) - 72-позиционный сменщик - конвейер стружки - эл. маховик - Устройство подачи охлаждающей жидкости (IKZ 20bar) Technische Daten / технические данные: X-перемещение в продольном направлении 1200 мм Ход Y поперечный / Y-Travel cross 600 мм Вертикальное перемещение Z / Z-Travel vertical 700 мм Поворотный стол по оси C / Поворотный стол по оси C 360 ° Ось B / B-axis +-90 ° Rundtischgröße / размер поворотного стола 800 мм Werkzeugschaft / конус шпинделя SK40 Drehzahlbereich / скорость вращения шпинделя 0-6300 UpM / об/мин Tsdpsrz I Hbofx Af Djf Anzahl der Werkzeugplätze / количество мест для инструментов в ATC 72fach Antriebsleistung Spindel 100/40%ED / мощность привода шпинделя 100/40%ED 17/25 кВт Gewicht der Maschine ca. / вес 9000 кг Технические данные, принадлежности и описание станка не являются обязательными - Технические данные, принадлежности и описание машины не являются обязательными.

Год выпуска: 1974, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1293, CNC радиально-ковочный станок GFM мод. SX-16 Производитель: GFM (Австрия) Год выпуска: 1974 / 2022 Модель: SXL-16 Tjdpeq U Sa Ssfx Af Djf Заводской номер: 1293 Система управления: Siemens S7 - Technology V4.2 с ЧПУ Bosch Rexroth XM Количество боек: 4 Ковочная сила: 800 тонн (200 тонн на бойок) Число ударов в минуту: 580 Длина боек: 320 мм Максимальный диапазон регулировки бойка - по диаметру: 100 мм Максимальный диаметр поковки (материал): - конструкционная сталь: круглое сечение – Ø 160 мм квадратное сечение – 130 мм - высоколегированная сталь: круглое сечение – Ø 120 мм квадратное сечение – 100 мм Экстремальный четырёхугольник: 12 x 120 мм Максимальная длина поковки: 6000 мм Мин. и макс. диаметр зажима в манипуляторе: 30 - 160 мм Ход манипулятора А: 6800 мм Ход манипулятора В: 7200 мм Проход через манипулятор: Ø 130 мм Скорость манипуляторов при быстром перемещении: 400 мм/с Скорость подачи манипуляторов (плавная регулировка): 10 ÷ 115 мм/с Давление охлаждающей воды: 3 ÷ 5 бар Температура входящей воды: макс. 30˚C Расход охлаждающей воды: 34 м³/ч Диаметр трубы для охлаждающей воды: 2” Давление сжатого воздуха: мин. 5 бар Диаметр трубы сжатого воздуха: Ø20 мм Расход сжатого воздуха: 1,5 Нм³/ч Энергопитание (номинальная мощность): 350 кВт Напряжение электродвигателя: 500 В Управляющее напряжение: 220 В Мощность главного двигателя: 200 кВт Мощность насосных двигателей: 185 кВт Мощность двигателей манипуляторов: 2 x 22 кВт Габариты станка Высота оси ковки над уровнем цеха: 750 мм Макс. высота станка над уровнем цеха: 2050 мм Максимальная длина станка на уровне цеха: 33.740 мм Длина фундамента: 34.200 мм Максимальная ширина станка на уровне цеха без загрузочного оборудования: 4350 мм Ширина фундамента: 15.600 мм Масса станка (нетто): 124.490 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ Марка: TSCHUDIN Тип: HTG 22 - 862 Год 1990 Tsdpfx Aeid Aphjf Def с управлением MARPOSS E14 и измерительным управлением E5. центральная ширина : 650 мм высота центра : 100 мм Длина шлифования : 620 мм Вес : около 4 500 кг. Дополнительные данные См : ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ ДАННЫХ С большим количеством шлифовальных камней и держателей Имеется полная документация на машину. Машина в наличии.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА "УНИБОХРФИКС 50" С помощью сверлильной установки UniBohrFix 50 можно обрабатывать любые профили на упоре или с помощью захвата. На сайте сверление осуществляется вручную с помощью рычага, при этом материалы на оси X автоматически перемещаются на следующую позицию сверления. Удобно сверлить целые программы или работать с упорной плитой для того, чтобы быстро просверлить отдельные отверстия. Система подходит для работы с весом до 100 кг. Система также включает в себя блок распыления минимального количества с держателем и баллончиком. Технические данные стандартной версии приведены в таблице. При необходимости все компоненты системы могут быть адаптированы к вашим требованиям. Вы можете выбирать между различными сверлильными станками, рольгангами, системами позиционирования и тисками. Plantec сконфигурирует систему так, чтобы она идеально подходила вам! ПРЕИМУЩЕСТВА Последовательность отверстий выполняется автоматически с точными интервалами. Возможные ошибки оператора резко снижаются. Программирование осуществляется за несколько минут. Очень хорошее соотношение цена/качество. Значительное сокращение трудозатрат. Стандартные длины измерений: 3.000 мм 6.000 мм Сверлильный станок: Unimax 2 T Шпиндель MK2 Производительность непрерывного сверления 18 мм Диапазоны скоростей: 100-2000 об/мин, 200-4000 об/мин горло 225 мм Расстояние шпиндель/стол 60-400 мм Регулируемые тиски с измерительным линейным индикатором Ограничитель длины позиционирования: PD-100e Управление для автоматического позиционирования Позиционирование: абсолютные или цепные размеры Легко читаемый светодиодный дисплей Каретка с серводвигателем постоянного тока Tjdpogwt Slefx Af Djf Точность позиционирования +/- 0,1 мм/м Упорный рычаг с пружинным демпфированием Стопорная пластина с пазом Управление памятью с возможностью хранения 3 000 данных Роликовые конвейеры: RD-200/3 Грузоподъемность 200 кг/м Ширина ролика 290 мм Диаметр роликов 40 / 50 мм Вставные пластины Скобы для стабилизации Шкаф управления Доступные опции: Система распыления минимального количества с распылительной головкой и держателем Захватные клещи для зажима материала на упорной плите

