2012 Brandt KDF 670

Brandt KDF 670

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 2 600 кг, длина продукции (макс.): 6 060 мм, Этот кромкооблицовочный станок BRANDT OPTIMAT KDF 670 был произведен в 2005 году. Он оснащен полным набором технологических операций, включая предварительное фрезерование, нанесение клея, подачу и резку кромки, а также полировку. Способен обрабатывать заготовки толщиной от 8 до 60 мм и кромки до 15 мм. Скорость подачи достигает 20 м/мин, оптимизируя производительность. Рассмотрите возможность приобретения этого кромкооблицовочного станка BRANDT OPTIMAT KDF 670. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Технологические установки / агрегаты: Lsdpfx Aiszug E Tewehk • Устройство предварительного измельчения • Агрегат для нанесения клея • Подача и резка кромок (рулон/полоса) • Зона прижима • Узел торцевой обрезки • Узел обрезки верхней и нижней части (предварительная фрезеровка + профилирование) • Блок скругления углов • Скребок (профильный скребок) • Скребок для клеевых швов • Очистка (растворитель или система распыления) • Полировальный агрегат • Производительность: • Толщина заготовки: 8-60 мм • Толщина кромочной ленты (валики): 0,4-3 мм • Толщина кромочной ленты (полосы): до 12-15 мм • Скорость подачи: 8-18 м/мин (до 20 м/мин в зависимости от конфигурации) • Минимальная ширина заготовки: • 70 мм (толщина заготовки 8-22 мм) • 120 мм (толщина заготовки 23-40 мм) • 150 мм (толщина заготовки 41-60 мм) • Максимальный диаметр кромочного вала: 830 мм • Электрооборудование и мощность: • Общая установленная мощность: ок. 21 кВт • Напряжение: 400 В, 3-фазное, 50 Гц

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Б/у HOMAG Drillteq V-200 - Год выпуска: 2021 - В наличии, немедленно доступна - Отличное состояние - Инструменты могут быть предоставлены за дополнительную плату. Ledozdvuvopfx Aiwshk По вопросам обращаться.

Состояние: б/у, Кромкооблицовочный станок Марка: Brandt Модель: Profiline KDF 670-C Hiflex Односторонний кромкооблицовочный станок правостороннего исполнения для приклеивания с использованием горячего клея. Быстросменный клеенаносящий узел для горячего клея. Возможно использование клея ПУ в гранулах в соответствии со спецификацией клея. Герметичный клеевой резервуар под клеевым валком. Точное нанесение клея на заготовку с помощью клеевого валка, без необходимости настройки по толщине заготовки. Клеевой валок с выбором направления вращения для подачи влево или вправо. Контроль температуры клея с помощью электронного термостата. Автоматическое снижение температуры клея во время технологических пауз. Инфракрасный нагрев для активации горячего клея. Lhedpfx Aieynhwfjwek Автоматический магазин подачи кромки для рулонных и отрезных материалов, включая рулонный стол диаметром 800 мм и усиленные ножницы для резки толстого ПВХ/ABS, макс. 3 x 45 мм. Стандартная комплектация: система контроля расстояния между кромкой и заготовкой с оптической индикацией. Устойчивая прижимная зона: главный приводимый прижимной ролик с пневматическим прижимом и 3 свободно вращающихся до-прессовочных ролика. Автоматическая централизованная смазка транспортной цепи в стандартной комплектации. Двигательный привод регулировки прижимного усилия. Пульт управления на входе станка. Технические данные Толщина кромочного материала: 0,4 – 12 мм Инструмент для резки: макс. 3,0 x 45 мм или 0,8 x 65 мм Толщина заготовки: 8 – 60 мм Скорость подачи: 11 – 16 м/мин (см. ниже) При выборе кромочного материала толщиной более 3 мм скорость подачи автоматически переключается на 14 м/мин. При использовании профилирующих фрез скорость подачи автоматически переключается на 11 м/мин. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Подключение сжатого воздуха: 6 бар Установленная мощность: ок. 17 кВт Длина станка: 6 860 мм Полную информацию о станке смотрите на нашем сайте: burbagemaskin.se

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, - Линейка подачи: регулируется вручную - Узел кромочного фрезерования с 2 двигателями по 2,2 кВт: оба двигателя управляются пневматически - Нанесение термоклея - Зона прижима: с 1 основной прижимной роликой и 3 дополнительными прижимными роликами - Торцовочный агрегат с 2 двигателями по 0,35 кВт: автоматическая настройка по программе с фасочного на прямое торцевание - Кромкофрезерный агрегат с 2 двигателями по 0,55 кВт: для фрезерования в уровень, под углом или с радиусом, с 4-кратной фиксированной регулировкой для бокового касания Lhjdpfoy Av A Hjx Aiwsk - Пазовальный агрегат: с горизонтальным валом - Копировальный фрезерный агрегат с 2 двигателями по 0,35 кВт: с пневматическим включением и отключением - Агрегат профильных стяжек: с пневматическим включением и отключением - Агрегат плоских стяжек - Полировальный агрегат

