5-осевой обрабатывающий центр

BIESSE ROVER C

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008338, Рабочая область по оси X: 4500 мм Рабочая область по оси Y: 1935 мм Рабочая плоскость: с вакуумными опорами Мощность главной шпинделя: 15 кВт Knedpfx Aljx A Tkxjdoc Количество управляемых осей: 5 Количество сверлильных шпинделей: 41 Количество мест для инструментов: 37

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Обрабатывающий центр Производитель: Weeke Тип: BHX 500 Год выпуска: 2008 Размер обработки X: 2.500 мм Размер обработки Y: 1.300 мм Размер обработки Z: 4 - 80 мм Knedpfx Aljh E Sghedec Количество фрезерных агрегатов. 2 Количество буровых установок: 2 Сверлильные шпиндели вертикальные: 72 Сверлильные шпиндели горизонтальные X: 16 Сверлильные шпиндели горизонтальные Y: 4 Пила для обработки канавок: с возможностью наклона на 90° Скорость по оси X: 130 м/мин Скорость по оси Y: 80 м/мин Скорость оси Z1: 50 м/мин Скорость оси Z2: 27 м/мин Скорость: 18.000 об/мин В разобранном виде - в прямой продаже

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008377, Рабочая область по оси X: 3390 мм Рабочая область по оси Y: 1570 мм Рабочий стол: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 13 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 32 Количество позиций для инструментов: 10 Knodex Swb Aopfx Aldoc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, ход по оси X: 6 200 мм, ход по оси Y: 1 520 мм, ход по оси Z: 660 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 22, производитель контроллеров: BIESSE, модель контроллера: XP600, максимальная скорость шпинделя: 22 000 об/мин, Этот 5-осевой станок BIESSE Rover C 6.65 был изготовлен в 2009 году. Он имеет рабочую зону размером 6 200 × 1 520 × 275 мм и мощный главный электрошпиндель с максимальной скоростью вращения 22 000 об/мин. Станок оснащён 22-позиционным устройством смены инструмента и встроенной вакуумной системой, обеспечивающей эффективную работу. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки с ЧПУ, обратите внимание на предлагаемый нами обрабатывающий центр BIESSE Rover C 6.65. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Knsdpfez Trctex Aldec - Блок управления: Biesse XP600 (в 2021 году модернизирован до ПК с ОС Windows 10)- Мощность главного электрошпинделя (S1 100 %): 12 кВт при 12 000 об/мин- Мощность главного электрошпинделя (S6 40 %): 15 кВт при 12 000 об/мин- Максимальная скорость вращения шпинделя: 22 000 об/мин- Интерфейс инструмента: HSK F63- Ось C: непрерывное вращение на 360° (полностью заменена в 2015 году)- Ось B: +/- 100° (позиционирование), +/- 98° (интерполяция)- Ход оси Z: 660 мм- Скорость подачи по оси Z: 30 м/мин- Сверлильная головка: BH 9 (5 вертикальных шпинделей с шагом 32 мм по оси Y, 2 горизонтальных шпинделя с двойным выходом)- Сменщик инструмента: 22-позиционный цепной сменщик инструмента (шаг 180 мм, макс. диаметр инструмента 250 мм) + 1-позиционный сменщик инструмента типа «Pick-up»- Рабочий стол: 10 рабочих столов ATS (L = 1 525 мм), 30 модульных опор с электронной системой позиционирования (EPS X-Y)- Вакуумная система: вакуумный насос производительностью 250 м³/ч (заменён в 2016 г.)- Охлаждающий агрегат: жидкостный охлаждающий агрегат мощностью 1 600 Вт для электрошпинделей- Конвейер для стружки: встроенная лента транспортировки стружки в станине станка- Дополнительное оборудование: зажимные устройства Uniclamp (20 двухходовых, 10 круглых), 8 горизонтальных зажимов, 20 вакуумных модулей (132×146, H74 мм), 6 вакуумных модулей (132×75, H74 мм), 8 позиционирующих приспособлений (подъёмное усилие 36 кг каждое), пильный диск 350 мм, Z=28, элементы защитного ограждения, шкаф управления с кондиционером.- Программное обеспечение: лицензия NC-Hops для 5-осевого управления, 2D-CAD ACADemy, модуль автоматического позиционирования вакуумных присосок.