машина для производства напитков

Bottling UTCH Bottling Complete Bag in Box Line

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Высокая температура джиггера MCS 143ºC. Тип: COMBY-JIGGER JP70. Построен в 1982 году. В 2002 году он был полностью отремонтирован. Давление: 3 кг/см2 Ljdofqmx Topfx Af Ssrg Вместимость: 9170 л Ширина рулона 2000 мм. Диаметр ткани 1100 мм. Диаметр ролика 324 мм. Бак для присадок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, NP 684 | ПОЛНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПЭТ KRONES 30 000 БУТ/Ч Продукт: негазированная вода (с модификацией горлышка возможен розлив газированной) Производительность: 30 000 бут/ч — бутылки 0,5 л 30 000 бут/ч — бутылки 1,5 л 22 000 бут/ч — бутылки 2 л Наработка: 56 000 ч Опрокидыватель преформ M. Tanner AG: Модель: VZT-4010 Год выпуска: 2004 Мойка преформ Krones: Год выпуска: 2004 Высоконапорный компрессор Ateliers Francois: Модель: 20G282 Год выпуска: 2004 Давление: 40 бар Выдувная машина ПЭТ Krones: Модель: Contiform 20 Год выпуска: 2004 Число гнезд: 20 (формы не включены) В комплекте с питателем и ориентатором преформ Элеватор и ориентатор крышек Gassner: Год выпуска: 2004 Тип крышек: пластиковая навинчиваемая Тип: механический Элеватор и ориентатор крышек Gassner: Год выпуска: 2004 Тип крышек: спортивная крышка Тип: механический СИП Steinecker: Модель: Media Год выпуска: 2004 UV-Станция WEDEDCO: Год выпуска: 2004 Обработка воды ультрафиолетом Моноблок KRONES (наполнитель + укупор): Модель: Isofill Год выпуска: 2004 Направление работы: против часовой стрелки Регулировка по высоте: электрическая Наполнитель: 88 клапанов Тип розлива: изобарический Тип клапанов: механический Дегазация Укупор: 22 головки Тип крышки: пластиковая навинчиваемая; спортивная Система Pick & Place Инспектор бутылок Heuft: Модель: HBBVXTXXX Год выпуска: 2015 Направление бутылок: справа налево Тип контроля: перелив, недолив, наличие крышки, неправильная установка крышки Транспортерные ленты Krones: Год выпуска: 2004 Этикетировщик Krones: Модель: Contiroll Год выпуска: 2019 Направление работы: по часовой стрелке Электрическая регулировка головки 18 головок с механическим кулачком 1 станция подачи в рулоне — этикетка оберточного типа Контроль наличия этикетки Пакетировщик в термопленку Variopac: Год выпуска: 2004 Версия: Film Launch Lrodpfxoxl R Uas Af Ssg Тип: только пленка Картонатор Krones: Модель: Wrapapac Год выпуска: 2004 Горячий клей: Nordson Количество бутылок в коробке: 12x1,5 л и 24x0,5 л Наработка: 1000 ч Транспортер упаковок/коробов Krones: Год выпуска: 2004 Манипулятор Comag: Модель: H 55/2 Год выпуска: 2004 Двойной поток Паллетайзер Krones: Модель: Pressant Год выпуска: 2004 Тип продукта на паллетировании: упаковки, коробки Тип: толкатель Склад поддонов Система межслойных прокладок Двойной вход Обмотчик паллет Robopac: Модель: HELIX HS 30 Год выпуска: 2004 Тип обмотки: вращающаяся стрела Преднатягивание пленки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 24 666 h, Функциональность: полностью работоспособен, - Высокопроизводительная упаковочная машина (термоформовочная машина) серии PowerPak. - Идеально подходит для упаковки макаронных изделий. - Инспекции в условиях производства (упаковка ньокки) возможны в любое время. - С соответствующим подающим конвейером и весами ExaktaPack (в комплекте) Технические характеристики GEA PowerPak: - Ширина пленки: нижняя пленка 350 мм, верхняя пленка 334 мм - Прибл. 12 циклов в минуту - Формовочный инструмент: 1.1, 2.1, 2.2 - Жесткая пленка, ПП, ПЭТ и т. д. - Предварительный нагреватель нижней пленки - Продольная и поперечная резка с бесшумной перемоткой обрезки кромки - Длина машины прибл. 9 м Lsdpsua Hchofx Af Sjrg - Тяговый стержень: 60 мм - Вакуумный насос Busch (в комплекте) - Пневматическая станция выгрузки и распределения - Непрерывный охладитель для охлаждения станций формовки и запечатывания. Дополнительная информация доступна по запросу и/или для просмотра.

