обрабатывающий центр

BIESSE ROVER K FT 1531

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Lredpfjvwbp Aex Adcer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Ljdpfx Adsvvi Rfjcerr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007928, Позиция 1: Щеточная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Лакировочная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Lredpfx Adswu Ackecer Позиция 3: Сушилка для лака CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Угловая пила для панелей с автоматическим предварительным натяжением и двойной системой толкателей для оптимальной резки Цифровое управление Osi Plus Этикетировочная машина Os с графической маркировкой на борту машины с чертежами деталей Программное обеспечение для управления печатью этикеток Оптимизатор раскроя Optiplanning Длина резки 4500 мм Ширина резки 2200 мм Выступ ножа 95 мм Lsdpfx Asuc Idxodcorr Моторизованные ролики для боковой загрузки на подъемном столе 4500 x 2200 мм. Скорость перемещения составляет 10,8 м\мин. (50 Гц) - 13,1 м\мин (60 Гц) Автоматическое определение одноразовой пластины (мученической пластины) на основе толщины, указанной в данных машины Низкий ограничитель штабелирования Автоматическая боковая загрузка легких. Включает в себя: Ограничительные сетки, двойной фотоэлемент, кнопочная панель, подготовка электрический для двух моторизованных предварительных роликовых конвейеров и укрепление 4 роликов вместо вилочных проходов в предварительном конвейере Промежуточный рольганг Предварительный роликовый конвейер с боковой загрузкой, размеры 3800 x 2200 мм с моторизованными роликами (высота от пола 325 мм) Инерционный конвейер для транспортировки продольных заготовок для угловых систем 4500 мм (общая длина 7295 мм) Удлинение инерционного конвейера на 3000 мм для транспортировки поперечных остатков Длинный желоб для ручной транспортировки поперечного профиля к центральному инерционному конвейеру Разгрузочный стол для воздушных завес 2050 x 850 мм, оснащенный колесами спереди Генератор воздуха для 6 уровней воздушной завесы Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматической смазкой Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости. Наличие этого устройства позволяет уменьшить с 1830 до 1220 мм минимальную длину панелей, отправляемых на поперечную резку. Автоматическое устройство для определения изгиба ножевого вала для угловых имплантатов (продольных и поперечных) состоит из датчика, определяющего прогиб непосредственно на валу пилы, и устройства, определяющего вращение Пильный диск непосредственно на патроне. Клавиатура для дистанционного запуска цикла Автоматическая загрузка панелей через задний подъемный стол Автоматический двойной нивелир с пневматическими цилиндрами Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости Основной нож, макс. диаметр мм, KW 15 Зачистной нож, макс. диаметр мм, KW 2,2 Скорость каретки ножа 1-140 м/мин. - Бесщеточные двигатели Скорость каретки продольного толкателя 90 м/мин. Скорость каретки поперечного толкателя 135 м/мин. Двойная толкающая каретка с 6 захватами на продольной каретке + 10 захватами на поперечной каретке (8 фиксированных захватов + 2 на поперечной каретке). Система с несколькими толкателями) Система резки для тонких панелей