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2013, Б/у машина Год выпуска: 2013 Оснащение и технические характеристики: - Машина полностью отремонтирована: - новая клеевая система Glue Jet 301 (верхняя часть 1 мм) - все агрегаты проверены - все фрезы заточены - все ножи заменены - Скорость подачи: 10 - 18 м/мин - Длина заготовки: мин. 160 мм - Ширина заготовки: мин. 60 мм - Толщина заготовки: 8 - 60 мм - Толщина кромки: 0,4 - 8 мм - Электрика для плавной регулировки подачи: 400 В / 50 Гц, 2,2 кВт - Моторизованная настройка прижимной балки - Автоматическая смазка цепи - Система управления PPC 315 с 15" сенсорным экраном - Энергосберегающий режим ECO MODE - Входная линейка 1350 мм, с моторизованной регулировкой Ksdpfx Alezlbpzodjnc - Узел подрезки 1802: - 2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин с 2 фрезерными агрегатами для подрезки кромки плиты - Фреза, алмазная Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, левое вращение для подрезного агрегата - Фреза, алмазная Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, правое вращение для подрезного агрегата - Полностью автоматическая подача кромки 1901 - Автоматическая станция нанесения клея Glu Jet GJ301: - 2,3 кВт; 50 Гц - Бункер для гранулята - Прессующий узел 1913 MOT - Обрезной агрегат 1918 (60 мм) пневматический - Многофункциональный фрезерный модуль 1826 MOT4 (2 x 0,65 кВт): - Фреза Air Stream System, алмазная Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм левое вращение - Фреза Air Stream System, алмазная Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм правое вращение - Формовочный фрезерный узел 1833 MOT4: - Фреза, алмазная Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4 радиус R = 2,5 мм, левое вращение с CM-технологией - Фреза, алмазная Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4 радиус R = 2,5 мм, правое вращение с CM-технологией - Узел строгальных ножей 1929 MOT2: - HW сменные пластины для держателя строгальных ножей R = 2,5 мм (требуется 2 шт.) - Плоский строгальный нож 1964 - Полировальный узел 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин) Доступность: в короткие сроки Местонахождение: 63934 Рёльбах

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Обрабатывающие центры с ЧПУ Rover Multi Up M C S Рабочая зона *: X = 3280 мм; Y = от 1580 до 1660 мм в зависимости от условий работы Z = 200 мм – 5-осевая обрабатывающая и сверлильная головка, с вакуумными модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осевая обрабатывающая и сверлильная головка, с вакуумными модулями H=29 мм Проход заготовки *: Y = 1900 мм Перемещения по осям *: X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА Разделение вакуумной системы на 2 рабочих и 2 зажимных зоны по оси X. ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА – 2 зоны Позволяет фиксировать заготовки при помощи вакуумных шаблонов. Дистанционное управление RM850 Kedpoy Ehrxofx Aldsnc Rover Multi Up M C S Panel – Многофункциональная стандартная модель Конфигурация 2 Совместим с револьверным магазином инструментов на 16 позиций и боковым магазином на 12 позиций. Инструментальные магазины могут быть доукомплектованы. Источник бесперебойного питания (ИБП) для промышленного ПК станка. 6 зажимных опор для заготовок ATS – 18 модульных держателей: — 6 алюминиевых зажимных опор. Направление опор осуществляется по линейным направляющим с шариковыми каретками. Фиксация по передней и задней линейной направляющей с помощью пневмоцилиндров. Разблокировка фиксации кнопкой на передней стороне опоры. — 18 модульных держателей 132 x 132 x H 41.5 мм с независимым пневматическим зажимом. Вакуумные модули могут вращаться на держателях с шагом 15°, что идеально для профильных/формованных деталей. — 18 заглушек для держателей без шаблона. Рабочий стол SA (Set-Up Assistant) для столов до 1550 мм. Поддерживаемая система ручного позиционирования с индикатором направления и положения. — Датчики на каждом рабочем столе и по оси X рабочей зоны. — Отображение направления и достигнутого положения тележки при позиционировании на каждом рабочем столе. Система в соответствии с программой столов предлагает оператору направление движения для каждой тележки и сообщает о достижении нужной позиции зелёным светодиодом и звуковым сигналом, допускаемая погрешность ±1,5 мм. Разделение пневмосистемы на 2 рабочие зоны по оси X Обрабатывающий узел с 5 интерполирующимися осями, мощность 13 кВт (17,4 л.