Год выпуска: 2015, Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ Traub, полностью отремонтированный в 2025 году. Длина обработки: 450 мм, отверстие шпинделя: 65 мм, скорость: 4000 об/мин, мощность главного шпинделя/контршпинделя: 18,5 кВт/11 кВт, позиций инструмента: 10, приводных инструментов: 10, гидравлическая емкость: 150 л, гидравлическое давление: 60 бар, подключенная нагрузка: 39 кВт. Ускоренный ход X1/X2: 15 м/мин, усилие подачи: 5000 Н, ход подачи: 140 мм. Ускоренный ход Z1/Z2: 30 м/мин, усилие подачи: 8000 Н, ход подачи: 450 мм. Ускоренный ход Y1: 6 м/мин, усилие подачи: 8000 Н, ход подачи: +/-35 мм. Габариты машины X/Y/Z: прибл. 4150 мм/2000 мм/1800 мм, вес: прибл. 4750 кг, управление: Traub System TX 8F, наработка: 12938 ч. Включая транспортер для стружки и загрузчик прутков LNS Quick Load. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Ljdpjv Scrbofx Af Ssrg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Lrodpfovgu D Sjx Af Sjg Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 4 900 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 1 500 кг, входное напряжение: 400 V, Машина для наполнения и запечатывания стаканов Фирменные машины для упаковки и дозирования пищевых продуктов SP. ЗООПАРК., тип: ПАК 5.0, номер машины: 457, год постройки: 2015, Напряжение 400В, 3ф, Мощность 7,5 кВт, Давление 6-8 бар, вес: 1500 кг, 2-дорожечный загрузчик чашек, Размеры: 4900мм x 1500мм x 2300мм. Ljdpfx Afev Abm Es Sjrg

Год выпуска: 2018, Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия упаковки в мешки состоит из Наклонный конвейер с управлением полетами и скоростью движения продукта Весовой дозатор 4 дозирующих ковша PLC контроллер для всей системы Lredjinbhtjpfx Af Sog В хорошем рабочем состоянии

Год выпуска: 1992, Состояние: б/у, Пластинчатый теплообменник для переработки молока Lodpfx Aeh Eulgsf Serg

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, ОДНОНОСОВАЯ ОБРЕЗОЧНАЯ МАШИНА полезная длина резки от 4,2 до 8,2 м максимальная толщина резки 160 мм Lrjdpfxjfw Nv Ro Af Sog параллельная направляющая бункер для опилок

Состояние: новое, DM1100 2C - станок для закругления кромок деталей, вырезанных лазером, огнем и перфорированных. НОВЫЙ ДИЗАЙН - ДЛЯ ПРОСМОТРА ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ - НЕМЕДЛЕННО В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ DM1100 2C скругляет верхние и нижние кромки металлических деталей размером от 150 мм до длины 1100 мм за ОДИН СТОП. На 1-й станции продукты обрабатываются 2 встречно вращающимися поперечными лентами снизу, а на 2-й станции продукты обрабатываются также 2 встречно вращающимися поперечными лентами сверху. Поперечные ремни огибают как внутренние, так и внешние края обрабатываемых деталей. Lrjdsd Ev Upjpfx Af Sjg Острые кромки удаляются с деталей из стали, нержавеющей стали и алюминия, изготовленных с помощью лазера, перфоратора или ножниц. Одновременная обработка обеих сторон лазерных или перфорированных металлических деталей экономит время и снижает производственные затраты. Еще одним преимуществом DM1100 2C является то, что этот станок, конечно же, можно использовать и для обработки мелких деталей от 50 мм. При открытии стола направление вращения верхнего конвейера автоматически изменяется, и зазор между 1-ой станцией обработки перекрывается, так что обрабатываемые детали поступают непосредственно на 2-ую станцию обработки. Это означает, что небольшие изделия размером от 50 мм до 150 мм можно обрабатывать только с одной стороны. Еще одним положительным эффектом этой машины является то, что она также огибает детали с поверхностной защитной пленкой, не повреждая ее. Простая и не требующая инструментов замена поперечного ремня. Автоматическая программа позиционирования верхнего и нижнего ремней, обеспечивающая хорошую доступность и сокращающая время замены. Простота управления с помощью встроенного сенсорного экрана. Разумеется, эта машина также доступна с системой обратной транспортировки. Технические данные: Рабочая емкость (Ø мм) 1100x50 Количество станций поперечного ремня 2 Скорость поперечной ленты (м/с) 2-8 Скорость подачи (м/с) 0,6-3,2 Двигатель поперечного ремня (кВт) (4x) 3 Двигатель подачи (кВт) (3x) 0,18 Общая мощность (кВт 13.1 Потребляемая мощность (A) 30 Всасывающий патрубок на головку (Ø мм) 150 Размеры (мм) 2560x1980x2150 Вес (кг) 2210