ЧПУ ОБРАБОТКА С НАНЕСЕНИЕМ КРОМКИ

BIESSE + KUKA Rover B Edge 1967 (conf. 4)

Обрабатывающий центр с ЧПУ (4 оси X-Y-Z-C) для фрезерования, сверления, раскроя и облицовывания кромки Портальный обрабатывающий центр с подвижным порталом (по оси X), оснащенный системой ЧПУ с монитором bTouch и беспроводным пультом управления bPad. Программное обеспечение bSolid + bEdge - Подключение к платформе SOPHIA (Industrial Internet of Things – IIoT).
10 вакуумными консолями ATS (длина 1800 мм) с системой автоматического позиционирования EPS (Electronic Positioning System) - Система автоматической смены инструмента (магазин инструмента на оси X, 16 позиций).
Полезная зона обработки (X–Y–Z): 6735 × 1650 × 245 (290) мм.
Полезная зона обработки при кромкооблицовывании: 5780 × 1930 × 60 мм.
2 независимые рабочие зоны - Вакуумный насос производительностью 250 м³/ч.
Ленточный транспортер для удаления отходов обработки.
1-я ось Y – 2 обрабатывающих агрегата (верхние), 4 слота
Слот 1 + Слот 2: 1 вертикальный электрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) с осью C (360°) и системой обдува воздухом - Система автоматической смены инструмента (магазин на оси Y, 6 позиций).
16 (или 20) независимых вертикальных сверлильных шпинделей. - 6 (или 8) независимых горизонтальных сверлильных шпинделей - 1 дисковая пила диаметром 120 мм (по оси X).
Слот 11 + Слот 12: 1 вертикальный электрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) с осью C (360°) и системой обдува воздухом - Система автоматической смены инструмента (магазин на оси Y, 6 позиций).
16 (или 20) независимых вертикальных сверлильных шпинделей. - 6 (или 8) независимых горизонтальных сверлильных шпинделей - 1 дисковая пила диаметром 120 мм (по оси X).
Gsdpfxjzxnpho Ahleug
2-я ось Y – кромкооблицовочный агрегат GU60C
Система нанесения клея (термоплавкий клей EVA).
Толщина кромочного материала в рулоне: от 0,4 до 3 мм - Держатель рулонов на 4 катушки (2+2)
ДОПОЛНИТЕЛЬНО:
200312) автоматическая загрузка и разгрузка панелей с помощью робота KUKA (перемещающегося по оси X)