с.), цанговый патрон HSK F63, жидкостное охлаждение, 20 000 об/мин. Система всасывающего кожуха с 12 позициями с ЧПУ для электрошпинделя с 5 осями. Фланец для подготовки 5-осевой обрабатывающей головки к установке агрегатов. Система охлаждения. Дополнительная направляющая по оси Z для задних обрабатывающих узлов с независимым перемещением по оси Z. Сверлильная головка BH 24 L Боковой магазин инструментов на 12 позиций внутри станины станка. Револьверный магазин на 16 позиций, установлен напрямую на обрабатывающем узле по оси X. Инструментальная посадка HSK F63, оснащённая удлинённым интегрированным фланцем для пил по 5-осевой головке. Пильный диск 300 мм для данного типа посадки. Комплект инструмента Hi-Tech Полный набор инструмента для приёмо-сдаточных испытаний Состоит из следующих 9 позиций Замена стандартного ПК на более производительный ПК. Цифровые устройства для измерения длины инструмента диаметром до 130 мм. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1 лицензия Рекомендация по использованию вакуумных присосок WorkCenter 5-осевая симультанная обработка Визуализация процесса снятия материала 12 месяцев гарантии Местонахождение: со склада 54634 Битбург - в наличии, немедленно доступно -

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Рабочая область: X = 4600 мм Y = 1535 мм Z = 275 мм Knedezlz Svepfx Aldec Предназначен для выполнения тяжелых работ, что делает его идеальным для обработки крупных массивных деревянных деталей и конструкционной древесины. Пятиосевая обрабатывающая головка позволяет производить сложные трехмерные изделия. • Централизованная система смазки • Настольный компьютер o Процессор Intel Celeron D 2,66 ГГц или выше o Оперативная память 512 МБ o Жесткий диск 40 ГБ o 15-дюймовый ЖК-монитор o Клавиатура o Мышь o Привод CD-ROM o Параллельный порт o Последовательный порт RS-232 o USB-порт o Сетевая карта Ethernet для подключения к офисной сети • Удаленное обслуживание o Прямой доступ через модем для удаленной диагностики и обслуживания • Электрический шкаф управления • Система кондиционирования для электрического шкафа • Система безопасности o Два датчика давления, расположенных на передней стороне станка, с интегрированным блоком управления, обеспечивающие безопасную работу в попеременном режиме. • Сигнальные лампы для попеременной (маятниковой) работы станка • Функция восстановления обработки o Позволяет возобновить обработку после аварийной остановки. • Системы безопасности, соответствующие стандарту CE Рабочий стол и комплектующие: • Многозонный стол для 10 балок и 40 вакуумных присосок o Позволяет одновременно загружать несколько заготовок, сокращая время на смену инструмента и повышая производительность. o Вакуумная система зажима o Пневматическая система зажима • 10 балок ATS, каждая оснащена 4 вакуумными присосками, L = 1525 мм • Электронно позиционируемый стол EPS для 10 балок • Задний ряд упоров для 10 балок с ходом 115 мм • Дополнительный ряд упоров на расстоянии 375 мм с ходом 140 мм • Дополнительный ряд упоров на расстоянии 770 мм с ходом 140 мм • Передний ряд упоров на расстоянии 1175 мм с ходом 140 мм • 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 слева + 2 справа) в комплекте с крепежной фурнитурой • 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 слева + 1 справа) в комплекте с крепежной фурнитурой • Датчики положения для всех упоров • 4 подъемных устройства для облегчения загрузки и выгрузки заготовок для модулей H = 74 мм • Вакуумный блок 132 × 146 × H74 мм • Вакуумный блок 132 × 75 × H74 мм • Вакуумный блок 132 × 54 × H74 мм • Система зажима UNICLAMP • Комплект для производства окон H = 74 мм, 40–98 мм • 6 двусторонних быстрозажимных зажимов UNICLAMP • 2 модуля UNICLAMP для коротких заготовок • Конвейер для стружки и отходов • Вакуумный генератор для вакуумного насоса мощностью 250 м³/ч o Вакуумный насос мощностью 250 м³/ч • Шпиндель и обрабатывающее оборудование • Мощность двигателя: o 12 кВт при 12 000 об/мин (режим S1) o 15 кВт при 12 000 об/мин (режим S6) • Максимальная скорость шпинделя: 22 000 об/мин • Интерфейс инструмента: HSK F63 • Ось C: непрерывное вращение на 360° • Ось B: ±100° • Блок охлаждающей жидкости с мощностью