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм Длина заготовки: 50 – 1.100 мм Диаметр центрального отверстия: ø 1 – 100 мм Вес заготовки: макс. 170 кг Угол центрального отверстия: 60 ° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость шпинделя: 5000–45000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 Вращение Орбитальное вращение Ударное движение +1 вращение заготовки Техника шлифования Quirlig: включена (штриховая схема шлифования) Процесс шлифования: полуавтоматический, ЧПУ Панель управления: Beckhoff Движения ЧПУ: ось Z Совместимость с Industry 4.0: доступно Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: включена Вращение заготовки: доступно (опция) Удаление и фильтрация пыли: доступно (опция) Отрасли: прецизионное шлифование, авиация, автомобилестроение, машиностроение и т. д. Преимущества: Субмикронная точность: достижение субмикронной (< 1 мкм) точности шлифования благодаря швейцарскому проектированию и прочной конструкции станка. Устойчивая надежность: обеспечение надежной и устойчивой обработки. Экономическая эффективность и высокая производительность: получение выгоды от более низких производственных затрат и высокой производительности за счет короткого процесса шлифования и сокращенного времени производства для последующих процессов (круглое шлифование). Технология шлифования Quirlig: ощутите оптимизированный процесс шлифования с технологией шлифования Quirlig. Правильно отшлифованные центральные отверстия с перекрестным рисунком шлифования. Перекрестный рисунок шлифования гарантирует, что масло удерживается, когда заготовка помещается между центрами во время процесса цилиндрического шлифования, создавая микрослой масла. Микрослой масла предотвращает нежелательный «сухой ход» во время цилиндрического шлифования. Простая в использовании панель управления ЧПУ: получение выгоды от очень простого управления и записи программы шлифования с помощью панели управления Beckhoff и сервопривода оси Z. Industry 4.0: Полностью совместим с приложениями Industry 4.0 благодаря панели управления Beckhoff. Todpfx Aogb Ec Hef Djf Низкие затраты на техническое обслуживание: Наслаждайтесь низкими затратами на техническое обслуживание в течение всего срока службы станка благодаря конструкции швейцарского качества. Станки для шлифования центральных отверстий серии Zentroflex SA предназначены для высокоточного круглого шлифования в авиационном, автомобильном и машиностроительном секторах. Кроме того, серия Zentroflex SA является идеальным решением для восстановления деталей, деформированных после термообработки, или для снижения затрат на круглое шлифование. Движение по оси Z обеспечивается серводвигателем в форме ЧПУ. Деталь загружается-выгружается и зажимается вручную. Настройки выполняются с панели управления ЧПУ, а шлифование запускается нажатием кнопки запуска. Никакие другие ручные настройки или управление во время шлифования не производятся. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифовального круга: 150 мм, диаметр шлифовального круга: 305 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, Диаметр шлифовального круга 305x150 мм, диаметр заготовки 1-40 мм, Todpfx Aewi H Uaof Dof Станок для врезного и проходного шлифования, управление PLC, система охлаждения, закаленные и шлифованные направляющие, шлифовальный и регулирующий шпиндель с гидравлическими подшипниками скольжения через трехточечные подшипники, гидравлически регулируемое устройство правки шлифовальных и регулирующих кругов, привод регулирующего круга, регулируемый через двигатель DS, новая электрическая система немецкой конструкции с компонентами Siemens, система управления Siemens S7