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Сквозной обрабатывающий центр с ЧПУ FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (год выпуска 2019) с узлами вклейки и установки шкантов, фрезерным агрегатом мощностью 12 кВт с хвостовиком HSK-F63, интегрированной пилой Ø 120 мм, шкантовочным узлом и подающими скоростями до 90 м/мин представляет собой компактное решение для высокоточной фрезеровки, сверления и раскроя плитных материалов из древесины. Ключевые технические преимущества: - Занимает всего 5 м² площади — идеально для мастерских с ограниченным пространством. - Простая фиксация заготовки и интуитивное программирование — быстрое и легкое управление даже для неопытных пользователей. - Компактный, мощный и быстрый — оптимально для небольших мастерских, стремящихся к профессиональному качеству. Расширенные функции: - Узел внесения клея и установки шкантов - Фрезерный агрегат 12 кВт (до 24 000 об/мин) - Автоматическое измерение длины заготовки - Автоматическая смена инструмента (линейный инструментальный магазин на 4 позиции) - Сверление с пяти сторон заготовки - Прорезание пазов интегрированной пилой - Обработка с четырёх сторон заготовки - Фрезерование дверных полотен Приводной узел: - Шпиндель: HSK F63 - Количество осей: 3 Ходы по осям: - Перемещение по оси X: 3000 мм - Перемещение по оси Y: 950 мм - Перемещение по оси Z: 80 мм Инструменты: - Максимальный вес инструмента: 7,5 кг Рабочий стол: - Грузоподъёмность стола: 130 кг Дополнительная комплектация: - Пакет онлайн-сервиса дистанционной поддержки Lrjdowyvgaepfx Adcer - Автоматическая централизованная система смазки ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ НДС.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система углового раскроя плит Цифровое управление OSI Plus - контроллер Optiplanning 2 задних рольганга предварительной загрузки  4500 x 2200 мм каждый Подъемный стол (мм) 4500 x 2200 Lrjdpfx Adoukhd Ascsr 1° Толкатель с захватами № 5 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4500  - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530 ( Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 – 170 Система для измельчения отходов 2° Толкатель с захватами № 10 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530  (Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 170 Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 2200 x 1500) Автоматический портальный разгрузчик «RBO (BIESSE)» мод. LIFTER   с 6 станциями штабелирования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: A3347169, Функциональность: полностью работоспособен, количество осей: 3, ЧПУ станок SCM, Record 100 AL action line, 3-осевая линия для обработки древесины, 400В, год выпуска 16/07/2008, электрический шкаф, управление с помощью матов безопасности, перегородка, рабочая поверхность 305 x 122 см, общие размеры станка: примерно 565 x 250 x 260 см, самостоятельный демонтаж Lrsdpfx Adexg El Ajcor 3 оси В идеальном рабочем состоянии 1 большой вакуумный насос с белой пластиной для деталей и 1 маленький вакуумный насос: Год 2019 / №A3347169 Тип VTLF2.250/0-79 Частота 50/50Гц Скорость 950/1150мин-1 Требуемая мощность 5.5/6.4кВт Пропускная способность 244/286м³/ч Максимальный вакуум 200/200мбар Видео доступно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 326 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 33, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover A 1343 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Описание Обрабатывающие центры Rover A ATS с ЧПУ Рабочие зоны: X = 4 320 мм; Y = 1 326 мм; Z = 170 мм Конвейер для стружки и отходов Автоматическая система смазки Дистанционный пульт управления Системы безопасности в соответствии с требованиями Директивы 2006/42/EC Вакуумная система для одного вакуумного насоса производительностью 250 м³/ч или 300 м³/ч 1 x вакуумный насос 250 м³/ч для стандартной системы Дополнительная вакуумная система для машины с зоной двойной обработки Многозонная система: 8 уровней и 24 каретки 8 дек ATS длиной 1280 мм — 24 каретки — с автоматическим позиционированием (ATS-EPS X-Y) 8 упоров с задним ходом 115 мм 8 фронтальных упоров с ходом 140 мм, расположенных на высоте 1190 мм относительно задних упоров 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 справа + 2 слева) с устройством установки 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 справа + 1 слева) Пневмосистема для подъема штанг с двойным ходом 6 пневматических подъемников направляющих с двойным ходом для тисков Uniclamp H=74 для заготовок толщиной до 98 мм Вакуумный модуль размером 132 x 146 x H74 мм Вакуумный модуль размером 132 x 75 x H74 мм с подготовкой под фиксаторы Тиски Uniclamp с 2-мя движениями, с быстросъемным соединением и круглой пластиной — H=74 мм, для зажима заготовок толщиной от 40 до 98 мм 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на высоте 670 мм относительно задних упоров Тиски Uniclamp с 2-мя движениями, с быстросъемным соединением и круглой пластиной — H=74 мм, для зажима заготовок толщиной от 83 до 140 мм Фланец для подготовки к установке 5-осевого агрегата интерполяции *Агрегаты можно использовать только с электрошпинделем в вертикальном положении *Требуется 5-осевой блочный агрегат Подготовка для отражателей с индуктивным или пневматическим датчиком на 5-осевом рабочем блоке Блок управления охлаждением для замены штатного теплообменника на 13 кВт 5-осевых узлах Рабочий агрегат: 5 интерполируемых осей, 13 кВт (17,4 л.с.), соединение HSK F63, жидкостное охлаждение Включает теплообменник для охлаждения жидкости, обеспечивающий рабочие температуры от +5° до +40° Правый отражатель с пневматическим датчиком для 11 кВт 5-осевого электрошпинделя Апгрейд с BiesseWorks Basic Machine до BiesseWorks Advanced Machine Железная вилка для отражателей с индуктивным или пневматическим датчиком Магазин инструментов цепного типа на 33 позиции, расстояние между инструментами 120 мм Гибкая фронтальная защита для зоны загрузки, без ограничений по размеру по оси Y (Несмотря на тщательную проверку, все изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации возможны (опечатки). Не гарантируем точность напечатанных данных! Доступность – при условии предварительной продажи). Цены без учёта расходов на размещение объявлений на MachinerySeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Ledsy U Naiepfx Adcsrr Лучшие деревообрабатывающие станки из Голландии

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008388, Рабочая область по оси X: 3086 мм Ljdpfxjyngzvo Adcorr Рабочая область по оси Y: 2185 мм Рабочий стол: стол для нестинга Мощность главного шпинделя: 15 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 18 Количество позиций для инструментов: 20

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Продаём CNC сверлильный центр SCM Morbidelli CX100, 2022 года выпуска, в отличном состоянии. Станок предназначен для быстрой и точной обработки мебельных элементов, идеально подходит для производства корпусной мебели, кухонь, шкафов и прочих изделий из ДСП или МДФ. Основные данные Производитель: SCM Group Модель: Morbidelli CX100 Тип: FO03 Год выпуска: 2022 Серийный номер: AB00021843 Питание: 400 В / 3~ / 50 Гц Присоединённая мощность: 29 А Вес станка: 1309 кг Lrjdpsy S U Dujfx Adcjr Произведено в Италии Преимущества станка Высокая скорость и точность сверления ЧПУ-управление для эффективного серийного производства Компактная конструкция с малой занимаемой площадью Подходит для современного мебельного производства Надёжное итальянское качество SCM Состояние Станок регулярно обслуживался и хорошо сохранился Возможен осмотр и проверка в работе Для получения дополнительной информации, технических характеристик или коммерческого предложения свяжитесь с нами.