охлаждения 1600 Вт • Магазин на 15 инструментов для пятиосевой головки • Дополнительная каретка оси Z для задних узлов • Электрошпиндель PEAK POWER мощностью 8,6 кВт с интерфейсом HSK F63 и воздушным охлаждением, специально разработанный для применений, требующих высокого крутящего момента при низких скоростях шпинделя • Вращающийся привод оси C с зубчатой передачей (360°) • Сверлильный блок BH9 o 9 независимо управляемых сверлильных шпинделей o Включает: o 5 вертикальных сверл с шагом 32 мм o 2 независимых горизонтальных сверла с двойным выходом o Отдельный приводной двигатель мощностью 3 кВт • Магазин на 22 инструмента с межосевым р

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: A3347169, Функциональность: полностью работоспособен, количество осей: 3, ЧПУ станок SCM, Record 100 AL action line, 3-осевая линия для обработки древесины, 400В, год выпуска 16/07/2008, электрический шкаф, управление с помощью матов безопасности, перегородка, рабочая поверхность 305 x 122 см, общие размеры станка: примерно 565 x 250 x 260 см, самостоятельный демонтаж Ksdsxg El Aepfx Aldsnc 3 оси В идеальном рабочем состоянии 1 большой вакуумный насос с белой пластиной для деталей и 1 маленький вакуумный насос: Год 2019 / №A3347169 Тип VTLF2.250/0-79 Частота 50/50Гц Скорость 950/1150мин-1 Требуемая мощность 5.5/6.4кВт Пропускная способность 244/286м³/ч Максимальный вакуум 200/200мбар Видео доступно.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008112, Рабочая область по оси X: 3390 мм Knodpfx Alsw Idgvsdoc Рабочая область по оси Y: 1535 мм Рабочий уровень: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 15 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Количество сверлильных шпинделей: 21 Количество позиций инструмента: 14

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, длина заготовки (макс.): 4 600 мм, макс. ширина заготовки: 1 935 мм, общий вес: 6 200 кг, год последнего капитального ремонта: 2026, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Данный 5-осевой обрабатывающий центр BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 был произведен в 2010 году. Станок до сих пор находится в рабочем состоянии и используется по месту первоначальной установки здесь, в Норвегии. Все ежегодные технические обслуживания выполняются специалистами компании Biesse. Он оснащен большой рабочей зоной (X = 4600 мм, Y = 1935 мм, Z = 275 мм), 5 вертикальными и 2 горизонтальными шпинделями, 5-осевым электрическим шпинделем мощностью 11 кВт с коническим соединением HSK F63, 4-осевым электрическим шпинделем мощностью 11 кВт с коническим соединением HSK 63, 3 ячейками для хранения инструмента. Система ETS для позиционирования 8 опорных балок и 32 вакуумных присосок. Вакуумный насос Busch производительностью 250 м³/ч. Централизованная система смазки. Версия Biesse Work Advantage. Отличается высокими скоростями перемещения (X/Y: 100 м/мин, Z: 30 м/мин). Подробные технические характеристики приведены в прилагаемой спецификации ниже. Если вам требуются высококачественные возможности для обработки дерева, обратите внимание на обрабатывающий центр BIESSE ROVER C9.5, который мы предлагаем к продаже. Пожалуйста, свяжитесь с компанией Rekman Maskin & Service для получения дополнительной информации. Компания Rekman Maskin & Service сотрудничает с компанией Biesse с 1986 года. Knjdpjz Arvtefx Aldoc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Кромкооблицовочный станок BIESSE Akron 1440A Доступность: апрель/май 2026 Сертификат CE Год выпуска: 2017 Возможность осмотра машины перед покупкой Knedpfxeyh A I Ao Aldjc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Biesse Works Control Рабочий диапазон по оси X мм 3500 Рабочий диапазон по оси Y мм 1585 Рабочий ход по оси Z мм 350 N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 8 регулируемых штанг 4 пневматические бакелитовые штанги для подъема панели. 