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ШПИНДЕЛИ - Количество шпинделей: 6 - Проход штока: 40 [мм] - Скорость вращения: 7 000 [об/мин] - Мощность шпинделя: 13 / 24 [кВт] УПРАВЛЯЕМЫЕ ОСИ: 27 - Узел слайда 1.1: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Блок слайдов 1.2: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Узел слайда 2.1: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Узел слайда 2.2: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Узел слайда 3.1: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Блок слайда 3.2: ось Z с ЧПУ-управлением - Узел слайда 4.1: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Блок слайда 4.2: ось Z с ЧПУ-управлением - Узел слайда 5.1: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Узел слайдера 5.2: ось Z с ЧПУ-управлением - Слайд-блок 6.1: ось Z с ЧПУ-управлением + ось SCARA - Узел слайда 6.2: оси X и Z с ЧПУ-управлением - Блок слайдов 6.3: Ось X с ЧПУ-управлением ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Установленная мощность: 65 [кВт] ВЕС И РАЗМЕРЫ - Требуемое пространство: 3329 x 2032 [мм] - Высота: 2654 [мм] - Вес: 7100 [кг] Todouhantspfx Af Def ЧАСЫ - Часы под напряжением: 45965 [часов] - Производственные часы: 19065 [часов] АКСЕССУАРЫ - ЧПУ Siemens 840D (PL) двойной NCU - 2 стола CN - 6-ти зажимной приемник TOPLUS со встроенным упором - 1 контршпиндель в положении 6.1 - Натяжное устройство в противошпинделе: патрон Röhm КФД-ГС 110/3 - Внутреннее охлаждение противошпинделя - Опции CN: противошпиндель/многолезвийное устройство - задняя система обработки на салазках 6.2: 3x фиксированная - Подготовка 2 дополнительных органов управления с электронным положением вала 1.2.3 - Подготовка 2 дополнительных органов управления с электронным положением вала 4.5.6 - Робот STAUBLI типа TX60 (6 осей) - Роботизированные клещи наружные двойные зажимные типа PZN50 - Поворотная пластина (4 положения) - Бак охлаждающей жидкости KNOLL с шарнирным транспортером стружки, 2 насоса HP 40 [бар] - Система удаления масляного тумана Büschel - Охлаждающий агрегат RIEDEL - Подготовка АРТИС

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Технические детали: Todpfx Afjizlh Hs Djf Вес машины около: 8 тонн Занимаемая площадь: 2,95 x 1,6 x 2,36 м Диаметр патрона: 250 мм Диаметр циркуляции: 265 мм x-путь: 170 мм z-ход: 200 мм Скорость вращения шпинделя: 1 500 об/мин Диаметр подшипника шпинделя: 100 мм Подборщик *

Состояние: б/у, Диаметр точения 3 200 мм Изменённый диаметр точения: 2 400 мм Диаметр точения над суппортом 3 000 мм Максимальная длина точения 15 000 мм Управление Sinumerik 840 D Siemens Максимальный вес заготовки 80 000 кг Рабочая точность (до) 0,01 мм Диапазон оборотов – главной шпиндель макс. 50 мин⁻¹ Вес станка ок. 154,4 т Tedpfx Aowtrz Hef Def Требуемое пространство ок. 20,7 x 6,0 м Тяжёлый токарный станок ZERBST - DXP 5 / W15x15000 - Точность измерения: < 0,01 мм Ретрофит 2009 / 2012: - 2009: Модернизация системы управления на Sinumerik 840D - 2012: Новый главный редуктор, включая привод главного шпинделя Монтаж удерживающего тормоза, включая интеграцию электрики Модификация и оптимизация цилиндрических роликовых подшипников / посадки Модернизация: управление и системы безопасности