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Lsdpfxjvwbp As Aiwshk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Lodpfovvi Rfox Aiwohk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Б/у станок Год выпуска: 1998 Состояние: ухоженное (обучающий станок) Оснащение: Фрезерный агрегат 5 кВт Цилиндрический хвостовик 25 мм с зажимом под крючковый ключ Сверлильный агрегат 1,5 кВт с 19 шпинделями Крестовая головка с 4 сверлильными шпинделями Пильный агрегат может поворачиваться с оси X на Y Световые барьеры в передней части Компьютер новый в 2015 году Lhedoxqihcopfx Aiwok Операционная система Windows 98 Программное обеспечение Weeke - Woodwop 4.0 Технические данные: Перемещение по X: 3455 мм Перемещение по Y: 1480 мм Перемещение по Z: 260 мм Габариты: Длина: ок. 6115 мм Глубина: ок. 3660 мм Местонахождение: Рёлльбах Доступность: в кратчайшие сроки

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007135, Максимальная ширина панели: 800 мм Максимальная длина панели: 2500 мм Lhodpot Hmppefx Aiwek Возврат деталей для кромкооблицовочного станка: слева

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Угловая пила для панелей с автоматическим предварительным натяжением и двойной системой толкателей для оптимальной резки Цифровое управление Osi Plus Этикетировочная машина Os с графической маркировкой на борту машины с чертежами деталей Программное обеспечение для управления печатью этикеток Оптимизатор раскроя Optiplanning Длина резки 4500 мм Ширина резки 2200 мм Выступ ножа 95 мм Моторизованные ролики для боковой загрузки на подъемном столе 4500 x 2200 мм. Скорость перемещения составляет 10,8 м\мин. (50 Гц) - 13,1 м\мин (60 Гц) Автоматическое определение одноразовой пластины (мученической пластины) на основе толщины, указанной в данных машины Низкий ограничитель штабелирования Автоматическая боковая загрузка легких. Включает в себя: Ограничительные сетки, двойной фотоэлемент, кнопочная панель, подготовка электрический для двух моторизованных предварительных роликовых конвейеров и укрепление 4 роликов вместо вилочных проходов в предварительном конвейере Промежуточный рольганг Предварительный роликовый конвейер с боковой загрузкой, размеры 3800 x 2200 мм с моторизованными роликами (высота от пола 325 мм) Инерционный конвейер для транспортировки продольных заготовок для угловых систем 4500 мм (общая длина 7295 мм) Удлинение инерционного конвейера на 3000 мм для транспортировки поперечных остатков Длинный желоб для ручной транспортировки поперечного профиля к центральному инерционному конвейеру Разгрузочный стол для воздушных завес 2050 x 850 мм, оснащенный колесами спереди Генератор воздуха для 6 уровней воздушной завесы Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматической смазкой Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости. Наличие этого устройства позволяет уменьшить с Lhedpfx Aouc Idxoiwok 1830 до 1220 мм минимальную длину панелей, отправляемых на поперечную резку. Автоматическое устройство для определения изгиба ножевого вала для угловых имплантатов (продольных и поперечных) состоит из датчика, определяющего прогиб непосредственно на валу пилы, и устройства, определяющего вращение Пильный диск непосредственно на патроне. Клавиатура для дистанционного запуска цикла Автоматическая загрузка панелей через задний подъемный стол Автоматический двойной нивелир с пневматическими цилиндрами Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости Основной нож, макс. диаметр мм, KW 15 Зачистной нож, макс. диаметр мм, KW 2,2 Скорость каретки ножа 1-140 м/мин. - Бесщеточные двигатели Скорость каретки продольного толкателя 90 м/мин. Скорость каретки поперечного толкателя 135 м/мин. Двойная толкающая каретка с 6 захватами на продольной каретке + 10 захватами на поперечной каретке (8 фиксированных захватов + 2 на поперечной каретке). Система с несколькими толкателями) Система резки для тонких панелей

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Сквозной обрабатывающий центр с ЧПУ FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (год выпуска 2019) с узлами вклейки и установки шкантов, фрезерным агрегатом мощностью 12 кВт с хвостовиком HSK-F63, интегрированной пилой Ø 120 мм, шкантовочным узлом и подающими скоростями до 90 м/мин представляет собой компактное решение для высокоточной фрезеровки, сверления и раскроя плитных материалов из древесины. Ключевые технические преимущества: - Занимает всего 5 м² площади — идеально для мастерских с ограниченным пространством. - Простая фиксация заготовки и интуитивное программирование — быстрое и легкое управление даже для неопытных пользователей. - Компактный, мощный и быстрый — оптимально для небольших мастерских, стремящихся к профессиональному качеству. Lsdpfxswyvgaj Aiwehk Расширенные функции: - Узел внесения клея и установки шкантов - Фрезерный агрегат 12 кВт (до 24 000 об/мин) - Автоматическое измерение длины заготовки - Автоматическая смена инструмента (линейный инструментальный магазин на 4 позиции) - Сверление с пяти сторон заготовки - Прорезание пазов интегрированной пилой - Обработка с четырёх сторон заготовки - Фрезерование дверных полотен Приводной узел: - Шпиндель: HSK F63 - Количество осей: 3 Ходы по осям: - Перемещение по оси X: 3000 мм - Перемещение по оси Y: 950 мм - Перемещение по оси Z: 80 мм Инструменты: - Максимальный вес инструмента: 7,5 кг Рабочий стол: - Грузоподъёмность стола: 130 кг Дополнительная комплектация: - Пакет онлайн-сервиса дистанционной поддержки - Автоматическая централизованная система смазки ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ НДС.