3 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки № 1 4-х осевой вертикальный электрошпиндель (Vektor), с автоматической сменой инструмента, конусы типа HSK 10-позиционная поворотная система смены инструмента на рабочей головке 24-позиционная система смены цепного инструмента, расположенная на задней части цепного станка Сверлильная головка с вертикальным и горизонтальным шпинделями следующего состава: 12 вертикальных шпинделей по оси X 12 вертикальных шпинделей в оси Y 6 горизонтальных шпинделей по оси X 4 горизонтальных шпинделя в оси Y 1 независимое лезвие для создания Х-образных канавок Передняя защита и система безопасности с коврами Решетки охраны периметра Система удаления стружки с моторизованным ремнем Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос 250м3/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Ksdpfx Alew D Dhaedonc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Рабочая область по оси X: 6250 мм Рабочая область по оси Y: 1840 мм Knsdpfx Ajzy Hc Neldsc Рабочая область по оси Z: 250 мм Электрошпиндель мощностью 13,2 кВт, коническое соединение HSK F63 Сверла для вертикального сверления Сверла для горизонтального сверления по оси X: 8 Сверла для горизонтального сверления по оси Y: 4 Фреза для пазообразования в направлении оси X Револьверный инструмент с 10 позициями Цепной инструмент с 14 позициями Стол с 12 упорами Программное обеспечение: BiesseWorks Advanced 1 вакуумный насос производительностью 250 м³/ч Конвейер для стружки Защитные коврики Защитные сетки Приблизительный вес: 7200 кг.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005108, Макс. ширина панели: 4300 мм Knjdpowuck Iefx Aldec Макс. длина панели: 4250 мм Макс. длина доски основного пильного диска: 95 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, - Рабочая область: X = 4600 мм / Y = 1935 мм / Z = 275 мм - Соответствует требованиям безопасности CE - 8 держателей пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляющие - Автоматическое позиционирование 8 держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) - Конвейер для удаления стружки и обрезков - Пневматическая система блокировки, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X - 8 задних опорных упоров с ходом 115 мм - 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 770 мм (L = 1280, 1525, 1800 мм) - 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 левых + 2 правых), включая пневматическую систему - 4 съемных средних упора с ходом 140 мм (2 левых + 2 правых), включая пневматическую систему - Датчик для обнаружения опущенных упоров - Пневматическая система для держателей подъемных штоков - 6 держателей подъемных штоков для облегчения загрузки - модуль H = 74 мм - Вакуумная система для насоса с производительностью 250 м³/ч - Роторный вакуумный насос с производительностью 250 м³/ч для стандартной вакуумной системы Конфигурация C3-A1 - Устройство для установки отбойника стружки с пневматическим или индуктивным датчиком на 5-осевой обрабатывающей головке - Фланец для установки агрегатов на обрабатывающую головку с 5 интерполирующими осями *Агрегаты могут использоваться только при вертикальном положении электрошпинделя. Конфигурация C3-P2 - Дополнительный салазок по оси Z для задних обрабатывающих головок, управляемый независимой осью Z - 16 вертикальных и 4 горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y Kedpfx Aljzux Nwodjnc - Цепной сменный инструмент с 22 позициями при расстоянии между ними 180 мм - Захват для отбойника стружки с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в цепном сменном инструменте - Правый отбойник стружки с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт *требует устройство для отбойника стружки *требует фланец для установки агрегатов при использовании 5-осевого электрошпинделя *требует ось C при использовании стандартного электрошпинделя - Агрегат жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением, может охлаждать два электрошпинделя или электрошпиндель и жидкостно-охлаждаемую сверлильную головку - Автоматическая система смазки - Блок управления с 5 интерполирующими осями. Этот блок обеспечивает числовое управление интерполяцией электрошпинделя по 5 осям. Электрошпиндель имеет высокую мощность и при этом компактные размеры. Примечание: - дополнительный восстановленный главный 5-осевой шпиндель - 8 горизонтальных сверлильных шпинделей, 12 вертикальных сверлильных шпинделей и дисковая пила не работают